Οδηγός διαμόρφωσης MRSI-705: Αντιστοίχιση εισροών, διαδικασίες συγκόλλησης και ανάγκες παραγωγής

Μια αποτελεσματική διαμόρφωση MRSI-705 ξεκινά με το έργο συναρμολόγησης και όχι με την επιλογή του μεγαλύτερου δυνατού συνόλου επιλογών μηχανήματος. Η ίδια πλατφόρμα μπορεί να διαρθρωθεί γύρω από την είσοδο πλακιδίων, τις συσκευασίες βάφλας, τα Gel-Paks, τα εξαρτήματα που τροφοδοτούνται με ταινία, διαφορετικές τεχνολογίες συγκόλλησης και διάφορες στρατηγικές ροής παραγωγής.

Οι επίσημες πληροφορίες για την πλατφόρμα προσδιορίζουν τι μπορεί να διαμορφωθεί, αλλά δεν περιγράφουν ένα τυπικό μηχάνημα. Η κατάλληλη διάταξη ακολουθεί το εξάρτημα, το υπόστρωμα, το υλικό συγκόλλησης, την απαίτηση ευθυγράμμισης, την ακολουθία διεργασίας και τον στόχο παραγωγής.

Αυτός ο οδηγός εξηγεί πώς αυτά τα στοιχεία του έργου μεταφράζονται στους τομείς χειρισμού υλικών, συγκόλλησης, εργαλείων, λογισμικού και παραγωγής που θα πρέπει να εξεταστούν πριν από την επιλογή ενός πραγματικού μηχανήματος.

Ξεκινήστε με το έργο συναρμολόγησης

Η πρώτη απόφαση δεν είναι αν το μηχάνημα χρειάζεται τροφοδότη πλακιδίων, σύστημα διανομής ή προαιρετικό εργαλειοφορέα. Αλλά καθορίζει τι πρέπει να συναρμολογήσει το σύστημα, πώς παρέχεται το εξάρτημα και πώς πρέπει να προχωρήσει η τελική συναρμολόγηση κατά την παραγωγή.

Αυτές οι πληροφορίες θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη από κοινού. Ένα εξάρτημα μπορεί να είναι εύκολο να επιλεγεί αλλά δύσκολο να ευθυγραμμιστεί, ενώ μια τεχνικά κατάλληλη μέθοδος συγκόλλησης μπορεί να καταστεί αναποτελεσματική όταν η προτεινόμενη ροή υποστρώματος δημιουργεί υπερβολικό χειρισμό ή εργασία αλλαγής.

Ο σκοπός της αρχικής αξιολόγησης δεν είναι να ορίσει κάθε μηχανική παράμετρο. Είναι να προσδιορίσει ποια μέρη της πλατφόρμας χρειάζονται βαθύτερη διερεύνηση και ποιες επιλογές θα προσέθεταν μικρή πρακτική αξία.

Είσοδος εξαρτημάτων αντιστοίχισης, χειρισμός πλακιδίων και ροή υποστρώματος

Η είσοδος εξαρτημάτων και η μεταφορά υποστρώματος είναι ξεχωριστές αποφάσεις διαμόρφωσης. Η πηγή εισόδου καθορίζει τον τρόπο με τον οποίο τοποθετείται, επιλέγεται και προσανατολίζεται η μήτρα ή το εξάρτημα. Η ροή του υποστρώματος καθορίζει τον τρόπο με τον οποίο παρουσιάζεται, υποστηρίζεται και μετακινείται ο στόχος συναρμολόγησης κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

Είσοδος προ-μονογραμμένων συνιστωσών

Οι επίσημες πληροφορίες του MRSI-705 περιλαμβάνουν οδηγίες εισαγωγής όπως συσκευασίες βάφλας, Gel-Paks και τροφοδότες ταινίας. Κάθε μορφή δημιουργεί μια διαφορετική σχέση μεταξύ της θέσης των εξαρτημάτων, της πρόσβασης στην υποδοχή, του προσανατολισμού και της αλλαγής.

