Gwida għall-Konfigurazzjoni tal-MRSI-705: Tqabbil ta' Inputs, Proċessi ta' Twaħħil u Ħtiġijiet ta' Produzzjoni

Konfigurazzjoni effettiva ta' MRSI-705 tibda bil-proġett ta' assemblaġġ, mhux bl-għażla tal-akbar sett possibbli ta' għażliet ta' magna. L-istess pjattaforma tista' tiġi rranġata madwar input tal-wejfer, pakketti tal-waffle, Gel-Paks, komponenti mitmugħa bit-tejp, teknoloġiji differenti ta' twaħħil u diversi strateġiji tal-fluss tal-produzzjoni.

L-informazzjoni uffiċjali tal-pjattaforma tidentifika x'jista' jiġi kkonfigurat, iżda ma tiddeskrivix magna standard waħda. L-arranġament xieraq isegwi l-komponent, is-sottostrat, il-materjal tal-irbit, ir-rekwiżit tal-allinjament, is-sekwenza tal-proċess u l-objettiv tal-produzzjoni.

Din il-gwida tispjega kif dawk l-inputs tal-proġett jissarrfu fl-oqsma tal-immaniġġjar tal-materjali, it-twaħħil, l-għodda, is-softwer u l-produzzjoni li għandhom jiġu riveduti qabel ma tintgħażel magna attwali.

Ibda bil-Proġett tal-Assemblea

L-ewwel deċiżjoni mhijiex jekk il-magna teħtieġx alimentatur tal-wejfers, sistema ta' distribuzzjoni jew turret tal-għodda fakultattiva. Hija li tiddefinixxi x'għandha tiġbor is-sistema, kif il-komponent jiġi fornut u kif l-assemblaġġ lest għandu jimxi fil-produzzjoni.

Dawn l-inputs għandhom jiġu kkunsidrati flimkien. Komponent jista' jkun faċli biex jingħażel iżda diffiċli biex jiġi allinjat, filwaqt li metodu ta' twaħħil teknikament adattat jista' jsir ineffiċjenti meta l-fluss tas-sottostrat propost joħloq xogħol eċċessiv ta' mmaniġġjar jew bidla.

L-iskop tar-reviżjoni inizjali mhuwiex li tiddefinixxi kull parametru tal-inġinerija. Huwa li tidentifika liema partijiet tal-pjattaforma jeħtieġu investigazzjoni aktar fil-fond u liema għażliet iżidu ftit valur prattiku.

Input tal-Komponent tal-Qabbel, Immaniġġjar tal-Wafer u Fluss tas-Sottostrat

L-input tal-komponent u t-trasport tas-sottostrat huma deċiżjonijiet ta' konfigurazzjoni separati. Is-sors tal-input jiddetermina kif il-magna jew il-komponent jitqiegħed, jinġabar u jiġi orjentat. Il-fluss tas-sottostrat jiddetermina kif il-mira tal-assemblaġġ tiġi ppreżentata, appoġġjata u mċaqalqa permezz tal-produzzjoni.

Input ta' Komponent Pre-Singularizzat

L-informazzjoni uffiċjali tal-MRSI-705 tinkludi direzzjonijiet tad-dħul bħal waffle packs, Gel-Paks u tape feeders. Kull format joħloq relazzjoni differenti bejn il-pożizzjoni tal-komponent, l-aċċess għall-pickup, l-orjentazzjoni u l-bidla.

Il-pakketti tal-waffle u l-Gel-Paks jippreżentaw partijiet individwali f'postijiet organizzati, iżda l-ġeometrija tal-bwiet, il-kundizzjoni tal-wiċċ u l-orjentazzjoni tal-komponent jistgħu jaffettwaw l-aċċess għall-għodda. L-input tat-tejp jintroduċi ħardwer tal-għalf, l-indiċjar u l-preżentazzjoni li jrid jaqbel mal-komponent u s-sekwenza tal-produzzjoni.

L-għażla għandha tirrifletti aktar milli sempliċiment il-konvenjenza tat-tagħbija. Din taffettwa d-disinn tal-għodda tal-ġbir, l-identifikazzjoni tal-komponenti, ir-riskju tal-immaniġġjar u l-ħin meħtieġ biex wieħed jiċċaqlaq bejn il-prodotti.

