Máquina de recollida e colocación SMT ASM SIPLACE x2s

ASM SIPLACE X2S é unha máquina de colocación modular de media e alta velocidade lanzada por ASM Assembly Systems (anteriormente División de Assembly de Siemens Electronics). Presenta flexibilidade, alta precisión e facilidade de uso, e é axeitada para escenarios de fabricación electrónica multivariable de lotes pequenos e medianos, como electrónica de consumo, electrónica automotriz, control industrial, etc.

Posicionamento no mercado:

✔ Empresas de servizos médicos de emerxencia pequenas e medianas

✔ Produción de alta mestura

✔ I+D e produción de probas en lotes pequenos

II. Especificacións principais e parámetros técnicos

Especificacións dos parámetros de X2S

Velocidade de colocación 30.000 - 60.000 CPH (dependendo da configuración)

Precisión de colocación ±25 μm a 3 σ (admite compoñentes 01005)

Rango de compoñentes 01005 ~ 50 mm × 50 mm

Capacidade do alimentador Ata 120 (cinta de 8 mm)

Tamaño do substrato 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm

Sistema de visión con cámara HD de 5MP + iluminación multiespectral

Plataforma de software SIPLACE Pro / ASM OMS

III. Funcións e características principais

1. Colocación de alta velocidade e alta precisión

A velocidade teórica alcanza os 60.000 CPH, axeitada para lotes pequenos e medianos e unha produción eficiente.

Precisión de ±25 μm, admite compoñentes de precisión como 01005, 0201, QFN de paso de 0,3 mm.

2. Deseño modular

Configuración opcional dun só cabezal/varios cabezales, flexible para xestionar diferentes compoñentes (como resistencias, BGA, conectores).

Cambio rápido de liña (<10 minutos), o que reduce o tempo de inactividade.

3. Sistema de alimentación intelixente

Alimentador intelixente: identifica automaticamente a posición da cinta de material para reducir o desperdicio de material.

Alimentación de dobre vía (opcional): sen parada durante o cambio de material, mellora a eficiencia.

4. Sistema de visión avanzado

Cámara HD de 5MP + iluminación multiangular, identificación precisa de compoñentes reflectantes e negros.

Visión sobre a marcha: Corrección dinámica, que reduce o tempo de calibración.

5. Produción intelixente

Software ASM OMS: optimiza a ruta de colocación e mellora a eficiencia entre un 10 % e un 20 %.

Soporte á Industria 4.0: Integración con sistemas MES/ERP para lograr a trazabilidade dos datos.

4. Escenarios de aplicación típicos

Electrónica de consumo: placa base de teléfono intelixente (compoñentes 01005).

Electrónica automotriz: placa de control da ECU (QFN, BGA).

Control industrial: módulo PLC (conector de forma especial).

Equipamento médico: placa de sensores de alta precisión.

5. Métodos de mantemento

1. Mantemento diario

Diario:

Limpar a boquilla e a lente da cámara.

Comprobe se o filtro de baleiro está obstruído.

Semanal:

Lubrique os carrís guía e os parafusos de avance dos eixes X/Y.

Calibrar o paso do alimentador.

2. Calibración periódica

Mensual:

Realizar a calibración do sistema visual (usando unha placa de calibración estándar).

Comprobe a presión no eixe Z do cabezal de colocación.

3. Lista de pezas de reposto clave

Boquilla (especial para 01005/0402).

Xerador de baleiro.

Engrenaxe/correa alimentadora.

VI. Avarías comúns e ideas de mantemento

1. Desprazamento de montaxe

Causas posibles:

A boquilla está obstruída/desgastada → Limpe ou substitúa a boquilla.

Desviación da calibración visual → Recalibrar a cámara.

A colocación da placa de circuíto impreso é incorrecta → Comprobe o PIN de soporte.

Solución:

Executar a calibración automática.

Comprobe os parámetros da biblioteca de compoñentes (grosor, tamaño).

2. Alta velocidade de lanzamento

Causas posibles:

Baleiro insuficiente (boquilla obstruída/fugas no tubo de aire) → Comprobe a bomba de baleiro (estándar > 80 kPa).

Erro de paso do alimentador → Recalibrar o alimentador.

Fallou o recoñecemento de compoñentes → Axusta os parámetros de iluminación.

Solución:

Limpar a boquilla e comprobar a liña de aspiración.

Optimizar os parámetros de recoñecemento visual (como engadir luz lateral).

3. Alarma da máquina (erro do servo/accionamento)

Causas posibles:

Sobrecarga do motor → Comprobar a lubricación do carril guía.

Fallo do codificador → Reinicie ou substitúa a liña do codificador.

A fonte de alimentación flutúa → Comprobe a tensión trifásica.

Solución:

Comprobe o código de erro (como parada de emerxencia, erro do eixo).

Empurre manualmente o eixe X/Y para comprobar se está atascado.

4. O alimentador non alimenta

Motivos posibles:

A cinta está atascada → Tire manualmente do material para retirar o material atascado.

O sensor está sucio → Limpe o sensor fotoeléctrico.

Contacto eléctrico deficiente → Volva conectar o cable de sinal.

Solución:

Comprobe se a engrenaxe do alimentador está aliñada.

Substitúa os accesorios do alimentador danados.

VII. Resumo

ASM SIPLACE X2S é unha máquina de colocación de velocidade media rendible e flexible, axeitada para lotes pequenos e medianos e necesidades de produción multivariable. O seu deseño modular, o seu sistema de alimentación intelixente e a súa visión de alta precisión convértena nunha opción ideal para a fabricación electrónica.

Puntos clave de mantemento:

✔ Un mantemento regular pode reducir o 80 % das avarías.

✔ Para problemas complexos, recoméndase contactar co soporte técnico oficial de ASM.

Para obter información máis detallada, consulte o Manual de servizo de SIPLACE X2S ou obteña asistencia a través da ferramenta de diagnóstico remoto ASM.