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SHIBAURA TFC-9000 flip chip bonder

SHIBAURA TFC-9000 Flip-Chip-Bonder

Die Shibaura Mechtronics TFC-9000 ist eine Flip-Chip-Bonding-Maschine für die Massenproduktion, die für fortschrittliche Packaging-Prozesse wie Fan-Out-Wafer-Level-Packaging (FO-WLP) entwickelt wurde.

Zustand:Gebraucht Auf Lager:haben Garantie: Lieferung
Details

SHIBAURA Flip Chip Bonder TFC-9000Der SHIBAURA MECHATRONICS TFC-9000 ist ein Flip-Chip-Bonder für die Massenproduktion, der speziell für fortschrittliche Packaging-Prozesse wie Fan-Out Wafer-Level Packaging (FO-WLP) entwickelt wurde. Anstatt höchste Präzision auf Laborniveau anzustreben, konzentriert sich das Design auf hohe Produktivität und geringe Größe und positioniert den TFC-9000 damit optimal für den Massenmarkt. Angesichts des Trends zu Miniaturisierung und hoher Integration in mobilen Geräten steigt die Nachfrage nach FO-WLP-Prozessen rasant an. Der TFC-9000 ist Shibauras Flaggschiffmodell, das speziell für diese Anwendung entwickelt wurde.

**Kernspezifikationen: Ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Effizienz**

Die folgenden, aus offiziellen Daten zusammengestellten technischen Schlüsselparameter spiegeln das ausgewogene Verhältnis von Präzision, Effizienz und Materialhandhabungskapazität der Maschine wider:

**Funktionen** | **Detaillierte Parameter**

**Gerätetyp** | Wafer-Level-Packaging-Bonder / Flip-Chip-Bonder

**Kernprozesse** | Fan-Out Wafer-Level Packaging (FO-WLP), Flip-Chip Ball Grid Array (FC-BGA)

**Platzierungsgenauigkeit** | Lokale Ausrichtung: ±5 µm (3σ)

Globale Ausrichtung: ±7 µm (3σ)

**Produktionseffizienz (UPH)** | Globale Ausrichtung: Bis zu 7.200 Einheiten/Stunde

Lokale Ausrichtung: Bis zu 5.100 Einheiten/Stunde

**Haftkraft** | Max. 50 N

**Unterstützte Chipgröße** | Max. □26 mm

**Unterstützte Substrat-/Wafergröße** | Wafer: φ200 / 300 mm

Untergrund: Max. 330 × 320 mm

**Prozessunterstützung** | Unterstützt sowohl Face-Up- als auch Flip-Chip-Prozesse (Face-Down); kompatibel mit verschiedenen Technologien, darunter DAF (Die Attach Film), C4 (Controlled Collapse Chip Connection) und T/C (Thermo-Compression) Bonding.

**Grundfläche** | Fläche der Haupteinheit: ca. 2,5 m² (Kompaktes Design)

**Positionierung und technische Kerndetails**

Die zentrale Designphilosophie des TFC-9000 besteht darin, die Anforderungen der großtechnischen, hocheffizienten Produktion fortschrittlicher Verpackungen zu erfüllen. **Hochproduktive Doppelkopfkonfiguration:** Die Anlage verfügt über eine Doppelkopfkonfiguration, die maximale Leistungsfähigkeit bei extrem geringem Platzbedarf erzielt; sie verkörpert somit in idealer Weise die Philosophie „Kleiner Platzbedarf & Hohe Produktivität“.

**Breite Prozesskompatibilität:** Das System wurde speziell für Fan-Out Wafer-Level Packaging (FO-WLP) optimiert und ist mit beiden gängigen FO-WLP-Prozessabläufen – „Chip-First“ und „Chip-Last/RDL-First“ – kompatibel. Dadurch werden die unterschiedlichen technologischen Roadmaps verschiedener Kunden berücksichtigt.

**Flexible Konfigurationsmöglichkeiten:** Zusätzlich zu den standardmäßigen Flip-Chip-Bonding-Funktionen bietet das Gerät eine große Auswahl an optionalen Funktionsmodulen – wie z. B. Flussmittelkopieren und Dicke/Dünne Chipaufnahme – um ein breiteres Spektrum an Anwendungsszenarien abzudecken.

**Anwendungsbereiche:** Fokus auf großflächige, fortschrittliche Verpackungslösungen

Der TFC-9000 wird vorwiegend in groß angelegten Produktionsumgebungen eingesetzt, in denen Effizienz, Präzision und Kostenkontrolle von größter Bedeutung sind.

