Spuert bis zu 70% op SMT-Ersatzdeeler – Op Lager & Versandbereet

Offert ufroen →
Schlusstest vu schwéierkraaftgefiddertem Halbleiter

Ausrüstung fir d'Handlung vu Schwéierkraafttesten

E Schwéierkraafttest-Handler fiddert verpackte Geräter duerch gefouert Schinne, setzt all DUT an eng kontrolléiert Kontaktpositioun fräi, tauscht Start- a Resultatsignaler mam ATE aus a leet den Apparat no dem Testergebnis. Déi zouverlässeg Ausgab hänkt vum komplette Wee vun der Packagebewegung an der Kolbenmechanik bis zum Kontaktor, der Interface, den Testerressourcen an dem thermesche System of.

Fidderen Trackkompatibilitéit a Verëffentlechung op engem Apparat
Kontakt Kolben-, Hülse- a widderhuelbar Insertion
Test ATE-Interface, Timing an aktiv Siten
Sortéieren Bin-Resultat, Retestlogik a geschützten Output
Aktuell Ausrüstung

Verfügbar Gravitatiounstest-Handler

Iwwerpréift déi opgezielt Modeller, a bestätegt dann den aktuellen Gleis-Kit, d'Zuel vun den Testplazen, d'Kolben- an d'Kontakthardware, d'Tester-Interface, d'Thermomoduler an d'Ausgangskonfiguratioun op der spezifescher Maschinn.

Aktuell Disponibilitéit ufroen
ASM MS100 Plus test handler

ASM MS100 Plus Testhandler

Als verbessert Versioun vum MS100 ass den ASM MS100 Plus och en Apparat fir Chipsortéierung an -arrangement baséiert op Wafer...

ISMECA test handler NY20

ISMECA Testgeschäfter NY20

D'ISMECA NY20 (haut am Besëtz vu Cohu) ass eng rotéierend Ultra-High-Speed-Halbleiterprüfungs- a Sortéiermaschinn mat 20 Statiounen.

ASMPT sorting machine MS90

ASMPT Sortéierungsmaschinn MS90

D'ASM Sortéiermaschinn MS90 ass en Apparat, deen fir d'Sortéierung vu Lampeperlen entwéckelt gouf, mat effizienten a präzise Sortéierfunktiounen. Dës...

Wat mécht et zu engem Testhandler?

E stabilt Testergebnis fänkt virum elektresche Kontakt un

Den Tester moosst den DUT, awer den Handler kontrolléiert, wéi den Apparat d'Kontaktplaz erreecht, wéi widderholl en agefouert gëtt, ob déi richteg Temperatur erreecht gëtt a wou den Apparat no dem Resultat higeet. All Funktioun kann den effektiven Output an déi scheinbar Resultater vum First-Pass-Test änneren.

01 / Arrivée vum Apparat

De Gleisfloss muss een korrekt orientéierten DUT liwweren

De Pak muss duerch dat installéiert Rouer, d'Schinn oder d'Gleiser lafen, ouni sech ze dréien, ze iwwerbrécken, ze zéien oder d'Leitungen ze beschiedegen. D'Entrée muss een Apparat gläichzäiteg fräisetzen.

Ausfalleffekt: Stau, duebel Zouführungen an ongläichméisseg Arrivée verhënneren eng stabil Luede vun der Testplaz.
02 / Mechanesche Kontakt

De Kolben muss eng widderhuelbar Positioun a Kraaft kreéieren

De Kolben oder de Montagemechanismus beweegt den DUT mat kontrolléierter Ausriichtung, Hub a Kraaft an d'Sockel oder de Kontaktor, a loosst en dann ouni Schued lass.

Ausfalleffekt: intermittéierende Kontakt, gebéit Leitungen, Kontaktverschleiung a falschen Neitester kënnen d'brauchbar Ausbezuelung reduzéieren.
03 / Elektreschen Test

D'Interface muss mam Tester an dem Site Mapping iwwereneestëmmen

De Kontaktor, d'DUT-Kaart, d'Kabelen, de Stroum- a Signalwee mussen d'Testerressourcen an d'Zuel vun den aktiven Site ënnerstëtzen. Den Handler-Handshake an d'Bin-Daten mussen mam Testprogramm iwwereneestëmmen.

