EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Systém na testovanie úrovne doštičiek ASM Pacific Technology SUNBIRD
Spoločnosť SUNBIRD poskytuje efektívne, spoľahlivé a flexibilné riešenie pre testovanie doštičiek pre polovodičový priemysel prostredníctvom inovácií...
Záverečný test polovodičov s gravitačným napájaním
Zariadenie na manipuláciu s gravitačnými testami
Zariadenie na manipuláciu s gravitačnými testami vedie zabalené zariadenia cez vedené dráhy, uvoľňuje každé testované zariadenie do kontrolovanej kontaktnej polohy, vymieňa si štartovacie a výsledné signály s ATE a smeruje zariadenie podľa výsledku testu. Spoľahlivý výstup závisí od celej cesty od pohybu zariadenia a mechaniky piestu až po stýkač, rozhranie, zdroje testera a tepelný systém.
Kŕmenie
Kompatibilita skladieb a vydanie pre jedno zariadenie
Kontakt
Piest, objímka a opakované vkladanie
Test
Rozhranie ATE, načasovanie a aktívne lokality
Zoradiť
Výsledok priečinka, logika opakovaného testu a chránený výstup
Súčasné vybavenie
Vyžiadať si aktuálnu dostupnosť
Dostupné manipulátory s gravitačnými testami
Skontrolujte uvedené modely a potom potvrďte skutočnú súpravu dráh, počet testovacích miest, piest a kontaktný hardvér, rozhranie testera, tepelné moduly a konfiguráciu výstupu na konkrétnom stroji.
Testovací obslužný program ASM MS100 Plus
Ako vylepšená verzia MS100 je ASM MS100 Plus tiež zariadením na triedenie a usporiadanie čipov na základe doštičiek...
Testovacie obchody ISMECA NY20
ISMECA NY20 (v súčasnosti vo vlastníctve spoločnosti Cohu) je 20-stanicový rotačný ultrarýchly stroj na testovanie a triedenie polovodičov.
Triedička ASMPT MS90
Triediaci stroj ASM MS90 je zariadenie určené na triedenie žiaroviek s efektívnymi a presnými triediacimi funkciami. Toto...
Čo z neho robí obslužný program pre testovanie?
Stabilný výsledok testu sa dosiahne ešte pred elektrickým kontaktom.
Tester meria DUT, ale obsluha riadi, ako sa zariadenie dostane na miesto kontaktu, ako opakovane sa vkladá, či sa dosiahne správna teplota a kam sa zariadenie presunie po dosiahnutí výsledku. Každá funkcia môže zmeniť efektívny výstup a zdanlivé výsledky testu prvého priechodu.
Track Flow musí dodať správne orientované DUT
Balík musí prechádzať cez nainštalovanú rúru, koľajnicu alebo koľajnicu bez otáčania, premosťovania, ťahania alebo poškodenia vodičov. Únikový mechanizmus musí uvoľniť jedno zariadenie v požadovanom čase.
Dôsledok zlyhania: zaseknutie, dvojité podávanie a nekonzistentný príchod bránia stabilnému načítaniu testovacieho miesta.Piest musí vytvoriť opakovateľnú polohu a silu
Piest alebo mechanizmus na mieste posúva testované zariadenie do objímky alebo stýkača s kontrolovaným zarovnaním, zdvihom a silou a potom ho uvoľňuje bez poškodenia.
Dôsledok poruchy: prerušovaný kontakt, ohnuté vodiče, opotrebovanie kontaktov a chybné opakované testovanie môžu znížiť použiteľný výťažok.Rozhranie musí zodpovedať testerovi a mapovaniu stránok
Stýkač, doska testovaného zariadenia, káble, napájanie a signálna cesta musia podporovať zdroje testera a počet aktívnych miest. Údaje o nadviazaní spojenia obsluhy a priečinku musia súhlasiť s testovacím programom.
Dôsledok poruchy: mechanicky kompatibilný obslužný program môže byť stále nepoužiteľný s vybraným ATE.Teplota a výstup musia zostať viazané na správne zariadenie
Ak sa vyžaduje testovanie za tepla alebo za studena, prehrievanie a zotavenie musia podporovať testovacie podmienky. Po teste, úspešnom, neúspešnom, opakovanom teste alebo hodnotení musia byť údaje z rovnakého testovaného zariadenia (DUT) privedené na správny výstup.
