EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technology tornīšu vafeļu līmeņa pārbaudes sistēma SUNBIRD
SUNBIRD nodrošina efektīvu, uzticamu un elastīgu vafeļu testēšanas risinājumu pusvadītāju rūpniecībai, izmantojot inovatīvus...
Gravitācijas padeves pusvadītāju galīgais tests
Gravitācijas testa apstrādātāja aprīkojums
Gravitācijas testa apstrādātājs padod iepakotās ierīces pa vadāmām sliedēm, atbrīvo katru testējamo ierīci kontrolētā kontakta pozīcijā, apmaina sākuma un rezultāta signālus ar ATE un novirza ierīci atbilstoši testa rezultātam. Uzticama izejas informācija ir atkarīga no visa ceļa, sākot no iepakotnes kustības un virzuļa mehānikas līdz kontaktoram, saskarnei, testera resursiem un termiskajai sistēmai.
Barība
Saderība ar dziesmu un izlaišana vienā ierīcē
Kontaktinformācija
Virzulis, ligzda un atkārtojama ievietošana
Tests
ATE saskarne, laiks un aktīvās vietnes
Kārtot
Bin rezultāts, atkārtotas pārbaudes loģika un aizsargāta izeja
Pašreizējais aprīkojums
Pieprasīt pašreizējo pieejamību
Pieejamie gravitācijas testu apstrādātāji
Pārskatiet uzskaitītos modeļus, pēc tam apstipriniet faktisko sliežu komplektu, testa vietu skaitu, virzuļa un kontakta aparatūru, testera saskarni, termiskos moduļus un izejas konfigurāciju konkrētajā iekārtā.
ASM MS100 Plus testa apstrādātājs
Kā uzlabota MS100 versija, ASM MS100 Plus ir arī ierīce mikroshēmu šķirošanai un sakārtošanai, kuras pamatā ir vafeļu...
ISMECA testa darījumi NY20
ISMECA NY20 (tagad pieder Cohu) ir 20 staciju rotējoša īpaši ātrdarbīga pusvadītāju testēšanas un šķirošanas iekārta.
ASMPT šķirošanas iekārta MS90
ASM šķirošanas iekārta MS90 ir ierīce, kas paredzēta lampu lodīšu šķirošanai, ar efektīvām un precīzām šķirošanas funkcijām. Šī...
Kas to padara par testu apstrādātāju?
Stabils testa rezultāts sākas pirms elektriskā kontakta
Testētājs mēra testējamo ierīci, bet apstrādātājs kontrolē, kā ierīce sasniedz kontakta vietu, cik bieži tā tiek ievietota atkārtoti, vai tiek sasniegta pareizā temperatūra un kur ierīce pārvietojas pēc rezultāta iegūšanas. Katra funkcija var mainīt efektīvo jaudu un šķietamos pirmās kārtas testa rezultātus.
Sliežu plūsmai ir jāpiegādā viens pareizi orientēts testējamais objekts (DUT)
Pakai jāpārvietojas pa uzstādīto cauruli, sliedi vai sliežu ceļu, negriežoties, nesavienojoties, nevelkot un nebojājot vadus. Izspiešanas mehānismam ir jāatbrīvo viena ierīce noteiktajā laikā.
Kļūmes efekts: iestrēgumi, dubultpadeves un nevienmērīga piegāde novērš stabilu testa vietas ielādi.Pluncim ir jārada atkārtojama pozīcija un spēks
Plunžeris vai ievietošanas mehānisms pārvieto testējamo ierīci ligzdā vai kontaktorā ar kontrolētu izlīdzināšanu, gājienu un spēku un pēc tam atbrīvo to bez bojājumiem.
Bojājuma efekts: pārtraukts kontakts, saliekti vadi, kontaktu nodilums un kļūdaina atkārtota pārbaude var samazināt izmantojamo ražu.Saskarnei ir jāatbilst testētājam un vietnes kartējumam
Kontaktoram, testējamās ierīces platei, kabeļiem, strāvas un signāla ceļam ir jāatbalsta testera resursi un aktīvo objektu skaits. Apstrādātāja saspēles apstiprinājumam un grupveida savienojuma datiem ir jāatbilst testēšanas programmai.
Kļūmes efekts: mehāniski saderīgs rokturis joprojām var nebūt lietojams ar izvēlēto ATE.Temperatūrai un izejas jaudai jābūt saistītai ar pareizo ierīci
Ja nepieciešama karstā vai aukstā testēšana, mērcēšanas un atgūšanas procesam ir jāatbilst testa nosacījumiem. Pēc testa, sekmīgas, nesekmīgas, atkārtotas testēšanas vai vērtēšanas datiem viena un tā pati testējamā ierīce ir jānosūta uz pareizo izvadi.
