EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhPakendatud seadme kättesaamine
Laadige seadmeid alustelt, tuubidest, ribadelt, kileraamidelt või muult toetatud tootmiskandjalt.
Robotpooljuhtide lõpptesti käitlemine
Pooljuhtide lõpptestimiseks mõeldud valiku-ja-paigaldustesti käitlejad
„Vali ja aseta“ tüüpi testimisseade liigutab pakendatud pooljuhtseadmeid sisendkeskkonna, orientatsiooni, termilise töötluse, elektriliste testimiskohtade ja sorteeritud väljundite vahel. Kasuliku konfiguratsiooni määravad mitte ainult seadme mudel, vaid ka pakendi, testimise kestuse, pooljuhtide testeri, kontaktmeetodi, testimiskohtade arvu ja testitava seadme temperatuur.
Juhtimissuund ja paigutus
Visioon, tõstepead ja robotliikumine joondavad paki enne, kui see jõuab elektrilise kontaktini.
Esitage testijale testitav seade
Käitleja kontrollib asendit, sisestamisliigutust ja kontaktjõudu, samal ajal kui pooljuhtide tester mõõtmist teostab.
Sorteeri elektriline tulemus
Suunake seadmed õigele alusele, torule, rullile, praakimise asukohale või järgnevale viimistlusprotsessile.
Rakenduse piirid
Alustage seadme ja testimisprogrammiga
Pakendi käsitsemine, testimisressursid, kontaktgeomeetria ja testitava seadme temperatuur määravad toimiva valiku-ja-paiguta testkambri esimesed piirid. Need sisendid on kasulikumad kui mudelinimede või nimiväärtusega ülikõrgete väärtuste eraldi võrdlemine.
Seade, pakett ja meediavoog
Pakendi kontuur, klemmid, kaal, haaramispind ja haprus mõjutavad otsikut või haaratsit, pesa, nägemisseadeid ja katsekoha tööriistu.
Kinnitage:pakendi joonis, mõõtmed, kaal, orientatsioonimärgid ning vajalikud sisend- ja väljundmeedia.
Testi kestus ja tootmiseesmärk
Lühikesed testid näitavad üles andmete kogumisele, joondamisele, kontaktile ja sorteerimisele kuluva aja. Pikemad testid võivad muuta paralleelsed saidid väärtuslikuks, kui testija toetab samaaegset käivitamist.
Kinnitage:temperatuuri järgi määratud testimisaeg, sihtmärgiks olevad head ühikud tunnis, eeldatav kordustestimise määr ja tootevahetuse sagedus.
Tester, liides ja kontaktmeetod
Käitleja positsioneerib testitava seadme, kuid elektriline tee sõltub ikkagi pistikupesast või kontaktorist, liidese riistvarast, koormusplaadist ja pooljuhtide testerist.
Kinnitage:testri mudel, testpea, dokkimisseade, kontaktriistvara, sideprotokoll ja kavandatud aktiivsed saidid.
DUT temperatuur ja võimsus
Ümbritseva temperatuuri, kuuma ja külma testides kasutatakse erinevaid kütte-, jahutus-, anduri-, leotus- ja niiskuskontrolli riistvarasid. Seadme isekuumenemine võib samuti nihutada testitava seadme tegelikku temperatuuri.
Kinnitage:nõutav temperatuurivahemik, tolerants, seadme võimsus, leotusaeg ja saadaolevad õhukuivatus- või jahutusseadmed.
Praegune varustus
Küsi praeguse saadavuse kohta
Saadaval olevad valiku-ja-paigalduse testikäitlejad
Vaadake üle kehtivad nimekirjad ja seejärel kinnitage individuaalsele masinale paigaldatud paketikomplektid, testimiskohad, pistikupesad või kontaktorid, testeri liides, termilised valikud, tarkvara ja lisatarvikud.
Vali-ja-Paigu-testi käitleja
ASM Pacific Technology torni vahvli taseme testimissüsteem SUNBIRD
SUNBIRD pakub pooljuhtide tööstusele tõhusat, usaldusväärset ja paindlikku kiipide testimise lahendust uuenduslike...
Vali-ja-Paigu-testi käitleja
ASM MS100 Plus testikäitleja
MS100 täiustatud versioonina on ASM MS100 Plus ka seade kiipide sorteerimiseks ja paigutamiseks, mis põhineb vahvlitel...
Vali-ja-Paigu-testi käitleja
ISMECA testtehingud NY20-s
ISMECA NY20 (nüüd Cohu omanduses) on 20-jaamaline pöörlev ülikiire pooljuhtide testimise ja sorteerimise masin.
