ASM AMICRA AFC Plus: Die Bonding၊ Flip-Chip ရွေးချယ်စရာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းကဏ္ဍ

ASM AMICRA AFC Plus သည် die-attach နှင့် flip-chip assembly နှင့် ဆက်စပ်နေသော modular precision bonding platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ASMPT AMICRA ၏ ultra-high-precision die-bonding portfolio တွင် ပါဝင်ပြီး micro-optics၊ MEMS၊ LED assembly၊ optoelectronics နှင့် အဆင့်မြင့် semiconductor packaging ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

၎င်းကို die bonder သို့မဟုတ် flip-chip bonder သာခေါ်ဆိုခြင်းသည် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို အလွန်အမင်းရိုးရှင်းစေသည်။ Die bonding သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော assembly လုပ်ငန်းကို ဖော်ပြထားသော်လည်း flip-chip bonding သည် die orientation ကို ပြောင်းလဲစေပြီး ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ alignment နှင့် tooling လိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားစွာ မိတ်ဆက်ပေးသည်။

ပလက်ဖောင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းညွှန်ချက်များစွာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော်လည်း တစ်ဦးချင်းစက်၏ အသုံးပြုနိုင်သောစွမ်းရည်ကို ၎င်းတပ်ဆင်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ ကိရိယာများနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်တပ်ဆင်မှုများက ဖန်တီးထားသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံကိုက်ညီမှုမစတင်မီ ထိုလုပ်ဆောင်ချက်များ မည်သို့ဆက်စပ်နေသည်ကို ရှင်းပြသည်။

ASM AMICRA AFC Plus ဆိုတာ ဘာလဲ

AFC Plus ကို ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် semiconductor die သို့မဟုတ် precision component တစ်ခုကို target surface နှင့် ကိုင်တွယ်ရန်၊ align လုပ်ရန်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ပစ်မှတ်သည် substrate၊ device structure သို့မဟုတ် အခြား assembly surface တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

၎င်း၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် မတူညီသော die orientations၊ ပစ္စည်းစနစ်များ၊ ကိုင်တွယ်နည်းလမ်းများ၊ bonding tools များနှင့် supporting process functions များပေါ်တွင် bonding route ကို တည်ဆောက်နိုင်စေပါသည်။ သမိုင်းဝင် ASM AMICRA ပစ္စည်းသည် AFC Plus ကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် die နှင့် flip-chip bonding platform တစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြထားသော်လည်း၊ လက်ရှိ ASMPT ပစ္စည်းသည် ၎င်းကို ကုမ္ပဏီ၏ တိကျသော bonding portfolio တွင် ဆက်လက်ထားရှိဆဲဖြစ်ပြီး flip-chip option ပါရှိသော မော်ဂျူလာစက် concept ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

ဤဖော်ပြချက်များသည် ပလက်ဖောင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဦးတည်ချက်ကို ချမှတ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်ထားသော စက်တစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းထားသော ဦးခေါင်းများ၊ ကိရိယာများ၊ မြင်ကွင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ပစ္စည်းအသုံးချ မော်ဂျူးများ သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲများကို အတိအကျ သတ်မှတ်မထားပါ။

Die Bonding နှင့် Flip-Chip Bonding တို့သည် ကွဲပြားသော Assembly လမ်းကြောင်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်

Die bonding ဆိုသည်မှာ die သို့မဟုတ် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပစ်မှတ်နှင့် နေရာချထားခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာမူထားသော လမ်းကြောင်းတွင်၊ die သည် နောက်ပိုင်း ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှ လိုအပ်သော አዲስ ዘመቻတွင် ရှိနေပါသည်။

Flip-chip ချိတ်ဆက်မှုသည် ထိုဆက်ဆံရေးကို ပြောင်းလဲစေသည်။ die ၏ active သို့မဟုတ် interconnect ဘက်သည် မိတ်လိုက်သည့်မျက်နှာပြင်ကို မျက်နှာမူထားသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် die ကို မည်သို့ကောက်ယူခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ထောက်ပံ့ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ရမည်။

ဘယ်လမ်းကြောင်းမှ အားလုံးထက် အဆင့်မြင့်တာ မရှိပါဘူး။ သူတို့က တပ်ဆင်မှုပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဖြေရှင်းပေးပြီး သတ္တုပုံစံဦးတည်ချက်၊ ပစ်မှတ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းနဲ့ လိုအပ်တဲ့အဆစ်ပေါ်မူတည်ပြီး ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။

flip-chip အလုပ်အတွက် စက်တွင် သင့်လျော်သော die-handing path၊ alignment environment၊ tools များ၊ software နှင့် သရုပ်ပြလုပ်ငန်းစဉ် setup တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ မော်ဒယ်ဖော်ပြချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများ ရှိနေကြောင်း အတည်မပြုပါ။

ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်း မည်သို့အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်

ချိတ်ဆက်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာဖြင့် တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖန်တီးထားသည်။ ဒိုင်ကို ဘေးကင်းစွာ ကောက်ယူနိုင်စေမည့် ပုံစံဖြင့် ဦးစွာတင်ပြရမည်။ ထို့နောက် စက်သည် ၎င်းကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အောက်ခံ သို့မဟုတ် ပစ်မှတ်နှင့် ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ ၎င်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲသည်။

သဘောတရားအဆင့်တွင်၊ အစီအစဉ်မှာ-

အံစာတုံးကို တင်ပြပါ → ရွေးချယ်ပြီး အနေအထား → ချိန်ညှိပါ → လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အပူကို လိမ်းပါ → ကပ်ပါ → တပ်ဆင်ထားသည့်နေရာကို စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် မှတ်တမ်းတင်ပါ

ဒါက ပုံသေ AFC Plus ပရိုဂရမ် မဟုတ်ပါဘူး။ face-up die-attach လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ flip-chip assembly နဲ့ ကွဲပြားတဲ့ ကိုင်တွယ်မှုလမ်းကြောင်းကို လိုက်နာနိုင်ပါတယ်။ epoxy လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ stamping ဒါမှမဟုတ် dispensing ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး eutectic လုပ်ငန်းစဉ်ကတော့ ပစ္စည်းစနစ်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနဲ့ ချိတ်ဆက်မှုအခြေအနေတွေကို ပိုမိုအလေးပေးပါတယ်။

အောက်ခံအလွှာသည် တည်ငြိမ်သော တင်ဆက်မှုနည်းလမ်းလည်း လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော အနေအထားတွင် ထိန်းထားရန်နှင့် ချိတ်ဆက်ခေါင်းကို ရည်ရွယ်ထားသည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်နိုင်စေရန်အတွက် ချပ်များ၊ တပ်ဆင်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အခြားအထောက်အပံ့များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း die နှင့် target ကို Vision က ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ကင်မရာများ၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် မီးအလင်းရောင်များသည် reference features များကို ဖော်ထုတ်ပေးပြီး alignment နည်းလမ်းသည် ချိတ်ဆက်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏ relative position ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အသိအမှတ်ပြုမှုအရည်အသွေးကို feature contrast၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ calibration၊ tooling stability နှင့် thermal movement တို့က လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

alignment စွမ်းဆောင်ရည်ကို လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံးမှ ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် မော်ဒယ်အဆင့် တိကျမှုဖော်ပြချက်တစ်ခုသည် ပရောဂျက်ရလဒ်တိုင်းကို ဖော်ပြနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ပစ်မှတ်အင်္ဂါရပ်များ၊ တပ်ဆင်ထားသော မှန်ဘီလူးများ၊ ကိရိယာများ၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းအခြေအနေများသည် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ရမည်။

ဆော့ဖ်ဝဲလ်ချက်ပြုတ်နည်းများသည် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်များကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ကိုင်တွယ်မှုအနေအထားများ၊ ချိန်ညှိမှုရည်ညွှန်းချက်များ၊ ပစ္စည်း-အသုံးချမှုအဆင့်များ၊ ရွေ့လျားမှုအစီအစဥ်များနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုနိုင်သော ချိတ်ဆက်လမ်းကြောင်းကို စနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သော ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ကိရိယာ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ချိန်ညှိမှုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများနှင့် ပံ့ပိုးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ချက်များ

Epoxy တံဆိပ်ထုခြင်းနှင့် ထုတ်ပေးခြင်း

Epoxy stamping သည် ချည်နှောင်ပစ္စည်းကို သီးသန့် stamp သို့မဟုတ် tool မှတစ်ဆင့် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ်မှတ်ထားသော နေရာတွင် သတ်မှတ်ထားသော deposit shape သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပမာဏ လိုအပ်သည့်အခါ အသုံးဝင်နိုင်ပါသည်။

