تا 70٪ تخفیف برای قطعات SMT - موجود و آماده ارسال

دریافت پیش‌فاکتور →
حرکت، جهت‌گیری و مرتب‌سازی دستگاه

تجهیزات کنترل تراشه نیمه هادی

یک دستگاه کنترل تراشه نیمه‌هادی، دستگاه‌ها را از محیط ورودی به ایستگاه‌های بازرسی، آزمایش الکتریکی یا تکمیل منتقل می‌کند، هر تراشه را به درستی جهت‌گیری و قابل ردیابی نگه می‌دارد، سپس آن را در سطل خروجی، سینی، لوله یا نوار مورد نیاز قرار می‌دهد. دستگاه مناسب به این بستگی دارد که دستگاه از کجا شروع می‌شود، چقدر شکننده است، چه عملیاتی باید در وسط انجام شود و تراشه‌های پذیرفته شده و رد شده چگونه باید سیستم را ترک کنند.

سینی / لوله / قاب فیلم چشم‌انداز و جهت‌گیری آزمایش / بازرسی / مرتب سازی قالب خالی / دستگاه‌های بسته‌بندی‌شده
تراشه را دنبال کنید، نه فقط نام دستگاه را مسیر جابجایی باید از محیط ورودی تا خروجی نهایی پذیرفته شده، رد شده یا درجه بندی شده، مشخص باشد.
01بارسینی، لوله، نوار، حامل یا قاب فیلم
02شناساییجهت، کد، نقشه یا موقعیت دستگاه
03حاضرایستگاه بازرسی، تماس، علامت‌گذاری یا آزمایش
04درجهقبول، مردود، کلاس، نتیجه بصری یا کد bin
05خروجیسینی، لوله، نوار، ویفر بازسازی شده یا سطل‌ها
شروع و پایان

تراشه از کجا وارد می‌شود و به کجا باید برود؟

ممکن است دو دستگاه هر دو به عنوان کنترل‌کننده تراشه نیمه‌هادی شناخته شوند، در حالی که از سیستم‌های بارگذاری، حرکت و خروجی کاملاً متفاوتی استفاده می‌کنند. قبل از مقایسه سرعت یا برند، با رسانه و مقصد دستگاه شروع کنید.

مسیر ۰۱

سینی به سینی

دستگاه‌های بسته‌بندی‌شده‌ی مجزا یا قطعات ظریف بارگذاری‌شده در سینی‌های JEDEC یا سفارشی.

سازگاری سینی

هندسه سینی، عمق محفظه، سطح برداشت و جهت‌گیری دستگاه تعیین می‌کند که آیا می‌توان از لودر، لانه و تنظیمات بینایی موجود دوباره استفاده کرد یا خیر.

مسیر ۰۲

لوله یا کاسه به نوار

دستگاه‌هایی که به صورت لوله، فیدرها یا ورودی‌های حجمی برای پرداخت نهایی با سرعت بالا عرضه می‌شوند.

جهت گیری و بسته بندی

این مسیر باید دستگاه‌ها را از ورودی توده‌ای یا لوله‌ای از طریق نمایه‌سازی، بازرسی یا آزمایش، در جهت صحیح نگه دارد، سپس هر نتیجه را در محفظه نوار صحیح قرار دهد یا خروجی را رد کند.

مسیر ۰۳

قاب فیلم برای رسانه خروجی

قطعات خرد شده پس از جداسازی روی قاب فیلم باقی می‌مانند و باید بدون آسیب رساندن به قالب یا بسته‌بندی، برداشته شوند.

کنترل وانت و نقشه

داده‌های نقشه ویفر، تکیه‌گاه بیرون‌انداز، نیروی برداشت و جهت‌گیری قالب باید هنگام انتقال دستگاه‌ها از قاب فیلم به سینی، نوار یا خروجی ویفر بازسازی‌شده، مرتبط باقی بمانند.

مسیر ۰۴

جابجایی نواری یا حامل

دستگاه‌ها قبل از تک‌سازی کامل یا هنگام نصب روی حامل، آزمایش یا بازرسی می‌شوند.

طرح اپراتور و تماس

اندازه نوار، پشتیبانی حامل، طرح تماس و جداسازی پس از آزمایش تعیین می‌کند که آیا پلتفرم می‌تواند محصول را قبل یا بعد از جداسازی پردازش کند.

مسیر ۰۵

تست برجک و عملیات تکمیلی

دستگاه‌های جداگانه برای آزمایش، بازرسی، علامت‌گذاری و مرتب‌سازی، در چندین ایستگاه می‌چرخند.

توالی ایستگاه‌ها

پیکربندی مفید به سفارش ایستگاه، روش برداشت، اتصالات بازرسی و تستر، الزامات علامت‌گذاری و مسیر نهایی سطل، سینی یا نوار بستگی دارد.

