SMT যন্ত্রাংশের উপর ৭০% পর্যন্ত ছাড় - স্টকে আছে এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত

উদ্ধৃতি পান →
ডিভাইসের চলাচল, অভিমুখীকরণ এবং বাছাই

সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার সরঞ্জাম

একটি সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার ডিভাইসগুলোকে তাদের আগত মাধ্যম থেকে পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক পরীক্ষা বা ফিনিশিং স্টেশনে নিয়ে যায়, প্রতিটি চিপকে সঠিকভাবে বিন্যস্ত ও শনাক্তযোগ্য রাখে, এবং তারপর সেটিকে প্রয়োজনীয় আউটপুট বিন, ট্রে, টিউব বা টেপে স্থাপন করে। সঠিক যন্ত্রটি নির্ভর করে ডিভাইসটি কোথা থেকে আসছে, এটি কতটা ভঙ্গুর, মাঝপথে কী কী কার্যক্রম সম্পন্ন করতে হবে এবং গৃহীত ও প্রত্যাখ্যাত চিপগুলো কীভাবে সিস্টেম থেকে বেরিয়ে যাবে তার উপর।

ট্রে / টিউব / ফিল্ম ফ্রেম দৃষ্টিভঙ্গি ও দিকনির্দেশনা পরীক্ষা / পরিদর্শন / বাছাই বেয়ার ডাই / প্যাকেজড ডিভাইস
শুধু মেশিনের নাম নয়, চিপটিকেও অনুসরণ করুন। ইনপুট মিডিয়া থেকে চূড়ান্তভাবে গৃহীত, প্রত্যাখ্যাত বা গ্রেড করা আউটপুট পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণের পথটি সুস্পষ্ট হওয়া উচিত।
01লোডট্রে, টিউব, স্ট্রিপ, ক্যারিয়ার বা ফিল্ম ফ্রেম
02শনাক্ত করুনঅভিমুখ, কোড, মানচিত্র বা ডিভাইসের অবস্থান
03বর্তমানপরিদর্শন, যোগাযোগ, চিহ্নিতকরণ বা পরীক্ষা কেন্দ্র
04গ্রেডপাস, ফেল, ক্লাস, ভিজ্যুয়াল ফলাফল বা বিন কোড
05আউটপুটট্রে, টিউব, টেপ, পুনর্গঠিত ওয়েফার বা বিন
শুরু এবং শেষ

চিপটি কোথা দিয়ে প্রবেশ করে এবং এটিকে কোথায় যেতে হবে?

দুটি মেশিনকে সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার বলা যেতে পারে, যদিও তারা সম্পূর্ণ ভিন্ন লোডিং, মোশন এবং আউটপুট সিস্টেম ব্যবহার করে। গতি বা ব্র্যান্ডের তুলনা করার আগে ডিভাইসের মাধ্যম এবং গন্তব্য দিয়ে শুরু করুন।

রুট ০১

ট্রে থেকে ট্রে

জেডেক বা কাস্টম ট্রে-তে লোড করা একক প্যাকেজ করা ডিভাইস বা সূক্ষ্ম উপাদান।

ট্রে সামঞ্জস্যতা

ট্রে-র জ্যামিতি, পকেটের গভীরতা, পিকআপ সারফেস এবং ডিভাইসের অভিমুখ নির্ধারণ করে যে বিদ্যমান লোডার, নেস্ট এবং ভিশন সেটআপ পুনরায় ব্যবহার করা যাবে কিনা।

রুট ০২

টিউব বা বাটি থেকে টেপ

উচ্চ-গতির ফিনিশিংয়ের জন্য টিউব, ফিডার বা বাল্ক-ভিত্তিক ইনপুট হিসেবে সরবরাহকৃত ডিভাইস।

অভিমুখীকরণ এবং প্যাকিং

এই রুটটিকে অবশ্যই বাল্ক বা টিউব ইনপুট থেকে ইন্ডেক্সিং, পরিদর্শন বা পরীক্ষা পর্যন্ত ডিভাইসগুলোকে সঠিক দিকে বিন্যস্ত রাখতে হবে, এবং তারপর প্রতিটি ফলাফলকে সঠিক টেপ পকেটে রাখতে হবে অথবা আউটপুট বাতিল করতে হবে।