Ġbir Dirett tal-Wafer u Għażla tad-Die

Il-ġbir dirett tal-wejfer isir rilevanti meta l-proġett irid jagħżel id-die minn wejfer minflok minn pakkett jew tejp intermedju. Jista' jnaqqas l-immaniġġjar addizzjonali u jżomm l-informazzjoni dwar il-post tad-die konnessa mal-proċess tal-wejfer.

Din ir-rotta tista' teħtieġ appoġġ adattat għall-wejfer, metodu ta' alimentazzjoni jew tagħbija, sistema ta' ejector, għodda ta' pickup u softwer li jikkoordina d-dejta tal-għażla tad-die mal-wejfer fiżiku.

Skont il-proċess, l-għażla tad-die tista' tuża l-immappjar tal-wejfers, ir-rikonoxximent tal-linka jew metodu ieħor approvat. Mappa tista' tipprovdi informazzjoni dwar il-pożizzjoni u l-kundizzjoni tajba tad-die, filwaqt li r-rikonoxximent tal-linka jiddependi fuq marki viżibbli prodotti matul proċess upstream.

Id-dejta u l-wejfer fiżiku jridu jibqgħu sinkronizzati. L-orjentazzjoni tal-mappa, il-pożizzjonijiet tad-die u l-loġika tal-għażla jridu jikkorrispondu mal-wejfer ippreżentat lill-magna. Marki viżibbli huma utli biss meta l-ottika, id-dawl u l-metodu ta' rikonoxximent ikunu jistgħu jidentifikawhom b'mod affidabbli.

Dies irqaq, materjali fraġli u uċuħ sensittivi tan-naħa ta' wara jistgħu wkoll ibiddlu r-rekwiżiti tal-appoġġ, tal-ejector u tal-ġbir. Id-dimensjonijiet tal-wejfer, il-formati tal-mappa u l-arranġamenti tal-ejector għandhom għalhekk jiġu kkonfermati mill-proġett aktar milli jiġu dedotti mill-isem tal-mudell.

Sottostrat u Fluss tal-Pakkett

Is-sottostrat jew il-pakkett jista' jiġi mmaniġġjat b'modalità waħedha, in-line jew minn cassette għal cassette. Dawn il-modi jiddeskrivu kif il-mira tal-assemblaġġ tiċċaqlaq fil-produzzjoni; ma jidentifikawx minn fejn ġej id-die.

It-tħaddim waħdu jista' jkun adattat għall-iżvilupp, aċċess manwali frekwenti jew xogħol ta' volum aktar baxx. It-trasport in-line jista' jappoġġja l-koordinazzjoni mat-tagħmir tal-madwar meta l-kontrolli u l-interfaċċji jkunu kompatibbli. L-immaniġġjar tal-cassette jista' jkun xieraq meta s-sottostrati jkunu diġà organizzati madwar dak il-metodu ta' produzzjoni.

L-ebda fluss wieħed mhu intrinsikament superjuri. L-għażla ssegwi l-format tal-prodott, l-immaniġġjar tar-riskju, l-arkitettura tal-linja u l-mudell ta' bidla mistenni.

Qabbel il-Proċess ta' Twaħħil mal-Moduli Meħtieġa

Il-metodu ta' twaħħil jaffettwa l-applikazzjoni tal-materjal, l-immaniġġjar tal-komponenti, il-kontroll tal-kuntatt, l-għodda u s-sekwenza tal-proċess. Għalhekk, l-għażla tat-teknoloġija tal-ġonta tiddefinixxi diversi deċiżjonijiet ta' konfigurazzjoni konnessi.

Twaħħil Ewtettiku

It-twaħħil ewtettiku juża materjal ikkontrollat ​​u proċess termali biex jifforma l-ġonta. Arranġament adattat jista' jinvolvi għodda msaħħna, żona tax-xogħol imsaħħna jew metodu termali ieħor, flimkien ma' għodda speċifika għall-proċess u kontroll tal-atmosfera fejn is-sistema tal-materjal teħtieġ dan.

It-temperatura, il-forza u l-ħin jappartjenu għall-proċess tal-materjal kwalifikat aktar milli għal setting wieħed universali tal-MRSI-705.