ထုတ်ပေးခြင်းသည် တပ်ဆင်ထားသော ထုတ်ပေးသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ပေးပြီး မတူညီသော အပ်နှံမှုနေရာများ၊ ပုံစံများ သို့မဟုတ် ပမာဏများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကို အသုံးချသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်အတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် သင့်လျော်သော တံဆိပ်တုံးဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ကိရိယာဂျီသြမေတြီ လိုအပ်သည်။ ထုတ်ပေးရန်အတွက် လိုက်ဖက်သော ထုတ်ပေးသည့်စနစ်၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းသည် AFC Plus အမည်တစ်ခုတည်းထက် ရည်ရွယ်ထားသော ချိတ်ဆက်လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ယူတက်တစ်နှင့် အပူပေးထားသော ချည်နှောင်မှု

Eutectic bonding သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် အပူလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အဆစ်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အပူ၊ အား၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ကိရိယာများသည် ရလဒ်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

သမိုင်းဝင်တရားဝင်ပစ္စည်းသည် AFC Plus ကို eutectic နှင့် epoxy ချည်နှောင်မှုလမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ဆက်စပ်ပြီး ရရှိနိုင်သောရွေးချယ်စရာများထဲတွင် အပူပေးထားသောကိရိယာများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်နွယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း တစ်ခုတည်းသော universal အပူချိန်၊ အား သို့မဟုတ် ချည်နှောင်မှုအစီအစဉ်မဟုတ်ပါ။ ထိုတန်ဖိုးများကို ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းစနစ်၊ အပူဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ချည်နှောင်ခေါင်း၊ ကိရိယာများနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ချက်ပြုတ်နည်းများဖြင့် သတ်မှတ်သည်။

ဝေဖာမြေပုံရေးဆွဲခြင်း၊ UV Curing နှင့် Post-Bond စစ်ဆေးခြင်း

Wafer mapping သည် ကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော die identification၊ position selection သို့မဟုတ် အခြားဒေတာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ၎င်း၏အသုံးပြုမှုသည် သက်ဆိုင်ရာ software၊ interfaces နှင့် support လုပ်ထားသော data structure ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ကပ်ငြိပစ္စည်းကို လိမ်းပြီးနောက် သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းပြီးနောက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု လိုအပ်သည့်အခါ UV ဖြင့် ကုသမှုကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် လိုက်ဖက်သော ကုသမှုဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းအတွက် တီထွင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။

ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းသည် ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် မက်ခ်ရှိနေခြင်း၊ အနေအထား သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော ရလဒ်များကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။ သမိုင်းဝင်တရားဝင်ပစ္စည်းများက ၎င်းကို ရွေးချယ်နိုင်သော AFC Plus လုပ်ဆောင်ချက်အဖြစ် ဖော်ပြထားသော်လည်း အမှန်တကယ် စစ်ဆေးခြင်းအတိုင်းအတာကို တပ်ဆင်ထားသော မှန်ဘီလူးများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

ပလက်ဖောင်းစွမ်းရည်နှင့် ထည့်သွင်းထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် အတူတူပင်မဟုတ်ပါ

ပလက်ဖောင်းစာရွက်စာတမ်းတွင် စက်မိသားစုက ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းညွှန်ချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းသည် သီးခြား AFC Plus ၏ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို မလိုအပ်ဘဲ ဖော်ပြထားခြင်းမရှိပါ။

သမိုင်းဝင်လက်ကမ်းစာစောင်တွင် flip-chip ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ wafer mapping၊ အပူပေးကိရိယာများ သို့မဟုတ် post-bond စစ်ဆေးခြင်းကို ရွေးချယ်စရာများအဖြစ် စာရင်းပြုစုနိုင်သည်။ လက်ရှိ portfolio စာမျက်နှာသည် တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် ပစ်မှတ်အသုံးချမှုနယ်ပယ်များကို အလေးပေးဖော်ပြနိုင်သည်။ အရင်းအမြစ်နှစ်ခုစလုံးသည် အသုံးဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို ယူဆရသော စံစက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်မထားသင့်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီတွင် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ကိရိယာများ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုလိုအပ်သည်။ Flip-chip လုပ်ဆောင်ချက်သည် သီးသန့်ဦးတည်ချက်ယန္တရားနှင့် ကိုက်ညီသောကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်သည်။ Wafer mapping သည် သက်ဆိုင်ရာဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ဒေတာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စစ်ဆေးမှုသည် တပ်ဆင်ထားသော မြင်ကွင်းပတ်ဝန်းကျင်ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အပူပေးထားသော ချိတ်ဆက်မှုသည် သင့်လျော်သော အပူဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