রুট ০৩

ফিল্ম ফ্রেম থেকে আউটপুট মিডিয়া

সিঙ্গুলেশনের পর ডাইস করা ডিভাইসগুলো ফিল্ম ফ্রেমে থেকে যায় এবং ডাই বা প্যাকেজের কোনো ক্ষতি না করে সেগুলো তুলে নিতে হবে।

পিকআপ এবং মানচিত্র নিয়ন্ত্রণ

ডিভাইসগুলো যখন ফিল্ম ফ্রেম থেকে ট্রে, টেপ বা পুনর্গঠিত-ওয়েফার আউটপুটে স্থানান্তরিত হয়, তখন ওয়েফার-ম্যাপ ডেটা, ইজেক্টর সাপোর্ট, পিকআপ ফোর্স এবং ডাই ওরিয়েন্টেশন অবশ্যই সংযুক্ত থাকতে হবে।

রুট ০৪

স্ট্রিপ বা ক্যারিয়ার হ্যান্ডলিং

ডিভাইসগুলোকে সম্পূর্ণ পৃথকীকরণের আগে অথবা কোনো ক্যারিয়ারে সংযুক্ত থাকা অবস্থায় পরীক্ষা বা পরিদর্শন করা হয়।

ক্যারিয়ার এবং যোগাযোগ পরিকল্পনা

স্ট্রিপের আকার, ক্যারিয়ার সাপোর্ট, কন্টাক্ট লেআউট এবং পরীক্ষা-পরবর্তী পৃথকীকরণ নির্ধারণ করে যে প্ল্যাটফর্মটি পণ্যটিকে সিঙ্গুলেশনের আগে বা পরে প্রক্রিয়াজাত করতে পারবে কিনা।

রুট ০৫

বুরুজ পরীক্ষা এবং সমাপ্তি

পরীক্ষা, পরিদর্শন, চিহ্নিতকরণ এবং বাছাইয়ের জন্য প্রতিটি যন্ত্র একাধিক স্টেশনে পর্যায়ক্রমে স্থানান্তরিত হয়।

স্টেশন ক্রম

কার্যকরী বিন্যাসটি স্টেশন ক্রম, সংগ্রহের পদ্ধতি, পরিদর্শন ও পরীক্ষকের সংযোগ, চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং চূড়ান্ত বিন, ট্রে বা টেপ রুটের উপর নির্ভর করে।

বর্তমান সরঞ্জাম

উপলব্ধ সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার সরঞ্জাম

বর্তমান সংগ্রহটি ব্রাউজ করুন, তারপর প্রকৃত মেশিনটির জন্য ইনপুট মিডিয়া, ডিভাইসের আকার, প্রয়োজনীয় স্টেশন, আউটপুট ফরম্যাট এবং ইনস্টল করা কনভার্সন হার্ডওয়্যার নিশ্চিত করুন।

মডেলের নাম কেবল সূচনা মাত্র।ব্যবহারযোগ্য চিপ রুটটি যন্ত্রপাতির সাথে সরবরাহকৃত ইনস্টল করা কিট, ভিশন, থার্মাল মডিউল, ইন্টারফেস, সফটওয়্যার এবং ইনপুট/আউটপুট কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।
ISMECA test handler NY20

ISMECA টেস্ট ট্রেড NY20

আইএসএমইসিএ এনওয়াই২০ (বর্তমানে কোহুর মালিকানাধীন) হলো একটি ২০-স্টেশন বিশিষ্ট রোটারি আল্ট্রা-হাই-স্পিড সেমিকন্ডাক্টর টেস্টিং ও সর্টিং মেশিন।

ASMPT sorting machine MS90

ASMPT বাছাই মেশিন MS90

এএসএম সর্টিং মেশিন এমএস৯০ হলো ল্যাম্প বিড বাছাই করার জন্য ডিজাইন করা একটি ডিভাইস, যা দক্ষ এবং নির্ভুল বাছাই কার্যকারিতা সম্পন্ন। এটি...

