ထုပ်ပိုးထားသော စက်ပစ္စည်းကို လက်ခံရယူပါ
ဗန်းများ၊ ပြွန်များ၊ အစင်းများ၊ ဖလင်ဘောင်များ သို့မဟုတ် အခြားပံ့ပိုးပေးထားသော ထုတ်လုပ်မှုအလတ်စားမှ စက်ပစ္စည်းများကို တင်ပါ။
SMT အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 70% အထိ - စတော့တွင်ရှိပြီး ပို့ဆောင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
Quote → ရယူပါ။pick-and-place test handler သည် packaged semiconductor devices များကို input media၊ orientation၊ thermal conditioning၊ electrical test sites နှင့် sorted outputs များအကြား ရွှေ့ပေးသည်။ အသုံးဝင်သော configuration ကို handler model တစ်ခုတည်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ package၊ test duration၊ semiconductor tester၊ contact method၊ site count နှင့် DUT temperature ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
ဗန်းများ၊ ပြွန်များ၊ အစင်းများ၊ ဖလင်ဘောင်များ သို့မဟုတ် အခြားပံ့ပိုးပေးထားသော ထုတ်လုပ်မှုအလတ်စားမှ စက်ပစ္စည်းများကို တင်ပါ။
မြင်ကွင်း၊ ကောက်ယူခေါင်းများနှင့် စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှုတို့သည် အထုပ်သည် လျှပ်စစ်ထိတွေ့သည့်နေရာသို့ မရောက်မီ ချိန်ညှိပေးသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစမ်းသပ်ကိရိယာက တိုင်းတာမှုကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ကိုင်တွယ်ကိရိယာသည် အနေအထား၊ ထည့်သွင်းမှုရွေ့လျားမှုနှင့် ထိတွေ့မှုအားကို ထိန်းချုပ်သည်။
စက်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်သော ဗန်း၊ ပြွန်၊ ရီးလ်၊ ငြင်းပယ်သည့်နေရာ သို့မဟုတ် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းပါ။
အထုပ်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်သူအရင်းအမြစ်များ၊ ထိတွေ့မှုဂျီသြမေတြီနှင့် DUT အပူချိန်တို့သည် အလုပ်လုပ်နိုင်သော pick-and-place စမ်းသပ်ဆဲလ်၏ ပထမဆုံးနယ်နိမိတ်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤထည့်သွင်းမှုများသည် မော်ဒယ်အမည်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော UPH ကို သီးခြားနှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် ပိုမိုအသုံးဝင်ပါသည်။
ပက်ကေ့ဂျ်အပြင်အဆင်၊ တာမီနယ်များ၊ အလေးချိန်၊ ကောက်ယူမျက်နှာပြင်နှင့် ပျက်စီးလွယ်မှုသည် နော်ဇယ် သို့မဟုတ် ဂရစ်ပါ၊ အသိုက်၊ မြင်ကွင်းဆက်တင်များနှင့် စမ်းသပ်သည့်နေရာကိရိယာများကို လွှမ်းမိုးသည်။
အတည်ပြုပါ-ထုပ်ပိုးမှုပုံ၊ အတိုင်းအတာများ၊ အလေးချိန်၊ ဦးတည်ချက်အမှတ်အသားများနှင့် လိုအပ်သော အဝင်နှင့် အထွက် မီဒီယာ။
တိုတောင်းသောစမ်းသပ်မှုများသည် pickup၊ alignment၊ contact နှင့် sorting တို့တွင် ကုန်ဆုံးသောအချိန်ကို ဖော်ထုတ်သည်။ tester သည် simultaneous execution ကို ပံ့ပိုးပေးသောအခါ ရှည်လျားသောစမ်းသပ်မှုများသည် parallel sites များကို အဖိုးတန်စေနိုင်သည်။
အတည်ပြုပါ-အပူချိန်အလိုက် စမ်းသပ်ချိန်၊ တစ်နာရီလျှင် ပစ်မှတ်ကောင်းသော ယူနစ်များ၊ မျှော်မှန်းထားသော ပြန်လည်စမ်းသပ်နှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း။
handler သည် DUT ကို နေရာချထားသော်လည်း၊ electrical path သည် socket သို့မဟုတ် contactor၊ interface hardware၊ load board နှင့် semiconductor tester ပေါ်တွင် မူတည်နေဆဲဖြစ်သည်။
အတည်ပြုပါ-စမ်းသပ်သူ မော်ဒယ်၊ စမ်းသပ်ခေါင်း၊ ဒေါက်တပ်ဆင်မှု အစီအစဉ်၊ အဆက်အသွယ် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဆက်သွယ်ရေး ပရိုတိုကော နှင့် ရည်ရွယ်ထားသော တက်ကြွသည့်နေရာများ။
