Spar op til 70% på SMT-dele – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →En halvlederchip-håndterer flytter enheder fra deres indgående medier til inspektions-, elektriske test- eller efterbehandlingsstationer, holder hver chip korrekt orienteret og sporbar og placerer den derefter i den nødvendige udskriftsbakke, bakke, rør eller tape. Den rigtige maskine afhænger af, hvor enheden starter, hvor skrøbelig den er, hvilke operationer der skal ske i midten, og hvordan de accepterede og afviste chips skal forlade systemet.
To maskiner kan begge kaldes halvlederchip-håndterere, mens de bruger helt forskellige indlæsnings-, bevægelses- og outputsystemer. Start med enhedens medie og destination, før du sammenligner hastighed eller mærke.
Enkeltpakkede enheder eller sarte komponenter indlæst i JEDEC- eller specialbakker.
Bakkegeometri, lommedybde, opsamlingsflade og enhedens orientering bestemmer, om den eksisterende loader-, rede- og vision-opsætning kan genbruges.
Enheder leveret i rør, fødere eller bulkorienteret input til højhastighedsefterbehandling.
Ruten skal holde enhederne orienteret fra bulk- eller rørinput gennem indeksering, inspektion eller test, og derefter placere hvert resultat i den korrekte tapelomme eller afvisningsoutput.
Ternede enheder forbliver på filmrammen efter singulering og skal plukkes uden at beskadige matricen eller pakken.
Wafer-map-data, ejektorunderstøttelse, opsamlingskraft og matricens orientering skal forblive forbundet, når enheder bevæger sig fra filmramme til bakke, tape eller rekonstrueret wafer-output.
Enheder testes eller inspiceres før fuldstændig adskillelse eller mens de er monteret på en bærer.
Strimlens størrelse, bærerunderstøttelse, kontaktlayout og separation efter testen bestemmer, om platformen kan behandle produktet før eller efter singulation.
Individuelle enheder roterer gennem flere stationer til test, inspektion, mærkning og sortering.
Den nyttige konfiguration afhænger af stationsrækkefølge, afhentningsmetode, inspektions- og testforbindelser, mærkningskrav og den endelige beholder-, bakke- eller taperute.
Gennemse den aktuelle samling, og bekræft derefter inputmediet, enhedsstørrelsen, de nødvendige stationer, outputformatet og den installerede konverteringshardware til den faktiske maskine.
SUNBIRD leverer en effektiv, pålidelig og fleksibel wafertestløsning til halvlederindustrien gennem innovation...
Som en opgraderet version af MS100 er ASM MS100 Plus også en enhed til chipsortering og -arrangement baseret på wafer...
ISMECA NY20 (nu ejet af Cohu) er en roterende ultrahurtig halvledertest- og sorteringsmaskine med 20 stationer.
ASM sorteringsmaskine MS90 er en enhed designet til sortering af lampeperler med effektive og præcise sorteringsfunktioner. Denne...
Høj kapacitet er kun nyttig, når håndtereren beskytter enheden, bevarer lotidentiteten og præsenterer hver chip korrekt til den næste operation. Disse risici bestemmer ofte den faktiske maskinkonfiguration.
Bare chips, WLCSP, tynde pakker, MEMS, sensorer og optoelektroniske enheder kan kræve kontrolleret vakuum, kompatibel kontakt, kantstøtte eller en dedikeret pickup-overflade.
Systemet skal genkende enheden, verificere dens retning og placere den ensartet før inspektion, elektrisk kontakt, mærkning eller outputpakning.
Kortposition, stregkode, OCR, opskrift, beholderresultat og outputplacering skal muligvis forblive forbundet gennem hele håndteringsruten.
Sokkeljustering, kontaktkraft, koplanaritet og opholdstid påvirker repeterbarheden, selv når den elektriske måling udføres af separat ATE.
Accepterede, afviste og graduerede enheder kan forlade systemet gennem forskellige bakker, rør, beholdere, ruller eller rekonstruerede waferpositioner.
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhVISIONTop-, bund-, sidevægs-, bump-, bly- eller kodeinspektion kan tilføjes før eller efter testning.
PRØVEHåndtereren placerer enheden ved kontaktgrænsefladen, mens ATE'en eller en dedikeret tester udfører målingen.
TERMISKTemperaturkapaciteten skal matche enhedens strøm, testtid, termisk iblødsætningsmetode og den krævede nøjagtighed.
MÆRKENogle efterbehandlingsmaskiner integrerer mærkning, kodeverifikation og reinspektion før output.
PAKKEDet endelige pakkeformat og kvalitetslogik bør defineres, før konverteringssæt og automatisering vælges.