Feelereffekt: en mechanesch kompatiblen Handler kéint mam gewielten ATE nach ëmmer net benotzbar sinn.
04 / Thermesch a Resultatkontroll

Temperatur an Output mussen un dat richtegt Apparat gebonnen bleiwen

Wann eng waarm oder kal Testung noutwendeg ass, mussen d'Soak- an d'Recovery-Funktioun d'Testbedingungen ënnerstëtzen. Nom Test mussen d'Bestand-, Versoen-, Widdertest- oder Bewäertungsdaten déiselwecht DUT op déi richteg Ausgab leeden.

Ausfalleffekt: thermesche Feeler oder Resultatvermëschung kënnen soss korrekt elektresch Donnéeën ongëlteg maachen.
Typesch Testsequenz

Wéi en Apparat sech duerch e Gravity Test Handler beweegt

Dës Sequenz weist déi gemeinsam Bezéiung tëscht der Fütterung, der thermescher Virbereedung, dem Kontakt an der Sortéierung vun de Resultater. Déi aktuell Maschinn kann den thermeschen Asäuchen ausloossen, en aneren Inputmodul benotzen oder verschidde Testplazen ubidden.

01

Lueden

Apparater ginn iwwer Réier, Zäitschrëften, eng Schossel oder en aneren installéierten Inputmodul eragefouert.

02

Orientéieren an Trennung

Guidinnen an Echappements erhalen d'Orientéierung a loossen een DUT an déi kontrolléiert Streck fräi.

03

Thermesch Abwächung

Fir e waarmen oder kalen Test bleift den Apparat laang genuch an der konditionéierter Streck, fir den erfuerderlechen Zoustand z'erreechen.

04

Positioun

E Stopper placéiert den DUT um Entrée vun der Testplaz, während déi nächst Apparater an der Schlaang bleiwen.

05

Kontakt an Test

De Kolben setzt den DUT an de Kontaktor an den ATE féiert den Testprogramm aus.

06

Liest d'Resultat

Den Handler empfängt Informatiounen iwwer Bestoen, Net bestanen, Widderhuelungstest oder Bewäertung a verbënnt se mam getesteten DUT.

07

Sortéieren an Ausgab

D'Gates leeden den Apparat an déi richteg Réier, Behälter oder aner Destinatioun, ouni datt d'Resultater vermëscht ginn.

Vun der Streckenausgabe bis zur Testermiessung

Follegt de komplette Kontaktwee, net nëmmen d'Socket

Kontaktproblemer kënnen ufänken, ier den DUT d'Socket erreecht a kënne weidergoen, bis an d'Interface oder d'Testerkommunikatioun weidergefouert ginn. D'Plaz vum Symptom hëlleft ze identifizéieren, wéi eng Schicht iwwerpréift soll ginn.

Schicht Funktioun an der Testzell Wéi e Problem ausgesi kann
Schinn, Führungen a Stopper

Bréngt een korrekt ausgeriichtent Apparat an eng widderhuelbar Virkontaktpositioun.

Stau, onkonsequent Ukunft, duebel Zufuhr, Rotatioun oder en DUT, deen net mam Kolben ausgeriicht ass.
Kolben- a Sitemechanik

Bréngt den DUT a Kontakt mat kontrolléiertem Hub, Geometrie a Kraaft.

Ongläichméisseg Asetzen, Verpackungsschued, exzessive Kontaktverschleiung oder Variatiounen tëscht verschiddene Plazen.
Steckdous oder Kontaktor

Erstellt déi temporär elektresch Verbindung tëscht den Apparatterminalen an der Testinterface.

Intermittéierend Kontinuitéit, falschen Ausfall, Erhéijung vum Widdertest, héije Kontaktwidderstand oder limitéiert Liewensdauer.
DUT-Board an Interface

Iwwerdroe Stroum a Signaler tëscht dem Kontaktor an dem Tester, während déi erfuerderlech elektresch Leeschtung erhale bleift.