ပတ်ဝန်းကျင်၊ အပူနှင့် အအေးစမ်းသပ်မှုများသည် မတူညီသော အပူပေးခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ အာရုံခံခြင်း၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု ဟာ့ဒ်ဝဲများကို အသုံးပြုသည်။ စက်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်အပူပေးခြင်းသည်လည်း တကယ့် DUT အပူချိန်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
အတည်ပြုပါ-လိုအပ်သော အပူချိန်အပိုင်းအခြား၊ ခံနိုင်ရည်၊ စက်ပစ္စည်းပါဝါ၊ ရေစိမ်ချိန်နှင့် ရရှိနိုင်သော ခြောက်သွေ့သောလေ သို့မဟုတ် အအေးပေးစနစ်များ။
လက်ရှိစာရင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် တပ်ဆင်ထားသော package kit များ၊ စမ်းသပ်နေရာများ၊ socket များ သို့မဟုတ် contactor များ၊ tester interface၊ thermal option များ၊ software နှင့် accessories များကို သီးခြားစက်တွင် အတည်ပြုပါ။
SUNBIRD သည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့် semiconductor လုပ်ငန်းအတွက် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော wafer စမ်းသပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းသည်...
MS100 ရဲ့ အဆင့်မြှင့်တင်ထားတဲ့ ဗားရှင်းတစ်ခုအနေနဲ့ ASM MS100 Plus ဟာ wafer ကို အခြေခံပြီး ချစ်ပ်ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနဲ့ စီစဉ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။...
ISMECA NY20 (ယခု Cohu ပိုင်ဆိုင်သည်) သည် 20-station rotary ultra-high-speed semiconductor testing and sorting machine တစ်ခုဖြစ်သည်။
ASM အမျိုးအစားခွဲစက် MS90 သည် ထိရောက်ပြီး တိကျသော အမျိုးအစားခွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော မီးလုံးအမျိုးအစားခွဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ...
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအမြန်နှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် အမြန်ဆုံးကိုင်တွယ်မှုအစီအစဉ်ကို ဖော်ပြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းသည် လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ချိန်၊ ဖွင့်ထားသောနေရာများ၊ ထိတွေ့မှုအထွက်နှုန်း၊ ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်း၊ အပူချိန်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း၊ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ချိန်တို့လည်း ပါဝင်သည်။
စမ်းသပ်သူက ပရိုဂရမ်ကို လုပ်ဆောင်ပြီး ရလဒ်ကို လွှဲပြောင်းပေးနေစဉ် DUT သည် နေရာတစ်ခုကို ယူထားသည်။ စမ်းသပ်မှုအချိန်ကြာသောအခါ စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှုထက် စမ်းသပ်သူနေရာယူမှုသည် အဓိက သံသရာကန့်သတ်ချက် ဖြစ်လာသည်။
ကောက်ယူခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ ခရီးသွားခြင်း၊ ထည့်သွင်းခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အထွက်နေရာချထားခြင်း စက်ဝန်းတိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ဤလှုပ်ရှားမှုများသည် အလွန်တိုတောင်းသော စမ်းသပ်ပရိုဂရမ်များဖြင့် အပလီကေးရှင်းများကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။
ထည့်သွင်းထားသော site အရေအတွက်နှင့် အသုံးပြုနိုင်သော site အရေအတွက်သည် အမြဲတမ်းတူညီမည်မဟုတ်ပါ။ active site တစ်ခုချင်းစီတွင် tester channels၊ interface paths၊ contact hardware၊ software mapping နှင့် thermal support တို့ လိုအပ်ပါသည်။
