ASM SIPLACE x2s SMT mašina za uzimanje i postavljanje

ASM SIPLACE X2S je modularna mašina za postavljanje srednje i velike brzine koju je lansirao ASM Assembly Systems (ranije Siemens Electronics Assembly Division). Odlikuje se fleksibilnošću, visokom preciznošću i jednostavnošću korištenja, te je pogodna za male i srednje serije, viševarijantne scenarije proizvodnje elektronike, kao što su potrošačka elektronika, automobilska elektronika, industrijska kontrola itd.

Pozicioniranje na tržištu:

✔ Male i srednje EMS kompanije

✔ Proizvodnja visokog miksa

✔ Istraživanje i razvoj i probna proizvodnja malih serija

II. Osnovne specifikacije i tehnički parametri

Parametri X2S specifikacije

Brzina postavljanja 30.000 - 60.000 CPH (ovisno o konfiguraciji)

Tačnost postavljanja ±25μm @3σ (podržava komponente 01005)

Raspon komponenti 01005 ~ 50mm × 50mm

Kapacitet uvlakača Do 120 (traka od 8 mm)

Veličina podloge 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm

Sistem vida 5MP HD kamera + multispektralno osvjetljenje

Softverska platforma SIPLACE Pro / ASM OMS

III. Osnovne funkcije i karakteristike

1. Postavljanje velikom brzinom i visokom preciznošću

Teorijska brzina dostiže 60.000 CPH, pogodna za male i srednje serije i efikasnu proizvodnju.

Tačnost ±25μm, podržava precizne komponente kao što su 01005, 0201, QFN sa korakom od 0,3 mm.

2. Modularni dizajn

Opcionalna konfiguracija s jednom/više glava, fleksibilna za rad s različitim komponentama (kao što su otpornici, BGA, konektori).

Brza promjena linije (<10 minuta), smanjujući vrijeme zastoja.

3. Inteligentni sistem hranjenja

Pametni uvlakač: Automatski identifikuje položaj trake za materijal kako bi se smanjilo bacanje materijala.

Dvostruko punjenje (opciono): Nema zaustavljanja tokom promjene materijala, poboljšava efikasnost.

4. Napredni sistem vida

5MP HD kamera + višeugaono osvjetljenje, precizna identifikacija reflektirajućih i crnih komponenti.

Vid u hodu: Dinamička korekcija, smanjenje vremena kalibracije.

5. Inteligentna proizvodnja

ASM OMS softver: Optimizirajte putanju plasmana i poboljšajte efikasnost za 10%-20%.

Podrška za Industriju 4.0: Integracija sa MES/ERP sistemom radi postizanja sljedivosti podataka.

4. Tipični scenariji primjene

Potrošačka elektronika: matična ploča za pametne telefone (komponente 01005).

Automobilska elektronika: ECU kontrolna ploča (QFN, BGA).

Industrijska kontrola: PLC modul (specijalno oblikovani konektor).

Medicinska oprema: visokoprecizna senzorska ploča.

5. Metode održavanja

1. Svakodnevno održavanje

Dnevno:

Očistite mlaznicu i objektiv kamere.

Provjerite da li je filter usisavača blokiran.

Sedmično:

Podmažite vodilice i vodeće vijke X/Y osi.

Kalibrirajte korak dodavača.

2. Periodična kalibracija

Mjesečno:

Izvršite kalibraciju vizuelnog sistema (koristeći standardnu ​​kalibracionu ploču).

Provjerite pritisak Z-ose glave za postavljanje.

3. Spisak ključnih rezervnih dijelova

Mlaznica (posebna za 01005/0402).

Vakuumski generator.

Zupčanik/remen za dovod hrane.

VI. Uobičajeni kvarovi i savjeti za održavanje

1. Pomak montaže

Mogući uzroci:

Mlaznica je začepljena/istrošena → Očistite ili zamijenite mlaznicu.

Odstupanje vizuelne kalibracije → Ponovo kalibrirajte kameru.

Pozicioniranje PCB-a je netačno → Provjerite potporni PIN.

Rješenje:

Izvršite automatsku kalibraciju.

Provjerite parametre biblioteke komponenti (debljinu, veličinu).

2. Visoka brzina bacanja

Mogući uzroci:

Nedovoljan vakuum (mlaznica je začepljena/cijev za zrak propušta) → Provjerite vakuum pumpu (standardno > 80 kPa).

Greška koraka ulagača → Ponovo kalibrirajte ulagač.

Prepoznavanje komponente nije uspjelo → Podesite parametre osvjetljenja.

Rješenje:

Očistite mlaznicu i provjerite vakuumsku cijev.

Optimizirajte parametre vizualnog prepoznavanja (kao što je dodavanje bočnog svjetla).

3. Alarm mašine (greška servo motora/pogona)

Mogući uzroci:

Preopterećenje motora → Provjerite podmazivanje vodilice.

Kvar enkodera → Ponovo pokrenite ili zamijenite liniju enkodera.

Napajanje varira → Provjerite trofazni napon.

Rješenje:

Provjerite kod greške (kao što je nužno zaustavljanje, greška ose).

Ručno pomaknite X/Y osu da provjerite da li je zaglavljena.

4. Hranilica ne hrani hranu

Mogući razlozi:

Traka je zalijepljena → Ručno povucite materijal da biste uklonili zalijepljeni materijal.

Senzor je prljav → Očistite fotoelektrični senzor.

Loš električni kontakt → Ponovo priključite signalni vod.

Rješenje:

Provjerite da li je zupčanik dodavača poravnat.

Zamijenite oštećeni pribor za dovod hrane.

VII. Sažetak

ASM SIPLACE X2S je isplativa i fleksibilna mašina za postavljanje srednje brzine, pogodna za potrebe malih i srednjih serija i viševarijantne proizvodnje. Njen modularni dizajn, inteligentni sistem dodavanja i visokoprecizni vid čine je idealnim izborom za proizvodnju elektronike.

Ključne tačke održavanja:

✔ Redovno održavanje može smanjiti 80% kvarova.

✔ Za složene probleme preporučuje se kontaktiranje službene tehničke podrške ASM-a.

Za detaljnije informacije, pogledajte servisni priručnik za SIPLACE X2S ili potražite podršku putem alata za daljinsku dijagnostiku ASM.