Kļūmes efekts: termiska kļūda vai rezultātu sajaukšana var padarīt nederīgus citādi pareizus elektriskos datus.
Tipiska testa secība
Kā ierīce pārvietojas caur gravitācijas testa apstrādātāju
Šajā secībā ir parādīta kopīgā saistība starp padevi, termisko sagatavošanu, kontaktu un rezultātu šķirošanu. Faktiskā iekārta var izlaist termisko mērcēšanu, izmantot citu ievades moduli vai nodrošināt vairākas testa vietas.
Ielādēt
Ierīces tiek ievadītas no caurulēm, žurnāliem, bļodas vai cita uzstādīta ievades moduļa.
Orientēt un atdalīt
Vadotnes un evakuācijas mehānismi saglabā orientāciju un palaiž vienu testējamo ierīci kontrolētajā maršrutā.
Termiskā mērcēšana
Karstā vai aukstā testa veikšanai ierīce paliek kondicionētajā trasē pietiekami ilgi, lai sasniegtu nepieciešamo stāvokli.
Pozīcija
Apturētājs novieto testējamo ierīci testa vietas ieejā, kamēr nākamās ierīces paliek rindā.
Kontaktinformācija un pārbaude
Plunžeris ievieto testējamo ierīci kontaktorā, un ATE izpilda testa programmu.
Izlasiet rezultātu
Apstrādātājs saņem informāciju par nokārtošanu, neizdošanos, atkārtotu pārbaudi vai atzīmi un saista to ar testējamo testējamo ierīci.
Kārtošana un izvade
Vārti novirza ierīci uz pareizo cauruli, tvertni vai citu galamērķi, nesajaucot rezultātus.
No versijas izlaišanas līdz testētāja mērījumiem
Sekojiet visam kontakta ceļam, ne tikai ligzdai
Kontakta problēmas var sākties, pirms testējamā ierīce sasniedz ligzdu, un var turpināties arī pēc tās saskarnē vai testera komunikācijā. Simptoma atrašanās vieta palīdz noteikt, kurš slānis ir jāpārbauda.
Slānis
Funkcija testa kamerā
Kā var izskatīties problēma
Sliežu ceļš, vadotnes un apturētājs
Nogādājiet vienu pareizi orientētu ierīci atkārtojamā pirmskontakta pozīcijā.
Iestrēgumi, nevienmērīga piegāde, dubulta padeve, rotācija vai testējamā ierīce, kas nesakrīt ar virzuli.
Virzulis un vietnes mehāniķi
Pārvietojiet testējamo ierīci saskarē ar kontrolētu gājienu, ģeometriju un spēku.
Nevienmērīga ievietošana, iepakojuma bojājums, pārmērīgs kontakta nodilums vai atšķirības starp vietām.
Kontaktligzda vai kontaktors
Izveidojiet pagaidu elektrisko savienojumu starp ierīces spailēm un testa saskarni.
Periodisks nepārtrauktības stāvoklis, viltus kļūme, atkārtotas pārbaudes pieaugums, augsta kontakta pretestība vai ierobežots kalpošanas laiks.
DUT plate un saskarne
Pārvadīt strāvu un signālus starp kontaktoru un testeri, vienlaikus saglabājot nepieciešamo elektrisko veiktspēju.
Kanāla kļūdas, nestabili mērījumi, nepareiza vietnes kartēšana, signāla integritātes ierobežojumi vai nepieejama testera adaptācija.
ATE un apstrādātāja saziņa
Koordinēt testa sākumu, testa beigas, vietas statusu, tvertnes rezultātu, atkārtotu testu un kļūdu apstrādi.
Ierīces, kas gaida objektā, nepareiza atkritumu tvertņu maršrutēšana, zaudēti rezultāti vai apstrādātājs un testētājs nonāk dažādos stāvokļos.
Jaudas plānošana
Lēnākais solis nosaka reālo testa caurlaidspēju
Kataloga ātrums ir tikai viens atskaites punkts. Ražošanas jauda ir atkarīga arī no faktiskā testa ilguma, mehāniskās indeksēšanas laika, izmantojamajām paralēlajām vietām, termiskās atjaunošanās, kontakta stabilitātes, iestrēgumiem, atkārtotas testēšanas un produktu maiņas. Robežsolis mainās atkarībā no pielietojuma.
