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대량 생산용 초고용량 플립칩 다이 본더
Datacon 8800 FC QUANTUM Advanced는 다음과 같은 용도에 적합합니다.와이어 본더플립칩 조립 공정에 초고속 및 정밀도를 제공하는 응용 분야입니다.
대규모 플립칩 생산을 위해서는,플립칩 본더±5µm의 배치 정확도를 유지하면서 최대 처리량과 비용 효율성을 보장합니다.
저희는 다음과 같은 일환으로BESI 더 본더이 제품은 첨단 모션 제어 및 CRYSTAL 플럭스 기술을 통합하여 안정적이고 높은 생산량을 달성하는 라인업의 대표적인 장비입니다.
Datacon 8800 FC QUANTUM Advanced를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
대량 생산을 위한 최대 시간당 10,000개 처리량
업계 최고 수준의 위치 정확도 ±5 µm @ 3 시그마
빠르고 균일하며 깨끗한 칩 실장을 위한 혁신적인 CRYSTAL 플럭스 시스템
고속 작동 시 부드러운 동작을 위한 스마트 경로 필터링 기능이 포함된 고급 모션 제어
포괄적인 전 공정 제어를 통해 안정적인 수율 보장
BGA, FR4, 세라믹, 플렉시블 보드, 스트립, 리드프레임 등 다양한 기판 및 캐리어를 지원합니다.
핵심 응용 프로그램
소비자 전자제품: 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기기
메모리 모듈: DRAM, 플래시 및 차세대 스토리지 패키지
자동차 전자 장치: ECU, 센서 및 안전 필수 모듈
일반 대용량 플립칩 패키징
주요 기술 사양
| 사양 | 디테일 |
|---|---|
| 배치 정확도(X/Y) | ±5 µm @ 3 시그마 |
| 결합력 범위 | 200g - 5000g |
| 칩 크기 범위 | 0.4mm - 30mm (12mm 미만 칩용 고속 모드) |
| 기질/담체 | BGA, FR4, 세라믹, 플렉시블 보드, 스트립, 리드프레임 |
| 최대 작동 영역 | 13″ × 12″ |
| 웨이퍼 크기 지원 | 4인치에서 12인치 |
| 최대 용량 | 시간당 최대 10,000칩 |
| 크기 (가로×세로×높이) | 1600mm × 1200mm × 1940mm |
| 무게 | 약 2000kg |
혁신적인 기능
크리스탈 플럭스 시스템:빠르고 균일한 플럭스 도포와 통합된 육안 검사 기능으로 깨끗하고 정밀한 접합이 가능합니다.
고급 모션 제어:SMART 경로 필터링 및 최적화된 궤적은 진동을 줄여 부드러운 칩 배치를 가능하게 합니다.
향상된 유사 X선 영상:접합 후 정렬 불량을 신속하게 감지하여 수율을 유지합니다.
매트릭스 BMC 테스트:배치 정확도에 대한 지속적인 모니터링 및 교정
Datacon 8800 CHAMEO Advanced와의 비교
| 특징 | 8800 FC 퀀텀 어드밴스드 | 8800 카메오 어드밴스드 |
|---|---|---|
| 핵심 포지셔닝 | 대량 생산 선도 기업 – 속도 및 비용 효율성 | 첨단 포장 분야의 선구자 – 공정 유연성 |
| 배치 정확도 | ±5 µm @ 3 시그마 | ±5 / ±3 µm @ 3 시그마 |
| 칩 지원 | 칩을 뒤집어서만 (앞면이 아래로 향하게) 놓으세요. | 플립칩 & 페이스업 (높은 유연성) |
| 고유한 기능 | 크리스탈 플럭스; 초고속 | WL-FOP 및 고급 포장 |
사용 가능한 장비 옵션
재정비된 QUANTUM Advanced Machines
완벽한 테스트를 거쳐 생산 준비 완료
신속 배치(린 생산 방식, 4주 납기)
글로벌 설치 및 엔지니어링 지원
예비 부품 공급
데이터콘 철 접합기 FAQ
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Datacon 8800 FC QUANTUM Advanced는 무엇에 사용되는 제품인가요?
Datacon 8800 FC QUANTUM Advanced는 플립칩 어셈블리의 대량 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 소비자 가전, 메모리 모듈, 자동차 전자 장치 및 속도와 정밀도가 중요한 기타 분야의 대량 반도체 제조에 이상적입니다. 이 시스템은 배치 정확도를 유지하면서 높은 처리량을 제공하도록 최적화되어 생산 라인에서 안정적인 수율을 보장합니다.
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이 다이 본더의 최대 처리량은 얼마입니까?
QUANTUM Advanced는 최적 조건에서 시간당 최대 10,000개의 칩을 생산할 수 있습니다. 실제 처리량은 칩 크기, 기판 종류, 접합 방식, 공정 구성 등의 요소에 따라 달라집니다. 고용량 설계와 혁신적인 CRYSTAL 플럭스 시스템을 통해 신속한 플럭스 도포 및 검사가 가능하여 탁월한 생산 속도를 제공합니다.
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위치 선정의 정확도는 어느 정도입니까?
이 시스템은 최대 속도에서도 3시그마 수준에서 ±5µm의 위치 정확도를 제공합니다. 이러한 정밀도는 플립칩 패키지의 안정적인 본딩을 보장하여 정렬 불량을 최소화하고 전체 수율을 향상시킵니다. 연속 매트릭스 BMC 테스트는 각 칩에 대해 일관된 결과를 유지하기 위해 위치를 모니터링하고 보정합니다.
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이 장비는 어떤 종류의 기판과 담체를 처리할 수 있습니까?
QUANTUM Advanced는 BGA, FR4, 세라믹, 플렉시블 기판, 스트립, 리드프레임 등 다양한 기판 및 캐리어를 지원합니다. 4인치에서 12인치까지의 웨이퍼를 수용할 수 있으며, 최대 13인치 × 12인치의 작업 영역을 제공하여 다양한 생산 요구 사항에 맞춰 활용할 수 있습니다.
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고속 생산에서 안정적인 생산량을 어떻게 보장합니까?
이 시스템은 향상된 유사 X선 검사와 결합된 전체 공정 생산 제어를 사용합니다. 이를 통해 작업자는 접합 후 정렬 불량을 신속하게 감지하고 오류를 즉시 수정하여 불량품의 생산을 방지할 수 있습니다. 내장된 Matrix BMC 테스트는 배치 정확도를 지속적으로 모니터링하여 각 칩이 원하는 사양을 충족하는지 확인합니다.
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다양한 생산 규모 및 용도에 적합한가요?
네. QUANTUM Advanced는 대량 생산에 이상적일 뿐만 아니라 중규모 제조에도 충분히 적합합니다. 소비자 가전, 자동차 모듈, 메모리 장치 및 속도와 정밀도가 모두 요구되는 기타 분야의 다양한 플립칩 애플리케이션을 처리하도록 설계되었습니다.
