EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Bộ xử lý kiểm tra IC
Hệ thống kiểm tra mức wafer tháp pháo ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD cung cấp giải pháp kiểm tra wafer hiệu quả, đáng tin cậy và linh hoạt cho ngành công nghiệp bán dẫn thông qua các cải tiến...
Kiểm tra cuối cùng của chất bán dẫn đóng gói
Bộ xử lý kiểm tra IC cho kiểm tra cuối cùng bán dẫn đóng gói
Thiết bị xử lý kiểm tra IC đưa các linh kiện bán dẫn đã đóng gói đến máy kiểm tra trong điều kiện cơ học và nhiệt độ được kiểm soát, sau đó định tuyến chúng theo kết quả điện. Việc lựa chọn thiết bị phụ thuộc vào loại bao bì, môi trường sản xuất, nhiệt độ kiểm tra, số lượng điểm hoạt động, giao diện tiếp xúc và máy kiểm tra bán dẫn đã được sử dụng trên dây chuyền.
Bắt đầu với các yêu cầu về bao bì IC và buồng thử nghiệm.
Bốn yếu tố đầu vào này giúp thu hẹp phạm vi lựa chọn thiết bị trước khi so sánh thương hiệu, mẫu mã, công suất chính hoặc điều kiện mua hàng.
01 / Gói
Bao bì và kích thước
Dòng sản phẩm, kích thước thân máy, cấu trúc đầu nối, bề mặt tiếp xúc, công suất thiết bị và các vùng cảm biến.
02 / Truyền thông
Định dạng đầu vào và đầu ra
Khay, ống, băng keo, dạng khối, dạng dải, khung phim hoặc vật mang sản phẩm được hỗ trợ khác.
03 / Nhiệt
Nhiệt độ thử nghiệm yêu cầu
Thử nghiệm ở nhiệt độ môi trường, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc ba nhiệt độ với các điều kiện ngâm và phục hồi cần thiết.
04 / Ô thử nghiệm
Địa điểm, Thời gian kiểm thử và Người kiểm thử
Các vị trí thử nghiệm, thời gian thử nghiệm điện, phương pháp tiếp xúc, nguồn lực của thiết bị thử nghiệm và các yêu cầu về giao diện.
Thiết bị sẵn có
Xem các thiết bị xử lý thử nghiệm IC hiện có
Kiểm tra các máy móc hiện có, sau đó xác nhận bộ phụ kiện đã cài đặt, cấu hình nhiệt, vị trí kiểm tra đang hoạt động, giao diện máy kiểm tra, phần mềm và các phụ kiện đi kèm trên từng thiết bị.
Tên mẫu chỉ là điểm khởi đầu.Cùng một nền tảng có thể được chuẩn bị cho các gói sản phẩm, định dạng phương tiện, phạm vi nhiệt độ và số lượng địa điểm khác nhau. Hãy so sánh cấu hình máy thực tế trước khi so sánh báo giá.
Bộ xử lý kiểm tra IC
Bộ xử lý thử nghiệm ASM MS100 Plus
Là phiên bản nâng cấp của MS100, ASM MS100 Plus cũng là một thiết bị dùng để phân loại và sắp xếp chip dựa trên wafer...
Bộ xử lý kiểm tra IC
ISMECA thử nghiệm giao dịch NY20
ISMECA NY20 (hiện thuộc sở hữu của Cohu) là một máy thử nghiệm và phân loại chất bán dẫn siêu tốc dạng quay 20 trạm.
Bộ xử lý kiểm tra IC
Máy phân loại ASMPT MS90
Máy phân loại ASM MS90 là thiết bị được thiết kế để phân loại hạt đèn, với chức năng phân loại hiệu quả và chính xác. ...
Gói lựa chọn đầu tiên
Hãy bắt đầu từ bao bì IC, chứ không phải thương hiệu của nhà sản xuất.
Cùng một dòng sản phẩm xử lý tín hiệu có thể sử dụng các bộ linh kiện, bộ tiếp điểm, đường dẫn tín hiệu và phần cứng tản nhiệt khác nhau. Bản vẽ bao bì và kích thước thực tế của thiết bị thường cung cấp điểm khởi đầu tốt hơn so với chỉ dựa vào tên bao bì chung chung.