Dôsledok poruchy: tepelná chyba alebo zmiešanie výsledkov môže zneplatniť inak správne elektrické údaje.
Typická testovacia postupnosť
Ako sa zariadenie pohybuje cez obsluhu gravitačného testu
Táto postupnosť znázorňuje spoločný vzťah medzi podávaním, tepelnou prípravou, kontaktom a triedením výsledkov. Samotný stroj môže vynechať tepelné namáčanie, použiť iný vstupný modul alebo poskytnúť niekoľko testovacích miest.
Zaťaženie
Zariadenia vstupujú z trubíc, zásobníkov, misky alebo iného nainštalovaného vstupného modulu.
Orientovať a oddeliť
Vodiace lišty a únikové mechanizmy zachovávajú orientáciu a uvoľňujú jeden testovaný objekt do riadenej trasy.
Termálny kúpeľ
Pri teste za tepla alebo za studena zostáva zariadenie v podmienenej dráhe dostatočne dlho, aby sa dosiahol požadovaný stav.
Pozícia
Zátka umiestni DUT na vstup testovacieho miesta, zatiaľ čo ďalšie zariadenia zostávajú v rade.
Kontakt a test
Piest vloží testované zariadenie do stykača a ATE vykoná testovací program.
Prečítajte si výsledok
Obsluha prijíma informácie o úspešnosti, neúspechu, opakovanom teste alebo známke a priraďuje ich k testovanému DUT.
Triedenie a výstup
Systém Gates smeruje zariadenie do správnej trubice, zásobníka alebo iného cieľa bez zmiešania výsledkov.
Od uvoľnenia trate až po meranie testerom
Sledujte celú kontaktnú cestu, nielen objímku
Problémy s kontaktmi sa môžu začať ešte predtým, ako testované zariadenie dosiahne päticu, a môžu pokračovať aj za ňu, do rozhrania alebo komunikácie testera. Umiestnenie príznaku pomáha identifikovať, ktorá vrstva by sa mala skontrolovať.
Vrstva
Funkcia v testovacej bunke
Ako môže problém vyzerať
Trať, vodiace lišty a zarážka
Dopravte jedno správne orientované zariadenie do opakovateľnej predkontaktnej polohy.
Zaseknutie, nekonzistentný príchod, dvojité podávanie, rotácia alebo testované zariadenie, ktoré nie je zarovnané s piestom.
Piest a mechanika staveniska
Presuňte testované zariadenie do kontaktu s kontrolovaným zdvihom, geometriou a silou.
Nerovnomerné vloženie, poškodenie balenia, nadmerné opotrebovanie kontaktov alebo odchýlky medzi jednotlivými miestami.
Zásuvka alebo stýkač
Vytvorte dočasné elektrické spojenie medzi svorkami zariadenia a testovacím rozhraním.
Prerušovaná kontinuita, falošná porucha, zvýšenie pri opakovanom testovaní, vysoký kontaktný odpor alebo obmedzená životnosť.
Doska a rozhranie testovaného zariadenia (DUT)
Prenášajú napájanie a signály medzi stýkačom a testerom pri zachovaní požadovaného elektrického výkonu.
Chyby kanálov, nestabilné merania, nesprávne mapovanie lokality, obmedzenia integrity signálu alebo nedostupná adaptácia testera.
Komunikácia medzi ATE a obsluhou
Koordinovať začiatok testu, koniec testu, stav lokality, výsledok testovania v zásobníku, opakované testovanie a spracovanie chýb.
Zariadenia čakajúce na mieste, nesprávne smerovanie kontajnerov, stratené výsledky alebo vstup obsluhy a testera do rôznych stavov.
Plánovanie kapacity
Najpomalší krok nastavuje skutočnú priepustnosť testov
Rýchlosť katalógu je len jedným referenčným bodom. Výkon výroby závisí aj od skutočného trvania testu, času mechanického indexu, použiteľných paralelných miest, tepelnej regenerácie, stability kontaktu, zaseknutí, opakovaného testovania a zmeny produktu. Limitný krok sa mení v závislosti od aplikácie.