Vali-ja-Paigu-testi käitleja
ASMPT sorteerimismasin MS90
ASM sorteerimismasin MS90 on seade, mis on loodud lambipirnide sorteerimiseks ning millel on tõhusad ja täpsed sorteerimisfunktsioonid. See...
Efektiivne testi väljund
Hinnatud UPH on alles alguspunkt
Mehaaniline kiirus kirjeldab kiireimat käitlemisjärjestust määratletud tingimustes. Tootmisväljund hõlmab ka elektrilise testimise aega, lubatud saite, kontaktide saagist, kordustestimist, temperatuuri taastumist, ümberlülitust ja seisakuid.
Elektrilise testi aeg
Testimisseade hõivab kindla koha, samal ajal kui testija programmi käivitab ja tulemuse edastab. Pika testimisaja korral saab peamiseks tsüklipiiranguks testija hõivatus, mitte roboti liikumine.
Mehaanilise käitlemise aeg
Tõstmine, joondamine, liikumine, sisestamine, eemaldamine ja väljundi paigutamine jäävad iga tsükli osaks. Need liikumised võivad domineerida rakendustes väga lühikeste testimisprogrammide korral.
Lubatud paralleelsed saidid
Paigaldatud ja kasutatavate saitide arv ei ole alati sama. Iga aktiivne sait vajab testimiskanaleid, liideseteid, kontaktriistvara, tarkvara kaardistamist ja termilist tuge.
Võtke ühendust saagikuse ja saadavusega
Uuesti ühenduse loomine, uuesti testimine, kontaktorite puhastamine, aluse vahetamine, häire taastamine ja hooldus võtavad tootmisaega, suurendamata seejuures valmisseadmete arvu.
Võrrelge eeldatavat töökorras ühikute arvu tunnis, kasutades tegelikku testi kestust, lubatud objektide arvu, esimese läbimise kontaktide saagikust, temperatuuri retsepti ja ümberlülituse eeldusi. Maksimaalset mehaanilist ülikõrget temperatuuri tuleks käsitleda pigem ülemmäärana kui tootmisprognoosina.
Saitide loendamise strateegia
Kui vähem saite on mõistlikumad
Lisakohad loovad väärtust ainult siis, kui tester, kontaktliides ja termosüsteem saavad neid samaaegselt käitada. Väiksema mahu, sagedaste vahetuste või tundlike kontaktrakenduste korral võib vähemate asukohtade arvu olla lihtsam stabiliseerida ja hooldada.
Otsustustegur
Ühe saidi / väikese saidi arvuga
Mitme asukohaga paralleelne test
Tüüpiline sobivus
Inseneritööd, väiksemad mahud, sagedased tootevahetused või rakendused, kus joondamist ja temperatuuri on lihtsam kontrollida vähemate samaaegsete kontaktidega.
Stabiilne suuremahuline tootmine ja pikemad testid, kus mitu DUT-i saavad samaaegselt toetatud testimisressursse hõivata.
Testijate ressursid
Nõuab vähem kanaleid, lihtsamat liidese riistvara ja vähem keerukat saidi kaardistamist.
Iga aktiivne sait vajab testimiskanaleid, liideseteid, kontaktriistvara ja tarkvara juhtimist.
Kontakt- ja termiline juhtimine
Joondust, kontaktjõudu ja DUT temperatuuri on üldiselt lihtsam iseloomustada vähemate aktiivsete saitidega.
Kontakttakistuse, jõu ja temperatuuri taastumise erinevused kohapeal peavad jääma protsessi piiridesse.
Ümberehitus ja hooldus
Vähem pistikupesasid, pesasid ja liideseteid võib vähendada vahetuskulusid, kalibreerimistööd ja varuosade nõudlust.
Rohkem tööriistu suurendab seadistamise ja hoolduse pingutust ning ebastabiilne asukoht võib vähendada paralleelse konfiguratsiooni väärtust.
Valige saitide arv reaalse testimisprogrammi, testimisressursside ja eeldatava tootmismahu hulgast – mitte ainult platvormi brošüüris näidatud maksimaalse saitide arvu hulgast.
Otspunktist lõpuni kontakttee
Kontakttee peab toimima ühtse süsteemina
Käepide tagab kontrollitud liikumise ja sisestamise. Pooljuhtide tester teostab elektrilisi mõõtmisi. Töötav testkamber sõltub pakendi, kontaktori, liidese riistvara, käepideme liikumise ja testeri programmi ühilduvusest otsast lõpuni.
