EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhPrimite zapakirani uređaj
Umetnite uređaje iz ladica, cijevi, traka, filmskih okvira ili drugog podržanog produkcijskog medija.
Robotski postupak završnog testiranja poluvodiča
Rukovatelji testom "pick-and-place" za završno ispitivanje poluvodiča
Ispitivač tipa "pick-and-place" pomiče pakirane poluvodičke uređaje između ulaznih medija, orijentacije, termičkog kondicioniranja, električnih ispitnih mjesta i sortiranih izlaza. Korisna konfiguracija određena je pakiranjem, trajanjem ispitivanja, ispitivačem poluvodiča, metodom kontakta, brojem mjesta i temperaturom DUT-a - ne samo modelom ispitivača.
Kontrola orijentacije i položaja
Vid, glave za prikupljanje i robotsko kretanje poravnavaju paket prije nego što dođe do mjesta električnog kontakta.
Predočite DUT testeru
Rukovatelj kontrolira položaj, kretanje umetanja i kontaktnu silu dok tester poluvodiča provodi mjerenje.
Sortiraj električni rezultat
Usmjerite uređaje do odgovarajuće ladice, cijevi, role, mjesta za odbacivanje ili nizvodnog procesa završne obrade.
Granice primjene
Započnite s uređajem i programom za testiranje
Rukovanje pakiranjem, resursi ispitivača, geometrija kontakata i temperatura ispitnog uređaja uspostavljaju prve granice radne ćelije za ispitivanje pick-and-place metodom. Ovi unosi su korisniji od izolirane usporedbe naziva modela ili nazivnog UPH-a.
Uređaj, paket i protok medija
Obris pakiranja, terminali, težina, površina za prihvat i krhkost utječu na mlaznicu ili hvataljku, gnijezdo, postavke vida i alate na ispitnom mjestu.
Potvrdi:crtež pakiranja, dimenzije, težina, orijentacijske oznake i potrebni ulazni i izlazni mediji.
Trajanje testiranja i cilj proizvodnje
Kratki testovi otkrivaju vrijeme utrošeno na preuzimanje, poravnanje, kontakt i sortiranje. Dulji testovi mogu učiniti paralelne lokacije vrijednima kada tester podržava simultano izvršavanje.
Potvrdi:vrijeme ispitivanja prema temperaturi, ciljani broj dobrih jedinica po satu, očekivana stopa ponovnog ispitivanja i učestalost promjene proizvoda.
Tester, sučelje i metoda kontakta
Rukovatelj pozicionira DUT, ali električni put i dalje ovisi o utičnici ili kontaktoru, hardveru sučelja, ploči s opterećenjem i testeru poluvodiča.
Potvrdi:model testera, ispitna glava, raspored priključne stanice, kontaktni hardver, komunikacijski protokol i predviđena aktivna mjesta.
Temperatura i snaga DUT-a
Ispitivanja okoline, vrućine i hladnoće koriste različitu opremu za grijanje, hlađenje, osjetnike, natapanje i kontrolu vlage. Samozagrijavanje uređaja također može promijeniti stvarnu temperaturu ispitnog uređaja.
Potvrdi:potreban temperaturni raspon, tolerancija, snaga uređaja, vrijeme namakanja i dostupni uređaji za suhi zrak ili hlađenje.
Trenutna oprema
Pitajte o trenutnoj dostupnosti
Dostupni rukovatelji testovima "pick-and-place"
Pregledajte trenutne popise, a zatim potvrdite instalirane pakete, ispitna mjesta, utičnice ili kontaktore, sučelje za ispitivanje, termalne opcije, softver i dodatnu opremu na pojedinom stroju.
Rukovatelj testom "pick-and-place"
ASM Pacific Technology sustav za ispitivanje razine pločica SUNBIRD
SUNBIRD pruža učinkovito, pouzdano i fleksibilno rješenje za testiranje pločica za poluvodičku industriju putem inovacija...
Rukovatelj testom "pick-and-place"
ASM MS100 Plus program za obradu testova
Kao nadograđena verzija MS100, ASM MS100 Plus je također uređaj za sortiranje i slaganje čipova na temelju pločica...
Rukovatelj testom "pick-and-place"
ISMECA probne trgovine NY20
ISMECA NY20 (sada u vlasništvu tvrtke Cohu) je rotacijski ultrabrzi stroj za ispitivanje i sortiranje poluvodiča s 20 stanica.