Οι συσκευασίες βάφλας και οι συσκευασίες gel-pak παρουσιάζουν μεμονωμένα εξαρτήματα σε οργανωμένες θέσεις, αλλά η γεωμετρία των τσεπών, η κατάσταση της επιφάνειας και ο προσανατολισμός των εξαρτημάτων μπορούν να επηρεάσουν την πρόσβαση στο εργαλείο. Η εισαγωγή ταινίας εισάγει υλικό τροφοδοσίας, ευρετηρίασης και παρουσίασης που πρέπει να ταιριάζει με το εξάρτημα και την ακολουθία παραγωγής.

Η επιλογή θα πρέπει να αντικατοπτρίζει κάτι περισσότερο από την ευκολία φόρτωσης. Επηρεάζει τον σχεδιασμό του εργαλείου παραλαβής, την αναγνώριση των εξαρτημάτων, τον κίνδυνο χειρισμού και τον χρόνο που απαιτείται για τη μετακίνηση μεταξύ των προϊόντων.

Άμεση παραλαβή πλακιδίων και επιλογή μήτρας

Η άμεση συλλογή πλακιδίων (wafer) καθίσταται σημαντική όταν το έργο πρέπει να επιλέξει μήτρες από ένα πλακίδιο αντί για ένα ενδιάμεσο πακέτο ή ταινία. Μπορεί να μειώσει τον πρόσθετο χειρισμό και να διατηρήσει τις πληροφορίες θέσης του καλουπιού συνδεδεμένες με τη διαδικασία του πλακιδίου.

Αυτή η διαδρομή μπορεί να απαιτεί κατάλληλη υποστήριξη πλακιδίων, τροφοδότη ή μέθοδο φόρτωσης, σύστημα εξαγωγής, εργαλεία συλλογής και λογισμικό που συντονίζει τα δεδομένα επιλογής μήτρας με το φυσικό πλακίδιο.

Ανάλογα με τη διαδικασία, η επιλογή μήτρας μπορεί να χρησιμοποιεί χαρτογράφηση πλακιδίων, αναγνώριση κουκκίδων μελάνης ή άλλη εγκεκριμένη μέθοδο. Ένας χάρτης μπορεί να παρέχει πληροφορίες θέσης και γνωστής καλής κατάστασης της μήτρας, ενώ η αναγνώριση κουκκίδων μελάνης βασίζεται σε ορατά σημάδια που παράγονται κατά τη διάρκεια μιας ανάντη διαδικασίας.

Τα δεδομένα και η φυσική πλακέτα πρέπει να παραμένουν συγχρονισμένα. Ο προσανατολισμός του χάρτη, οι θέσεις των μήτρων και η λογική επιλογής πρέπει να αντιστοιχούν στην πλακέτα που παρουσιάζεται στο μηχάνημα. Τα ορατά σημάδια είναι χρήσιμα μόνο όταν η οπτική, ο φωτισμός και η μέθοδος αναγνώρισης μπορούν να τα αναγνωρίσουν αξιόπιστα.

Οι λεπτές μήτρες, τα εύθραυστα υλικά και οι ευαίσθητες επιφάνειες της πίσω πλευράς μπορούν επίσης να αλλάξουν τις απαιτήσεις στήριξης, εξαγωγής και συλλογής. Οι διαστάσεις των πλακιδίων, οι μορφές χαρτογράφησης και οι διατάξεις εξαγωγής θα πρέπει επομένως να επιβεβαιώνονται από το έργο και όχι να συνάγονται από το όνομα του μοντέλου.

Ροή υποστρώματος και συσκευασίας

Το υπόστρωμα ή η συσκευασία μπορούν να χειριστούν σε αυτόνομη λειτουργία, σε λειτουργία εν σειρά ή σε λειτουργία κασέτας-προς-κασέτα. Αυτές οι λειτουργίες περιγράφουν τον τρόπο με τον οποίο ο στόχος συναρμολόγησης κινείται κατά την παραγωγή και δεν προσδιορίζουν την προέλευση της μήτρας.

Η αυτόνομη λειτουργία μπορεί να είναι κατάλληλη για ανάπτυξη, συχνή χειροκίνητη πρόσβαση ή εργασίες μικρότερου όγκου. Η εν σειρά μεταφορά μπορεί να υποστηρίξει τον συντονισμό με τον περιβάλλοντα εξοπλισμό όταν τα χειριστήρια και οι διεπαφές είναι συμβατά. Ο χειρισμός κασέτας μπορεί να είναι κατάλληλος όταν τα υποστρώματα είναι ήδη οργανωμένα γύρω από αυτήν τη μέθοδο παραγωγής.