Tqassim tal-Epoxy

Id-dispensazzjoni twassal materjal li jgħaqqad permezz ta' pompa, mogħdija tal-fluwidu u labra jew żennuna. Is-sistema għandha tkun adattata għall-viskożità tal-materjal, il-ġeometrija tad-depożitu meħtieġa, il-metodu tat-tindif u l-ambjent tal-produzzjoni.

L-immaniġġjar tal-materjal u t-tqaddid iridu wkoll jaqblu mas-sekwenza maħsuba. Referenza għat-twaħħil tad-die epossidiku ma tikkonfermax waħedha li t-tagħmir tad-dispensar meħtieġ huwa installat.

Ittimbrar Epossiku

L-ittimbrar jittrasferixxi l-materjal permezz ta' għodda apposta minflok permezz ta' żennuna tad-dispensazzjoni. Jista' jkun utli meta l-proċess jeħtieġ forma ta' trasferiment definita jew ġbir ikkontrollat ​​ta' materjal minn wiċċ ta' preżentazzjoni.

Id-disinn tal-għodda, il-preżentazzjoni tal-materjal, il-ġeometrija tat-trasferiment u l-istrateġija tat-tindif jiddeterminaw jekk l-ittimbrar huwiex prattiku. Dan iservi skop relatat mad-dispensazzjoni, iżda ż-żewġ metodi mhumiex interkambjabbli.

Twaħħil UV In-Situ

Proċess UV in situ jikkombina materjal ta' twaħħil kompatibbli ma' tqegħid ikkontrollat ​​u espożizzjoni ultravjola. L-arranġament tal-magna għandu jipprovdi aċċess għat-tqaddid filwaqt li jippreserva l-allinjament tal-komponent matul l-istadju tal-espożizzjoni.

Il-metodu tal-applikazzjoni tal-materjal, il-ħardwer tat-tqaddid u s-sekwenza tas-softwer iridu jaħdmu flimkien madwar il-proċess adeżiv magħżul.

Assemblea Flip-Chip

L-assemblaġġ flip-chip ipoġġi n-naħa attiva jew interkonnessa tad-die lejn is-sottostrat. Dan jista' jintroduċi ħardwer għall-orjentazzjoni tad-die, viżjoni min-naħa t'isfel, għodod speċjali għall-ġbir, allinjament tas-sottostrat u softwer li jikkoordina s-sekwenza sħiħa tal-immaniġġjar.

Il-wiċċ espost jista' wkoll ikollu bżonn protezzjoni waqt il-ġbir u t-trasferiment, u b'hekk il-kuntatt u l-appoġġ tal-għodda jsiru parti mid-deċiżjoni tal-konfigurazzjoni.

Twaħħil ta' Kompressjoni Termali

Il-kompressjoni termali tgħaqqad is-sħana u l-forza kkontrollati mal-istruttura tal-ġonta meħtieġa. L-arranġament jista' jinvolvi għodod imsaħħna, feedback tal-forza, kontroll tal-għoli u ġestjoni bir-reqqa tal-appoġġ tas-sottostrat u l-koplanarità.

Il-kapaċità eżatta tal-ħardwer u l-proċess għandhom jiġu stabbiliti mid-dokumentazzjoni teknika u l-magna li qed tiġi kkunsidrata.

Dawn id-direzzjonijiet tal-proċess jużaw kombinazzjonijiet differenti ta' ħardwer, softwer, għodda u kundizzjonijiet tal-proċess żviluppati. M'għandhomx jiġu ttrattati bħala pakkett standard wieħed jew jiġu preżunti li joperaw flimkien mingħajr reviżjoni tal-inġinerija.

Forza ta' Kontroll, Għoli, Koplanarità u Allinjament

Il-kwalità tat-twaħħil tiddependi fuq kif il-komponent joqrob lejn il-mira, kif jiġi skopert il-kuntatt u kif tiġi kkontrollata l-kundizzjoni finali tat-tqegħid. Dawn il-fatturi jgħaqqdu t-teknoloġija tat-twaħħil magħżula mal-moviment, l-għodda u s-setup tal-viżjoni tal-magna.

