ASM SIPLACE padevēja kalibrēšanas testeris 03126186

ASM padevēja kalibrēšanas rīks 03126186 ir precīza kalibrēšanas ierīce, kas paredzēta SIPLACE/ASM SMT padevējiem. To izmanto, lai noteiktu un pielāgotu padeves precizitāti, materiāla paņemšanas pozīciju un elektrisko/pneimatisko padevēju sinhronizāciju, lai nodrošinātu SMT iekārtas efektīvu un stabilu darbību. Šis kalibrators ir galvenais rīks SMT ražošanas līnijas iekārtu apkopei un ir piemērots dažādiem ASM standarta padevējiem, piemēram, 0401 un 0808.

2. Pamatfunkcijas un lomas

(1) Galvenās funkcijas

Padevēja soļa kalibrēšana: nosaka, vai padevēja padeves solis (piemēram, 8 mm/12 mm/16 mm utt.) ir precīzs.

Materiāla paņemšanas pozīcijas kalibrēšana: noregulējiet sprauslas paņemšanas punktu padevējā (X/Y/Z virzienā).

Sinhronitātes pārbaude: pārbaudiet signāla sinhronizācijas veiktspēju starp padevēju un SMT resursdatoru.

Elektrisko parametru mērīšana: pārbaudiet motora piedziņas strāvu, sensora reakcijas laiku utt.

(2) Pamatfunkcija

Uzlabojiet izvietojuma precizitāti: izvairieties no komponentu novirzes vai "tombstones", ko izraisa padevēja novirze.

Samaziniet padeves ātrumu: pēc kalibrēšanas padevēja savākšanas veiksmes līmeni var palielināt līdz vairāk nekā 99,9%.

Pagariniet iekārtas kalpošanas laiku: regulāra kalibrēšana samazina padevēja mehānisko nodilumu.

3. Tehniskās specifikācijas

Parametru specifikācijas

Piemērojamie padeves tipa ASM 0401, 0808, 1206 un citi elektriskie/pneimatiskie padeves mehānismi

Kalibrēšanas precizitāte ±0,01 mm (X/Y virzienā)

Mērīšanas diapazons Atbalsta dažādus sloksnes atstatumus, piemēram, 8 mm/12 mm/16 mm/24 mm/32 mm/44 mm

Komunikācijas saskarne USB/RS-232, var tikt savienota ar datoru, lai eksportētu kalibrēšanas datus

Jaudas prasības 24 V līdzstrāva vai 220 V maiņstrāva (atkarībā no modeļa)

Izmēri/svars Aptuveni 300 mm × 200 mm × 150 mm, svars 3–5 kg

Atbalsta programmatūra ASM FeederCal programmatūra (var ģenerēt kalibrēšanas pārskatus)

4. Strukturālais sastāvs

(1) Mehāniskā daļa

Atsauces platforma: augstas precizitātes alumīnija sakausējuma platforma, ko izmanto padevēja nostiprināšanai.

Precīzas regulēšanas poga: X/Y/Z trīs asu manuālas regulēšanas mehānisms (izšķirtspēja 0,01 mm).

Pozicionēšanas armatūra: ātrās iespīlēšanas ierīce, kas piemērota dažādu specifikāciju padevējiem.

(2) Elektronika

Optiskais sensors: nosaka lentes caurumu un komponentu pozīciju.

Signāla simulators: simulē izvietošanas mašīnas aktivizēšanas signālu un pārbauda padevēja reakciju.

Displejs: daži modeļi ir aprīkoti ar LCD ekrānu, lai reāllaikā parādītu kalibrēšanas datus.

(3) Programmatūras sistēma

ASM FeederCal programmatūra: analizē kalibrēšanas datus un ģenerē regulēšanas ieteikumus.

Datu eksportēšanas funkcija: atbalsta CSV/PDF formātu kvalitātes izsekojamībai.