Καμία ροή δεν είναι εγγενώς ανώτερη. Η επιλογή ακολουθεί τη μορφή του προϊόντος, τον χειρισμό του κινδύνου, την αρχιτεκτονική της γραμμής και το αναμενόμενο μοτίβο μετάβασης.

Αντιστοιχίστε τη διαδικασία συγκόλλησης με τις απαιτούμενες ενότητες

Η μέθοδος συγκόλλησης επηρεάζει την εφαρμογή του υλικού, τον χειρισμό των εξαρτημάτων, τον έλεγχο των επαφών, τα εργαλεία και την ακολουθία της διαδικασίας. Η επιλογή της τεχνολογίας σύνδεσης καθορίζει επομένως αρκετές συνδεδεμένες αποφάσεις διαμόρφωσης.

Ευτηκτική σύνδεση

Η ευτηκτική συγκόλληση χρησιμοποιεί ελεγχόμενη διαδικασία υλικού και θερμικής επεξεργασίας για τη δημιουργία της σύνδεσης. Μια κατάλληλη διάταξη μπορεί να περιλαμβάνει θερμαινόμενα εργαλεία, θερμαινόμενο χώρο εργασίας ή άλλη θερμική μέθοδο, μαζί με εργαλεία ειδικά για τη διαδικασία και έλεγχο ατμόσφαιρας όπου το απαιτεί το σύστημα υλικών.

Η θερμοκρασία, η δύναμη και ο χρονισμός ανήκουν στην κατάλληλη υλική διαδικασία και όχι σε μία καθολική ρύθμιση MRSI-705.

Δοσολογία εποξειδικής ρητίνης

Η διανομή παρέχει το υλικό συγκόλλησης μέσω αντλίας, διαδρομής ρευστού και βελόνας ή ακροφυσίου. Το σύστημα θα πρέπει να ταιριάζει με το ιξώδες του υλικού, την απαιτούμενη γεωμετρία της εναπόθεσης, τη μέθοδο καθαρισμού και το περιβάλλον παραγωγής.

Η διαχείριση και η σκλήρυνση των υλικών πρέπει επίσης να ταιριάζουν με την προβλεπόμενη ακολουθία. Η αναφορά στην προσάρτηση εποξειδικής μήτρας δεν επιβεβαιώνει από μόνη της ότι έχει εγκατασταθεί ο απαιτούμενος εξοπλισμός δοσομέτρησης.

Εποξειδική σφράγιση

Η σφράγιση μεταφέρει υλικό μέσω ενός ειδικού εργαλείου και όχι μέσω ενός ακροφυσίου διανομής. Μπορεί να είναι χρήσιμη όταν η διαδικασία απαιτεί ένα καθορισμένο σχήμα μεταφοράς ή ελεγχόμενη παραλαβή υλικού από μια επιφάνεια παρουσίασης.

Ο σχεδιασμός του εργαλείου, η παρουσίαση του υλικού, η γεωμετρία μεταφοράς και η στρατηγική καθαρισμού καθορίζουν εάν η σφράγιση είναι πρακτική. Εξυπηρετεί έναν σχετικό σκοπό με τη διανομή, αλλά οι δύο μέθοδοι δεν είναι εναλλάξιμες.

Συγκόλληση UV in-situ

Μια διαδικασία UV in situ συνδυάζει συμβατό υλικό συγκόλλησης με ελεγχόμενη τοποθέτηση και έκθεση σε υπεριώδη ακτινοβολία. Η διάταξη του μηχανήματος πρέπει να παρέχει πρόσβαση σκλήρυνσης διατηρώντας παράλληλα την ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων σε όλο το στάδιο της έκθεσης.

Η μέθοδος εφαρμογής υλικού, η ακολουθία σκλήρυνσης, το υλικό και το λογισμικό πρέπει να λειτουργούν μαζί γύρω από την επιλεγμένη διαδικασία συγκόλλησης.

Συγκρότημα Flip-Chip

Η συναρμολόγηση με αναδιπλούμενο τσιπ τοποθετεί την ενεργή ή διασυνδεδεμένη πλευρά της μήτρας προς το υπόστρωμα. Αυτό μπορεί να εισαγάγει υλικό προσανατολισμού μήτρας, όραση από την κάτω πλευρά, ειδικά εργαλεία συλλογής, ευθυγράμμιση υποστρώματος και λογισμικό που συντονίζει ολόκληρη την ακολουθία χειρισμού.

