Spar opptil 70 % på SMT-deler – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →En halvlederbrikkebehandler flytter enheter fra innkommende medier til inspeksjons-, elektriske test- eller etterbehandlingsstasjoner, sørger for at hver brikke orienteres riktig og er sporbar, og plasserer den deretter i den nødvendige utskuffen, brettet, røret eller tapen. Riktig maskin avhenger av hvor enheten starter, hvor skjør den er, hvilke operasjoner som må skje i midten og hvordan de aksepterte og avviste brikkene skal forlate systemet.
To maskiner kan begge kalles halvlederbrikkebehandlere, samtidig som de bruker helt forskjellige laste-, bevegelses- og utdatasystemer. Begynn med enhetsmediet og destinasjonen før du sammenligner hastighet eller merke.
Enkeltpakkede enheter eller sensitive komponenter lastet i JEDEC eller spesialtilpassede skuffer.
Brettgeometri, lommedybde, oppsamlingsflate og enhetsorientering avgjør om eksisterende laster-, rede- og visjonsoppsett kan gjenbrukes.
Enheter leveres i rør, matere eller bulkorientert innmating for høyhastighets etterbehandling.
Ruten må holde enhetene orientert fra bulk- eller rørinngang gjennom indeksering, inspeksjon eller testing, og deretter plassere hvert resultat i riktig tapelomme eller avvisningsutgang.
Ternede enheter forblir på filmrammen etter singulering og må plukkes opp uten å skade matrisen eller pakken.
Waferkartdata, utstøterstøtte, opptakskraft og dyseorientering må forbli koblet når enheter flyttes fra filmramme til skuff, tape eller rekonstruert wafer-utgang.
Enheter testes eller inspiseres før fullstendig singulering eller mens de er montert på en bærer.
Strimlestørrelse, bærerstøtte, kontaktoppsett og separasjon etter testing avgjør om plattformen kan behandle produktet før eller etter singulering.
Individuelle enheter roterer gjennom flere stasjoner for testing, inspeksjon, merking og sortering.
Den nyttige konfigurasjonen avhenger av stasjonsrekkefølge, hentemetode, inspeksjons- og testtilkoblinger, merkekrav og den endelige beholder-, brettet- eller taperuten.
Bla gjennom den gjeldende samlingen, og bekreft deretter inndatamediet, enhetsstørrelsen, nødvendige stasjoner, utdataformatet og installert konverteringsmaskinvare for den faktiske maskinen.
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Som en oppgradert versjon av MS100 er ASM MS100 Plus også en enhet for chipsortering og -arrangement basert på wafer...
ISMECA NY20 (nå eid av Cohu) er en 20-stasjoners roterende ultrahøyhastighets halvledertestings- og sorteringsmaskin
ASM sorteringsmaskin MS90 er en enhet designet for sortering av lampeperler, med effektive og nøyaktige sorteringsfunksjoner. Denne...
Høy gjennomstrømning er bare nyttig når håndtereren beskytter enheten, bevarer lotidentiteten og presenterer hver brikke riktig for neste operasjon. Disse risikoene bestemmer ofte den faktiske maskinkonfigurasjonen.
Bare chips, WLCSP, tynne pakker, MEMS, sensorer og optoelektroniske enheter kan kreve kontrollert vakuum, kompatibel kontakt, kantstøtte eller en dedikert opptaksflate.
Systemet må gjenkjenne enheten, bekrefte retningen og plassere den konsekvent før inspeksjon, elektrisk kontakt, merking eller utpakking.
Kartposisjon, strekkode, OCR, oppskrift, beholderresultat og utdataplassering må kanskje forbli koblet sammen gjennom hele håndteringsruten.
Sokkeljustering, kontaktkraft, koplanaritet og oppholdstid påvirker repeterbarheten selv når den elektriske målingen utføres av separat ATE.
Godkjente, avviste og graderte enheter kan gå gjennom forskjellige skuffer, rør, beholdere, spoler eller rekonstruerte waferposisjoner.
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhSYNTopp-, bunn-, sidevegg-, støt-, lednings- eller kodeinspeksjon kan legges til før eller etter testing.
TESTHåndtereren plasserer enheten ved kontaktgrensesnittet mens ATE-en eller en dedikert tester utfører målingen.
TERMISKTemperaturkapasiteten må samsvare med enhetens strøm, testtid, termisk bløtleggingsmetode og nødvendig nøyaktighet.
MERKENoen etterbehandlingsbedrifter integrerer merking, kodeverifisering og reinspeksjon før utskrift.
PAKKEDet endelige pakkeformatet og klasselogikken bør defineres før konverteringssett og automatisering velges.