Mechanické uvoľnenie a kontakt môžu určiť tempo
Keď je elektrický test krátky, väčšinu cyklu zaberá oddelenie zariadení, ich polohovanie, pohyb piestu, prenos výsledkov a smerovanie výstupu.
- Skontrolujte reálny indexový čas pomocou nainštalovanej súpravy balíkov.
- Skontrolujte frekvenciu zaseknutia a opakovateľnosť kontaktu.
Paralelné lokality pomáhajú iba vtedy, keď ich podporuje celá bunka
Ďalšie aktívne miesta môžu zlepšiť využitie testera, keď je DUT testovaný dlhšie. Výhoda sa stráca, ak kanály testera, mapovanie miest, kontaktný hardvér alebo tepelná kapacita nedokážu udržať paralelnú prevádzku.
Porovnávajte použiteľné stránky a stabilný dobrý výstup, nie maximálny inzerovaný počet stránok na platforme.
Namáčanie a zotavenie sa môžu stať skutočným obmedzením
Testovanie za tepla alebo za studena si vyžaduje dostatočnú kapacitu podmienenej trate a čas na zotavenie, aby sa testovacie miesta zásobované testovanými zariadeniami udržali v požadovanom stave.
- Prispôsobte kapacitu namáčania času testu a počtu aktívnych miest.
- Zohľadnite samoohrev a regeneráciu teploty testovaného zariadenia.
- Overte si kapacitu suchého vzduchu, chladenia a ohrievača pre nepretržitú prevádzku.
Porovnávajte počet dobrých zariadení za hodinu za požadovaných testovacích a teplotných podmienok, a nie len priepustnosť obslužných programov s nulovým časom testovania.
Skúšanie teploty
Prispôsobte tepelnú konfiguráciu testovacím podmienkam DUT
Testovanie okolitých podmienok, tepla a studena vyžaduje odlišný nainštalovaný hardvér a odlišné dôkazy. Rodina platforiem môže podporovať široký teplotný rozsah, zatiaľ čo konkrétny stroj môže obsahovať iba jednu z dostupných konfigurácií.
Testovací režim
Čo musí psovod urobiť
Nainštalované zariadenie na potvrdenie
Hlavné technické riziká
Test okolitého prostredia
V továrenskom prostredí udržiavajte stabilnú manipuláciu so zariadením a kontakt s ním a zároveň monitorujte teplotu, keď testované zariadenie alebo testovacie napájanie môže spôsobiť lokálne zahrievanie.
Štandardná trať a testovacie miesto, senzory v prípade potreby, podmienky prúdenia vzduchu a kontaktné hardvérové prvky. Samoohrev testovaného zariadenia, drift počas dlhých testov, zmena kontaktu v závislosti od teploty a nekontrolované podmienky v miestnosti.
Horúci test
Pred kontaktom zariadenie zahrejte a namočte, potom udržujte požadovaný stav počas testovacej doby a zotavte sa pred príchodom ďalšieho testovaného zariadenia.
Ohrievače, klimatizovaná dráha alebo komora, senzory, izolácia, regulátor, systém preplachovania alebo prúdenia vzduchu a kalibrácia. Nedostatočné prehriatie, prekročenie teploty, pomalé zotavenie, limity balenia a pokles teploty počas kontaktu.
Test za studena alebo pri troch teplotách
Ochlaďte testované zariadenie, udržujte trasu suchú, udržiavajte stabilný kontakt pri nízkej teplote a v prípade potreby prechádzajte medzi studenými, okolitými a horúcimi receptami.
Chladiaci alebo hardvér súvisiaci s LN2, ak je to relevantné, suchý vzduch, izolovaná komora alebo koľajnica, snímače, riadiaca jednotka a pripojenia inžinierskych sietí. Kondenzácia, mráz, nestabilná regenerácia, kontaminácia vlhkosťou, dopyt po energii a nastavená hodnota komory, ktorá nepredstavuje skutočnú teplotu testovaného zariadenia.