Strateġija ta' forza minn post għal ieħor tuża mira ta' forza programmata biex tikkontrolla l-kuntatt. Tista' tkun utli fejn il-komponent jew il-ġonta teħtieġ tagħbija definita, iżda l-issettjar korrett isegwi s-saħħa tal-komponent, il-ġeometrija tal-għodda u l-metodu ta' twaħħil.

Il-metodu "place-to-height" juża punt tat-tmiem pożizzjonali jew ibbażat fuq l-għoli. Dan jista' jkun adattat meta l-ġeometrija tal-assemblaġġ tkun stabbli, għalkemm il-ħxuna tas-sottostrat, il-varjazzjoni fit-tgħawwiġ u l-attrezzatura jistgħu jibdlu l-kundizzjoni reali tal-kuntatt.

Il-koplanarità trid tiġi kkunsidrata fl-istess ħin. Sottostrat inklinat, appoġġ irregolari jew komponent imqiegħed ħażin jistgħu jipproduċu kuntatt mhux uniformi anke meta l-għoli pprogrammat jintlaħaq b'mod korrett.

Il-metodu ta' allinjament għandu jkun iddisinjat madwar il-karatteristiċi disponibbli fuq il-komponent u l-mira. Il-kwalità fiduċjali, il-kuntrast tal-wiċċ, id-dawl, l-aċċess min-naħa t'isfel, il-kalibrazzjoni u l-moviment termali jistgħu kollha jinfluwenzaw ir-riżultat. Għalhekk, il-viżjoni hija parti mill-istrateġija tal-kontroll tal-proċess aktar milli għażla ta' kamera iżolata.

Agħżel l-Istrateġija tal-Għodda u l-Bidla tal-Għodda

Assemblaġġ wieħed jista' jeħtieġ diversi għodod. Collets tal-ġbir, għodod tat-tqegħid, għodod imsaħħna u għodod tal-istampar jistgħu jservu stadji differenti, filwaqt li prodotti b'ħafna ċippijiet jistgħu jintroduċu diversi tipi ta' komponenti f'riċetta waħda.

Banek ta' għodod modulari jistgħu jipprovdu biżżejjed flessibbiltà għar-R&Ż, l-NPI u l-produzzjoni b'kumplessità aktar baxxa meta n-numru ta' għodod jibqa' maniġġabbli u l-ħin tal-bidla tal-għodda ma jkunx restrizzjoni ewlenija taċ-ċiklu.

Mycronic jiddeskrivi wkoll turret fakultattiv ta' volum ogħla li jista' jżomm sa 12-il għodda. Jista' jkun utli meta diversi għodda jintużaw sekwenzjalment, il-varjetà tal-prodott tkun għolja jew bidliet ripetuti fl-għodda jinterrompu materjalment il-proċess.

It-turret mhuwiex standard, u għodod addizzjonali ma jtejbux awtomatikament il-produzzjoni. Il-ħin tat-twaħħil, il-viżjoni, it-tqaddid, id-dispensar, it-tagħbija tal-materjal u l-moviment tas-sottostrat jistgħu jibqgħu l-fatturi dominanti taċ-ċiklu. Għal prodott stabbli bi bżonnijiet limitati ta' għodod, arranġament aktar sempliċi jista' jkun aktar faċli biex jitħaddem u jinżamm.

Ikkonfigura l-Ambjent tal-Produzzjoni

Softwer, Riċetti u Traċċabilità

Il-moduli tal-ħardwer isiru utli biss meta s-softwer ikun jista' jikkoordinahom bħala proċess wieħed ripetibbli. Ir-reviżjoni tal-konfigurazzjoni għandha tkopri l-verżjoni tas-softwer, il-liċenzji, ir-riċetti tal-proċess, ir-riċetti tal-viżjoni, id-definizzjonijiet tal-għodda u l-istruttura tal-aċċess tal-utent.

L-ipproċessar tal-wejfers jista' jintroduċi l-immaniġġjar tal-mapep u l-loġika tal-għażla tad-die. Il-bidliet tal-prodott jeħtieġu riċetti kkontrollati u assenjazzjonijiet korretti tal-għodda. It-traċċar jew it-traċċabilità tal-materjal jistgħu jeħtieġu identifikazzjoni tal-prodott, rekords tal-produzzjoni u skambju ta' dejta appoġġjat ma' sistemi oħra.