ဒါကြောင့် AFC Plus စက်နှစ်ခုဟာ အလွန်ကွဲပြားတဲ့ အသုံးချမှုတွေကို ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပါတယ်။ မိုက်ခရို-အော့ပတစ်အတွက် ပြင်ဆင်ထားတဲ့ စနစ်တစ်ခုမှာ MEMS၊ LED တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုအတွက် ပြင်ဆင်ထားတဲ့ စနစ်နဲ့ မတူညီတဲ့ ဦးခေါင်းတွေ၊ မီးအိမ်တွေ၊ အော့ပတစ်တွေနဲ့ ပရိုဂရမ်တွေ ရှိနိုင်ပါတယ်။

ထုတ်ဝေထားသော တိကျမှုနှင့် လည်ပတ်မှုအချိန် ကိန်းဂဏန်းများလည်း ဆက်စပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သမိုင်းဝင်တန်ဖိုးများသည် ခေတ်မမီတော့သော စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် သီးခြားလည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် သက်ဆိုင်နိုင်သော်လည်း၊ ပိုမိုသစ်လွင်သော အစုစုအကျဉ်းချုပ်များသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ပလက်ဖောင်းအနေအထားကို ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။

သတ္တုပုံစံ ဦးတည်ချက်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်း၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု၊ အပူအဆင့်များနှင့် တပ်ဆင်ထားသော ရွေးချယ်စရာများအားလုံးသည် ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်စက်ဝန်းနှင့် ရလဒ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မတူညီသောရင်းမြစ်များမှ ပုံများကို တစ်ခုတည်းသော စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ပေါင်းစပ်မည့်အစား ၎င်းတို့၏ မူလရက်စွဲများနှင့် အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

အသုံးချနယ်ပယ်များသည် ပရောဂျက်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မတည်ဆောက်ပါ။

ASMPT ကို AFC Plus ကို မိုက်ခရို-အော့ပတစ်၊ LED နှင့် MEMS တပ်ဆင်မှု၊ အဆင့်မြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုနှင့် အခြားအမြောက်အမြားထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုများနှင့် ဆက်စပ်ပေးသည်။ ဤအညွှန်းများသည် တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ သက်ဆိုင်နိုင်သည့် ဈေးကွက်များကို ညွှန်ပြသည်။

ထိုဈေးကွက်များရှိ ထုတ်ကုန်တိုင်းသည် AFC Plus တိုင်းတွင် လည်ပတ်နိုင်သည်ဟု ၎င်းတို့ မသတ်မှတ်ကြပေ။ ဖိုတွန်နစ်နှစ်ခု သို့မဟုတ် MEMS ပရောဂျက်များသည် မတူညီသော die အတိုင်းအတာ၊ substrate ပစ္စည်းများ၊ ချည်နှောင်မီဒီယာ၊ ဦးတည်ချက်များ၊ optical reference များနှင့် အပူအခြေအနေများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ယင်းအစား နည်းပညာဆိုင်ရာ သက်ဆိုင်မှုကို die၊ ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်၊ ချည်နှောင်ပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းတို့မှ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ input နှင့် output ကိုင်တွယ်မှု၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အားလိုအပ်ချက်များသည် မည်သည့်စက်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပိုမိုနီးကပ်စွာ ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ထိုပရောဂျက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်မှာ မော်ဒယ်ဖော်ပြချက်များကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် ပရောဂျက်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် ဖွဲ့စည်းမှုအကဲဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။

ပလက်ဖောင်းသုတေသနမှ Configuration Matching သို့ ရွှေ့ပါ

ရည်ရွယ်ထားသော တပ်ဆင်မှုကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဖော်ပြနိုင်သည့်အခါ ပလက်ဖောင်းသုတေသနသည် ၎င်း၏အလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အသုံးဝင်သော ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် သတ္တုပြားအတိုင်းအတာနှင့် ပစ္စည်း၊ အောက်ခံ သို့မဟုတ် ပစ်မှတ်၊ သတ္တုပြားဦးတည်ချက်၊ ချိတ်ဆက်နည်းလမ်းနှင့် ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းတို့ဖြင့် စတင်သည်။

ချိန်ညှိမှုရည်ညွှန်းချက်များ၊ အပူပေးမှု သို့မဟုတ် အားလိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းအသုံးချမှု၊ အဝင်နှင့်အထွက်ကိုင်တွယ်မှု၊ ရှိပြီးသားကိရိယာများနှင့် မည်သည့်စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကျိုခြင်းအဆင့်ကိုမဆို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် မည်သည့် ချည်နှောင်ခေါင်း၊ ကိုင်တွယ်မှုအစီအစဉ်၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် အထောက်အပံ့မော်ဂျူးများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