تجهیزات فعلی

تجهیزات موجود برای مدیریت تراشه‌های نیمه‌هادی

مجموعه فعلی را مرور کنید، سپس رسانه ورودی، اندازه دستگاه، ایستگاه‌های مورد نیاز، فرمت خروجی و سخت‌افزار تبدیل نصب شده برای دستگاه واقعی را تأیید کنید.

نام مدل تنها نقطه شروع است.مسیر تراشه قابل استفاده به کیت‌های نصب شده، ماژول‌های بینایی، حرارتی، رابط، نرم‌افزار و پیکربندی ورودی/خروجی ارائه شده با تجهیزات بستگی دارد.
ASM MS100 Plus test handler

دستگاه تست ASM MS100 Plus

به عنوان نسخه ارتقا یافته MS100، ASM MS100 Plus همچنین دستگاهی برای مرتب‌سازی و چیدمان تراشه‌ها بر اساس ویفر است...

ISMECA test handler NY20

معاملات آزمایشی ISMECA در NY20

ISMECA NY20 (که اکنون متعلق به شرکت Cohu است) یک دستگاه تست و مرتب‌سازی نیمه‌هادی با سرعت فوق‌العاده بالای چرخشی ۲۰ ایستگاهی است.

ASMPT sorting machine MS90

دستگاه مرتب سازی ASMPT MS90

دستگاه سورتینگ ASM مدل MS90 دستگاهی است که برای سورتینگ با مهره‌های لامپی طراحی شده و دارای عملکردهای سورتینگ کارآمد و دقیقی است. این...

رسیدگی به یکپارچگی

هر تراشه را متمرکز، قابل ردیابی و بدون آسیب نگه دارید

توان عملیاتی بالا تنها زمانی مفید است که کنترل‌کننده از دستگاه محافظت کند، هویت قطعه را حفظ کند و هر تراشه را به درستی به عملیات بعدی ارائه دهد. این خطرات اغلب پیکربندی واقعی دستگاه را تعیین می‌کنند.

شکنندگی

نیروی جمع آوری و جایگذاری

قالب ساده، WLCSP، بسته‌های نازک، MEMS، حسگرها و دستگاه‌های اپتوالکترونیکی ممکن است به خلاء کنترل‌شده، تماس سازگار، پشتیبانی لبه یا یک سطح برداشت اختصاصی نیاز داشته باشند.

جهت گیری

چرخش، قطبیت و بینایی

سیستم باید دستگاه را تشخیص دهد، جهت آن را تأیید کند و قبل از بازرسی، تماس الکتریکی، علامت‌گذاری یا بسته‌بندی خروجی، آن را به طور ثابت در جای خود قرار دهد.

قابلیت ردیابی

نقشه ویفر، داده‌های قطعه و کد

ممکن است لازم باشد موقعیت نقشه، بارکد، OCR، دستور پخت، نتیجه سطل زباله و محل خروجی در طول مسیر جابجایی به هم مرتبط باقی بمانند.

تماس

ارائه پایدار به ایستگاه تست یا بازرسی

حتی زمانی که اندازه‌گیری الکتریکی توسط ATE جداگانه انجام می‌شود، تراز سوکت، نیروی تماس، هم‌سطحی و زمان توقف بر تکرارپذیری تأثیر می‌گذارند.

مرتب‌سازی

خروجی صحیح برای هر نتیجه

دستگاه‌های پذیرفته‌شده، ردشده و درجه‌بندی‌شده ممکن است از سینی‌ها، لوله‌ها، سطل‌ها، قرقره‌ها یا موقعیت‌های ویفر بازسازی‌شده مختلف عبور کنند.

عملیاتی که می‌توانند یکپارچه شونددر دسترس بودن واقعی ایستگاه به پلتفرم هندلر و پیکربندی نصب شده بستگی دارد.
چشم انداز

جهت گیری و بازرسی سطح

بازرسی از بالا، پایین، دیواره جانبی، برآمدگی، سرب یا کد ممکن است قبل یا بعد از آزمایش اضافه شود.

آزمون

ارائه تست الکتریکی یا عملکردی

کاربر دستگاه را در رابط تماس قرار می‌دهد در حالی که ATE یا تستر اختصاصی اندازه‌گیری را انجام می‌دهد.

حرارتی

تهویه مطبوع محیطی، گرم یا سرد

قابلیت دما باید با توان دستگاه، زمان آزمایش، روش خیساندن حرارتی و دقت مورد نیاز مطابقت داشته باشد.

مارک

علامت گذاری یا شناسایی لیزری

برخی از دستگاه‌های پردازش نهایی، علامت‌گذاری، تأیید کد و بازرسی مجدد را قبل از خروجی ادغام می‌کنند.