Η εκτεθειμένη επιφάνεια ενδέχεται επίσης να χρειάζεται προστασία κατά την παραλαβή και τη μεταφορά, καθιστώντας την επαφή και την υποστήριξη του εργαλείου μέρος της απόφασης διαμόρφωσης.

Θερμική συμπίεση

Η θερμική συμπίεση συνδυάζει ελεγχόμενη θερμότητα και δύναμη με την απαιτούμενη δομή σύνδεσης. Η διάταξη μπορεί να περιλαμβάνει θερμαινόμενα εργαλεία, ανάδραση δύναμης, έλεγχο ύψους και προσεκτική διαχείριση της στήριξης του υποστρώματος και της συνεπιπεδότητας.

Η ακριβής δυνατότητα υλικού και διεργασίας πρέπει να προσδιοριστεί από την τεχνική τεκμηρίωση και το εξεταζόμενο μηχάνημα.

Αυτές οι οδηγίες διεργασίας χρησιμοποιούν διαφορετικούς συνδυασμούς υλικού, λογισμικού, εργαλείων και αναπτυγμένων συνθηκών διεργασίας. Δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως ένα τυποποιημένο πακέτο ή να θεωρείται ότι λειτουργούν μαζί χωρίς μηχανική αναθεώρηση.

Δύναμη Ελέγχου, Ύψος, Συνεπιφάνεια και Ευθυγράμμιση

Η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται από τον τρόπο με τον οποίο το εξάρτημα προσεγγίζει τον στόχο, τον τρόπο ανίχνευσης της επαφής και τον τρόπο ελέγχου της τελικής συνθήκης τοποθέτησης. Αυτοί οι παράγοντες συνδέουν την επιλεγμένη τεχνολογία συγκόλλησης με την κίνηση, τα εργαλεία και τη ρύθμιση της όρασης του μηχανήματος.

Μια στρατηγική από τόπο σε τόπο χρησιμοποιεί έναν προγραμματισμένο στόχο δύναμης για τον έλεγχο της επαφής. Μπορεί να είναι χρήσιμη όταν το εξάρτημα ή η σύνδεση χρειάζεται ένα καθορισμένο φορτίο, αλλά η σωστή ρύθμιση ακολουθεί την αντοχή του εξαρτήματος, τη γεωμετρία του εργαλείου και τη μέθοδο συγκόλλησης.

Η μέθοδος Place-to-height χρησιμοποιεί ένα τελικό σημείο θέσης ή ύψους. Αυτό μπορεί να είναι κατάλληλο όταν η γεωμετρία της συναρμολόγησης είναι σταθερή, αν και το πάχος του υποστρώματος, η στρέβλωση και η διακύμανση του εξαρτήματος μπορούν να αλλάξουν την πραγματική κατάσταση επαφής.

Ταυτόχρονα, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη και η ομοεπιπεδότητα. Ένα κεκλιμένο υπόστρωμα, μια ανομοιόμορφη στήριξη ή ένα μη σωστά τοποθετημένο εξάρτημα μπορεί να προκαλέσει μη ομοιόμορφη επαφή, ακόμη και όταν το προγραμματισμένο ύψος επιτευχθεί σωστά.

Η μέθοδος ευθυγράμμισης θα πρέπει να σχεδιάζεται με βάση τα χαρακτηριστικά που είναι διαθέσιμα στο εξάρτημα και τον στόχο. Η ποιότητα των δεδομένων, η αντίθεση της επιφάνειας, ο φωτισμός, η πρόσβαση από την κάτω πλευρά, η βαθμονόμηση και η θερμική κίνηση μπορούν να επηρεάσουν το αποτέλεσμα. Η όραση αποτελεί επομένως μέρος της στρατηγικής ελέγχου της διαδικασίας και όχι μια μεμονωμένη επιλογή κάμερας.