Rukovatelj testom "pick-and-place"
ASMPT stroj za sortiranje MS90
ASM stroj za sortiranje MS90 je uređaj dizajniran za sortiranje kuglica lampi, s učinkovitim i točnim funkcijama sortiranja. Ovaj...
Efektivni testni izlaz
Ocijenjeni UPH je samo početna točka
Mehanička brzina opisuje najbrži slijed rukovanja pod definiranim uvjetima. Proizvodni učinak također uključuje vrijeme električnog ispitivanja, omogućene lokacije, prinos kontakata, ponovno ispitivanje, oporavak temperature, promjenu i vrijeme zastoja.
Vrijeme električnog ispitivanja
DUT zauzima lokaciju dok tester izvršava program i prenosi rezultat. Kada je vrijeme testiranja dugo, glavno ograničenje ciklusa postaje zauzetost testera, a ne kretanje robota.
Vrijeme mehaničke obrade
Preuzimanje, poravnanje, pomicanje, umetanje, uklanjanje i postavljanje izlaza ostaju dio svakog ciklusa. Ovi pokreti mogu dominirati primjenama s vrlo kratkim programima ispitivanja.
Omogućene paralelne web-lokacije
Broj instaliranih lokacija i broj upotrebljivih lokacija nisu uvijek isti. Svaka aktivna lokacija treba kanale za testiranje, putanje sučelja, hardver za kontakte, mapiranje softvera i termalnu podršku.
Kontaktirajte prinos i dostupnost
Ponovno kontaktiranje, ponovno testiranje, čišćenje kontaktora, zamjena ladice, oporavak alarma i održavanje troše vrijeme proizvodnje bez povećanja broja dovršenih ispravnih uređaja.
Usporedite očekivane dobre jedinice po satu koristeći stvarno trajanje ispitivanja, broj omogućenih lokacija, prinos prvog prolaza, recepturu temperature i pretpostavke o prelasku. Maksimalni mehanički UPH treba tretirati kao gornju granicu, a ne kao prognozu proizvodnje.
Strategija brojanja lokacija
Kada manje web-mjesta ima više smisla
Dodatne lokacije stvaraju vrijednost samo kada ih tester, kontaktno sučelje i termalni sustav mogu istovremeno koristiti. Za manji volumen, česte promjene ili osjetljive kontaktne primjene, manji broj lokacija može biti lakše stabilizirati i održavati.
Faktor odluke
Jedna lokacija / Mali broj lokacija
Paralelni test na više lokacija
Tipično pristajanje
Inženjerski radovi, manji volumen, česte promjene proizvoda ili primjene gdje je lakše kontrolirati poravnanje i temperaturu s manje istovremenih kontakata.
Stabilna proizvodnja velikih količina i dulja testiranja gdje nekoliko DUT-ova može istovremeno zauzeti podržane resurse testera.
Resursi za testere
Zahtijeva manje kanala, jednostavniji hardver sučelja i manje složeno mapiranje lokacije.
Svako aktivno mjesto zahtijeva kanale za testiranje, putanje sučelja, kontrolu hardvera i softvera kontakta.
Kontaktna i termička kontrola
Poravnanje, kontaktna sila i temperatura DUT-a općenito se lakše karakteriziraju s manje aktivnih mjesta.
Razlike od mjesta do mjesta u kontaktnom otporu, sili i oporavku temperature moraju ostati unutar procesnih granica.
Prenamjena i održavanje
Manji broj utičnica, gnijezda i spojnih puteva može smanjiti troškove prelaska, kalibracije i potrebu za rezervnim dijelovima.
Više alata povećava napore za postavljanje i održavanje, a nestabilna lokacija može smanjiti vrijednost paralelne konfiguracije.
Odaberite broj lokacija iz stvarnog programa testiranja, resursa testera i očekivanog obujma proizvodnje, a ne samo iz maksimalnog broja lokacija prikazanog u brošuri platforme.
Kontaktni put od kraja do kraja
Kontaktni put mora funkcionirati kao jedan sustav
Rukovatelj omogućuje kontrolirano kretanje i umetanje. Ispitivač poluvodiča provodi električna mjerenja. Ispravna ispitna ćelija ovisi o kompatibilnosti paketa, kontaktora, hardvera sučelja, kretanja rukovatelja i programa ispitivača od početka do kraja.