সততা পরিচালনা

প্রতিটি চিপকে অভিমুখী, শনাক্তযোগ্য এবং অক্ষত রাখুন

উচ্চ থ্রুপুট তখনই কার্যকর হয়, যখন হ্যান্ডলার ডিভাইসটিকে সুরক্ষিত রাখে, লটের পরিচয় অক্ষুণ্ণ রাখে এবং প্রতিটি চিপকে পরবর্তী অপারেশনের জন্য সঠিকভাবে উপস্থাপন করে। এই ঝুঁকিগুলোই প্রায়শই মেশিনের প্রকৃত কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।

ভঙ্গুরতা

পিকআপ এবং প্লেসমেন্ট ফোর্স

বেয়ার ডাই, WLCSP, থিন প্যাকেজ, MEMS, সেন্সর এবং অপটোইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য নিয়ন্ত্রিত ভ্যাকুয়াম, কমপ্লায়েন্ট কন্টাক্ট, এজ সাপোর্ট বা একটি ডেডিকেটেড পিকআপ সারফেসের প্রয়োজন হতে পারে।

অভিমুখীকরণ

ঘূর্ণন, মেরুত্ব এবং দৃষ্টি

পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক সংযোগ, চিহ্নিতকরণ বা আউটপুট প্যাকিংয়ের আগে সিস্টেমটিকে অবশ্যই ডিভাইসটি শনাক্ত করতে, এর দিকবিন্যাস যাচাই করতে এবং এটিকে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে স্থাপন করতে হবে।

শনাক্তকরণযোগ্যতা

ওয়েফার ম্যাপ, লট এবং কোড ডেটা

হ্যান্ডলিং রুট জুড়ে ম্যাপের অবস্থান, বারকোড, ওসিআর, রেসিপি, বিনের ফলাফল এবং আউটপুটের অবস্থান সংযুক্ত রাখার প্রয়োজন হতে পারে।

যোগাযোগ করুন

পরীক্ষা বা পরিদর্শন কেন্দ্রে স্থিতিশীল উপস্থাপন

সকেট অ্যালাইনমেন্ট, কন্টাক্ট ফোর্স, কোপ্ল্যানারিটি এবং ডওয়েল টাইম পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে, এমনকি যখন বৈদ্যুতিক পরিমাপ আলাদা ATE দ্বারা করা হয়।

বাছাই

প্রতিটি ফলাফলের জন্য সঠিক আউটপুট

গৃহীত, প্রত্যাখ্যাত এবং গ্রেডপ্রাপ্ত ডিভাইসগুলো বিভিন্ন ট্রে, টিউব, বিন, রিল বা পুনর্গঠিত ওয়েফার পজিশনের মাধ্যমে পাঠানো হতে পারে।

যেসব কার্যক্রম সমন্বিত করা যেতে পারেস্টেশনের প্রকৃত প্রাপ্যতা হ্যান্ডলার প্ল্যাটফর্ম এবং ইনস্টল করা কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।
দৃষ্টি

অভিমুখীকরণ এবং পৃষ্ঠ পরিদর্শন

পরীক্ষার আগে বা পরে উপর, নীচ, পার্শ্বদেয়াল, বাম্প, লিড বা কোড পরিদর্শন যোগ করা যেতে পারে।

পরীক্ষা

বৈদ্যুতিক বা কার্যকরী পরীক্ষার উপস্থাপনা

হ্যান্ডলার ডিভাইসটিকে কন্টাক্ট ইন্টারফেসে স্থাপন করে এবং সেই সময়ে ATE বা নির্দিষ্ট টেস্টার পরিমাপটি সম্পন্ন করে।

তাপীয়

পরিবেষ্টিত, গরম বা ঠান্ডা কন্ডিশনিং

তাপমাত্রা ধারণক্ষমতা অবশ্যই ডিভাইসের পাওয়ার, পরীক্ষার সময়, থার্মাল সোক পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

মার্ক

লেজার মার্কিং বা শনাক্তকরণ

কিছু ফিনিশিং হ্যান্ডলার আউটপুটের আগে মার্কিং, কোড ভেরিফিকেশন এবং পুনঃপরিদর্শনকে একীভূত করে।

প্যাক

ট্রে, টিউব, টেপ বা বিন আউটপুট

কনভার্সন কিট এবং অটোমেশন নির্বাচন করার আগেই চূড়ান্ত প্যাক ফরম্যাট ও গ্রেড লজিক নির্ধারণ করতে হবে।

মাঝখানের সংজ্ঞা দিন

ইনপুট এবং আউটপুটের মধ্যে কী ঘটা আবশ্যক?