Επιλέξτε τη στρατηγική εργαλείων και αλλαγής εργαλείων

Μια μεμονωμένη συναρμολόγηση μπορεί να απαιτεί πολλά εργαλεία. Τα κολλέτες συλλογής, τα εργαλεία τοποθέτησης, τα θερμαινόμενα εργαλεία και τα εργαλεία σφράγισης μπορούν να εξυπηρετήσουν διαφορετικά στάδια, ενώ τα προϊόντα πολλαπλών τσιπ μπορεί να εισάγουν διάφορους τύπους εξαρτημάτων μέσα σε μία συνταγή.

Οι αρθρωτές τράπεζες εργαλείων μπορούν να παρέχουν αρκετή ευελιξία για Έρευνα και Ανάπτυξη, Μη Παραγωγικές Επενδύσεις (NPI) και παραγωγή χαμηλότερης πολυπλοκότητας, όταν ο αριθμός των εργαλείων παραμένει διαχειρίσιμος και ο χρόνος αλλαγής εργαλείων δεν αποτελεί σημαντικό περιορισμό του κύκλου.

Η Mycronic περιγράφει επίσης έναν προαιρετικό πυργίσκο μεγαλύτερου όγκου που μπορεί να χωρέσει έως και 12 εργαλεία. Μπορεί να είναι χρήσιμος όταν χρησιμοποιούνται πολλά εργαλεία διαδοχικά, η ποικιλία προϊόντων είναι μεγάλη ή οι επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων διακόπτουν ουσιαστικά τη διαδικασία.

Ο πυργίσκος δεν είναι στάνταρ και τα πρόσθετα εργαλεία δεν βελτιώνουν αυτόματα την απόδοση. Ο χρόνος συγκόλλησης, η ορατότητα, η σκλήρυνση, η διανομή, η φόρτωση υλικού και η κίνηση του υποστρώματος ενδέχεται να παραμείνουν οι κυρίαρχοι παράγοντες κύκλου. Για ένα σταθερό προϊόν με περιορισμένες ανάγκες σε εργαλεία, μια απλούστερη διάταξη μπορεί να είναι ευκολότερη στη λειτουργία και τη συντήρηση.

Ρύθμιση παραμέτρων του περιβάλλοντος παραγωγής

Λογισμικό, Συνταγές και Ιχνηλασιμότητα

Οι ενότητες υλικού καθίστανται χρήσιμες μόνο όταν το λογισμικό μπορεί να τις συντονίσει ως μία επαναλήψιμη διαδικασία. Η αναθεώρηση της διαμόρφωσης θα πρέπει να καλύπτει την έκδοση λογισμικού, τις άδειες χρήσης, τις συνταγές διεργασιών, τις συνταγές ορισμού, τους ορισμούς εργαλείων και τη δομή πρόσβασης χρήστη.

Η επεξεργασία πλακιδίων μπορεί να εισάγει χειρισμό χαρτών και λογική επιλογής μήτρας. Οι αλλαγές προϊόντων απαιτούν ελεγχόμενες συνταγές και σωστές αναθέσεις εργαλείων. Η παρακολούθηση ή η ιχνηλασιμότητα υλικών μπορεί να απαιτεί ταυτοποίηση προϊόντος, αρχεία παραγωγής και υποστηριζόμενη ανταλλαγή δεδομένων με άλλα συστήματα.

Η δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας και η ανάκτηση είναι επίσης σημαντικά. Ένα τεχνικά κατάλληλο μηχάνημα μπορεί να δημιουργήσει κίνδυνο θέσης σε λειτουργία όταν οι συνταγές, τα δεδομένα βαθμονόμησης ή τα διαπιστευτήρια πρόσβασης δεν μπορούν να διατηρηθούν και να αποκατασταθούν.

Η παραγωγή σε σειρά μπορεί να προσθέσει έλεγχο και συντονισμό μεταφορικών ταινιών με εξοπλισμό ανάντη ή κατάντη. Μια διεπαφή όπως το SMEMA θα πρέπει να περιλαμβάνεται στο σχέδιο έργου μόνο όταν τεκμηριώνεται για τη σχετική διαμόρφωση. Η επικοινωνία κεντρικού υπολογιστή ή εργοστασιακού συστήματος απαιτεί επίσης στοιχεία από το πραγματικό περιβάλλον λογισμικού.