Bao bì đúc không chì
QFN và DFN
Vấn đề xử lý điển hình
Các thành phần mỏng của bao bì, các miếng đệm lộ ra ngoài, hướng đặt, hình dạng khoang và khả năng định vị lặp lại tại vị trí tiếp xúc.
Xác nhận trước khi lựa chọn
Hình dạng thân máy, độ dày, bố trí đầu nối, mặt tiếp điểm hở, dạng khay hoặc ống, khoảng cách giữa các tiếp điểm và yêu cầu về tầm nhìn.
Cấp độ wafer và cấp độ chip
WLCSP và CSP
Vấn đề xử lý điển hình
Kích thước thân máy rất nhỏ, khả năng bảo vệ khỏi va đập, bề mặt tiếp xúc tốt, tầm nhìn được cải thiện và vị trí tiếp xúc ổn định.
Xác nhận trước khi lựa chọn
Kích thước thân xe, bản đồ bóng, chiều cao kiện hàng, định dạng giá đỡ, các hạn chế về bề mặt, khoảng cách giữa các điểm lắp đặt và phương pháp kiểm tra cần thiết.
Gói mảng khu vực
BGA và LGA
Vấn đề xử lý điển hình
Độ cong vênh của bao bì, bảo vệ bi, căn chỉnh ổ cắm, lực tiếp xúc, công suất thiết bị và phản ứng nhiệt trong quá trình thử nghiệm.
Xác nhận trước khi lựa chọn
Kích thước bao bì, sơ đồ đấu dây, chiều cao, công suất tiêu tán, số lượng vị trí lắp đặt mục tiêu và loại ổ cắm hoặc công tắc tơ đã chọn.
Bao bì có chì
QFP, TSOP và TSSOP
Vấn đề xử lý điển hình
Bảo vệ chì, khả năng tương thích với khay hoặc ống, định hướng bao bì, ngăn ngừa kẹt và khả năng lắp đặt lặp lại tại vị trí thử nghiệm.
Xác nhận trước khi lựa chọn
Số lượng chân dẫn, khoảng cách giữa các chân, độ dày bao bì, môi trường đầu vào, thùng chứa đầu ra và liệu có cần kiểm tra chân dẫn hoặc hướng đặt hay không.
Thiết bị chuyên dụng
Nguồn điện, MEMS và Cảm biến
Vấn đề xử lý điển hình
Lực tiếp xúc cao hơn, nhiệt độ thiết bị, cấu trúc nhạy cảm, yêu cầu kích thích hoặc định hướng và kiểm tra đặc biệt.
Xác nhận trước khi lựa chọn
Tải điện, tự tỏa nhiệt, kích thích áp suất hoặc chuyển động, độ dễ vỡ của bao bì và giao diện buồng thử nghiệm cần thiết.
Định dạng song song cao
Khung phim và dải phim
Vấn đề xử lý điển hình
Kiểm tra trước khi tách riêng từng sản phẩm hoặc trực tiếp từ khung, đồng thời vẫn đảm bảo độ chính xác của bản đồ và bảo vệ bao bì.
Xác nhận trước khi lựa chọn
Kích thước dải hoặc khung, sơ đồ đơn vị, khoảng cách giữa các thiết bị, nhiệt độ thử nghiệm, bố trí vị trí và đường dẫn đầu ra phía hạ lưu.
Kết quả kiểm tra hiệu quả
Thông lượng kiểm tra IC vượt trội hơn UPH của bộ xử lý
Bộ xử lý nhanh không tự động tạo ra buồng thử nghiệm nhanh. Hiệu suất đầu ra phụ thuộc vào thời gian thử nghiệm điện, số lượng vị trí song song có thể sử dụng, chỉ số và thời gian tiếp xúc, khả năng phục hồi nhiệt độ, quy tắc thử nghiệm lại và độ ổn định của giao diện tiếp xúc.
Thời gian kiểm tra điện
Các chương trình thử nghiệm dài hơn có thể chiếm dụng địa điểm trong hầu hết chu kỳ, ngay cả khi người vận hành di chuyển các thiết bị nhanh chóng.
Các trang web hoạt động có thể sử dụng được
Kiểm tra song song chỉ làm tăng sản lượng khi thiết bị kiểm tra, chương trình, phần cứng giao diện và các bộ tiếp điểm hỗ trợ cùng số lượng điểm kiểm tra.