Mehāniskā atbrīvošana un kontakts var noteikt tempu
Īslaicīgas elektriskās pārbaudes laikā lielāko cikla daļu aizņem ierīces atdalīšana, pozicionēšana, virzuļa kustība, rezultātu pārsūtīšana un izejas maršrutēšana.
- Pārbaudiet reālā indeksēšanas laiku ar instalēto pakotņu komplektu.
- Pārskatiet iestrēgšanas biežumu un kontakta atkārtojamību.
Paralēlās vietnes palīdz tikai tad, ja tās atbalsta pilna šūna
Papildu aktīvās vietnes var uzlabot testera noslodzi, ja testējamā iekārta (DUT) ilgāk tiek testēta. Ieguvums izzūd, ja testera kanāli, vietnes kartēšana, kontaktu aparatūra vai siltumietilpība nevar uzturēt paralēlu darbību.
Salīdziniet izmantojamas vietnes un stabili labus rezultātus, nevis platformas maksimālo reklamēto vietņu skaitu.
Mērcēšanās un atveseļošanās var kļūt par īsto ierobežojumu
Karstajai vai aukstajai testēšanai ir nepieciešama pietiekama kondicionētas trases ietilpība un atjaunošanās laiks, lai testa vietas būtu apgādātas ar testējamām iekārtām (DUT) nepieciešamajā stāvoklī.
- Pielāgojiet mērcēšanas jaudu testa laikam un aktīvo vietu skaitam.
- Ņemiet vērā DUT pašsilšanu un temperatūras atjaunošanos.
- Pārliecinieties, ka gaisa žāvēšanas, dzesēšanas un sildītāja jauda ir nepārtrauktas darbības nodrošināšanai.
Salīdziniet labas ierīces stundā nepieciešamajā testa un temperatūras stāvoklī, nevis tikai ar nulles testa laika apstrādātāja caurlaidspēju.
Temperatūras pārbaude
Pielāgojiet termisko konfigurāciju testējamās ierīces testa nosacījumiem
Apkārtējās vides, karstās un aukstās temperatūras testēšanai ir nepieciešama atšķirīga instalētā aparatūra un atšķirīgi pierādījumi. Platformu saime var atbalstīt plašu temperatūras diapazonu, savukārt konkrētai iekārtai var būt tikai viena no pieejamajām konfigurācijām.
Testa režīms
Kas apstrādātājam ir jādara
Uzstādītais aprīkojums apstiprināšanai
Galvenie tehniskie riski
Apkārtējās vides tests
Saglabājiet stabilu ierīces lietošanu un kontaktu rūpnīcas vidē, vienlaikus uzraugot temperatūru, ja testējamā ierīce vai testa jauda var radīt lokālu sakaršanu.
Standarta trase un testa vieta, sensori, kur nepieciešams, gaisa plūsmas apstākļi un kontakta aparatūra. Testējamā objekta pašsasilšana, nobīde ilgstošu testu laikā, kontakta izmaiņas atkarībā no temperatūras un nekontrolētiem telpas apstākļiem.
Karstais tests
Pirms saskares ierīci uzkarsē un iemērc, pēc tam testa laikā uztur nepieciešamo stāvokli un atjauno to pirms nākamās testējamās ierīces piegādes.
Sildītāji, kondicionēta trase vai kamera, sensori, izolācija, kontrolieris, attīrīšanas vai gaisa plūsmas sistēma un kalibrēšana. Nepietiekama mērcēšana, pārsniegšana, lēna atjaunošanās, iepakojuma ierobežojumi un temperatūras pazemināšanās kontakta laikā.
Aukstuma vai trīskāršās temperatūras tests
Atdzesējiet testējamo priekšmetu, turiet maršrutu sausu, uzturiet stabilu kontaktu zemā temperatūrā un, ja nepieciešams, pārejiet starp aukstām, apkārtējās vides un karstām receptēm.
Saldēšanas vai ar LN2 saistīta aparatūra, ja piemērojama, sauss gaiss, izolēta kamera vai sliede, sensori, kontrolieris un komunālo pakalpojumu savienojumi. Kondensāts, sals, nestabila atgūšana, mitruma piesārņojums, elektroenerģijas patēriņš un kameras iestatītā vērtība, kas neatbilst faktiskajai testējamās iekārtas temperatūrai.