চিপ হ্যান্ডলার শব্দটি একটি সাধারণ পরিবহন যন্ত্রের চেয়েও বেশি কিছু বোঝাতে পারে। প্ল্যাটফর্মের উপর নির্ভর করে, এটি বৈদ্যুতিক পরীক্ষার জন্য ডিভাইস উপস্থাপন করতে পারে, সেগুলোকে পরিদর্শন স্টেশনগুলোর মধ্যে দিয়ে ঘোরাতে পারে, চিহ্নিতকরণ করতে পারে, ফলাফল শ্রেণিবদ্ধ করতে পারে এবং চূড়ান্ত আউটপুট মিডিয়া প্রস্তুত করতে পারে।

  • প্রক্রিয়ার ক্রম অনুসারে প্রতিটি প্রয়োজনীয় স্টেশনের তালিকা করুন।
  • বাধ্যতামূলক কাজগুলো ভবিষ্যৎ বিকল্পগুলো থেকে আলাদা করুন।
  • টেস্টার, ক্যামেরা, মার্কার বা থার্মাল সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
  • পাস/ফেল এবং গ্রেডিং ডেটা কীভাবে আউটপুট পথকে নিয়ন্ত্রণ করে তা যাচাই করুন।
ডিভাইস রুট সামঞ্জস্যতা

মেশিন মেলানোর আগে প্রয়োজনীয় চিপ রুট তৈরি করুন।

একটি সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস হ্যান্ডলার তখনই কার্যকর হয়, যখন এর মধ্যে থাকা টুলিং আপনার ডিভাইসটিকে প্রকৃত ইনকামিং মিডিয়া থেকে প্রয়োজনীয় স্টেশনগুলোর মধ্য দিয়ে সঠিক আউটপুটে পৌঁছে দিতে পারে। মডেলের নাম বা বিজ্ঞাপিত গতির তুলনা করার আগে সেই পথটি নির্ধারণ করুন।

01

ডিভাইস এবং পিকআপ পৃষ্ঠ

প্যাকেজ বা ডাইয়ের মাত্রা, পুরুত্ব, ওজন, বিকৃতি, ভঙ্গুর পৃষ্ঠতল এবং যে পৃষ্ঠটি নিরাপদে নজল, গ্রিপার, নেস্ট বা ইজেক্টরের সংস্পর্শে আসতে পারে, তা লিপিবদ্ধ করুন।

02

আগত মিডিয়া

ডিভাইসগুলো ট্রে, টিউব, স্ট্রিপ, বোল, ক্যারিয়ার বা ফিল্ম ফ্রেমে আসে কিনা তা উল্লেখ করুন, সাথে পকেটের জ্যামিতি, অভিমুখ এবং আনলোডিং সংক্রান্ত সীমাবদ্ধতাগুলোও উল্লেখ করুন।

03

শনাক্তকরণ এবং অভিমুখীকরণ

পোলারিটি, রোটেশন, ওয়েফার-ম্যাপের ব্যবহার, বারকোড বা ওসিআর-এর প্রয়োজনীয়তা এবং যে পর্যায়ে মেশিনকে ডিভাইসের পরিচয় নিশ্চিত করতে হবে, তা নির্ধারণ করুন।

04

প্রয়োজনীয় স্টেশন ক্রম

ডিভাইসটিকে যে ক্রমে পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, তাপীয় কন্ডিশনিং, চিহ্নিতকরণ, পুনঃপরিদর্শন এবং গ্রেডিং-এর সম্মুখীন হতে হবে, সেই ক্রম অনুসারে সেগুলোর তালিকা তৈরি করুন।