Kanalfehler, onstabil Miessungen, falsch Site-Mapping, Aschränkungen vun der Signalintegritéit oder net verfügbar Tester-Adaptatioun.
ATE a Kommunikatioun mam Handler

Koordinéiert den Ufank vum Test, den Enn vum Test, de Status vum Site, d'Resultat vum Bin, den Niewetest an d'Feelerbehandlung.

Apparater déi um Site waarden, falsch Behälterrouting, verluer Resultater oder den Handler an den Tester ginn an ënnerschiddleche Staaten.
Kapazitéitsplanung

De luesste Schrëtt setzt den tatsächlechen Testdurchsatz fest

D'Kataloggeschwindegkeet ass nëmmen ee Referenzpunkt. D'Produktiounsausgab hänkt och vun der tatsächlecher Testdauer, der mechanescher Indexzäit, den notzbaren parallele Standuerter, der thermescher Erhuelung, der Kontaktstabilitéit, de Blockéierungen, dem Neitest an dem Produktwiessel of. De limitéierte Schrëtt ännert sech mat der Applikatioun.

Kuerz Testzäit

Mechanesch Fräiloossung a Kontakt kënnen de Tempo bestëmmen

Wann den elektreschen Test kuerz ass, huelen d'Trennung vum Apparat, d'Positionéierung, d'Bewegung vum Kolben, den Transfert vun de Resultater an d'Routing vun den Ausgaben de gréissten Deel vum Zyklus an.

  • Iwwerpréift déi richteg Indexzäit mam installéierte Package-Kit.
  • Iwwerpréift d'Stéierungsfrequenz an d'Kontaktwidderhuelbarkeet.
Laang Testzäit

Parallel Säiten hëllefen nëmmen wann déi ganz Zell se ënnerstëtzt

Zousätzlech aktiv Standuerter kënnen d'Auslastung vum Tester verbesseren, wann den DUT méi laang getest gëtt. De Virdeel verschwënnt, wann d'Testerkanäl, d'Mapping vun der Standuert, d'Kontakthardware oder d'thermesch Kapazitéit kee parallele Betrib erhalen kënnen.

Vergläicht benotzbar Säiten a stabil gutt Resultater, net déi maximal annoncéiert Säitenzuel vun der Plattform.

Thermesch limitéiert Uwendung

Soak an Erhuelung kënnen déi richteg Aschränkung ginn

Waarm- oder kal Tester brauchen genuch konditionéiert Streckenkapazitéit an Erhuelungszäit, fir d'Testplazen, déi mat DUTs geliwwert ginn, am erfuerderlechen Zoustand ze halen.

  • Ofstëmmen d'Iwwerlaaschtungskapazitéit mat der Testzäit an der Unzuel vun den aktiven Standuerter.
  • Berücksichtegt d'Selbsterhëtzung an d'Temperaturgewinnung vun der DUT.
  • Bestätegt d'Leeschtung vun der Dréchenloft, der Killung an der Heizung fir de kontinuéierleche Betrib.
Vergläicht gutt Apparater pro Stonn ënner der erfuerderlecher Test- a Temperaturkonditioun, anstatt nëmmen den Handler-Duerchsatz bei Null Testzäit.
Temperaturprüfung

D'thermesch Konfiguratioun un d'DUT-Testbedingungen upassen

Ambient-, waarm- a kal Tester erfuerderen ënnerschiddlech installéiert Hardware a verschidde Beweiser. Eng Plattformfamill kann e breede Temperaturberäich ënnerstëtzen, während eng spezifesch Maschinn nëmmen eng vun de verfügbare Konfiguratiounen enthalen kann.

Testmodus Wat den Handler maache muss Installéiert Ausrüstung fir ze bestätegen Haapt technesch Risiken
Ëmfeldtest

Halt e stabile Gebrauch vum Apparat a Kontakt mat der Fabrécksëmfeld, während d'Temperatur iwwerwaacht gëtt, wann den DUT oder d'Teststroum lokal Erhëtzung verursaache kënnen.