Begrebet chiphandler kan beskrive mere end en simpel transportmaskine. Afhængigt af platformen kan den præsentere enheder til elektrisk test, rotere dem gennem inspektionsstationer, påføre mærkning, klassificere resultater og forberede det endelige outputmedie.
En halvlederenhedshåndtering er kun nyttig, når dens installerede værktøjer kan transportere din enhed fra det faktiske indgående medie gennem de nødvendige stationer og ind i det korrekte output. Definer denne rute, før du sammenligner modelnavne eller annonceret hastighed.
Registrer emballagens eller matricens dimensioner, tykkelse, vægt, vridning, skrøbelige overflader og den flade, der sikkert kan komme i kontakt med en dyse, griber, rede eller ejektor.
Angiv, om enhederne ankommer i bakker, rør, strimler, skåle, bærere eller filmrammer, inklusive lommegeometri, orientering og aflæsningsbegrænsninger.
Definer polaritet, rotation, brug af wafermap, krav til stregkode eller OCR og det punkt, hvor maskinen skal bekræfte enhedens identitet.
Angiv inspektion, elektrisk test, termisk konditionering, mærkning, reinspektion og klassificering i den rækkefølge, enheden skal besøge dem.
Forklar hvordan bestået, ikke bestået, genkontrol, visuel defekt, elektrisk beholder eller kundekarakter skal styre den næste destination.
Bekræft output fra bakke, rør, spole, rekonstrueret wafer eller beholder sammen med tester, MES, sporbarhed og forbindelser til fabrik og forsyningsselskab.
Disse spørgsmål fokuserer på enhedsbevægelse og outputintegritet i stedet for at gentage den generelle testhåndterer, maskinstrukturen eller IC-pakkesiderne.
Begreberne overlapper ofte hinanden. En testhåndterer bruges specifikt til at automatisere præsentation af enheder, temperaturkontrol og sortering omkring elektrisk sluttest. Den bredere betegnelse for halvlederchiphåndterer kan også bruges til platforme, der kombinerer transport med visuell inspektion, mærkning, pakning eller andre efterbehandlingsoperationer. Den faktiske stationsliste skal kontrolleres for hver maskine.
Nogle platforme er designet til enkeltstående pakkede IC'er, mens andre kan opsamle ternformede chip direkte fra filmrammen eller håndtere sarte wafer-niveaupakker. Egnetheden afhænger af opsamlingsmetoden, enhedsunderstøttelsen, ejektoren, udsynet, håndteringskraften og outputmediet.
Mulige formater omfatter bakker, rør, strimler, bærere, filmrammer, skåle, tape og spole, rekonstruerede wafere og flere sorteringsbeholdere. Ingen maskine bør antages at understøtte alle formater uden at bekræfte de installerede moduler og konverteringssæt.
Almindelige årsager inkluderer uegnet opsamlingskraft, slidte dyser eller reder, forkert vakuum, enhedens deformation, forurenet optik, ustabil bevægelse, dårlig belysning, forkerte opskriftsdata og uoverensstemmelser i konverteringsværktøjet.
Ofte kan det, men konverteringen kan kræve nye pickuphoveder, dyser, reder, fødere, bakker, guider, kontakthardware, kameraer, software eller outputmoduler. Konverteringsomkostningerne bør gennemgås, før maskinen købes.
Send enhedens tegning eller pakkestørrelse, startmedie, nødvendige operationer, outputmedie, tester- eller inspektionskrav, temperaturområde, gennemløbsmål, foretrukne forhold, mængde og destination.
Del enheden, indgående medier, nødvendige inspektions- eller teststationer, outputformat, gennemløbsmål og destination. Vi gennemgår det tilgængelige udstyr til håndtering af halvlederchips og det konverteringsarbejde, der måtte være nødvendigt.
Hvorfor vælger så mange mennesker at arbejde med GeekValue?
Vores brand spreder sig fra by til by, og utallige mennesker har spurgt mig: "Hvad er GeekValue?" Det stammer fra en simpel vision: at styrke kinesisk innovation med banebrydende teknologi. Dette er en brandånd præget af kontinuerlig forbedring, skjult i vores utrættelige jagt på detaljer og glæden ved at overgå forventningerne med hver levering. Dette næsten obsessive håndværk og dedikation er ikke kun vores grundlæggeres vedholdenhed, men også essensen og varmen i vores brand. Vi håber, at du vil starte her og give os en mulighed for at skabe perfektion. Lad os arbejde sammen om at skabe det næste "fejlfri" mirakel.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Kontakt vores salgsteam for at udforske skræddersyede løsninger, der perfekt opfylder dine forretningsbehov, og for at få svar på eventuelle spørgsmål, du måtte have.
© Alle rettigheder forbeholdes. Teknisk support: TiaoQingCMS