بسته

خروجی سینی، لوله، نوار یا سطل

قالب بسته نهایی و منطق درجه‌بندی باید قبل از انتخاب کیت‌های تبدیل و اتوماسیون تعریف شوند.

میانه را تعریف کنید

چه اتفاقی باید بین ورودی و خروجی رخ دهد؟

اصطلاح «کنترل‌کننده تراشه» می‌تواند چیزی بیش از یک ماشین حمل و نقل ساده را توصیف کند. بسته به پلتفرم، این دستگاه ممکن است دستگاه‌ها را برای آزمایش الکتریکی ارائه دهد، آنها را از ایستگاه‌های بازرسی عبور دهد، علامت‌گذاری کند، نتایج را طبقه‌بندی کند و رسانه خروجی نهایی را آماده کند.

  • هر ایستگاه مورد نیاز را به ترتیب فرآیند فهرست کنید.
  • عملکردهای اجباری را از گزینه‌های آینده جدا کنید.
  • تأیید کنید که آیا تستر، دوربین، نشانگر یا سیستم حرارتی گنجانده شده است یا خیر.
  • بررسی کنید که چگونه داده‌های قبولی/ردی و نمره‌دهی، مسیر خروجی را کنترل می‌کنند.
سازگاری مسیر دستگاه

قبل از تطبیق یک دستگاه، مسیر تراشه مورد نیاز را بسازید

یک دستگاه کنترل‌کننده‌ی نیمه‌هادی تنها زمانی مفید است که ابزار نصب‌شده روی آن بتواند دستگاه شما را از رسانه‌ی ورودی واقعی از طریق ایستگاه‌های مورد نیاز به خروجی صحیح منتقل کند. قبل از مقایسه‌ی نام مدل‌ها یا سرعت تبلیغ‌شده، آن مسیر را تعریف کنید.

01

دستگاه و سطح دریافت

ابعاد بسته یا قالب، ضخامت، وزن، میزان تاب برداشتن، سطوح شکننده و سطحی که ممکن است به طور ایمن با نازل، گیره، لانه یا بیرون‌انداز تماس پیدا کند را ثبت کنید.

02

رسانه‌های ورودی

بیان کنید که آیا دستگاه‌ها در سینی‌ها، لوله‌ها، نوارها، کاسه‌ها، حامل‌ها یا قاب‌های فیلم وارد می‌شوند، از جمله هندسه محفظه، جهت‌گیری و محدودیت‌های تخلیه.

03

شناسایی و جهت‌یابی

قطبیت، چرخش، استفاده از نقشه ویفر، الزامات بارکد یا OCR و نقطه‌ای که دستگاه باید هویت دستگاه را تأیید کند، تعریف کنید.

04

توالی ایستگاه‌های مورد نیاز

بازرسی، آزمایش الکتریکی، تهویه حرارتی، علامت‌گذاری، بازرسی مجدد و درجه‌بندی را به ترتیبی که دستگاه باید آنها را بازدید کند، فهرست کنید.

05

منطق نتیجه و مرتب‌سازی

توضیح دهید که چگونه قبولی، ردی، بررسی مجدد، نقص بصری، سطل زباله برقی یا درجه مشتری باید مقصد بعدی را کنترل کنند.

06

خروجی نهایی و اتصال خط

خروجی سینی، لوله، قرقره، ویفر بازسازی‌شده یا سطل زباله را به همراه تستر، MES، قابلیت ردیابی و اتصالات کارخانه-ابزار تأیید کنید.

سوالات متداول

سوالات متداول در مورد کنترل کننده تراشه نیمه هادی

این سوالات به جای تکرار صفحات عمومی Test Handler، ساختار ماشین یا بسته IC، بر حرکت دستگاه و یکپارچگی خروجی تمرکز دارند.

آیا یک کنترل‌کننده تراشه نیمه‌هادی همان یک کنترل‌کننده تست است؟

این اصطلاحات اغلب با هم همپوشانی دارند. یک کنترل‌کننده تست به طور خاص برای خودکارسازی ارائه دستگاه، کنترل دما و مرتب‌سازی حول تست نهایی الکتریکی استفاده می‌شود. اصطلاح گسترده‌تر کنترل‌کننده تراشه نیمه‌هادی همچنین ممکن است برای پلتفرم‌هایی استفاده شود که حمل و نقل را با بازرسی بصری، علامت‌گذاری، بسته‌بندی یا سایر عملیات تکمیلی ترکیب می‌کنند. لیست واقعی ایستگاه‌ها باید برای هر دستگاه بررسی شود.