1
DUT ja pakett
Pakett määratleb korpuse suuruse, klemmide paigutuse, orientatsiooni, tundlikud pinnad ja elektrilised sõlmed, milleni testi ajal jõuda tuleb.
2
Pistikupesa või kontaktor
Kontaktor loob DUT-iga korduva ühenduse. Esimese läbimise tootlikkust mõjutavad kõik pakendi sobivus, voolutugevus, sagedus, kontakttakistus, kulumine ja asenduste kättesaadavus.
3
Liidese riistvara
Liideseplaadid, koormusplaadid, kaablid ja dokkimisriistvara edastavad signaale ja toidet kontaktori ja testeri vahel. Nende elektriline ja mehaaniline konstruktsioon peab vastama kavandatud platvormile.
4
Juhtija asend ja jõud
Püüdepea, pesa ja liikumissüsteem joondavad testitava seadme, sisestavad selle kontaktorisse ja rakendavad kontrollitud jõudu ilma pakendit või kontaktdetaile kahjustamata.
5
Testija ja tulemuste kontroll
Tester varustab teid kanalite, ajastuse ja mõõtmisressurssidega. Testi algus- ja lõppkuupäevad, asukoha kaardistamine ja prügikasti andmed peavad olema kooskõlas käitleja retseptiga.
Käitleja võib paketi õigesti paigutada, kuid ikkagi sobimatuks osutuda, kui pesa, liideseplaat, testri ressursid või sideprotokoll ei vasta kavandatud testimisprogrammile.
Termiline konfiguratsioon
Valige testitavate tingimuste hulgast termoriistvara
Valitud meetod peab viima testitava seadme nõutavasse testimisseisundisse, hoidma kokkupuutekoha valideeritud töövahemikus ja taastuma piisavalt kiiresti tootmiseks. Kambri seadeväärtust, testitava seadme temperatuuri ja kohtadevahelist varieeruvust ei tohiks käsitleda sama mõõtmisena.
Kontrollitud töö toatemperatuuril
Ümbritseva keskkonna testimine võib siiski vajada temperatuuri jälgimist, kui pikad testimisajad või seadme võimsus tõstavad testitava seadme temperatuuri ümbritseva õhu temperatuurist kõrgemaks.
Kinnitage masinal
Õhuvool, korpuse tingimused, andurid, tarkvara piirangud ja paigaldatud konfiguratsiooni poolt kasutatav kontaktkoha isolatsioon.
Põhiküsimus
Kas DUT jääb korduva sisestamise ja pideva tootmise ajal ettenähtud vahemikku?
Kütmine, leotamine ja taaskasutus
Kuumtestimine nõuab tavaliselt, et pakend saavutaks enne kokkupuudet sihtseisundi ja jääks elektrilise testi ajal tolerantsi piiresse.
Kinnitage masinal
Soojendusega kamber, termopea või kuuma õhu kanal, leotuskoht, kontroller, andurid, isolatsioon ja vajalikud seadmed.
Põhiküsimus
Kas süsteem saab pärast seadme vahetamist taastuda ja kompenseerida testitava seadme võimsust ilma liigse ülekoormuse või läbilaskevõime kadumiseta?
Külma-, ümbritseva õhu ja kuumakatse ühel platvormil
Külma- ja kolmetemperatuurilised rakendused lisavad tootmistsüklile jahutusvõimsust, niiskuse kontrolli ja üleminekuaega.
Kinnitage masinal
Jahutusmeetod, kuiva õhu juurdevool, isoleeritud kamber, kütteseadmed, andurid, kondensatsioonikontroll ja kalibreerimise olek.
Põhiküsimus
Kas käitleja suudab saavutada nõutava testimisseisundi, vältida kondensatsiooni ja säilitada järjepideva taastumise kõigis aktiivsetes kohtades?
Suure võimsusega DUT-ide puhul:Mõned rakendused võivad nõuda kohapealset aktiivset termilist juhtimist, mitte ainult kambri või leotustingimustele lootmist. Kontrollige paigaldatud meetodit, toetatavat võimsusvahemikku, andurite paigutust, kommunaalteenuseid ja saadaolevaid kalibreerimis- või katseprotokolle.
Rakenduse andmed
Saatke sisendid, mis muudavad konfiguratsiooni
Järgnevast teabest piisab tavaliselt sobimatute platvormide eemaldamiseks enne üksikasjaliku seadmete ülevaatuse alustamist. Seejärel saab puuduvaid masinaspetsiifilisi andmeid saadaolevate nimekirjade alusel kontrollida.