Informácie potrebné pred spárovaním zariadenia
Najprv definujte zariadenie, testovaciu bunku a produkčný cieľ
Tú istú rodinu gravitačných manipulátorov je možné pripraviť pre rôzne balíky, počty miest, smery kontaktu a tepelné podmienky. Užitočné odporúčanie začína skôr aplikáciou než samotným názvom modelu.
01
Balík a vstupné médiá
Uveďte výkres puzdra, rozmery, svorky, orientáciu, typ trubice alebo podávača, vstupné podmienky a požadované výstupné médiá.
02
Tester a elektrické rozhranie
Uveďte model ATE, dosku záťaže alebo dosku DUT, požiadavky na stýkač, typ signálu, mapovanie lokality a spôsob komunikácie s obslužným zariadením.
03
Čas testu a požiadavky na miesto
Uveďte skutočné trvanie testu, cieľový dobrý výstup, očakávanú mieru opakovaného testovania, preferovaný paralelizmus a či je už kvalifikované nastavenie s jedným alebo viacerými lokalitami.
04
Teplota a výkon testovaného zariadenia
Definujte okolité, horúce, studené alebo trojteplotné podmienky, stratový výkon testovaného zariadenia, požiadavky na prehrievanie, limity zariadenia a dostupné chladiace alebo suchovzdušné zariadenia.
05
Triedenie, sledovateľnosť a zmena
Uveďte počet tried alebo zásobníkov, trasu opakovaného testovania, čiarový kód alebo požiadavky na údaje, frekvenciu výmeny produktu a akýkoľvek existujúci hardvér koľajnice, súpravy alebo kontaktu.
Často kladené otázky
Často kladené otázky k obslužnému programu gravitačného testu
Tieto odpovede objasňujú otázky týkajúce sa gravitačne špecifického napájania, kontaktu, kapacity a teploty, ktoré ovplyvňujú výber zariadenia.
Čo je to manipulátor s gravitačnými testami?
Ide o zariadenie na finálne testovanie polovodičov, ktoré využíva riadenú gravitačnú dopravu na podávanie zabalených zariadení, umiestňuje každé testované zariadenie na kontaktné miesto, komunikuje s testerom a triedi zariadenia podľa výsledku testu.
Aká je typická pracovná postupnosť?
Bežnou cestou je zaťaženie, orientácia a separácia, voliteľné tepelné namáčanie, riadené polohovanie, kontakt s piestom, elektrický test, prenos výsledkov a triedenie výstupu.
Je každé balenie vhodné na kŕmenie samospádom?
Nie. Balík sa musí spoľahlivo pohybovať po nainštalovanej koľajnici bez otáčania, premostenia, nadmerného trenia alebo poškodenia vodičov. Preštudujte si výkres balíka, médium a súpravu zariadenia spoločne.
Zvyšuje vyšší počet testovacích miest vždy výstup?
Nie. Tester a rozhranie musia podporovať paralelné vykonávanie, každé miesto musí zostať stabilné a napájacie, tepelné a výstupné sekcie musia udržiavať rovnakú rýchlosť. Nepoužiteľné miesta alebo opakované testovanie kontaktov môžu zmariť očakávaný prínos.
Môžu pracovníci gravitačných testov vykonávať testovanie za tepla a za studena?
Niektoré platformy je možné nakonfigurovať na prevádzku pri okolitých teplotách, pri teple, chlade alebo pri troch teplotách. Potvrďte skutočnú komoru alebo klimatizovanú dráhu, hardvér na vykurovanie a chladenie, požiadavku na suchý vzduch, senzory, ovládač, inžinierske siete a kalibráciu na ponúkanom stroji.
Aké informácie sú potrebné pre cenovú ponuku?
Poskytnite výkres puzdra, vstupné médiá, tester, kontaktnú metódu, čas testovania, požadované miesta, cieľový dobrý výstup, teplotné podmienky, výkon testovaného zariadenia, výstupné triedy a akékoľvek existujúce nástroje na puzdre.
Kontrola konfigurácie
Vyžiadať si aktuálnu dostupnosť→
Odošlite výkres balenia a podrobnosti o aktuálnej testovacej cele
Ponúkaný stroj skontrolujeme na základe nainštalovanej koľajnice, kontaktného systému, rozhrania testera a tepelnej konfigurácie.