ပြန်လည်ဆက်သွယ်ခြင်း၊ ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ကွန်တာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဗန်းလဲလှယ်ခြင်း၊ အချက်ပေးစနစ်ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့သည် ပြီးစီးသွားသော ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းအရေအတွက်ကို မတိုးမြှင့်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ကုန်ဆုံးစေသည်။
စမ်းသပ်သူ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် အပူချိန်စနစ်တို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်နိုင်မှသာ အပိုနေရာများသည် တန်ဖိုးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပမာဏနည်းခြင်း၊ မကြာခဏ ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အာရုံခံနိုင်သော ထိတွေ့မှုအသုံးချမှုများအတွက် နေရာအနည်းငယ်သာ တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူနိုင်ပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း၊ ပမာဏနည်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်မကြာခဏပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ပြိုင်နက်တည်းထိတွေ့မှုနည်းပါးခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိမှုနှင့် အပူချိန်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့် အသုံးချမှုများ။
တည်ငြိမ်သော ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုနှင့် DUTs အများအပြားသည် ပံ့ပိုးပေးထားသော စမ်းသပ်သူအရင်းအမြစ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း နေရာယူနိုင်သည့် ပိုမိုရှည်လျားသော စမ်းသပ်မှုများ။
channel အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး၊ interface hardware ရိုးရှင်းပြီး site mapping လည်း ရှုပ်ထွေးမှု နည်းပါးပါတယ်။
Active site တိုင်းမှာ tester channels, interface paths, contact hardware နဲ့ software control တွေ လိုအပ်ပါတယ်။
ချိန်ညှိမှု၊ ထိတွေ့အားနှင့် DUT အပူချိန်တို့ကို တက်ကြွသောနေရာများ နည်းလေ ယေဘုယျအားဖြင့် လက္ခဏာရပ်ဖော်ပြရန် ပိုမိုလွယ်ကူလေဖြစ်သည်။
ထိတွေ့မှုခုခံမှု၊ အားနှင့် အပူချိန်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုတို့တွင် နေရာတစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွာခြားချက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင် ရှိနေရမည်။
socket များ၊ nests များနှင့် interface path များ နည်းပါးလာခြင်းဖြင့် changeover ကုန်ကျစရိတ်၊ calibration အလုပ်နှင့် spare parts demand တို့ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
ကိရိယာများ ပိုမိုအသုံးပြုလာခြင်းက စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အားထုတ်မှုကို မြင့်တက်စေပြီး မတည်ငြိမ်သော နေရာသည် parallel configuration ၏ တန်ဖိုးကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။
ကိုင်တွယ်ကိရိယာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ရွေ့လျားမှုနှင့် ထည့်သွင်းမှုကို ပေးသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာစမ်းသပ်ကိရိယာသည် လျှပ်စစ်တိုင်းတာမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ အလုပ်လုပ်သော စမ်းသပ်ဆဲလ်တစ်ခုသည် ပက်ကေ့ဂျ်၊ ကွန်တာတာ၊ အင်တာဖေ့စ်ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ကိုင်တွယ်ကိရိယာရွေ့လျားမှုနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာပရိုဂရမ်တို့အပေါ် မူတည်သည်။
ဤပက်ကေ့ချ်တွင် ကိုယ်ထည်အရွယ်အစား၊ ဂိတ်အပြင်အဆင်၊ ဦးတည်ချက်၊ အာရုံခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ရောက်ရှိရမည့် လျှပ်စစ်နုတ်များကို သတ်မှတ်ပေးထားသည်။