Standardstreck a Testplaz, Sensoren wou néideg, Loftstroumkonditioune a Kontakthardware. DUT Selbsterhëtzung, Drift während laangen Tester, Kontaktännerung mat der Temperatur an onkontrolléiert Raumbedingungen.
Waarmen Test

Erhëtzt an dränkt den Apparat virum Kontakt an, hält dann den erfuerderlechen Zoustand während der Testperiod an erhëlt en, ier den nächsten DUT ukommt.

Heizungen, konditionéiert Gleis oder Kammer, Sensoren, Isolatioun, Controller, Spül- oder Loftflosssystem a Kalibrierung. Net genuch Soak, Iwwerschlag, lues Erhuelung, Packungslimiten an Temperaturfall beim Kontakt.
Kalt- oder Dräitemperaturtest

Killt den DUT of, haalt d'Streck dréchen, behält e stabile Kontakt bei niddreger Temperatur a wiesselt tëscht kalen, ambienten a waarme Rezepter wann néideg.

Kill- oder LN2-bezunn Hardware, wou zoutreffend, dréchen Loft, isoléiert Kammer oder Schinn, Sensoren, Controller an Uschlëss fir Versuergungssystemer. Kondensatioun, Frascht, onstabil Erhuelung, Feuchtigkeitskontaminatioun, Nofro fir Versuergungsapparater an e Sollwäert vun der Kammer, deen net déi tatsächlech DUT-Temperatur representéiert.
Informatiounen, déi virum Matching vun Ausrüstung néideg sinn

Definéiert als éischt den Apparat, d'Testzell an d'Produktiounszil

Déi selwecht Schwéierkraaft-Handler-Famill kann fir verschidde Paketen, Standuertzuelen, Kontaktrichtungen an thermesch Konditioune virbereet ginn. Eng nëtzlech Empfehlung fänkt mat der Uwendung un anstatt eleng mam Modellnumm.

01

Pakett an Inputmedien

Gitt d'Zeechnung vum Pak, d'Dimensiounen, d'Terminaler, d'Orientéierung, den Typ vun der Réier oder dem Zugangsführer, den Inputzoustand an déi erfuerderlech Outputmedien un.

02

Tester an elektresch Interface

Gitt den ATE-Modell, d'Lastkaart oder d'DUT-Kaart, d'Ufuerderunge fir de Kontaktor, den Signaltyp, d'Mapping vum Site an d'Kommunikatiounsmethod vum Handler un.

03

Testzäit a Standuertfuerderung

Gitt déi tatsächlech Testdauer, den Zil fir e gudden Output, d'erwaart Widdertestquote, de bevorzugten Parallelismus un a wéi eng Installatioun mat enger oder méi Site scho qualifizéiert ass.

04

Temperatur an DUT-Leeschtung

Definéiert Ëmfeld-, Hëtzt-, Kal- oder Dräitemperaturbedingungen, DUT-Leeschtungsverloscht, Soak-Ufuerderungen, Anlagegrenzen a verfügbar Kill- oder Dréchenloft-Utilitéiten.

05

Sortéieren, Traçabilitéit a Wiessel

Gitt d'Zuel vun de Qualitéiten oder Behälter, de Widdertestwee, de Barcode- oder Datenufuerderung, d'Frequenz vum Produktwiessel an all existent Gleiser, Kits oder Kontakthardware un.

Dacks gestallte Froen

FAQ iwwer Schwéierkraafttest-Handler

Dës Äntwerten klären déi gravitativ spezifesch Froen iwwer d'Zufuhr, de Kontakt, d'Kapazitéit an d'thermesch Froen, déi d'Auswiel vun der Ausrüstung beaflossen.

Wat ass e Gravitatiounstest-Handler?

Et ass e Schlusstest-Handler fir Hallefleiter, deen e guidéierte Schwéierkraafttransport benotzt fir verpackt Apparater ze fidderen, all DUT op enger Kontaktplaz positionéiert, mam Tester kommunizéiert an den Apparat no dem Testergebnis sortéiert.