1
DUT i paket
Paket definira veličinu tijela, raspored terminala, orijentaciju, osjetljive površine i električne čvorove koji se moraju dosegnuti tijekom ispitivanja.
2
Utičnica ili kontaktor
Kontaktor stvara ponovljivu vezu s DUT-om. Prilagođenost pakiranja, struja, frekvencija, kontaktni otpor, habanje i dostupnost zamjene utječu na prinos prvog prolaza.
3
Hardver sučelja
Sučeljne ploče, ploče za opterećenje, kabeli i priključni hardver prenose signale i napajanje između kontaktora i testera. Njihov električni i mehanički dizajn mora odgovarati predviđenoj platformi.
4
Položaj i sila rukovatelja
Glava za prihvat, gnijezdo i sustav za kretanje poravnavaju DUT, umeću ga u kontaktor i primjenjuju kontroliranu silu bez oštećenja kućišta ili kontaktnog hardvera.
5
Tester i kontrola rezultata
Ispitivač osigurava kanale, vremensko određivanje i resurse za mjerenje. Početak testiranja, kraj testiranja, mapiranje lokacije i podaci o spremniku moraju se slagati s receptom rukovatelja.
Rukovatelj može ispravno postaviti paket, a ipak biti neprikladan ako utičnica, sučelje, resursi testera ili komunikacijski protokol ne odgovaraju predviđenom programu testiranja.
Toplinska konfiguracija
Odaberite termalni hardver iz uvjeta testiranog uređaja (DUT)
Odabrana metoda mora dovesti DUT u tražene uvjete ispitivanja, održavati mjesto kontakta unutar validiranog radnog raspona i dovoljno brzo se oporaviti za proizvodnju. Zadana vrijednost komore, temperatura DUT-a i varijacije od mjesta do mjesta ne smiju se tretirati kao isto mjerenje.
Kontrolirani rad blizu sobne temperature
Ispitivanje okoline može i dalje zahtijevati praćenje temperature kada dugo vrijeme ispitivanja ili napajanje uređaja podignu DUT iznad temperature okolnog zraka.
Potvrdite na uređaju
Protok zraka, uvjeti u kućištu, senzori, ograničenja softvera i bilo koja izolacija kontaktnog mjesta koju koristi instalirana konfiguracija.
Glavno pitanje
Ostaje li DUT unutar navedenog raspona tijekom ponovljenih umetanja i kontinuirane proizvodnje?
Grijanje, namakanje i oporavak
Vruće ispitivanje obično zahtijeva da paket dostigne ciljano stanje prije kontakta i ostane unutar tolerancije dok se provodi električno ispitivanje.
Potvrdite na uređaju
Grijana komora, termalna glava ili put vrućeg zraka, mjesto zatapanja, kontroler, senzori, izolacija i potrebni komunalni priključci.
Glavno pitanje
Može li se sustav oporaviti nakon zamjene uređaja i kompenzirati snagu DUT-a bez pretjeranog prekoračenja ili gubitka propusnosti?
Hladno, ambijentalno i vruće ispitivanje na jednoj platformi
Hladne i trotemperaturne primjene dodaju proizvodnom ciklusu kapacitet hlađenja, kontrolu vlage i vrijeme prijelaza.
Potvrdite na uređaju
Metoda hlađenja, dovod suhog zraka, izolirana komora, grijači, senzori, kontrola kondenzacije i status kalibracije.
Glavno pitanje
Može li rukovatelj postići traženo stanje DUT-a, spriječiti kondenzaciju i održati konzistentan oporavak na svim aktivnim mjestima?
Za DUT-ove velike snage:Neke primjene mogu zahtijevati aktivnu toplinsku kontrolu na razini lokacije, umjesto oslanjanja samo na uvjete komore ili namakanja. Potvrdite instaliranu metodu, podržani raspon snage, raspored senzora, komunalne usluge i dostupne zapise o kalibraciji ili ispitivanju.
Podaci o aplikaciji
Pošaljite ulaze koji mijenjaju konfiguraciju
Sljedeće informacije su obično dovoljne za uklanjanje neprikladnih platformi prije početka detaljnog pregleda opreme. Nedostajući detalji specifični za stroj mogu se zatim provjeriti u odnosu na dostupne popise.