05

ফলাফল এবং সাজানোর যুক্তি

পাস, ফেল, পুনঃপরীক্ষা, দৃশ্যমান ত্রুটি, বৈদ্যুতিক বিন বা গ্রাহক গ্রেড কীভাবে পরবর্তী গন্তব্য নিয়ন্ত্রণ করবে তা ব্যাখ্যা করুন।

06

চূড়ান্ত আউটপুট এবং লাইন সংযোগ

টেস্টার, এমইএস, ট্রেসেবিলিটি এবং ফ্যাক্টরি-ইউটিলিটি সংযোগগুলোর সাথে ট্রে, টিউব, রিল, পুনর্গঠিত ওয়েফার বা বিন আউটপুট নিশ্চিত করুন।

সাধারণ প্রশ্নাবলী

সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

এই প্রশ্নগুলো সাধারণ টেস্ট হ্যান্ডলার, মেশিন-স্ট্রাকচার বা আইসি-প্যাকেজ পৃষ্ঠাগুলোর পুনরাবৃত্তি না করে ডিভাইস মুভমেন্ট এবং আউটপুট ইন্টিগ্রিটির উপর আলোকপাত করে।

সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার এবং টেস্ট হ্যান্ডলার কি একই জিনিস?

এই পরিভাষাগুলো প্রায়শই একে অপরের সাথে মিলে যায়। একটি টেস্ট হ্যান্ডলার বিশেষভাবে বৈদ্যুতিক চূড়ান্ত পরীক্ষার সময় ডিভাইস উপস্থাপন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাইয়ের কাজ স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহৃত হয়। সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার নামক ব্যাপকতর পরিভাষাটিও এমন প্ল্যাটফর্মের জন্য ব্যবহৃত হতে পারে, যা পরিবহনের সাথে ভিশন ইন্সপেকশন, মার্কিং, প্যাকেজিং বা অন্যান্য ফিনিশিং অপারেশনকে একত্রিত করে। প্রতিটি মেশিনের জন্য প্রকৃত স্টেশন তালিকা অবশ্যই যাচাই করতে হবে।

একটি চিপ হ্যান্ডলার কি বেয়ার ডাই এবং প্যাকেজড ডিভাইস উভয়ই প্রসেস করতে পারে?

কিছু প্ল্যাটফর্ম একক প্যাকেজযুক্ত আইসি-র জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আবার অন্যগুলো সরাসরি ফিল্ম ফ্রেম থেকে কাটা ডাই তুলতে পারে বা সূক্ষ্ম ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজ পরিচালনা করতে পারে। এর উপযুক্ততা নির্ভর করে পিকআপ পদ্ধতি, ডিভাইস সাপোর্ট, ইজেক্টর, ভিশন, হ্যান্ডলিং ফোর্স এবং আউটপুট মিডিয়ার উপর।

একটি সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার কোন কোন ইনপুট এবং আউটপুট ফরম্যাট সমর্থন করতে পারে?

সম্ভাব্য ফরম্যাটগুলোর মধ্যে রয়েছে ট্রে, টিউব, স্ট্রিপ, ক্যারিয়ার, ফিল্ম ফ্রেম, বোল, টেপ ও রিল, পুনর্গঠিত ওয়েফার এবং একাধিক সর্টিং বিন। ইনস্টল করা মডিউল এবং কনভার্সন কিটগুলো নিশ্চিত না করে কোনো মেশিনই সব ফরম্যাট সমর্থন করে বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।

হ্যান্ডলিংয়ের সময় কী কারণে চিপের ক্ষতি বা দিকবিন্যাসের ত্রুটি ঘটে?

সাধারণ কারণগুলোর মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত পিকআপ ফোর্স, ক্ষয়প্রাপ্ত নজল বা নেস্ট, ভুল ভ্যাকুয়াম, ডিভাইসের বিকৃতি, দূষিত অপটিক্স, অস্থিতিশীল গতি, অপর্যাপ্ত আলো, ভুল রেসিপি ডেটা এবং বেমানান কনভার্সন টুলিং।

একটি ব্যবহৃত চিপ হ্যান্ডলারকে কি অন্য কোনো ডিভাইসের জন্য রূপান্তর করা যায়?