5. Kalibrēšanas process

Uzstādiet padevēju: piestipriniet kalibrējamo padevēju pie kalibratora, lai nodrošinātu tā līdzenumu.

Pakāpienu tests: palaidiet padevēju 10–20 soļus un izmēriet novirzi starp faktisko padeves attālumu un teorētisko vērtību.

Padeves punkta kalibrēšana: izmantojiet kalibratora zondi, lai noteiktu sprauslas atlases pozīciju un pielāgotu X/Y nobīdi.

Sinhronitātes pārbaude: simulējiet izvietošanas iekārtas signālu un pārbaudiet padevēja reakcijas laiku (tam jābūt ≤10 ms).

Ģenerēt atskaiti: eksportēt kalibrēšanas rezultātus, izmantojot programmatūru, un reģistrēt regulēšanas parametrus.

6. Lietošanas piesardzības pasākumi

(1) Darbības specifikācijas

Vides prasības: Lietojiet tīrā vidē bez vibrācijas un stabilā temperatūrā (20–25 °C).

Padevēja statuss: Pirms kalibrēšanas notīriet padevēja sliedes un zobratus, lai pārliecinātos, ka tajos nav palikuši materiāla atlikumi.

Kalibrēšanas biežums: Ieteicams kalibrēt reizi 3 mēnešos vai pēc 5 miljoniem ražošanas ciklu.

(2) Apkope

Regulāra tīrīšana: Noslaukiet optisko sensoru ar spirta tamponu.

Izvairieties no kritiena: Precīzās regulēšanas mehānismu trieciens var viegli sabojāt.

Programmatūras atjaunināšana: regulāri atjauniniet FeederCal programmatūru, lai tā atbalstītu jaunus padevējus.

(3) Drošības brīdinājums

Izslēgšanas darbība: kalibrēšanas laikā atvienojiet padevēju no izvietošanas iekārtas.

Antistatiskie pasākumi: pirms pieskaršanās padevēja shēmas platei, uzvelciet antistatisku aproci.

7. Biežāk sastopamās problēmas un risinājumi

Kļūmes parādība Iespējamais cēlonis Risinājums

Kalibrēšanas dati ievērojami svārstās 1. Padevēja zobratu nodilums

2. Sensora piesārņojums 1. Nomainiet zobratu komplektu

2. Notīriet sensoru

Programmatūra nevar izveidot savienojumu 1. Draiveris nav instalēts

2. Kabeļa kļūme 1. Pārinstalējiet draiveri

2. Nomainiet USB kabeli

Padevēja pacelšanas punktu nevar izlīdzināt 1. Padevēja deformācija

2. Atbrīvojiet skavu. 1. Nomainiet padevēja korpusu.

2. Pievelciet skavu

Soļa attālums ārpus pielaides 1. Motora atteice

2. Nevienmērīgs materiāla siksnas spriegojums 1. Salabojiet motoru

2. Pielāgojiet materiāla siksnas fiksācijas mehānismu

8. Jaunināšana un alternatīvi risinājumi

Augstas klases modeļi: atbalsta automātisko kalibrēšanu (piemēram, ASM 03126187), lai samazinātu manuālas iejaukšanās nepieciešamību.

Trešo pušu alternatīvas: daži saderīgi rīki (piemēram, FeederMaster Cal Kit) var apmierināt pamatvajadzības, taču precizitāte ir nedaudz zemāka.

9. Kopsavilkums

ASM Feida korektors 03126186 ir galvenais instruments, lai nodrošinātu SMT ražošanas kvalitāti. Pateicoties precīzai kalibrēšanai, tas var ievērojami samazināt materiālu noraidījumu un montāžas defektu skaitu. Standarta darbība un regulāra apkope ir galvenie punkti, kas nodrošina tā veiktspēju. Ražošanas līnijām ar augstām precizitātes prasībām (piemēram, automobiļu elektronikai) ieteicams veikt obligātu kalibrēšanu katru ceturksni un veikt datu uzskaiti.