Sluttest af tyngdekraftsfodret halvleder

Udstyr til håndtering af tyngdekraftstest

En tyngdekraftstesthåndterer fører pakkede enheder gennem guidede spor, frigiver hver DUT til en kontrolleret kontaktposition, udveksler start- og resultatsignaler med ATE'en og dirigerer enheden i henhold til testresultatet. Pålidelig output afhænger af den komplette rute fra pakkebevægelse og stempelmekanik til kontaktor, grænseflade, testerressourcer og termisk system.

Gennemse tilgængeligt udstyr→ Se testsekvensen

Foder Sporkompatibilitet og udgivelse på én enhed

Kontakte Stempel, sokkel og gentagne indsættelser

Prøve ATE-grænseflade, timing og aktive steder

Sortere Bin-resultat, retestlogik og beskyttet output

Nuværende udstyr

Tilgængelige tyngdekraftstesthåndterere

Gennemgå de anførte modeller, og bekræft derefter det faktiske sporsæt, antallet af teststeder, stempel- og kontakthardware, testergrænseflade, termiske moduler og outputkonfiguration på den specifikke maskine.

Anmod om aktuel tilgængelighed

ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD

ASM Pacific Technology tårnwaferniveautestsystem SUNBIRD

SUNBIRD leverer en effektiv, pålidelig og fleksibel wafertestløsning til halvlederindustrien gennem innovation...

ASM MS100 Plus testhåndterer

Som en opgraderet version af MS100 er ASM MS100 Plus også en enhed til chipsortering og -arrangement baseret på wafer...

ISMECA testhandler NY20

ISMECA NY20 (nu ejet af Cohu) er en roterende ultrahurtig halvledertest- og sorteringsmaskine med 20 stationer.

ASMPT sorteringsmaskine MS90

ASM sorteringsmaskine MS90 er en enhed designet til sortering af lampeperler med effektive og præcise sorteringsfunktioner. Denne...

Hvad gør den til en testhåndterer?

Et stabilt testresultat begynder før elektrisk kontakt

Testeren måler DUT'en, men håndteringsenheden styrer, hvordan enheden når kontaktstedet, hvor gentagne gange den indsættes, om den korrekte temperatur nås, og hvor enheden går hen efter resultatet. Hver funktion kan ændre det effektive output og de tilsyneladende resultater af førstegangstesten.

01 / Enhedens ankomst

Sporflowet skal levere én korrekt orienteret DUT

Pakken skal bevæge sig gennem det installerede rør, skinne eller spor uden at rotere, brodanne, trække eller beskadige ledninger. Escapementet skal udløse én enhed ad gangen.

Fejleffekt: Papirstop, dobbelt fremføring og ujævn ankomst forhindrer stabil indlæsning på teststedet.

02 / Mekanisk kontakt

Stemplet skal skabe en gentagelig position og kraft

Stemplet eller monteringsmekanismen bevæger DUT'en ind i soklen eller kontaktoren med kontrolleret justering, slaglængde og kraft og frigiver den derefter uden at beskadige den.

Fejleffekt: intermitterende kontakt, bøjede ledninger, kontaktslid og falsk gentestning kan reducere det brugbare udbytte.

03 / Elektrisk test

Grænsefladen skal matche testeren og sitemappingen

Kontaktoren, DUT-kortet, kablerne, strømforsyningen og signalstien skal understøtte testerens ressourcer og antallet af aktive lokationer. Handler-handshake og bin-data skal stemme overens med testprogrammet.

Fejleffekt: en mekanisk kompatibel handler kan muligvis stadig være ubrugelig med den valgte ATE.

04 / Termisk og resultatkontrol

Temperatur og output skal forblive knyttet til den korrekte enhed

Når varm- eller koldtestning er påkrævet, skal gennemstrømning og gendannelse understøtte testbetingelsen. Efter test skal beståelses-, fejl-, gentestnings- eller karakterdata sende den samme DUT til det korrekte output.

Fejleffekt: Termisk fejl eller blanding af resultater kan ugyldiggøre ellers korrekte elektriske data.

Typisk testsekvens

Hvordan en enhed bevæger sig gennem en tyngdekraftstesthåndtering

Denne sekvens viser det fælles forhold mellem tilførsel, termisk forberedelse, kontakt og sortering af resultater. Den faktiske maskine kan udelade termisk iblødsætning, bruge et andet inputmodul eller tilbyde flere teststeder.

Indlæs

Enheder kommer ind fra rør, magasiner, en skål eller et andet installeret inputmodul.

Orientér og adskil

Guider og escapements bevarer orienteringen og frigiver én DUT i den kontrollerede rute.

Termisk blødgøring

Ved varm- eller koldtest forbliver enheden i det konditionerede spor længe nok til at nå den krævede tilstand.

Position

En stopper placerer DUT'en ved indgangen til teststedet, mens de næste enheder forbliver i kø.

