Katup Kontrol Tekanan ASMPT SIPLACE cp20p 03106620

1. Gambaran Umum

Nomor Model: 03106620

Peralatan yang berlaku: Kepala penempatan ASM SIPLACE CP20P (umumnya digunakan pada mesin penempatan seri SIPLACE X dan seri D)

Fungsi inti: Selama penempatan berkecepatan tinggi, komponen elektronik diambil dan ditempatkan secara stabil melalui prinsip penyerapan vakum untuk memastikan akurasi dan efisiensi penempatan.

2. Fungsi inti

Adsorpsi vakum: tekanan negatif dihasilkan untuk memungkinkan nosel menyerap komponen dengan kuat (seperti resistor, kapasitor, IC, dll.).

Respons cepat: mendukung pengoperasian mesin penempatan berkecepatan tinggi (seperti di atas 30.000 CPH), dan tindakan pengambilan dan penempatan selesai dalam milidetik.

Tekanan yang dapat disesuaikan: beradaptasi dengan komponen dengan ukuran dan berat yang berbeda (seperti komponen kecil 0201 atau BGA besar).

Koordinasi multi-nosel: beberapa konfigurasi mendukung kontrol vakum independen dari beberapa nosel untuk meningkatkan fleksibilitas penempatan.

3. Prinsip kerja

3.1 Berdasarkan Prinsip Venturi

Masukan udara terkompresi: gas bertekanan tinggi (0,4~0,6 MPa) memasuki generator dari saluran masuk udara.

Aliran udara berkecepatan tinggi menghasilkan tekanan negatif: Ketika aliran udara melewati saluran sempit, kecepatannya meningkat, membentuk area bertekanan rendah di ruang vakum, dan komponen diserap melalui nosel.

Pelepasan komponen: Katup solenoida mengalihkan arah aliran udara, memutus vakum atau meniupkan udara sebentar, sehingga komponen terpisah dari nosel dan dipasang secara akurat.

3.2 Alur Kerja

teks

Udara bertekanan → Ruang venturi → Penyerapan vakum → Pengambilan komponen → Pemindahan ke PCB → Pelepasan komponen → Pemasangan lengkap

4. Kesalahan umum dan solusinya

4.1 Vakum tidak mencukupi (pengambilan atau penurunan komponen tidak stabil)

Kemungkinan alasan:

Tekanan udara terkompresi tidak mencukupi (kurang dari 0,4 MPa).

Nosel tersumbat atau aus (deformasi bukaan).

Kebocoran saluran vakum (penuaan cincin penyegel atau sambungan longgar).

Generator vakum terkontaminasi secara internal (debu, residu pasta solder).

Larutan:

Periksa tekanan sumber udara dan sesuaikan menjadi sekitar 0,5 MPa.

Bersihkan atau ganti nosel (pastikan tidak ada penyumbatan).

Periksa kekencangan saluran udara dan ganti cincin-O atau pipa udara yang rusak.

Bongkar generator vakum dan bersihkan bagian dalamnya dengan alkohol anhidrat.

4.2 Vakum tidak dapat ditutup (komponen tidak dilepaskan)

Kemungkinan alasan:

Kerusakan katup solenoid (kumparan terbakar atau inti katup macet).

Sinyal kontrol abnormal (masalah PLC atau modul I/O).

Badan katup internal generator vakum rusak.

Larutan:

Uji katup solenoid hidup dan mati dan ganti badan katup yang rusak.

Periksa apakah sinyal kontrol mesin penempatan dikeluarkan secara normal.

Jika badan katup internal rusak, seluruh generator vakum (03106620) perlu diganti.

4.3 Kebisingan abnormal (suara siulan atau getaran aliran udara)

Kemungkinan alasan:

Knalpotnya rusak atau terlepas.

Tekanan aliran udara terlalu tinggi (lebih dari 0,6 MPa).

Keausan internal generator vakum (tabung Venturi berubah bentuk).

Larutan:

Periksa apakah knalpot terpasang pada tempatnya dan ganti jika perlu.

Sesuaikan katup pengurang tekanan untuk menstabilkan tekanan udara pada 0,4~0,6 MPa.

Jika struktur internal rusak, generator vakum perlu diganti.

5. Metode pemeliharaan

5.1 Perawatan harian

Membersihkan nosel hisap dan pipa vakum:

Bersihkan ujung penyedot dengan kain bebas debu yang dicelupkan ke dalam alkohol anhidrat setiap hari untuk menghindari residu pasta solder atau fluks.

Bersihkan pipa vakum dengan pistol udara untuk mencegah penumpukan debu.

Periksa stabilitas tekanan udara:

Pastikan tekanan sumber udara berada dalam kisaran 0,5±0,1 MPa.

Kalibrasi secara teratur menggunakan barometer.

5.2 Perawatan rutin (disarankan setiap 3 bulan sekali)

Lepaskan generator vakum:

Matikan sumber udara, cabut pipa udara dan antarmuka listrik.

Lepaskan sekrup pengencang dan lepaskan generator dengan hati-hati.

Pembersihan internal:

Bersihkan ruang Venturi dengan pembersih ultrasonik (atau alkohol + sikat lembut).

Periksa apakah O-ring sudah tua dan ganti jika perlu (lihat manual nomor suku cadang ASM).

Instal ulang dan uji:

Jalankan prosedur kalibrasi vakum setelah instalasi (lihat panduan pengoperasian perangkat lunak SIPLACE).

Uji penyerapan dan pelepasan dengan elemen standar untuk melihat apakah itu normal.

5.3 Rekomendasi penggantian suku cadang

Suku cadang asli yang direkomendasikan: ASM 03106620 (untuk memastikan kompatibilitas).

Penggantian pihak ketiga: Verifikasi bahwa ukuran antarmuka, derajat vakum, dan waktu respons cocok.

6. Parameter teknis (referensi)

Spesifikasi Parameter

Tekanan udara kerja 0,4~0,6MPa

Derajat vakum -60 kPa ~ -80 kPa

Waktu respons ≤10 ms

Jenis antarmuka ulir G1/8 inci atau konektor sambung cepat

Suhu sekitar 5~40°C

Masa pakai Sekitar 500.000 siklus (tergantung pemeliharaan)

7. Tindakan pencegahan

Jangan gunakan udara bertekanan yang mengandung minyak atau uap air, karena dapat menimbulkan korosi internal atau kontaminasi komponen.

Saat memasang komponen yang sangat kecil (seperti 01005), derajat vakum perlu dikurangi untuk mencegah komponen beterbangan.

Bila mesin dimatikan dalam jangka waktu lama, jalur udara harus dibuang dan antarmuka harus ditutup rapat guna mencegah masuknya debu.