contactor သည် DUT နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ Package fit၊ current၊ frequency၊ contact resistance၊ wear နှင့် replacement availability အားလုံးသည် first-pass yield ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
Interface board များ၊ load board များ၊ ကြိုးများနှင့် docking hardware များသည် contactor နှင့် tester အကြား အချက်ပြမှုများနှင့် ပါဝါကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသော platform နှင့် ကိုက်ညီရမည်။
ပစ်ကပ်ခေါင်း၊ အသိုက်နှင့် ရွေ့လျားမှုစနစ်သည် DUT ကို ချိန်ညှိပြီး contactor ထဲသို့ ထည့်သွင်းကာ အထုပ် သို့မဟုတ် contact hardware ကို မပျက်စီးစေဘဲ ထိန်းချုပ်ထားသောအားကို အသုံးပြုစေသည်။
စမ်းသပ်သူသည် ချန်နယ်များ၊ အချိန်နှင့် တိုင်းတာမှုအရင်းအမြစ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ စမ်းသပ်မှုစတင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်မှုပြီးဆုံးခြင်း၊ site mapping နှင့် bin data များသည် handler recipe နှင့် ကိုက်ညီရမည်။
ရွေးချယ်ထားသောနည်းလမ်းသည် DUT ကို လိုအပ်သောစမ်းသပ်မှုအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိစေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိတွေ့သည့်နေရာကို ၎င်း၏အတည်ပြုထားသော လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာအတွင်း ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံလောက်သော မြန်နှုန်းဖြင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာရမည်။ အခန်းသတ်မှတ်အမှတ်၊ DUT အပူချိန်နှင့် နေရာမှ နေရာသို့ ပြောင်းလဲမှုတို့ကို တိုင်းတာမှုတစ်ခုတည်းအဖြစ် မယူဆသင့်ပါ။
စမ်းသပ်ချိန်ကြာမြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းပါဝါသည် DUT ကို ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအပူချိန်ထက် မြင့်တက်စေသည့်အခါ ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုသည် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း လိုအပ်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်။
လေစီးဆင်းမှု၊ အကာအရံအခြေအနေများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲကန့်သတ်ချက်များနှင့် ထည့်သွင်းထားသော ပုံစံဖြင့် အသုံးပြုသည့် မည်သည့်ထိတွေ့သည့်နေရာ၏ အပူလျှပ်ကာ။
ထပ်ခါတလဲလဲထည့်သွင်းခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း DUT သည် သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာအတွင်းတွင် ရှိနေပါသလား။
အပူပေးစမ်းသပ်မှုတွင် လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပက်ကေ့ဂျ်သည် ထိတွေ့မှုမပြုမီ ပစ်မှတ်အခြေအနေကို ရောက်ရှိရန်နှင့် ခံနိုင်ရည်အတွင်း ရှိနေရန် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်သည်။
အပူပေးထားသော အခန်း၊ အပူခေါင်း သို့မဟုတ် လေပူလမ်းကြောင်း၊ ရေစိမ်ထားသည့်နေရာ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ အပူလျှပ်ကာနှင့် လိုအပ်သော အသုံးအဆောင်များ။
စက်ပစ္စည်းလဲလှယ်ပြီးနောက် စနစ်သည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာနိုင်ပြီး အလွန်အကျွံ overshoot သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားသော throughput မရှိဘဲ DUT ပါဝါကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသလား။
အအေးနှင့် အပူချိန်သုံးမျိုးသုံး အသုံးချမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသို့ အအေးခံနိုင်စွမ်း၊ စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှုနှင့် အကူးအပြောင်းအချိန်ကို ပေါင်းထည့်ပေးပါသည်။
အအေးပေးနည်းလမ်း၊ ခြောက်သွေ့သောလေထောက်ပံ့မှု၊ အပူလျှပ်ကာအခန်း၊ အပူပေးစက်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုအခြေအနေ။