آیا یک کنترل‌کننده تراشه می‌تواند هم تراشه‌های خام و هم دستگاه‌های بسته‌بندی‌شده را پردازش کند؟

برخی از پلتفرم‌ها برای ICهای بسته‌بندی‌شده‌ی تکی طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر می‌توانند قالب‌های خرد شده را مستقیماً از قاب فیلم بردارند یا بسته‌های ظریف در سطح ویفر را مدیریت کنند. مناسب بودن به روش برداشت، پشتیبانی دستگاه، اجکتور، دید، نیروی جابجایی و رسانه خروجی بستگی دارد.

یک کنترل‌کننده تراشه نیمه‌هادی از کدام فرمت‌های ورودی و خروجی پشتیبانی می‌کند؟

قالب‌های ممکن شامل سینی‌ها، لوله‌ها، نوارها، حامل‌ها، قاب‌های فیلم، کاسه‌ها، نوار و قرقره، ویفرهای بازسازی‌شده و سطل‌های مرتب‌سازی چندگانه است. هیچ دستگاهی نباید بدون تأیید ماژول‌های نصب‌شده و کیت‌های تبدیل، فرض کند که از همه قالب‌ها پشتیبانی می‌کند.

چه چیزی باعث آسیب به تراشه یا خطاهای جهت گیری در حین جابجایی می شود؟

علل رایج شامل نیروی برداشت نامناسب، نازل‌ها یا لانه‌های فرسوده، خلاء نادرست، تاب برداشتن دستگاه، اپتیک آلوده، حرکت ناپایدار، روشنایی ضعیف، داده‌های دستور پخت اشتباه و ابزار تبدیل ناهماهنگ است.

آیا می‌توان یک تراشه‌ی دست دوم را برای دستگاه دیگری تبدیل کرد؟

اغلب می‌تواند، اما این تبدیل ممکن است نیاز به سرهای جدید جمع‌کننده، نازل‌ها، لانه‌ها، تغذیه‌کننده‌ها، سینی‌ها، راهنماها، سخت‌افزار تماسی، دوربین‌ها، نرم‌افزار یا ماژول‌های خروجی داشته باشد. هزینه تبدیل باید قبل از خرید دستگاه بررسی شود.

برای استعلام قیمت دستگاه کنترل تراشه چه اطلاعاتی لازم است؟

نقشه دستگاه یا اندازه بسته‌بندی، رسانه شروع، عملیات مورد نیاز، رسانه خروجی، الزامات تستر یا بازرسی، محدوده دما، هدف توان عملیاتی، شرایط ترجیحی، مقدار و مقصد را ارسال کنید.

قبل از انتخاب هندلر، مسیر کامل تراشه را تعریف کنید

دستگاه، رسانه ورودی، ایستگاه‌های بازرسی یا آزمایش مورد نیاز، فرمت خروجی، هدف و مقصد توان عملیاتی را به اشتراک بگذارید. ما تجهیزات کنترل تراشه نیمه‌هادی موجود و کار تبدیلی که ممکن است مورد نیاز باشد را بررسی خواهیم کرد.

درخواست تطبیق تجهیزات نقشه‌ها، جزئیات سینی یا قاب فیلم و تجهیزات تست یا پرداخت‌کاری که از قبل در خط تولید استفاده شده‌اند را در صورت امکان، ضمیمه کنید.

چرا بسیاری از مردم تصمیم می‌گیرند با GeekValue کار کنند؟

برند ما از شهری به شهر دیگر در حال گسترش است و افراد بی‌شماری از من پرسیده‌اند: «GeekValue چیست؟» این از یک چشم‌انداز ساده سرچشمه می‌گیرد: توانمندسازی نوآوری چینی با فناوری پیشرفته. این روحیه بهبود مستمر برند است که در پیگیری بی‌وقفه جزئیات و لذت فراتر رفتن از انتظارات با هر تحویل پنهان شده است. این هنر و فداکاری تقریباً وسواس‌گونه نه تنها پشتکار بنیانگذاران ما، بلکه جوهره و گرمای برند ماست. امیدواریم از اینجا شروع کنید و به ما فرصتی برای خلق کمال بدهید. بیایید با هم همکاری کنیم تا معجزه بعدی «بدون نقص» را خلق کنیم.

جزئیات

با کارشناس فروش تماس بگیرید

برای بررسی راهکارهای سفارشی که کاملاً نیازهای تجاری شما را برآورده می‌کنند و پاسخ به هرگونه سؤالی که ممکن است داشته باشید، با تیم فروش ما تماس بگیرید.

درخواست فروش

ما را دنبال کنید

با ما در ارتباط باشید تا از جدیدترین نوآوری‌ها، پیشنهادات ویژه و بینش‌هایی که کسب و کار شما را به سطح بالاتری ارتقا می‌دهد، مطلع شوید.

kfweixin

برای افزودن WeChat اسکن کنید

درخواست قیمت