Έρευνα και Ανάπτυξη, Υψηλή Μικτή Παραγωγή και Όγκοι Παραγωγής

Οι εργασίες έρευνας και ανάπτυξης διεργασιών συνήθως επωφελούνται από ευέλικτα εργαλεία, εύκολη πρόσβαση και την ικανότητα αξιολόγησης διαφόρων προσεγγίσεων εισαγωγής υλικών ή συγκόλλησης. Αναμένονται συχνές αλλαγές στις συνταγές και τα στοιχεία της διεργασίας μπορεί να έχουν μεγαλύτερη σημασία από τη μέγιστη απόδοση.

Η παραγωγή υψηλής ανάμειξης ή χαμηλού έως μεσαίου όγκου δίνει μεγαλύτερη έμφαση στην ελεγχόμενη αλλαγή, στις πολλαπλές συνταγές, στις ευέλικτες επιλογές εισόδου και στην ιχνηλασιμότητα. Αρκετά εργαλεία συλλογής μπορεί να είναι χρήσιμα χωρίς να δικαιολογείται ο προαιρετικός πυργίσκος.

Η παραγωγή μεγαλύτερου όγκου μπορεί να στρέψει την προσοχή προς μια σταθερή ροή υλικού, μικρότερες καθυστερήσεις στην αλλαγή εργαλείων, χειρισμό σε σειρά ή κασέτας και συντονισμό με τον περιβάλλοντα εξοπλισμό. Ο προαιρετικός πυργίσκος μπορεί να συμβάλει σε περιπτώσεις όπου οι αλλαγές εργαλείων αποτελούν σημαντικό μέρος του κύκλου.

Ο όγκος από μόνος του δεν καθορίζει τη διάταξη της μηχανής. Το μείγμα προϊόντων, η διάρκεια συγκόλλησης, η σκλήρυνση, η επιθεώρηση, η παρουσίαση των εξαρτημάτων και οι απαιτήσεις ενσωμάτωσης μπορούν να επηρεάσουν εξίσου, επομένως η απόδοση έχει μικρή σημασία χωρίς τον πλήρη ορισμό της διαδικασίας.

Επαλήθευση της προτεινόμενης διαμόρφωσης πριν από την επιλογή

Πριν από την επιλογή ή την υποβολή προσφοράς για ένα μηχάνημα, συγκρίνετε το έργο με τις εγκατεστημένες μονάδες εισόδου, το υλικό επεξεργασίας πλακιδίων, τις συστοιχίες εργαλείων ή τον πυργίσκο, τα εργαλεία συλλογής και συγκόλλησης, το περιβάλλον όρασης και τις μονάδες επεξεργασίας.

Η ανασκόπηση θα πρέπει επίσης να καλύπτει τη θέρμανση, τη διανομή, τη σφράγιση, τον εξοπλισμό UV, τις λειτουργίες flip-chip, το λογισμικό, τις άδειες χρήσης, τις συνταγές, τη λειτουργία χειρισμού υποστρωμάτων, την ιχνηλασιμότητα και την ολοκλήρωση της παραγωγής. Η υποστήριξη πλατφόρμας περιορίζει την κατεύθυνση. Το αρχείο εξοπλισμού καθορίζει τι υπάρχει.

Ένα αντιπροσωπευτικό δείγμα ή μια αξιολόγηση διεργασίας μπορεί να είναι χρήσιμη όταν υπάρχουν διαθέσιμα κατάλληλα εργαλεία, υλικά, πρόσβαση στο μηχάνημα και κριτήρια αποδοχής. Μια τέτοια δοκιμή μπορεί να δείξει εάν η προτεινόμενη διάταξη αξίζει βαθύτερη μηχανική εργασία, αλλά η σκοπιμότητά της πρέπει πρώτα να διαπιστωθεί από τις πληροφορίες του έργου και του μηχανήματος.

Για να ξεκινήσετε έναΔιαμόρφωση MRSI-705Για να ελέγξετε, επικοινωνήστε με την τεχνική ομάδα μέσω email ή WhatsApp σχετικά με τις διαστάσεις των εξαρτημάτων, το υλικό, τη μορφή εισαγωγής, το υπόστρωμα, τη μέθοδο συγκόλλησης, την απαίτηση ακρίβειας, τις ανάγκες σε εργαλεία, τον όγκο παραγωγής και τις απαιτήσεις επιθεώρησης ή ενσωμάτωσης.