Chỉ mục và thời gian liên hệ
Các thao tác như lấy, định hướng, đặt, chèn, thả và chuyển động đầu ra quyết định hiệu quả sử dụng máy kiểm tra.
Phục hồi nhiệt và kiểm tra lại
Thời gian ngâm, hiện tượng tự gia nhiệt của thiết bị, tiếp xúc lại, kiểm tra lại, tắc nghẽn và xử lý sản phẩm đầu ra có thể làm thay đổi số lượng sản phẩm đạt chất lượng thực tế.
Hãy so sánh toàn bộ buồng kiểm tra cuối cùng của thiết bị đóng gói hoàn chỉnh thay vì chỉ chọn bộ xử lý kiểm tra IC dựa trên thông số cơ học tối đa.
Điều kiện thử nghiệm
Nhiệt độ và tiếp xúc phải phù hợp với chương trình kiểm tra IC.
Người vận hành phải đưa thiết bị về trạng thái cần thiết và kết nối nó một cách nhất quán với giao diện điện. Hai khía cạnh này thường quyết định liệu một nền tảng hiện có có thể được tái sử dụng hay cần cấu hình khác.
Chuyển đổi và xác minh máy
Quá trình chuyển đổi gói phần mềm phải tuân theo toàn bộ quy trình của thiết bị.
Việc thay đổi sang loại bao bì IC khác có thể ảnh hưởng đến quá trình nạp liệu, vận chuyển thiết bị, phần cứng tiếp xúc, kiểm soát nhiệt độ, hệ thống thị giác, phần mềm và phân loại cuối cùng. Cần kiểm tra các điểm tương tự khi so sánh với máy móc hiện có hoặc đã qua sử dụng.
Chuyển đổi gói
Những điều có thể cần thay đổi
Việc chỉ thay khay hoặc ổ cắm mới hiếm khi là đủ. Cần kiểm tra lại phần cứng và phần mềm từ khâu nhập liệu đến khâu xuất kết quả cuối cùng.
01
Phương tiện đầu vào và đầu ra
Khay, ống, băng keo, bát, dải hoặc phụ kiện khung phải chấp nhận bao bì mới và giữ nguyên hình dạng ban đầu.
02
Bộ dụng cụ xử lý thiết bị
Các dụng cụ gắp, ổ đỡ, rãnh, túi, bộ phận thoát, pít tông và thanh dẫn hướng có thể cần được thay thế hoặc điều chỉnh.
03
Giao diện liên hệ
Ổ cắm, công tắc tơ, bảng tải, khoảng cách lắp đặt, phụ kiện kết nối và lực tiếp xúc phải phù hợp với thiết bị mới.
04
Cấu hình nhiệt
Hệ thống phần cứng điều khiển thiết bị cần kiểm tra (DUT) được lắp đặt phải hỗ trợ dải nhiệt độ và công suất mới.
05
Tầm nhìn và định hướng
Việc thiết lập có thể khác nhau tùy thuộc vào máy ảnh, ánh sáng, cách đọc dấu, hướng chốt số một và quy trình kiểm tra.
06
Phần mềm và xác thực
Công thức, logic thùng chứa, giao tiếp với thiết bị kiểm tra, giới hạn an toàn và xác nhận kỹ thuật phải được hoàn tất trước khi phát hành.
Cấu hình máy thực tế
Những điều cần xác nhận trước khi báo giá
Hai máy thuộc cùng một dòng sản phẩm có thể có các tùy chọn được cài đặt khác nhau và giá trị chuyển đổi khác nhau.
01
Nhận dạng máy
Nhà sản xuất, model đầy đủ, số sê-ri, năm sản xuất, thế hệ bộ điều khiển và tình trạng hiện tại.
02
Bộ dụng cụ đóng gói đã được lắp đặt
Các loại bao bì được hỗ trợ, bao gồm phạm vi kích thước, bộ nạp, bộ dỡ, giá đỡ, khay, ống và các bộ phận chuyển đổi dành riêng cho từng loại bao bì.
03
Địa điểm thử nghiệm và giao diện
Số lượng điểm kiểm tra đang hoạt động, bố trí đầu kiểm tra, ổ cắm hoặc công tắc tơ, phần cứng kết nối và giao tiếp của thiết bị kiểm tra.