handler သည် လိုအပ်သော DUT အခြေအနေကို ရောက်ရှိနိုင်ပါသလား၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသလား နှင့် active site အားလုံးတွင် တသမတ်တည်း ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသလား။
အသေးစိတ်ပစ္စည်းကိရိယာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမစတင်မီ မသင့်လျော်သောပလက်ဖောင်းများကိုဖယ်ရှားရန် အောက်ပါအချက်အလက်များသည် လုံလောက်ပါသည်။ ထို့နောက် စက်နှင့်သက်ဆိုင်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များ ပျောက်ဆုံးနေပါက ရရှိနိုင်သောစာရင်းများနှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
သင့်ရဲ့ စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို ပို့ပါဘေးကင်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ထုပ်ပိုးမှုကိုယ်ထည်၊ တာမီနယ်များ၊ ဦးတည်ချက်၊ ကောက်ယူမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းကိရိယာများကို ပြသထားသည်။
ကိုင်တွယ်သူ၏ လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် စမ်းသပ်သူနေရာယူမှုသည် ዑደ့ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ဖွယ်ရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် parallel sites များသည် အသုံးဝင်သော စွမ်းရည်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ညွှန်ပြသည်။
handler မှ ပံ့ပိုးပေးရမည့် စမ်းသပ်မှုခေါင်း၊ interface hardware၊ load board၊ channel များ၊ ဆက်သွယ်ရေးနှင့် site mapping တို့ကို ဖော်ထုတ်သည်။
ရည်ရွယ်ထားသော တက်ကြွသောနေရာများ၊ ထိတွေ့မှုအား၊ ပလပ်ပေါက် သို့မဟုတ် contactor အမျိုးအစားနှင့် လက်ခံနိုင်သော ပထမအကြိမ်ဖြတ်သန်းမှုအထွက်နှုန်းအတွက် လိုအပ်သော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အတည်ပြုသည်။
လိုအပ်သော DUT အပူချိန်၊ ခံနိုင်ရည်၊ ပါဝါပျံ့နှံ့မှု၊ ရေစိမ့်ဝင်မှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု မျှော်မှန်းချက်နှင့် ရရှိနိုင်သော အပူအသုံးအဆောင်များကို သတ်မှတ်သည်။
ဗန်း၊ ပြွန်၊ အစင်း သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်လမ်းကြောင်း၊ စီစစ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်ကုန်ရောနှောမှုနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် ချက်ပြုတ်နည်းပြောင်းလဲမှုများ၏ ကြိမ်နှုန်းကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြသည်။
ဤမေးခွန်းများသည် ပက်ကေ့ဂျ်လိုက်ဖက်ညီမှု၊ စမ်းသပ်နေရာဖွဲ့စည်းပုံ၊ စမ်းသပ်သူပေါင်းစပ်မှု၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျသော ထုတ်လုပ်မှုအထွက်တို့ကို အာရုံစိုက်ပါသည်။
pick-and-place handler သည် ရိုဘော့တစ် စက်ပစ္စည်းရွေ့လျားမှု ဗိသုကာပုံစံကို ဖော်ပြသည်။ pick-and-place စမ်းသပ် handler သည် ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်စမ်းသပ်နေရာ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ထည့်သွင်းထားပြီး အဆက်အသွယ် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ စမ်းသပ်သူ ဆက်သွယ်ရေးနှင့် ရလဒ်အခြေခံ စီစဉ်စီခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။
မဟုတ်ပါ။ semiconductor tester သည် လုံလောက်သော parallel resources များကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်ပြီး active site တိုင်းတွင် သဟဇာတဖြစ်သော interface hardware၊ contactor၊ thermal control နှင့် software mapping တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် မတည်ငြိမ်သော contact သည် အသုံးဝင်သော output ကိုလည်း လျော့ကျစေနိုင်သည်။