প্রায়শই এটি করা সম্ভব, কিন্তু এই রূপান্তরের জন্য নতুন পিক হেড, নজল, নেস্ট, ফিডার, ট্রে, গাইড, কন্টাক্ট হার্ডওয়্যার, ক্যামেরা, সফটওয়্যার বা আউটপুট মডিউলের প্রয়োজন হতে পারে। মেশিনটি কেনার আগে এই রূপান্তরের খরচ পর্যালোচনা করা উচিত।

চিপ হ্যান্ডলারের মূল্য উদ্ধৃতির জন্য কী কী তথ্য প্রয়োজন?

ডিভাইসের ড্রয়িং বা প্যাকেজের আকার, প্রারম্ভিক মাধ্যম, প্রয়োজনীয় কার্যক্রম, আউটপুট মাধ্যম, পরীক্ষক বা পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা, তাপমাত্রার পরিসীমা, থ্রুপুট লক্ষ্যমাত্রা, পছন্দসই শর্ত, পরিমাণ এবং গন্তব্য প্রেরণ করুন।

হ্যান্ডলার নির্বাচন করার আগে সম্পূর্ণ চিপ রুটটি নির্ধারণ করুন।

ডিভাইস, আগত মিডিয়া, প্রয়োজনীয় পরিদর্শন বা পরীক্ষা স্টেশন, আউটপুট ফরম্যাট, থ্রুপুট টার্গেট এবং গন্তব্যস্থল শেয়ার করুন। আমরা উপলব্ধ সেমিকন্ডাক্টর চিপ হ্যান্ডলার সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় রূপান্তর কাজ পর্যালোচনা করব।

সরঞ্জাম মেলানোর অনুরোধ করুন ড্রয়িং, ট্রে বা ফিল্ম-ফ্রেমের বিবরণ এবং লাইনে ইতিমধ্যে ব্যবহৃত টেস্টার বা ফিনিশিং সরঞ্জাম (যদি পাওয়া যায়) অন্তর্ভুক্ত করুন।

কেন এত মানুষ GeekValue-এর সাথে কাজ করতে পছন্দ করে?

আমাদের ব্র্যান্ড শহর থেকে শহরে ছড়িয়ে পড়ছে, এবং অসংখ্য মানুষ আমাকে জিজ্ঞাসা করেছেন, "GeekValue কী?" এটি একটি সহজ দৃষ্টিভঙ্গি থেকে উদ্ভূত: অত্যাধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে চীনা উদ্ভাবনকে শক্তিশালী করা। এটি ধারাবাহিক উন্নতির একটি ব্র্যান্ড স্পিরিট, যা আমাদের নিরলসভাবে বিশদ অনুসন্ধান এবং প্রতিটি ডেলিভারির সাথে প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার আনন্দের মধ্যে লুকিয়ে আছে। এই প্রায় আবেশী কারুশিল্প এবং নিষ্ঠা কেবল আমাদের প্রতিষ্ঠাতাদের অধ্যবসায়ই নয়, আমাদের ব্র্যান্ডের সারমর্ম এবং উষ্ণতাও। আমরা আশা করি আপনি এখান থেকে শুরু করবেন এবং আমাদের পরিপূর্ণতা তৈরি করার সুযোগ দেবেন। আসুন আমরা পরবর্তী "শূন্য ত্রুটি" অলৌকিক ঘটনা তৈরি করতে একসাথে কাজ করি।

বিস্তারিত

একজন বিক্রয় বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার ব্যবসায়িক চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে এমন কাস্টমাইজড সমাধানগুলি অন্বেষণ করতে এবং আপনার যেকোনো প্রশ্নের সমাধান করতে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

বিক্রয় অনুরোধ

আমাদের অনুসরণ করো

আপনার ব্যবসাকে পরবর্তী স্তরে উন্নীত করবে এমন সর্বশেষ উদ্ভাবন, এক্সক্লুসিভ অফার এবং অন্তর্দৃষ্টি আবিষ্কার করতে আমাদের সাথে সংযুক্ত থাকুন।

kfweixin

WeChat যোগ করতে স্ক্যান করুন

অনুরোধ উদ্ধৃতি