Informācija, kas nepieciešama pirms aprīkojuma saskaņošanas
Vispirms definējiet ierīci, testa šūnu un ražošanas mērķi
Vienu un to pašu gravitācijas apstrādes ierīču saimi var sagatavot dažādiem iepakojumiem, objektu skaitam, saskares virzieniem un termiskajiem apstākļiem. Noderīgs ieteikums sākas ar pielietojumu, nevis tikai ar modeļa nosaukumu.
01
Pakotnes un ievades datu nesēji
Sniedziet iepakojuma rasējumu, izmērus, spailes, orientāciju, caurules vai padevēja tipu, ievades stāvokli un nepieciešamo izvades datu nesēju.
02
Testeris un elektriskā saskarne
Norādiet ATE modeli, slodzes plati vai DUT plati, kontaktora prasības, signāla tipu, vietas kartējumu un apstrādātāja saziņas metodi.
03
Testa laika un vietas prasības
Norādiet faktisko testa ilgumu, mērķa labu rezultātu, paredzamo atkārtotas testēšanas biežumu, vēlamo paralēlismu un to, vai vienas vai vairāku objektu iestatīšana jau ir kvalificēta.
04
Temperatūra un testējamā produkta jauda
Definējiet apkārtējās vides, karsto, auksto vai trīs temperatūru apstākļus, testējamās iekārtas jaudas izkliedi, uzsūkšanās prasības, iekārtas ierobežojumus un pieejamās dzesēšanas vai gaisa žāvēšanas iekārtas.
05
Šķirošana, izsekojamība un nomaiņa
Norādiet klašu vai nodalījumu skaitu, atkārtotas pārbaudes maršrutu, svītrkoda vai datu prasības, produkta maiņas biežumu un jebkuru esošo sliežu ceļu, komplektu vai kontakta aparatūru.
Bieži uzdotie jautājumi
Gravitācijas testa apstrādātāja bieži uzdotie jautājumi
Šīs atbildes precizē gravitācijas specifiskos padeves, kontakta, jaudas un termiskos jautājumus, kas ietekmē iekārtu izvēli.
Kas ir gravitācijas testa apstrādātājs?
Tas ir pusvadītāju gala testa apstrādātājs, kas izmanto vadāmu gravitācijas transportu, lai pabarotu iepakotas ierīces, novieto katru testējamo ierīci kontakta vietā, sazinās ar testētāju un sakārto ierīci atbilstoši testa rezultātam.
Kāda ir tipiskā darba secība?
Bieži sastopams veids ir iekraušana, orientēšana un atdalīšana, papildu termiskā mērcēšana, kontrolēta pozicionēšana, virzuļa kontakts, elektriskā pārbaude, rezultātu pārsūtīšana un izvades šķirošana.
Vai katrs iepakojums ir piemērots barošanai ar gravitācijas spēku?
Nē. Pakai ir droši jāpārvietojas pa uzstādīto sliedi bez rotācijas, pārslodzes, pārmērīgas berzes vai svina bojājumiem. Kopīgi pārskatiet pakas rasējumu, datu nesēju un ierīces komplektu.
Vai lielāks testa vietu skaits vienmēr palielina jaudu?
Nē. Testētājam un saskarnei ir jāatbalsta paralēla izpilde, katrai vietnei ir jāpaliek stabilai, un barošanas, termiskajai un izejas sekcijām ir jāuztur vienāds ātrums. Neizmantojamas vietnes vai atkārtota kontakta pārbaude var liegt gaidīto ieguvumu.
Vai gravitācijas testu apstrādātāji var veikt karsto un auksto testēšanu?
Dažas platformas var konfigurēt darbībai apkārtējās vides, karstā, aukstā vai trīs temperatūru diapazonā. Pārbaudiet piedāvātās iekārtas faktisko kameru vai kondicionēto celiņu, apkures un dzesēšanas aparatūru, gaisa žāvēšanas prasības, sensorus, kontrolieri, utilītprogrammas un kalibrēšanu.
Kāda informācija ir nepieciešama cenu piedāvājumam?
Sniedziet iepakojuma rasējumu, ievades datu nesēju, testeri, kontakta metodi, testa laiku, nepieciešamās vietas, mērķa labo jaudu, temperatūras nosacījumus, testējamās ierīces jaudu, izejas klases un visus esošos iepakojuma instrumentus.
Konfigurācijas pārskats
Pieprasīt pašreizējo pieejamību→
Nosūtiet iepakojuma rasējumu un aktuālo testa šūnas informāciju
Mēs pārbaudīsim piedāvāto iekārtu, salīdzinot to ar uzstādīto sliežu ceļu, kontaktu sistēmu, testera saskarni un termisko konfigurāciju.