04
Phần cứng tản nhiệt
Các mô-đun nhiệt độ môi trường, nóng, lạnh hoặc ba nhiệt độ, cảm biến, thiết bị làm mát và các tiện ích cần thiết.
05
Phần mềm và các tùy chọn
Máy tính cá nhân, hệ điều hành, phiên bản ứng dụng, giấy phép, công thức, bản sao lưu, tùy chọn hình ảnh và truy xuất nguồn gốc.
06
Phạm vi cung cấp bao gồm
Phụ kiện, bộ dụng cụ thay thế, sách hướng dẫn, hồ sơ hiện có, đóng gói, lắp đặt và hỗ trợ đều được bao gồm trong báo giá.
Câu hỏi của người mua
Câu hỏi thường gặp về Trình xử lý kiểm thử IC
Khả năng tương thích cuối cùng phụ thuộc vào loại bao bì IC, cấu hình máy móc đã lắp đặt, giao diện máy kiểm tra, yêu cầu về nhiệt độ và mục tiêu sản xuất.
Bộ xử lý kiểm thử có thể hỗ trợ những loại bao bì IC nào?
Khả năng hỗ trợ phụ thuộc vào kiến trúc bộ xử lý và bộ chuyển đổi đã được cài đặt. Các ứng dụng phổ biến bao gồm QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, các gói nguồn và cảm biến, nhưng kích thước chính xác, môi trường và giao diện tiếp xúc cần được kiểm tra trên từng máy cụ thể.
Kiểm thử IC đa điểm là gì?
Kiểm tra đa điểm cho phép người kiểm tra tiếp nhận nhiều thiết bị cùng một lúc. Phương pháp này có thể cải thiện hiệu suất khi các nguồn lực của người kiểm tra, chương trình kiểm tra, bố trí địa điểm, bộ tiếp điểm và hệ thống nhiệt đều hỗ trợ cùng một mức độ hoạt động song song.
Tại sao thiết bị kiểm tra IC cần có chức năng kiểm soát nhiệt độ?
Nhiều thiết bị cần được kiểm tra ở điều kiện nhiệt độ môi trường, nóng hoặc lạnh để xác minh hiệu suất của chúng. Người xử lý có thể điều chỉnh điều kiện đóng gói trước khi tiếp xúc và duy trì nhiệt độ cần thiết của thiết bị cần kiểm tra trong suốt quá trình thử nghiệm điện.
Liệu bộ phận xử lý kiểm tra IC có thể được chuyển đổi để sử dụng cho loại bao bì khác không?
Việc này có thể thực hiện được khi nền tảng hỗ trợ gói phần mềm, phương tiện truyền thông, bố cục trang web, điều kiện nhiệt độ và giao diện kiểm tra cần thiết. Quá trình chuyển đổi có thể bao gồm việc tải phần cứng, công cụ thiết bị, ổ cắm, công tắc tơ, hệ thống thị giác máy tính, phần mềm và xác thực.
Mối quan hệ giữa người xử lý IC và người kiểm tra là gì?
Bộ phận xử lý di chuyển, điều chỉnh, định vị và phân loại các IC đã đóng gói. Bộ phận kiểm tra bán dẫn áp dụng các kích thích điện, đo phản hồi và trả về kết quả được sử dụng để phân loại hoặc định tuyến đầu ra.
Cần những thông tin gì để nhận báo giá thiết bị kiểm tra IC?
Nếu biết, vui lòng cung cấp kiểu máy ưu tiên, sơ đồ bao bì IC, phương tiện đầu vào và đầu ra, nhiệt độ thử nghiệm, số lượng vị trí mục tiêu, thời gian thử nghiệm ước tính, nền tảng máy thử, tình trạng thiết bị yêu cầu, số lượng và địa điểm giao hàng.
Hãy khớp cấu hình của gói IC, chương trình kiểm tra và bộ xử lý thực tế.
Hãy gửi bản vẽ bao bì, định dạng phương tiện, yêu cầu nhiệt độ, số lượng vị trí hoạt động, thời gian thử nghiệm và kiểu máy thử nghiệm để có thể kiểm tra thiết bị hiện có so với buồng thử nghiệm cuối cùng dự kiến.