Kontakt og test

Stemplet indsætter DUT'en i kontaktoren, og ATE'en udfører testprogrammet.

Læs resultatet

Håndtereren modtager oplysninger om bestået, ikke bestået, omprøve eller karakter og knytter dem til den testede DUT.

Sortér og output

Gates dirigerer enheden til det korrekte rør, beholder eller anden destination uden at blande resultaterne.

Fra banefrigivelse til testermåling

Følg hele kontaktstien, ikke kun stikkontakten

Kontaktproblemer kan opstå, før DUT'en når soklen, og kan fortsætte ud over den ind i grænsefladen eller testerens kommunikation. Placeringen af symptomet hjælper med at identificere, hvilket lag der skal kontrolleres.

Lag Funktion i testcellen Hvordan et problem kan se ud

Spor, føringer og stop

Før én korrekt orienteret enhed til en gentagelig prækontaktposition.

Papirstop, ujævn ankomst, dobbelt fremføring, rotation eller en DUT, der ikke flugter med stemplet.

Stempel- og byggepladsmekanik

Flyt DUT'en i kontakt med kontrolleret slaglængde, geometri og kraft.

Ujævn isætning, pakkeskade, overdreven kontaktslid eller variation fra sted til sted.

Stikkontakt eller kontaktor

Opret den midlertidige elektriske forbindelse mellem enhedens terminaler og testgrænsefladen.

Intermitterende kontinuitet, falsk fejl, forøgelse af gentest, høj kontaktmodstand eller begrænset levetid.

DUT-kort og interface

Overfør strøm og signaler mellem kontaktoren og testeren, samtidig med at den nødvendige elektriske ydeevne bevares.

Kanalfejl, ustabile målinger, forkert placeringskortlægning, begrænsninger i signalintegritet eller utilgængelig testertilpasning.

ATE og Handler-kommunikation

Koordiner teststart, testslut, lokationsstatus, bin-resultat, retest og fejlhåndtering.

Enheder, der venter på stedet, forkert beholderrouting, mistede resultater eller håndterer og tester går ind i forskellige tilstande.

Kapacitetsplanlægning

Det langsomste trin sætter den reelle testgennemstrømning

Kataloghastighed er kun ét referencepunkt. Produktionsoutputtet afhænger også af den faktiske testvarighed, mekanisk indekseringstid, brugbare parallelle steder, termisk genvinding, kontaktstabilitet, blokeringer, gentest og produktskift. Det begrænsende trin ændrer sig med applikationen.

Kort testtid

Mekanisk frigørelse og kontakt kan sætte tempoet

Når den elektriske test er kort, optager enhedsadskillelse, positionering, stempelbevægelse, resultatoverførsel og outputrouting det meste af cyklussen.

Tjek den reelle indekstid med det installerede pakkesæt.
Gennemgå hyppigheden af blokeringer og kontaktens repeterbarhed.

Lang testtid

Parallelle websteder hjælper kun, når hele cellen understøtter dem

Yderligere aktive teststeder kan forbedre testudnyttelsen, når DUT'en forbliver under test i længere tid. Fordelen forsvinder, hvis testkanaler, teststedskortlægning, kontakthardware eller termisk kapacitet ikke kan opretholde parallel drift.

Sammenlign brugbare websteder og stabilt godt output, ikke platformens maksimale annoncerede antal websteder.

Termisk begrænset anvendelse

Gennemblødning og genopretning kan blive den virkelige begrænsning

Varm- eller koldtestning kræver tilstrækkelig konditioneret banekapacitet og genopretningstid for at holde teststederne, der forsynes med DUT'er, i den krævede tilstand.

Match iblødsætningskapaciteten med testtiden og antallet af aktive steder.
Tag højde for DUT's selvopvarmning og temperaturgendannelse.
Bekræft tørluft-, køle- og varmekapacitet til kontinuerlig drift.

Sammenlign gode enheder pr. time under den krævede test- og temperaturtilstand i stedet for udelukkende håndteringsgennemstrømning ved nul testtid.

Temperaturtestning

Match den termiske konfiguration med DUT-testbetingelsen

Test af omgivende temperaturer, varme og kulde kræver forskellig installeret hardware og forskellig evidens. En platformfamilie kan understøtte et bredt temperaturområde, mens en specifik maskine muligvis kun indeholder én af de tilgængelige konfigurationer.

Testtilstand Hvad føreren skal gøre Installeret udstyr for at bekræfte Vigtigste tekniske risici

Omgivelsestest

Oprethold stabil håndtering og kontakt af enheden i fabriksmiljøet, mens temperaturen overvåges, når testenheden eller teststrømmen kan forårsage lokal opvarmning.

Standardbane og teststed, sensorer hvor det er nødvendigt, luftstrømsforhold og kontaktudstyr. DUT-selvopvarmning, drift under lange tests, kontaktændring med temperatur og ukontrollerede rumforhold.