**Fan-Out Wafer-Level Packaging (FO-WLP):** Eine Kernanwendung. Optimiert für die Massenverpackung von Chips, die in mobilen Geräten wie Smartphones und Tablets zu finden sind, einschließlich Power-Management-ICs (PMICs) und HF-Frontend-Modulen (RF-FEMs).

**Flip-Chip Ball Grid Array (FC-BGA):** Ein weiteres wichtiges Anwendungsgebiet. Wird für die Gehäuse von Hochleistungsrechnerchips wie CPUs, GPUs und KI-Prozessoren verwendet.

**Wafer-zu-Wafer-/Substrat-zu-Substrat-Bonding (Chip auf Wafer/Substrat):** Unterstützt die Platzierung von Chips auf 300-mm-Wafern oder quadratischen Substraten mit Abmessungen von bis zu 330 mm x 320 mm und ermöglicht so eine Vielzahl von Gehäuseformaten.

**Marktumfeld und Wettbewerbsvorteile: Shibauras Nischenmarkt**

Im hochkonzentrierten globalen Markt für Flip-Chip-Bonder zählt Shibaura zu den wichtigsten Akteuren.

**Marktposition:** Der globale Markt für Flip-Chip-Bonder wird von vier führenden Herstellern dominiert – Besi, ASM Pacific, Shibaura und Kulicke & Soffa –, die zusammen fast 70 % des Gesamtmarktanteils ausmachen. Die Rolle von Shibaura: Shibaura Mechatronics verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Bereich Flip-Chip-Bonding. Die TFC-Produktreihe zeichnet sich durch herausragende Leistung bei einer Vielzahl fortschrittlicher Packaging-Technologien aus, darunter FO-WLP und FC-BGA. Das Unternehmen kann auf eine langjährige Erfolgsgeschichte zurückblicken, insbesondere im Bereich von Halbleiter-Flip-Chip-Bondern und Flat-Panel-Display-Bondern (FPD).

Zusammenfassung: Warum sollten Sie sich für den TFC-9000 entscheiden?

Anders als andere Spitzensysteme, die höchste Präzision in den Vordergrund stellen, ist die SHIBAURA TFC-9000 eine Lösung, die präzise auf die Optimierung der Effizienz in der Massenproduktion ausgelegt ist. Wenn Verpackungshersteller Anlagen für anspruchsvolle Prozesse wie FO-WLP oder FC-BGA suchen, die einen stabilen Betrieb gewährleisten, die erforderlichen Präzisionsstandards erfüllen und gleichzeitig den Ausstoß pro Flächeneinheit maximieren, erweist sich die TFC-9000 als bewährte und zuverlässige Wahl. Sie zeichnet sich durch ihre herausragende Effizienz, ihr kompaktes Design und Shibauras umfassende Expertise im Bereich der Klebetechnik aus.

Besonderheit TFC-9000 (SHIBAURA) Bedeutung

Kernpositionierung Großserienfertigung; ausgewogenes Verhältnis zwischen Effizienz und Präzision Der Fokus liegt eher auf der Massenproduktion als auf der Bereitstellung einer hochpräzisen F&E-Plattform – ein häufiger Schwerpunkt in vergleichenden Analysen.

Präzision (lokal) ±5 µm Erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion gängiger fortschrittlicher Verpackungstechnologien.

Effizienz (UPH) Bis zu 7.200 Außergewöhnlich hoher Produktionsdurchsatz; stellt einen zentralen Wettbewerbsvorteil dar.

Fußabdruck Ca. 2,5 m² Kompaktes Design; optimiert die Nutzung der Fabrikfläche.

Zielanwendungen FO-WLP, FC-BGA Fokussiert auf die am schnellsten wachsenden Segmente innerhalb des Sektors für fortschrittliche Verpackungen.

Warum entscheiden sich so viele Menschen für eine Zusammenarbeit mit GeekValue?

Unsere Marke verbreitet sich von Stadt zu Stadt, und unzählige Menschen fragen mich: „Was ist GeekValue?“ Sie entspringt einer einfachen Vision: Chinesische Innovation mit Spitzentechnologie zu stärken. Dieser Markengeist der kontinuierlichen Verbesserung verbirgt sich in unserem unermüdlichen Streben nach Details und der Freude, mit jeder Lieferung Erwartungen zu übertreffen. Diese fast obsessive Handwerkskunst und Hingabe ist nicht nur die Beharrlichkeit unserer Gründer, sondern auch die Essenz und Wärme unserer Marke. Wir hoffen, Sie beginnen hier und geben uns die Chance, Perfektion zu schaffen. Lassen Sie uns gemeinsam das nächste „Null-Fehler“-Wunder schaffen.

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