ASM SIPLACE x2s SMT stroj za uzimanje i postavljanje

ASM SIPLACE X2S je modularni stroj za postavljanje srednje i velike brzine koji je lansirao ASM Assembly Systems (prije Siemens Electronics Assembly Division). Odlikuje se fleksibilnošću, visokom preciznošću i jednostavnošću korištenja te je prikladan za male i srednje serije, viševarijantne scenarije elektroničke proizvodnje, kao što su potrošačka elektronika, automobilska elektronika, industrijska kontrola itd.

Pozicioniranje na tržištu:

✔ Male i srednje tvrtke hitne medicinske pomoći

✔ Proizvodnja s visokim stupnjem miješanja

✔ Istraživanje i razvoj te probna proizvodnja malih serija

II. Osnovne specifikacije i tehnički parametri

Parametri X2S specifikacije

Brzina postavljanja 30.000 - 60.000 CPH (ovisno o konfiguraciji)

Točnost postavljanja ±25μm @3σ (podržava komponente 01005)

Raspon komponenti 01005 ~ 50 mm × 50 mm

Kapacitet uvlakača Do 120 (traka od 8 mm)

Veličina podloge 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm

Vizualni sustav 5MP HD kamera + multispektralno osvjetljenje

Softverska platforma SIPLACE Pro / ASM OMS

III. Osnovne funkcije i značajke

1. Brzo i precizno postavljanje

Teoretska brzina doseže 60 000 CPH, pogodna za male i srednje serije i učinkovitu proizvodnju.

Točnost ±25μm, podržava precizne komponente kao što su 01005, 0201, QFN s korakom od 0,3 mm.

2. Modularni dizajn

Opcionalna konfiguracija s jednom/više glava, fleksibilna za rad s različitim komponentama (kao što su otpornici, BGA, konektori).

Brza promjena linije (<10 minuta), smanjujući vrijeme zastoja.

3. Inteligentni sustav hranjenja

Pametni uvlakač: Automatski identificira položaj trake za materijal kako bi se smanjilo bacanje materijala.

Dvostruko punjenje (opcionalno): Nema zaustavljanja tijekom promjene materijala, poboljšava učinkovitost.

4. Napredni sustav vida

5MP HD kamera + višekutno osvjetljenje, precizna identifikacija reflektirajućih i crnih komponenti.

Vid u hodu: Dinamička korekcija, smanjenje vremena kalibracije.

5. Inteligentna proizvodnja

ASM OMS softver: Optimizirajte putanju plasmana i poboljšajte učinkovitost za 10%-20%.

Podrška za Industriju 4.0: Integracija s MES/ERP sustavom radi postizanja sljedivosti podataka.

4. Tipični scenariji primjene

Potrošačka elektronika: matična ploča za pametne telefone (komponente 01005).

Automobilska elektronika: ECU upravljačka ploča (QFN, BGA).

Industrijsko upravljanje: PLC modul (specijalno oblikovani konektor).

Medicinska oprema: visokoprecizna senzorska ploča.

5. Metode održavanja

1. Svakodnevno održavanje

Dnevno:

Očistite mlaznicu i objektiv kamere.

Provjerite je li filter usisavača začepljen.

Tjedno:

Podmažite vodilice i vodeće vijke osi X/Y.

Kalibrirajte korak dodavača.

2. Periodična kalibracija

Mjesečno:

Izvršite kalibraciju vizualnog sustava (koristeći standardnu ​​kalibracijsku ploču).

Provjerite pritisak Z-osi glave za postavljanje.

3. Popis ključnih rezervnih dijelova

Mlaznica (posebno za 01005/0402).

Vakuumski generator.

Zupčanik/remen za dovod.

VI. Uobičajeni kvarovi i savjeti za održavanje

1. Pomak montaže

Mogući uzroci:

Mlaznica je začepljena/istrošena → Očistite ili zamijenite mlaznicu.

Odstupanje vizualne kalibracije → Ponovno kalibrirajte kameru.

Pozicioniranje PCB-a je netočno → Provjerite potporni PIN.

Otopina:

Izvršite automatsku kalibraciju.

Provjerite parametre biblioteke komponenti (debljinu, veličinu).

2. Visoka brzina bacanja

Mogući uzroci:

Nedovoljan vakuum (mlaznica je začepljena/cijev za zrak propušta) → Provjerite vakuumsku pumpu (standardno > 80 kPa).

Pogreška koraka ulagača → Ponovno kalibrirajte ulagač.

Prepoznavanje komponente nije uspjelo → Prilagodite parametre osvjetljenja.

Otopina:

Očistite mlaznicu i provjerite vakuumski vod.

Optimizirajte parametre vizualnog prepoznavanja (kao što je dodavanje bočnog svjetla).

3. Alarm stroja (greška servo/pogona)

Mogući uzroci:

Preopterećenje motora → Provjerite podmazivanje vodilice.

Kvar enkodera → Ponovno pokrenite ili zamijenite liniju enkodera.

Napajanje varira → Provjerite trofazni napon.

Otopina:

Provjerite kod greške (kao što je nužno zaustavljanje, greška osi).

Ručno pomaknite X/Y os kako biste provjerili je li zaglavljena.

4. Hranilica ne hrani

Mogući razlozi:

Traka je zalijepljena → Ručno povucite materijal kako biste uklonili zalijepljeni materijal.

Senzor je prljav → Očistite fotoelektrični senzor.

Loš električni kontakt → Ponovno spojite signalni vod.

Otopina:

Provjerite je li zupčanik dovoda poravnat.

Zamijenite oštećeni pribor za utovarivač.

VII. Sažetak

ASM SIPLACE X2S je isplativ i fleksibilan stroj za postavljanje srednje brzine, pogodan za male i srednje serije i višerazinske proizvodnje. Njegov modularni dizajn, inteligentni sustav hranjenja i visokoprecizni vid čine ga idealnim izborom za elektroničku proizvodnju.

Ključne točke održavanja:

✔ Redovito održavanje može smanjiti 80% kvarova.

✔ Za složene probleme preporučuje se kontaktirati službenu tehničku podršku ASM-a.

Za detaljnije informacije pogledajte servisni priručnik za SIPLACE X2S ili potražite podršku putem alata za daljinsku dijagnostiku ASM.