Wat ass déi typesch Aarbechtssequenz?

Eng üblech Method ass Belueden, Orientéierung an Trennung, optional thermesch Asäuchung, kontrolléiert Positionéierung, Kolbenkontakt, elektreschen Test, Resultattransfer an Ausgabesortéierung.

Ass all Packung fir Gravitatiounsfidderung gëeegent?

Nee. De Pak muss zouverlässeg duerch déi installéiert Schinn beweegen, ouni Rotatioun, Brécken, exzessiv Reibung oder Bläischued. Iwwerpréift d'Zeechnung vum Pak, d'Medien an den Apparatkit zesummen.

Erhéicht eng méi héich Zuel vun Testplazen ëmmer d'Leeschtung?

Nee. Den Tester an d'Interface mussen déi parallel Ausféierung ënnerstëtzen, all Standuert muss stabil bleiwen an d'Zufuhr-, d'Thermo- an d'Ausgangssektiounen mussen déiselwecht Geschwindegkeet halen. Onbrauchbar Standuerter oder Kontakt-Neitester kënnen den erwaarten Notzen ewechhuelen.

Kënnen Gravitatiounstester mat Hëtzt- a Kalttester duerchféieren?

Verschidde Plattforme kënne fir Ëmfeld-, Waarm-, Kalt- oder Dräitemperaturbetrieb konfiguréiert ginn. Bestätegt déi tatsächlech Kammer oder konditionéiert Streck, Heiz- a Killhardware, Dréchenloftbedarf, Sensoren, Controller, Versuergungsinfrastrukturen a Kalibrierung op der ugebuedener Maschinn.

Wat fir Informatioune gi fir en Devis gebraucht?

Gitt d'Packungszeechnung, d'Inputmedien, den Tester, d'Kontaktmethod, d'Testzäit, déi erfuerderlech Standuerter, déi gewënscht gutt Leeschtung, d'Temperaturzoustand, d'DUT-Leeschtung, d'Ausgangsqualitéiten an all existent Packungsinstrumenter un.

Konfiguratiounsiwwerpréiwung

Schéckt d'Packungszeechnung an déi aktuell Testzelldetailer

Mir wäerten déi ugebueden Maschinn géint déi installéiert Schinn, de Kontaktsystem, d'Testerschnittstell an d'thermesch Konfiguratioun iwwerpréiwen.

Aktuell Disponibilitéit ufroen

Firwat wielen esou vill Leit mat GeekValue zesummenzeschaffen?

Eis Mark verbreet sech vu Stad zu Stad, an onzueleg Leit hunn mech gefrot: "Wat ass GeekValue?" Et staamt aus enger einfacher Visioun: chinesesch Innovatioun mat modernster Technologie ze stäerken. Dëst ass e Markengeescht vun der kontinuéierlecher Verbesserung, verstoppt an eiser onopfälleger Verfollegung vum Detail an der Freed, d'Erwaardungen mat all Liwwerung ze iwwertreffen. Dës bal obsessiv Handwierkskonscht an Engagement ass net nëmmen d'Persistenz vun eise Grënner, mee och d'Essenz an d'Wäermt vun eiser Mark. Mir hoffen, datt Dir hei ufänkt a mir d'Méiglechkeet gitt, Perfektioun ze kreéieren. Loosst eis zesumme schaffen, fir dat nächst "Null-Defekt"-Wonner ze kreéieren.

Detailer

Kontaktéiert e Verkafsexpert

Kontaktéiert eis Verkafséquipe fir personaliséiert Léisungen ze entdecken, déi perfekt op Är Geschäftsbedürfnisser zougeschnidden sinn, an all Froen ze beäntwerten, déi Dir hutt.

Verkafsufro

Follegt eis

Bleift mat eis a Kontakt fir déi lescht Innovatiounen, exklusiv Offeren an Erkenntnesser z'entdecken, déi Äert Geschäft op den nächsten Niveau bréngen.

kfweixin

Scan fir WeChat ze addéieren

Offer ufroen