Varm test

Varm og læg enheden i blød før kontakt, og oprethold derefter den nødvendige tilstand gennem hele testperioden, og gendan den, inden den næste DUT ankommer.

Varmeapparater, konditioneret spor eller kammer, sensorer, isolering, regulator, udluftnings- eller luftstrømningssystem og kalibrering. Utilstrækkelig iblødsætning, overskridelse, langsom genopretning, pakkegrænser og temperaturfald under kontakt.

Kulde- eller trippeltemperaturtest

Køl DUT'en af, hold ruten tør, oprethold stabil kontakt ved lav temperatur, og skift mellem kolde, omgivende og varme opskrifter efter behov.

Køling eller LN2-relateret hardware, hvor det er relevant, tørluft, isoleret kammer eller skinne, sensorer, regulator og forsyningstilslutninger. Kondens, frost, ustabil genvinding, fugtforurening, forsyningsforbrug og et kammersætpunkt, der ikke repræsenterer den faktiske DUT-temperatur.

Oplysninger nødvendige før matchning af udstyr

Definer først enheden, testcellen og produktionsmålet

Den samme familie af gravitationshåndteringssystemer kan forberedes til forskellige pakker, antal steder, kontaktretninger og termiske forhold. En nyttig anbefaling starter med applikationen snarere end modelnavnet alene.

Pakke- og inputmedier

Angiv pakketegningen, dimensioner, terminaler, retning, rør- eller fødertype, indgangstilstand og nødvendige udgangsmedier.

Tester og elektrisk interface

Angiv ATE-model, belastningskort eller DUT-kort, kontaktorkrav, signaltype, placeringskortlægning og kommunikationsmetode for håndtereren.

Testtid og krav til stedet

Angiv faktisk testvarighed, mål for godt output, forventet gentestfrekvens, foretrukken parallelisme og om en opsætning med én eller flere steder allerede er kvalificeret.

Temperatur og DUT-effekt

Definer omgivende, varme, kolde eller tri-temperaturforhold, DUT-effekttab, soakkrav, facilitetsgrænser og tilgængelige køle- eller tørluftforsyningsanlæg.

Sortering, sporbarhed og omstilling

Angiv antallet af kvaliteter eller beholdere, gentestrute, stregkode- eller datakrav, hyppighed af produktskift og eventuelt eksisterende spor, sæt eller kontaktudstyr.

Ofte stillede spørgsmål

Ofte stillede spørgsmål om tyngdekraftstesthåndtering

Disse svar afklarer de tyngdekraftsspecifikke spørgsmål om tilførsel, kontakt, kapacitet og termisk forsyning, der påvirker valg af udstyr.

Hvad er en tyngdekraftstesthåndterer?

Det er en halvleder-sluttesthåndterer, der bruger guidet tyngdekraftstransport til at fremføre pakkede enheder, placerer hver DUT på et kontaktsted, kommunikerer med testeren og sorterer enheden i henhold til testresultatet.

Hvad er den typiske arbejdsrækkefølge?

En almindelig rute er ilægning, orientering og separation, valgfri termisk iblødsætning, kontrolleret positionering, stempelkontakt, elektrisk test, resultatoverførsel og sortering af output.

Er alle pakker egnede til tyngdekraftsfodring?

Nej. Pakken skal bevæge sig pålideligt gennem det installerede spor uden rotation, brodannelse, overdreven friktion eller ledningsskader. Gennemgå pakketegningen, mediet og enhedssættet sammen.

Øger et højere antal teststeder altid outputtet?

Nej. Testeren og grænsefladen skal understøtte parallel udførelse, alle steder skal forblive stabile, og forsynings-, termiske og udgangssektionerne skal opretholde samme hastighed. Ubrugelige steder eller kontaktgentest kan fjerne den forventede fordel.

Kan tyngdekraftstesthåndterere udføre varm og kold testning?

Nogle platforme kan konfigureres til drift med omgivende temperatur, varm temperatur, kold temperatur eller tre temperaturer. Bekræft det faktiske kammer eller den konditionerede bane, varme- og køleudstyr, tørluftkrav, sensorer, styreenhed, forsyningsledninger og kalibrering på den tilbudte maskine.

Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?

Angiv pakketegning, inputmedie, tester, kontaktmetode, testtidspunkt, nødvendige steder, tilsigtet god output, temperaturforhold, DUT-effekt, outputkvaliteter og eventuelt eksisterende pakkeværktøj.

Konfigurationsgennemgang

Send pakketegningen og aktuelle testcelleoplysninger

Vi vil kontrollere den tilbudte maskine i forhold til den installerede skinne, kontaktsystem, testergrænseflade og termisk konfiguration.

Anmod om aktuel tilgængelighed→

Udstyr til håndtering af tyngdekraftstest

Tilgængelige tyngdekraftstesthåndterere