ASM söötja kalibreerimisvahend 03126186 on täppiskalibreerimisseade, mis on loodud SIPLACE/ASM SMT söötjate jaoks. Seda kasutatakse elektriliste/pneumaatiliste söötjate söötmise täpsuse, materjali valimise asendi ja sünkroniseerimise tuvastamiseks ja reguleerimiseks, et tagada SMT-masina tõhus ja stabiilne töö. See kalibraator on SMT tootmisliini seadmete hoolduse põhivahend ja sobib erinevatele ASM-standardsetele söötjatele, näiteks 0401 ja 0808.
2. Põhifunktsioonid ja -rollid
(1) Põhifunktsioonid
Söötja sammu kalibreerimine: tuvastage, kas söötja söötmise samm (näiteks 8 mm/12 mm/16 mm jne) on täpne.
Materjali korjamisasendi kalibreerimine: reguleerige söötja otsiku korjamispunkti (X/Y/Z suund).
Sünkroonsuse test: kontrollige signaali sünkroniseerimise jõudlust söötja ja SMT-hosti vahel.
Elektriliste parameetrite mõõtmine: kontrollige mootori ajami voolu, anduri reageerimisaega jne.
(2) Põhifunktsioon
Parandage paigutuse täpsust: vältige söötja hälbe põhjustatud komponentide kõrvalekallet või hauakivide tekkimist.
Vähendage söötmiskiirust: pärast kalibreerimist saab söötja üleskorjamise edukust suurendada üle 99,9%.
Pikendab seadmete eluiga: regulaarne kalibreerimine vähendab söötja mehaanilist kulumist.
3. Tehnilised andmed
Parameetri spetsifikatsioonid
Sobiv söötja tüüp ASM 0401, 0808, 1206 ja muud elektrilised/pneumaatilised söötjad
Kalibreerimistäpsus ±0,01 mm (X/Y suunas)
Mõõteulatus Toetab erinevaid ribavahesid, näiteks 8 mm/12 mm/16 mm/24 mm/32 mm/44 mm
Sideliides USB/RS-232, saab kalibreerimisandmete eksportimiseks arvutiga ühendada
Toitevajadus 24 V alalisvool või 220 V vahelduvvool (sõltuvalt mudelist)
Mõõtmed/kaal Ligikaudu 300 mm × 200 mm × 150 mm, kaal 3–5 kg
Toetav tarkvara ASM FeederCal tarkvara (saab genereerida kalibreerimisaruandeid)
4. Struktuurne koostis
(1) Mehaaniline osa
Võrdlusplatvorm: ülitäpne alumiiniumisulamist platvorm, mida kasutatakse sööturi kinnitamiseks.
Peenhäälestusnupp: X/Y/Z kolmeteljeline käsitsi reguleerimise mehhanism (eraldusvõime 0,01 mm).
Positsioneerimiskinnitus: kiirkinnitusseade, mis sobib erineva spetsifikatsiooniga sööturitele.
(2) Elektroonika
Optiline andur: tuvastab teibiaukude ja komponentide asukoha.
Signaali simulaator: simuleerib paigutusmasina käivitussignaali ja testib sööturi reageeringut.
Ekraan: mõned mudelid on varustatud LCD-ekraaniga, mis kuvab kalibreerimisandmeid reaalajas.
(3) Tarkvarasüsteem
ASM FeederCal tarkvara: analüüsib kalibreerimisandmeid ja genereerib reguleerimissoovitusi.
Andmete ekspordi funktsioon: toetab CSV/PDF-vormingut kvaliteedi jälgitavuse tagamiseks.
5. Kalibreerimisprotsess
Paigaldage söötja: kinnitage kalibreeritav söötja kalibraatori külge, et see oleks tasane.
Sammutest: laske söötjal teha 10–20 sammu ja mõõtke tegeliku söötmisdistantsi ja teoreetilise väärtuse vahelist kõrvalekallet.
Söötmispunkti kalibreerimine: kasutage kalibreerimisandurit düüsi valimise asendi tuvastamiseks ja X/Y nihke reguleerimiseks.
Sünkroonsuse kontroll: simuleerige paigutusmasina signaali ja kontrollige sööturi reageerimisaega (peab olema ≤10 ms).
Aruande genereerimine: eksportige kalibreerimistulemused tarkvara kaudu ja salvestage reguleerimisparameetrid.
6. Kasutamise ettevaatusabinõud
(1) Tööspetsifikatsioonid
Keskkonnanõuded: Kasutage puhtas keskkonnas, kus pole vibratsiooni ja on stabiilne temperatuur (20–25 °C).
Söötja olek: Puhastage söötja rööpad ja käigud enne kalibreerimist, et veenduda materjalijääkide puudumises.
Kalibreerimissagedus: Soovitatav on kalibreerida iga 3 kuu tagant või pärast 5 miljonit tootmistsüklit.
(2) Hooldus
Regulaarne puhastamine: Pühkige optilist andurit alkoholiga immutatud vatitupsuga.
Vältige kukkumist: täppisreguleerimismehhanism on löökide tõttu kergesti kahjustatav.
Tarkvarauuendus: uuendage FeederCali tarkvara regulaarselt, et see toetaks uusi söötjaid.
(3) Ohutushoiatus
Väljalülitusrežiim: kalibreerimise ajal ühendage söötja paigutusmasinast lahti.
Antistaatilised meetmed: Enne söötja trükkplaadi puudutamist kandke antistaatilist käepaela.
7. Levinumad probleemid ja lahendused
Rikkenähtus Võimalik põhjus Lahendus
Kalibreerimisandmed kõiguvad suuresti 1. Söötmisseadme käigu kulumine
2. Anduri saastumine 1. Vahetage hammasrattakomplekt välja
2. Puhastage andur
Tarkvara ei saa ühendust luua 1. Draiver pole installitud
2. Kaabli rike 1. Installige draiver uuesti
2. Vahetage USB-kaabel välja
Sööturi vastuvõtupunkti ei saa joondada 1. Söötur on deformeerunud
2. Klamber lahti 1. Vaheta söötja korpus välja
2. Pingutage klambrit
Sammude vahemaa on tolerantsist väljas 1. Mootori rike
2. Materjalirihma ebaühtlane pinge 1. Parandage mootor
2. Reguleerige materjalirihma kinnitusmehhanismi
8. Täiendamine ja alternatiivsed lahendused
Tipptasemel mudelid: toetavad automaatset kalibreerimist (näiteks ASM 03126187), et vähendada käsitsi sekkumist.
Kolmandate osapoolte alternatiivid: Mõned ühilduvad tööriistad (näiteks FeederMaster Cal Kit) võivad küll rahuldada põhivajadusi, kuid täpsus on veidi madalam.
9. Kokkuvõte
ASM Feida korrektor 03126186 on võtmetööriist SMT-tootmise kvaliteedi tagamiseks. Täpse kalibreerimise abil saab see oluliselt vähendada materjali praagi ja kinnitusdefektide määra. Standardne töö ja regulaarne hooldus on selle jõudluse parimaks tagamisel võtmetähtsusega. Kõrgete täpsusnõuetega tootmisliinide (näiteks autoelektroonika) puhul on soovitatav teha kohustuslik kalibreerimine iga kvartali tagant ja pidada andmeregistrit.