Pošaljite svoje zahtjeve za testiranje
Unos aplikacije
Kako to utječe na pregled opreme
Crtež uređaja i pakiranja
Prikazuje tijelo paketa, terminale, orijentaciju, ograničenja preuzimanja i alate za konverziju potrebne za sigurno rukovanje i kontakt.
Vrijeme električnog ispitivanja
Označava hoće li kretanje rukovatelja ili zauzetost testera vjerojatno kontrolirati ciklus i mogu li paralelne lokacije stvoriti koristan kapacitet.
Ispitivač poluvodiča
Identificira ispitnu glavu, hardver sučelja, ploču za učitavanje, kanale, komunikaciju i mapiranje lokacije koje rukovatelj mora podržavati.
Strategija web-mjesta i kontakta
Potvrđuje namjeravana aktivna mjesta, kontaktnu silu, vrstu utičnice ili kontaktora i ponovljivost potrebnu za prihvatljiv prinos prvog prolaza.
Toplinski zahtjev
Postavlja potrebnu temperaturu DUT-a, toleranciju, disipaciju snage, očekivano vrijeme namakanja ili oporavka i dostupne toplinske alate.
Ulaz, izlaz i promjena
Pojašnjava rutu pladnja, cijevi, trake ili nosača, zahtjeve za sortiranje, asortiman proizvoda i učestalost promjena alata ili recepata.
Pitanja za prijavu
Često postavljana pitanja o rukovatelju testom "pick-and-place"
Ova pitanja usredotočuju se na kompatibilnost paketa, konfiguraciju ispitnog mjesta, integraciju testera, kontrolu temperature i realističan proizvodni učinak.
Koja je razlika između rukovatelja pick-and-place i rukovatelja testom pick-and-place?
Rukovatelj "pick-and-place" opisuje arhitekturu robotskog pomicanja uređaja. Rukovatelj ispitivanjem "pick-and-place" dodaje jedno ili više kontroliranih električnih ispitnih mjesta, kontaktni hardver, komunikaciju s testerom i sortiranje na temelju rezultata.
Povećava li veći broj web-mjesta uvijek izlaz testa?
Ne. Ispitivač poluvodiča mora osigurati dovoljno paralelnih resursa, a svako aktivno mjesto treba kompatibilni hardver sučelja, kontaktore, termičku kontrolu i mapiranje softvera. Ponovno testiranje i nestabilan kontakt također mogu smanjiti korisni izlaz.
Može li isti rukovatelj testirati različita poluvodička kućišta?
Mnoge platforme mogu podržati više od jednog paketa putem kompleta za konverziju. Potrebne ladice, gnijezda, mlaznice, precizni uređaji, utičnice, kontaktori i softverski recepti moraju biti dostupni za svaki uređaj.
Može li se uređaj za testiranje pick-and-place spojiti na bilo koji tester poluvodiča?
Ne automatski. Mehaničko spajanje, ploče sučelja, ploče za učitavanje, kabelski putevi, protokol testera, softversko rukovanje i kontrola lokacije moraju se podudarati. Ispitivači poluvodiča se također često nazivaju automatskom ispitnom opremom ili ATE.
Kako treba provjeriti sposobnost rada u tri temperature?
Potvrdite instaliranu opremu za grijanje i hlađenje, komoru ili toplinski modul, zahtjeve za komunalne usluge, senzore, upravljački softver, zaštitu od kondenzacije i nedavnu kalibraciju temperature ili dokaze o demonstraciji.
Koje su informacije potrebne za točnu ponudu?
Navedite pakiranje uređaja, ulazne i izlazne medije, vrijeme električnog ispitivanja, ciljani broj dobrih jedinica po satu, predviđeni broj mjesta na kojem se ispituje, tester poluvodiča, zahtjeve kontaktora, temperaturu ispitnog uređaja i poželjno stanje opreme.
Uskladite rukovatelj s paketom, testerom i testnim programom
Pošaljite crtež paketa, ispitivač poluvodiča, metodu kontakta, broj lokacija, vrijeme električnog ispitivanja, temperaturni raspon i cilj proizvodnje kako bi se dostupna oprema mogla provjeriti u odnosu na namjeravanu ispitnu ćeliju.