Saatke oma testi nõuded
Rakenduse sisend
Kuidas see mõjutab seadmete ülevaadet
Seadme ja pakendi joonis
Näitab paki kere, klemme, suunda, pealevõtmise piiranguid ja ohutuks käsitsemiseks ja kokkupuuteks vajalikke teisendustööriistu.
Elektrilise testi aeg
Näitab, kas käitleja liikumine või testija hõivatus tõenäoliselt tsüklit kontrollib ja kas paralleelsed saidid võiksid luua kasulikku võimsust.
Pooljuhtide tester
Määrab kindlaks testipea, liidese riistvara, koormusplaadi, kanalid, side ja asukoha kaardistamise, mida käitleja peab toetama.
Saidi ja kontaktide strateegia
Kinnitab kavandatud aktiivseid kontaktpunkte, kontaktjõudu, sokli või kontaktori tüüpi ja korduvust, mis on vajalik vastuvõetava esimese läbimise saagise saavutamiseks.
Soojusvajadus
Määrab nõutava DUT temperatuuri, tolerantsi, võimsuse hajumise, leotamise või taastumise ootuse ja saadaolevad soojustarvikud.
Sisend, väljund ja ümberlülitus
Selgitab aluse, tuubi, riba või kanduri marsruuti, sorteerimisnõudeid, tootevalikut ning tööriistade või retseptide muutmise sagedust.
Kandideerimisküsimused
Vali-ja-Paigu-testi käitleja KKK
Need küsimused keskenduvad pakendi ühilduvusele, testimiskoha konfiguratsioonile, testija integreerimisele, temperatuuri reguleerimisele ja realistlikule tootmismahule.
Mis vahe on valiku-ja-paigu käitlejal ja valiku-ja-paigu testi käitlejal?
Paigaldamise ja valimise protsessor kirjeldab robotseadme liigutamise arhitektuuri. Paigaldamise ja paigutamise testimisprotsessor lisab ühe või mitu juhitavat elektrilist testimiskohta, kontaktriistvara, testija kommunikatsiooni ja tulemuspõhise sortimise.
Kas suurem saitide arv suurendab alati testi väljundit?
Ei. Pooljuhtide tester peab pakkuma piisavalt paralleelressursse ja iga aktiivne sait vajab ühilduvat liidese riistvara, kontaktoreid, termilist juhtimist ja tarkvara kaardistamist. Uuesti testimine ja ebastabiilne kontakt võivad samuti vähendada kasulikku väljundit.
Kas sama käitleja saab testida erinevaid pooljuhtide pakette?
Paljud platvormid toetavad konversioonikomplektide abil mitut paketti. Iga seadme jaoks peavad olema saadaval vajalikud kandikud, pesad, düüsid, täppisandurid, pistikupesad, kontaktorid ja tarkvararetseptid.
Kas „valik-ja-paiguta“ testimisseade saab luua ühenduse mis tahes pooljuhtide testeriga?
Mitte automaatselt. Mehaaniline dokkimine, liideseplaadid, koormusplaadid, kaabliteed, testri protokoll, tarkvaraline käepigistus ja kohapealne juhtimine peavad kõik omavahel sobima. Pooljuhtide testereid nimetatakse sageli ka automaatseteks testimisseadmeteks ehk ATE-deks.
Kuidas tuleks kolmetemperatuurilist võimekust kontrollida?
Kinnitage paigaldatud kütte- ja jahutusriistvara, kambri või termomooduli, kommunaalteenuste nõuded, andurid, juhtimistarkvara, kondensatsioonikaitse ja hiljutine temperatuuri kalibreerimine või demonstratsioonitõendid.
Millist infot on vaja täpse hinnapakkumise saamiseks?
Esitage seadme pakett, sisend- ja väljundmeedia, elektrilise testimise aeg, heade ühikute sihtarv tunnis, kavandatud asukoha arv, pooljuhtide tester, kontaktori nõuded, testitava seadme temperatuur ja eelistatud seadme seisukord.
Ühenda käitleja paketiga, testijaga ja testimisprogrammiga
Saatke pakendi joonis, pooljuhtide tester, kontaktmeetod, kohtade arv, elektrilise testimise aeg, temperatuurivahemik ja tootmiseesmärk, et saadaolevaid seadmeid saaks kavandatud testkambri suhtes kontrollida.
