Máy chọn và đặt smt ASM SIPLACE x2s

ASM SIPLACE X2S là máy đặt mô-đun tốc độ trung bình và cao do ASM Assembly Systems (trước đây là Siemens Electronics Assembly Division) ra mắt. Máy có tính linh hoạt, độ chính xác cao và dễ sử dụng, phù hợp với các kịch bản sản xuất điện tử đa dạng, lô nhỏ và vừa, chẳng hạn như điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô, điều khiển công nghiệp, v.v.

Vị trí thị trường:

✔ Các công ty EMS vừa và nhỏ

✔ Sản xuất hỗn hợp cao

✔ Nghiên cứu và phát triển và sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ

II. Các thông số kỹ thuật và thông số cốt lõi

Thông số kỹ thuật X2S

Tốc độ đặt 30.000 - 60.000 CPH (tùy thuộc vào cấu hình)

Độ chính xác vị trí ±25μm @3σ (hỗ trợ 01005 thành phần)

Phạm vi thành phần 01005 ~ 50mm × 50mm

Sức chứa bộ nạp giấy Lên đến 120 (băng 8mm)

Kích thước nền 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm

Hệ thống quan sát Camera HD 5MP + đèn chiếu sáng đa quang phổ

Nền tảng phần mềm SIPLACE Pro / ASM OMS

III. Chức năng và tính năng cốt lõi

1. Vị trí tốc độ cao và độ chính xác cao

Tốc độ lý thuyết đạt 60.000 CPH, phù hợp với các lô hàng vừa và nhỏ, sản xuất hiệu quả.

Độ chính xác ±25μm, hỗ trợ các linh kiện chính xác như 01005, 0201, QFN bước 0,3mm.

2. Thiết kế mô-đun

Cấu hình đầu đơn/nhiều đầu tùy chọn, linh hoạt để xử lý các thành phần khác nhau (như điện trở, BGA, đầu nối).

Thay đổi dây chuyền nhanh chóng (<10 phút), giảm thời gian chết.

3. Hệ thống cho ăn thông minh

Bộ nạp thông minh: Tự động xác định vị trí của băng tải vật liệu để giảm tình trạng vật liệu bị văng ra ngoài.

Cấp liệu theo đường đôi (tùy chọn): Không dừng máy khi thay vật liệu, nâng cao hiệu quả.

4. Hệ thống thị giác tiên tiến

Camera HD 5MP + đèn chiếu sáng đa góc, nhận dạng chính xác các thành phần phản chiếu và màu đen.

Tầm nhìn tức thời: Hiệu chỉnh động, giảm thời gian hiệu chuẩn.

5. Sản xuất thông minh

Phần mềm ASM OMS: Tối ưu hóa đường dẫn phân bổ và nâng cao hiệu quả 10%-20%.

Hỗ trợ Công nghiệp 4.0: Tích hợp với hệ thống MES/ERP để đạt được khả năng truy xuất dữ liệu.

4. Các tình huống ứng dụng điển hình

Thiết bị điện tử tiêu dùng: bo mạch chủ điện thoại thông minh (linh kiện 01005).

Thiết bị điện tử ô tô: Bo mạch điều khiển ECU (QFN, BGA).

Điều khiển công nghiệp: Mô-đun PLC (đầu nối hình dạng đặc biệt).

Thiết bị y tế: bảng cảm biến có độ chính xác cao.

5. Phương pháp bảo trì

1. Bảo trì hàng ngày

Hằng ngày:

Vệ sinh vòi phun và ống kính máy ảnh.

Kiểm tra xem bộ lọc chân không có bị tắc không.

Hàng tuần:

Bôi trơn thanh dẫn hướng trục X/Y và vít dẫn.

Hiệu chỉnh bước nạp liệu.

2. Hiệu chuẩn định kỳ

Hàng tháng:

Thực hiện hiệu chuẩn hệ thống thị giác (sử dụng bảng hiệu chuẩn tiêu chuẩn).

Kiểm tra áp suất trục Z của đầu đặt.

3. Danh sách phụ tùng thay thế chính

Vòi phun (dành riêng cho 01005/0402).

Máy tạo chân không.

Bánh răng/dây chuyền nạp liệu.

VI. Các lỗi thường gặp và ý tưởng bảo trì

1. Lắp đặt bù trừ

Nguyên nhân có thể:

Vòi phun bị tắc/mòn → Vệ sinh hoặc thay vòi phun.

Độ lệch hiệu chuẩn trực quan → Hiệu chuẩn lại máy ảnh.

Vị trí PCB không chính xác → Kiểm tra mã PIN hỗ trợ.

Giải pháp:

Thực hiện hiệu chuẩn tự động.

Kiểm tra các thông số thư viện thành phần (độ dày, kích thước).

2. Tỷ lệ ném cao

Nguyên nhân có thể:

Độ chân không không đủ (vòi phun bị tắc/ống dẫn khí bị rò rỉ) → Kiểm tra bơm chân không (tiêu chuẩn>80kPa).

Lỗi bước nạp liệu → Hiệu chỉnh lại bộ nạp liệu.

Nhận dạng thành phần không thành công → Điều chỉnh thông số chiếu sáng.

Giải pháp:

Vệ sinh vòi phun và kiểm tra đường ống chân không.

Tối ưu hóa các thông số nhận dạng hình ảnh (chẳng hạn như thêm ánh sáng bên).

3. Báo động máy (lỗi servo/ổ đĩa)

Nguyên nhân có thể:

Động cơ quá tải → Kiểm tra bôi trơn thanh ray dẫn hướng.

Lỗi bộ mã hóa → Khởi động lại hoặc thay thế đường mã hóa.

Nguồn điện không ổn định → Kiểm tra điện áp ba pha.

Giải pháp:

Kiểm tra mã lỗi (như E-stop, Lỗi trục).

Đẩy trục X/Y theo cách thủ công để kiểm tra xem nó có bị kẹt không.

4. Máy cấp liệu không cấp liệu

Những lý do có thể:

Băng dính bị kẹt → Dùng tay kéo vật liệu để loại bỏ vật liệu bị kẹt.

Cảm biến bị bẩn → Vệ sinh cảm biến quang điện.

Tiếp xúc điện kém → Cắm lại dây tín hiệu.

Giải pháp:

Kiểm tra xem bánh răng nạp liệu đã được căn chỉnh chưa.

Thay thế các phụ kiện nạp bị hỏng.

VII. Tóm tắt

ASM SIPLACE X2S là máy định vị tốc độ trung bình linh hoạt và tiết kiệm chi phí, phù hợp với nhu cầu sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ và đa dạng. Thiết kế dạng mô-đun, hệ thống cấp liệu thông minh và tầm nhìn có độ chính xác cao khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất điện tử.

Những điểm chính về bảo trì:

✔ Bảo trì thường xuyên có thể giảm 80% lỗi.

✔ Đối với các vấn đề phức tạp, bạn nên liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật chính thức của ASM.

Để biết thông tin chi tiết hơn, vui lòng tham khảo Sổ tay hướng dẫn dịch vụ SIPLACE X2S hoặc nhận hỗ trợ thông qua công cụ chẩn đoán từ xa ASM.