ပလက်ဖောင်းများစွာသည် conversion kits များမှတစ်ဆင့် တစ်ခုထက်ပိုသော package ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်သော trays၊ nests၊ nozzles၊ precisors၊ sockets၊ contactors နှင့် software recipes များကို device တစ်ခုစီအတွက် ရရှိနိုင်ရမည်။
အလိုအလျောက်မဟုတ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ docking၊ interface board များ၊ load board များ၊ cable path များ၊ tester protocol၊ software handshake နှင့် site control အားလုံး ကိုက်ညီရမည်။ Semiconductor testers များကို automatic test equipment သို့မဟုတ် ATE ဟုလည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။
တပ်ဆင်ထားသော အပူပေးနှင့် အအေးပေးဟာ့ဒ်ဝဲ၊ အခန်း သို့မဟုတ် အပူမော်ဂျူး၊ အသုံးအဆောင်လိုအပ်ချက်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်မှုဆော့ဖ်ဝဲ၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကာကွယ်မှုနှင့် မကြာသေးမီက အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် သရုပ်ပြအထောက်အထားများကို အတည်ပြုပါ။
စက်ပစ္စည်းအထုပ်၊ အဝင်နှင့်အထွက်မီဒီယာ၊ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ချိန်၊ တစ်နာရီလျှင် ပစ်မှတ်ကောင်းမွန်သောယူနစ်များ၊ ရည်ရွယ်ထားသောနေရာအရေအတွက်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစမ်းသပ်ကိရိယာ၊ ကွန်တက်တာလိုအပ်ချက်၊ DUT အပူချိန်နှင့် ဦးစားပေးစက်ပစ္စည်းအခြေအနေကို ပေးပါ။
ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရည်ရွယ်ထားသော စမ်းသပ်ဆဲလ်နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးနိုင်စေရန်အတွက် ပက်ကေ့ချ်ပုံ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစမ်းသပ်ကိရိယာ၊ ထိတွေ့မှုနည်းလမ်း၊ နေရာအရေအတွက်၊ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ချိန်၊ အပူချိန်အပိုင်းအခြားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်တို့ကို ပေးပို့ပါ။
လူများစွာသည် GeekValue နှင့်အလုပ်လုပ်ရန် အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ကြသနည်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏အမှတ်တံဆိပ်သည် တစ်မြို့မှတစ်မြို့သို့ ပျံ့နှံ့နေပြီး မရေမတွက်နိုင်သောလူများက "GeekValue ဆိုသည်မှာ ဘာလဲ" လို့ ကျွန်တော့်ကို မေးကြပါတယ်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောအမြင်မှ အရင်းခံသည်- ခေတ်မီနည်းပညာဖြင့် တရုတ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို အားကောင်းစေသည်။ ဤအရာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မဆုတ်မနစ်ရှာဖွေမှုနှင့် ပေးပို့မှုတိုင်းအတွက် ကျော်လွန်မျှော်လင့်ချက်များကို နှစ်သက်မှုတွင် ဖုံးကွယ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေသောအမှတ်တံဆိပ်စိတ်ဓာတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလက်မှုပညာနှင့် မြှုပ်နှံထားမှုနီးပါးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏တည်ထောင်သူများ၏ တည်မြဲနေရုံသာမက ကျွန်ုပ်တို့၏အမှတ်တံဆိပ်၏ အနှစ်သာရနှင့် နွေးထွေးမှုလည်းဖြစ်သည်။ သင်သည် ဤနေရာတွင် စတင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံမှုကို ဖန်တီးရန် အခွင့်အရေးပေးမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။ နောက်ထပ် "သုညချွတ်ယွင်းချက်" အံ့ဖွယ်အမှုဖန်တီးရန် အတူတူလုပ်ဆောင်ကြပါစို့။
အသေးစိတ်အရောင်းကျွမ်းကျင်သူကို ဆက်သွယ်ပါ။
သင့်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး သင့်တွင်ရှိနိုင်သည့်မေးခွန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။