အသုံးပြုပါASM AMICRA AFC Plus ဖွဲ့စည်းပုံထိုလိုအပ်ချက်များကို သက်ဆိုင်ရာစက်လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် စာမျက်နှာကို ကြည့်ရှုပါ၊ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်ပြန်လည်သုံးသပ်မှုတစ်ခုစတင်ရန် အီးမေးလ် သို့မဟုတ် WhatsApp မှတစ်ဆင့် နည်းပညာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ စကားပြောဆိုမှုစတင်ပြီးနောက် သတ္တုပုံဆွဲခြင်း၊ အလွှာပုံများ၊ ကိရိယာဓာတ်ပုံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများကို ပူးတွဲနိုင်ပါသည်။

လိုက်ဖက်ညီမှု၊ တပ်ဆင်ထားသော ရွေးချယ်စရာများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဈေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုကို စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ စက်ဖွဲ့စည်းပုံကို နှိုင်းယှဉ်ပြီးမှသာ ဆွေးနွေးသင့်သည်။

ASM AMICRA AFC Plus အကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ASM AMICRA AFC Plus က die bonder လား၊ flip-chip bonder လား။

၎င်းသည် die-bonding နှင့် flip-chip လုပ်ငန်းစဉ် ဦးတည်ချက် နှစ်ခုလုံးနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ Die bonding သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော assembly အလုပ်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးပြုနိုင်သော flip-chip စွမ်းရည်သည် သင့်လျော်သော orientation၊ alignment၊ tooling၊ software နှင့် process configuration များ လိုအပ်ပါသည်။

AFC Plus မှာ die bonding နဲ့ flip-chip bonding ရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။

အဓိကကွာခြားချက်မှာ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဦးတည်ချက်နှင့် ပစ်မှတ်နှင့် ဆက်နွယ်မှုဖြစ်သည်။ Flip-chip ချိတ်ဆက်မှုသည် တက်ကြွသော သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသောဘက်ကို မိတ်လိုက်သည့်မျက်နှာပြင်သို့ ထားရှိပြီး ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ ကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းအစီအစဉ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။

AFC Plus တိုင်းမှာ flip-chip bonding ပါဝင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ သမိုင်းဝင်တရားဝင်အချက်အလက်များအရ flip-chip bonding ကို ရွေးချယ်စရာတစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြသည်။ သက်ဆိုင်ရာ hardware၊ software၊ tools များနှင့် process setup များသည် သီးခြားစက်တွင် ရှိနေရမည်။

epoxy stamping နှင့် dispensing က ဘာအလုပ်လုပ်သလဲ။

လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် ပစ္စည်းများကို လွှဲပြောင်းပေးသော်လည်း ၎င်းတို့သည် မတူညီသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် သီးသန့်ကိရိယာတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းကို အသုံးချပြီး ထုတ်ပေးခြင်းသည် တပ်ဆင်ထားသော ထုတ်ပေးသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။

AFC Plus မှာ eutectic bonding ဆိုတာ ဘာလဲ။

၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းစနစ်၊ အပူလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ကိရိယာများက အဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပံ့ပိုးပေးသည့် ချည်နှောင်မှု ဦးတည်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်၊ အားနှင့် အစီအစဉ်တို့ကို အသုံးချမှုနှင့် တပ်ဆင်ထားသော စနစ်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။

AFC Plus က photonics၊ MEMS ဒါမှမဟုတ် advanced-packaging project တွေကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။

၎င်းတို့သည် ပလက်ဖောင်းအတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော အသုံးချမှု လမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သော်လည်း ထုတ်ကုန်တိုင်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မတည်ဆောက်နိုင်ပါ။ ဒိုင်၊ အောက်ခံ၊ ပစ္စည်းစနစ်၊ ဦးတည်ချက်၊ ကိရိယာ၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် လိုအပ်သော မော်ဂျူးများကို စီမံကိန်းအတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်။

နိဂုံးချုပ်:ASM AMICRA AFC Plus သည် modular precision die နှင့် flip-chip bonding platform တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း bonding direction နှစ်ခုတွင် die orientations၊ alignment demands နှင့် tooling requirements များ မတူညီပါ။ Vision၊ material application၊ heating၊ wafer mapping၊ curing နှင့် inspection တို့သည် process ၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သီးခြား install လုပ်ထားသော module များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ Platform descriptions များသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ သက်ဆိုင်မှုကို ဖော်ထုတ်နိုင်သော်လည်း project compatibility သည် die၊ substrate၊ bonding method နှင့် process conditions များအပေါ် အခြေခံ၍ configuration review တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။