Il-backup u l-irkupru huma wkoll importanti. Magna teknikament adattata xorta tista' toħloq riskju ta' kummissjonar meta r-riċetti, id-dejta tal-kalibrazzjoni jew il-kredenzjali tal-aċċess ma jkunux jistgħu jiġu ppreservati u restawrati.

Il-produzzjoni in-line tista' żżid kontroll tal-conveyor u koordinazzjoni ma' tagħmir upstream jew downstream. Interfaċċja bħal SMEMA għandha tiġi inkluża biss fil-pjan tal-proġett meta tkun dokumentata għall-konfigurazzjoni rilevanti. Il-komunikazzjoni bejn il-host jew is-sistema tal-fabbrika bl-istess mod teħtieġ evidenza mill-ambjent tas-softwer attwali.

R&Ż, Produzzjoni ta' Taħlita Għolja u Volum

Ix-xogħol ta' riċerka u żvilupp tal-proċess ġeneralment jibbenefika minn għodda flessibbli, aċċess faċli u l-abbiltà li jiġu evalwati diversi approċċi ta' input ta' materjal jew twaħħil. Bidliet frekwenti fir-riċetti huma mistennija, u l-evidenza tal-proċess tista' tkun aktar importanti mill-output massimu.

Il-produzzjoni ta' taħlita għolja jew volum baxx sa medju tenfasizza aktar il-bidla kkontrollata, riċetti multipli, għażliet flessibbli ta' input u traċċabilità. Diversi għodod tal-ġbir jistgħu jkunu utli mingħajr ma jiġġustifikaw it-turret fakultattiv.

Produzzjoni ta' volum ogħla tista' tiċċaqlaq l-attenzjoni lejn fluss stabbli ta' materjal, dewmien iqsar fil-bdil tal-għodda, immaniġġjar in-line jew tal-cassette u koordinazzjoni mat-tagħmir tal-madwar. It-turret fakultattiv jista' jikkontribwixxi fejn il-bidliet tal-għodda huma parti sinifikanti miċ-ċiklu.

Il-volum waħdu ma jiddeterminax l-arranġament tal-magna. It-taħlita tal-prodott, it-tul tat-twaħħil, it-tqaddid, l-ispezzjoni, il-preżentazzjoni tal-komponenti u r-rekwiżiti tal-integrazzjoni jistgħu jkunu ugwalment influwenti, għalhekk ir-rendiment ma tantx għandu tifsira mingħajr id-definizzjoni sħiħa tal-proċess.

Ivverifika l-Konfigurazzjoni Proposta Qabel l-Għażla

Qabel ma tintgħażel jew tiġi kkwotata magna, qabbel il-proġett mal-moduli tad-dħul installati, il-ħardwer tal-ipproċessar tal-wejfers, il-banek tal-għodda jew it-turret, l-għodod tal-pickup u tat-twaħħil, l-ambjent tal-viżjoni u l-moduli tal-proċess.

Ir-reviżjoni għandha tkopri wkoll it-tisħin, id-dispensar, l-ittimbrar, it-tagħmir UV, il-funzjonijiet flip-chip, is-softwer, il-liċenzji, ir-riċetti, il-modalità tal-immaniġġjar tas-sottostrat, it-traċċabilità u l-integrazzjoni tal-produzzjoni. L-appoġġ tal-pjattaforma jnaqqas id-direzzjoni; ir-rekord tat-tagħmir jistabbilixxi x'inhu preżenti.

Kampjun rappreżentattiv jew evalwazzjoni tal-proċess jistgħu jkunu utli meta jkunu disponibbli għodda, materjali, aċċess għall-magni u kriterji ta' aċċettazzjoni xierqa. Prova bħal din tista' turi jekk l-arranġament propost jistħoqqlux xogħol ta' inġinerija aktar profond, iżda l-fattibbiltà tiegħu trid l-ewwel tiġi stabbilita mill-informazzjoni dwar il-proġett u l-magna.

Biex tibdaKonfigurazzjoni MRSI-705reviżjoni, ikkuntattja lit-tim tekniku permezz ta' email jew WhatsApp bid-dimensjonijiet tal-komponent, il-materjal, il-format tad-dħul, is-sottostrat, il-metodu ta' twaħħil, ir-rekwiżit ta' preċiżjoni, il-ħtiġijiet tal-għodda, il-volum tal-produzzjoni u r-rekwiżiti ta' spezzjoni jew integrazzjoni.