Begrepet «chip handler» kan beskrive mer enn en enkel transportmaskin. Avhengig av plattformen kan den presentere enheter for elektrisk testing, rotere dem gjennom inspeksjonsstasjoner, påføre merking, klassifisere resultater og forberede det endelige utdatamediet.
En halvlederenhetshåndtering er bare nyttig når det installerte verktøyet kan frakte enheten din fra det faktiske innkommende mediet gjennom de nødvendige stasjonene og inn i riktig utgang. Definer den ruten før du sammenligner modellnavn eller annonsert hastighet.
Registrer pakkens eller formens dimensjoner, tykkelse, vekt, vridning, skjøre overflater og flaten som trygt kan komme i kontakt med en dyse, griper, rede eller ejektor.
Angi om enhetene ankommer i brett, rør, strimler, skåler, bærere eller filmrammer, inkludert lommegeometri, retning og begrensninger for lossing.
Definer polaritet, rotasjon, bruk av waferkart, krav til strekkode eller OCR og punktet der maskinen må bekrefte enhetsidentiteten.
List opp inspeksjon, elektrisk test, termisk kondisjonering, merking, reinspeksjon og gradering i den rekkefølgen enheten må besøke dem.
Forklar hvordan bestått, ikke bestått, ny kontroll, visuell defekt, elektrisk beholder eller kundekarakter skal styre neste destinasjon.
Bekreft utdata fra brett, rør, spole, rekonstruert wafer eller beholder sammen med tester, MES, sporbarhet og fabrikk-forsyningstilkoblinger.
Disse spørsmålene fokuserer på enhetsbevegelse og utdataintegritet i stedet for å gjenta de generelle testhåndterer-, maskinstruktur- eller IC-pakkesidene.
Begrepene overlapper ofte. En testhåndterer brukes spesifikt til å automatisere enhetspresentasjon, temperaturkontroll og sortering rundt elektrisk slutttesting. Den bredere betegnelsen halvlederbrikkehåndterer kan også brukes for plattformer som kombinerer transport med visuell inspeksjon, merking, emballasje eller andre etterbehandlingsoperasjoner. Den faktiske stasjonslisten må kontrolleres for hver maskin.
Noen plattformer er designet for enkeltpakkede IC-er, mens andre kan plukke opp terninger direkte fra filmrammen eller håndtere delikate pakker på wafernivå. Egnethet avhenger av hentemetode, enhetsstøtte, utstøter, visjon, håndteringskraft og utgangsmedier.
Mulige formater inkluderer brett, rør, strimler, bærere, filmrammer, skåler, tape og spoler, rekonstruerte wafere og flere sorteringsbeholdere. Ingen maskin skal antas å støtte alle formater uten å bekrefte de installerte modulene og konverteringssettene.
Vanlige årsaker inkluderer uegnet opptakskraft, slitte dyser eller reir, feil vakuum, vridning av enheten, forurenset optikk, ustabil bevegelse, dårlig belysning, feil oppskriftsdata og uoverensstemmelser i konverteringsverktøyet.
Ofte kan det, men konverteringen kan kreve nye plukkehoder, dyser, reir, matere, brett, føringer, kontaktutstyr, kameraer, programvare eller utdatamoduler. Konverteringskostnaden bør gjennomgås før maskinen kjøpes.
Send enhetstegningen eller pakkestørrelsen, startmedium, nødvendige operasjoner, utdatamedium, tester- eller inspeksjonskrav, temperaturområde, gjennomstrømningsmål, foretrukne forhold, mengde og destinasjon.
Del enheten, innkommende medier, nødvendige inspeksjons- eller teststasjoner, utdataformat, gjennomstrømningsmål og destinasjon. Vi vil gjennomgå tilgjengelig utstyr for halvlederbrikkehåndtering og konverteringsarbeidet som kan være nødvendig.
Hvorfor velger så mange å jobbe med GeekValue?
Merket vårt sprer seg fra by til by, og utallige har spurt meg: «Hva er GeekValue?» Det stammer fra en enkel visjon: å styrke kinesisk innovasjon med banebrytende teknologi. Dette er en merkevareånd for kontinuerlig forbedring, skjult i vår ustanselige jakt på detaljer og gleden ved å overgå forventningene med hver leveranse. Dette nesten obsessive håndverket og dedikasjonen er ikke bare grunnleggernes utholdenhet, men også essensen og varmen i merkevaren vår. Vi håper du vil starte her og gi oss en mulighet til å skape perfeksjon. La oss samarbeide for å skape det neste «nullfeil»-mirakelet.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Se ut til salgslaget vårt for å utforske egnet løsninger som fullstendig møter forretningsbehov og avtale spørsmål du kan ha.
© Alle rettigheter bevares. Teknisk støtte: TiaoQingCMS