Πληροφορίες για τα πλακίδια, σχέδια, φωτογραφίες εξαρτημάτων, αρχεία υποστρώματος, εικόνες εργαλείων και έγγραφα διεργασίας μπορούν να επισυναφθούν μετά την έναρξη της συζήτησης. Η συμβατότητα, η σκοπιμότητα μετατροπής, το εύρος των δοκιμών, η απόδοση, η τιμή και η παράδοση θα πρέπει να ακολουθούν την τεχνική αξιολόγηση.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη διαμόρφωση MRSI-705

Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για τη διαμόρφωση ενός MRSI-705;

Ξεκινήστε με τις διαστάσεις των εξαρτημάτων, το πάχος και το υλικό, τη μορφή εισόδου, το υπόστρωμα, το υλικό συγκόλλησης, τη μέθοδο συγκόλλησης, τις απαιτήσεις ακρίβειας, τα εργαλεία, τις ανάγκες επιθεώρησης, το μείγμα προϊόντων και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής.

Ποιες μορφές εισαγωγής υλικού μπορεί να χρησιμοποιήσει το MRSI-705;

Οι επίσημες πληροφορίες για την πλατφόρμα περιλαμβάνουν οδηγίες εισαγωγής πλακιδίων, waffle-pack, Gel-Pak και ταινίας. Ο τροφοδότης, η υποστήριξη, η ευρετηρίαση και το υλικό συλλογής που απαιτούνται για το έργο πρέπει να ελεγχθούν σε σχέση με την προτεινόμενη διαμόρφωση.

Μπορεί η κεφαλή MRSI-705 να ψήνεται απευθείας από ένα πλακίδιο;

Η άμεση συλλογή πλακιδίων μπορεί να διαμορφωθεί όταν διατίθενται κατάλληλη υποστήριξη πλακιδίων, υλικό εξαγωγής, εργαλεία συλλογής και συμβατές λειτουργίες αντιστοίχισης ή επιλογής κουκκίδων μελάνης.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της χορήγησης εποξειδικής ρητίνης και της εποξειδικής σφράγισης;

Η δοσομέτρηση παρέχει υλικό μέσω αντλίας και ακροφυσίου, ενώ η σφράγιση το μεταφέρει με ένα ειδικό εργαλείο. Η κατάλληλη μέθοδος ακολουθεί το υλικό, τη γεωμετρία της εναπόθεσης, τον έλεγχο της διεργασίας και τις απαιτήσεις παραγωγής.

Τι απαιτείται για τη συναρμολόγηση flip-chip;

Μια διαμόρφωση flip-chip μπορεί να περιλαμβάνει υλικό προσανατολισμού μήτρας, όραση από την κάτω πλευρά, κατάλληλα εργαλεία, ευθυγράμμιση υποστρώματος, συνταγές λογισμικού και προστασία της ενεργής επιφάνειας της μήτρας.

Είναι ο πυργίσκος 12 εργαλείων στάνταρ στο MRSI-705;

Όχι. Είναι μια προαιρετική διαμόρφωση μεγαλύτερου όγκου. Η τιμή της εξαρτάται από τον αριθμό των εργαλείων, την ακολουθία διεργασιών, το μοτίβο εναλλαγής και άλλους περιορισμούς κύκλου.

Σύναψη:Η διαμόρφωση MRSI-705 ξεκινά με το προϊόν και τη διαδικασία και όχι με τον αριθμό των διαθέσιμων επιλογών. Η εισαγωγή εξαρτημάτων, ο χειρισμός των πλακιδίων και η ροή του υποστρώματος πρέπει να σχεδιάζονται ξεχωριστά, ενώ κάθε μέθοδος συγκόλλησης εισάγει τις δικές της απαιτήσεις υλικού, εργαλείων και ελέγχου. Η δύναμη, το ύψος, η ομοεπιπεδότητα και η ευθυγράμμιση θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως ένα πρόβλημα ελέγχου διαδικασίας και τα εργαλεία, το λογισμικό και η λειτουργία παραγωγής θα πρέπει να ακολουθούν το πραγματικό μείγμα προϊόντων. Το μηχάνημα με τις περισσότερες επιλογές δεν είναι αυτόματα και το καλύτερο. Η τελική καταλληλότητα εξαρτάται από τη σύγκριση του πραγματικού έργου συναρμολόγησης με την προτεινόμενη διαμόρφωση του μηχανήματος.