Informazzjoni dwar il-wejfers, tpinġijiet, ritratti tal-komponenti, fajls tas-sottostrat, immaġnijiet tal-għodda u dokumenti tal-proċess jistgħu jiġu mehmuża wara li tinfetaħ il-konverżazzjoni. Il-kompatibbiltà, il-fattibbiltà tal-konverżjoni, l-ambitu tat-testijiet, ir-rendiment, il-prezz u l-kunsinna għandhom isegwu r-reviżjoni teknika.

Mistoqsijiet Frekwenti Dwar il-Konfigurazzjoni tal-MRSI-705

Liema informazzjoni hija meħtieġa biex tikkonfigura MRSI-705?

Ibda bid-dimensjonijiet tal-komponent, il-ħxuna u l-materjal, il-format tad-dħul, is-sottostrat, il-materjal tat-twaħħil, il-metodu tat-twaħħil, ir-rekwiżit tal-eżattezza, l-għodda, il-ħtiġijiet tal-ispezzjoni, it-taħlita tal-prodott u l-volum tal-produzzjoni mistenni.

Liema formati ta' input ta' materjal jista' juża l-MRSI-705?

L-informazzjoni uffiċjali tal-pjattaforma tinkludi d-direzzjonijiet tal-wejfer, tal-waffle-pack, tal-Gel-Pak u tad-dħul tat-tejp. Il-ħardwer tal-alimentatriċi, tas-support, tal-indiċjar u tal-ġbir meħtieġ għall-proġett irid jiġi vverifikat mal-konfigurazzjoni proposta.

Jista' l-pick MRSI-705 imut direttament minn wejfer?

Il-ġbir dirett tal-wejfer jista' jiġi kkonfigurat meta jkunu disponibbli appoġġ xieraq għall-wejfer, ħardwer tal-ejector, għodda tal-ġbir u funzjonijiet kompatibbli ta' mapping jew għażla ta' ink-dot.

X'inhi d-differenza bejn id-dispensazzjoni tal-epossi u l-ittimbrar tal-epossi?

Id-dispensazzjoni twassal il-materjal permezz ta' pompa u żennuna, filwaqt li l-ittimbrar jittrasferih b'għodda apposta. Il-metodu xieraq isegwi l-materjal, il-ġeometrija tad-depożitu, il-kontroll tal-proċess u r-rekwiżiti tal-produzzjoni.

X'inhu meħtieġ għall-assemblaġġ tal-flip-chip?

Konfigurazzjoni flip-chip tista' tinvolvi ħardwer għall-orjentazzjoni tad-die, viżjoni min-naħa t'isfel, għodda xierqa, allinjament tas-sottostrat, riċetti tas-softwer u protezzjoni tal-wiċċ attiv tad-die.

It-turret ta' 12-il għodda hija standard fuq l-MRSI-705?

Le. Hija konfigurazzjoni fakultattiva ta' volum ogħla. Il-valur tagħha jiddependi fuq in-numru ta' għodod, is-sekwenza tal-proċess, il-mudell tal-bidla u restrizzjonijiet oħra taċ-ċiklu.

Konklużjoni:Il-konfigurazzjoni tal-MRSI-705 tibda bil-prodott u l-proċess aktar milli bin-numru ta' għażliet disponibbli. L-input tal-komponenti, l-immaniġġjar tal-wejfers u l-fluss tas-sottostrat iridu jiġu ppjanati separatament, filwaqt li kull metodu ta' twaħħil jintroduċi r-rekwiżiti tiegħu stess tal-materjal, l-għodda u l-kontroll. Il-forza, l-għoli, il-koplanarità u l-allinjament għandhom jiġu ttrattati bħala problema waħda ta' kontroll tal-proċess, u l-għodda, is-softwer u l-mod ta' produzzjoni għandhom isegwu t-taħlita tal-prodott reali. Il-magna bl-aktar għażliet mhijiex awtomatikament l-aħjar adattata; l-adegwatezza finali tiddependi fuq it-tqabbil tal-proġett ta' assemblaġġ attwali mal-konfigurazzjoni proposta tal-magna.