SMT যন্ত্রাংশের উপর ৭০% পর্যন্ত ছাড় - স্টকে আছে এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত

উদ্ধৃতি পান →
ওয়েফার সিঙ্গুলেশন ফলাফল মেলানো

ওয়েফার ডাইসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং সরঞ্জাম নির্বাচন

ওয়েফার, স্ট্রিট উইডথ, কাট ডেপথ, এজ-কোয়ালিটির টার্গেট এবং পোস্ট-ডাইসিং ফ্লো দিয়ে শুরু করুন, তারপর উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় ডাইসিং স কনফিগারেশনটি তুলনা করুন।

কোর কাটিং ব্রিফ

যা টিকে থাকবে তার ভিত্তিতে কর্তনটি সংজ্ঞায়িত করুন

ওয়েফার ডাইসিং তখনই সফল হয় যখন পৃথক করা ডাইটি পরিদর্শন, তুলে নেওয়া এবং অ্যাসেম্বলির জন্য ব্যবহারযোগ্য থাকে। কাঙ্ক্ষিত ফলাফল থেকে শুরু করুন, তারপর সেটিকে মেশিন, ব্লেড, ভিশন, ওয়ার্কহোল্ডিং এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তায় রূপান্তর করুন।

০১ / রাস্তা

কাটটি লেনের ভেতরে রাখুন

স্ট্রিটের প্রস্থ, ডাই জ্যামিতি এবং অ্যালাইনমেন্ট মার্ক নির্ধারণ করে যে কাটিংয়ের সময় কী পরিমাণ অবস্থানগত মার্জিন পাওয়া যাবে।

প্রকৃত মেশিনে ভিশন রিকগনিশন, অ্যাক্সিস অ্যাকুরেসি, ব্লেড থিকনেস এবং কার্ফ-চেক ক্যাপাবিলিটি পর্যালোচনা করুন।
০২ / প্রান্ত

ডাইয়ের ধার এবং পিছনের দিক রক্ষা করুন

পাতলা, ভঙ্গুর বা চাপ-সংবেদনশীল ওয়েফারগুলিতে কাটার পথ সঠিকভাবে স্থাপন করা হলেও উপরের দিকে বা পিছনের দিকে ভাঙন অথবা ক্ষুদ্র ফাটল দেখা যেতে পারে।

স্পিন্ডল, ব্লেড রুট, ফিড উইন্ডো, মাউন্টিং সাপোর্ট এবং কুলিং কন্ডিশনকে ওয়েফার স্ট্রাকচারের সাথে মেলান।
০৩ / গভীরতা

প্রয়োজনীয় পৃথকীকরণ গভীরতায় পৌঁছান

ফুল কাট, হাফ কাট, গ্রুভিং এবং স্টেপ কাটের ক্ষেত্রে কাট-ডেপথ কন্ট্রোল, স্পিন্ডল অ্যারেঞ্জমেন্ট এবং ওয়ার্কপিস সাপোর্টের উপর ভিন্ন ভিন্ন চাহিদা তৈরি হয়।

শুধুমাত্র মডেল ফ্যামিলির উপর নির্ভর না করে, উদ্ধৃত ইউনিটটি পরিকল্পিত কাট স্ট্র্যাটেজিকে সমর্থন করতে পারবে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
০৪ / হস্তান্তর

পরবর্তী ধাপে সুষ্ঠুভাবে প্রবেশ করুন।

কাটার পর সৃষ্ট আবর্জনা, অবশিষ্ট পানি, টেপের অবস্থা এবং ডাইয়ের নড়াচড়া পরিদর্শন, প্রসারণ, পিক-আপ এবং ডাই বন্ডিংকে প্রভাবিত করে।

মেশিন বা প্রোডাকশন লাইনের সাথে অন্তর্ভুক্ত ক্লিনার, ড্রায়ার, ফ্রেম হ্যান্ডলিং এবং ডাইসিং-পরবর্তী প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করে নিন।
বর্তমান সরঞ্জাম

ওয়েফার কাটের প্রয়োজনীয়তার জন্য ডাইসিং স সরঞ্জাম

কাটের ফলাফল নির্ধারণ করার পর মেশিনের পেজগুলো খুলুন। তারপর, প্রয়োজনীয় স্ট্রিট, ডেপথ, এজ এবং হ্যান্ডঅফ শর্তাবলির সাথে স্পিন্ডল, টেবিল, ভিশন, সফটওয়্যার, হ্যান্ডলিং মডিউল এবং প্রকৃত ইউনিটের অবস্থা যাচাই করে নিশ্চিত করুন।

এই বিভাগে বর্তমানে কোনো মেশিন প্রদর্শিত হচ্ছে না। ওয়েফারের বিবরণ, প্রয়োজনীয় কাটার ফলাফল এবং পছন্দের যন্ত্রপাতির অবস্থা পাঠান, যাতে উপলব্ধ ডাইসিং স সরবরাহ যাচাই করা যায়।
একটি মডেল পেজ অনুসন্ধানের পরিধি সীমিত করে, কিন্তু চূড়ান্ত ফলাফলটি নিশ্চিত করে না।নির্দিষ্ট ইউনিটটির ক্ষেত্রে স্পিন্ডল, চাক টেবিল, ভিশন, ক্লিনার, সফটওয়্যার, অ্যাক্সেসরিজ এবং উপলব্ধ পরিদর্শন প্রমাণ এখনও যাচাই করা প্রয়োজন।
মেশিনের প্রয়োজনীয়তা

কাটার ফলাফলকে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তায় রূপান্তর করুন

উদ্দেশ্যটি একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া বিবরণ তৈরি করা নয়। সাধারণত তিন ধরনের তথ্যই কর্মক্ষেত্র, কাটিং সিস্টেম এবং উৎপাদন বিন্যাসকে চিহ্নিত করার জন্য যথেষ্ট, যেগুলো আরও পর্যালোচনার যোগ্য।

ওয়ার্কপিস এবং সাপোর্ট

ওয়েফার, ফ্রেম এবং টেপ

ওয়েফারের ব্যাস, পুরুত্ব, উপাদান, ফ্রেম ফরম্যাট এবং টেপের অবস্থা জানান। এই বিবরণগুলো পৃথকীকরণের সময় প্রয়োজনীয় চাক, ভ্যাকুয়াম, লোডার, কাটার গভীরতা এবং সাপোর্টকে প্রভাবিত করে।

কাটার পথ এবং গুণমান

রাস্তা, ডাই এবং এজ টার্গেট

স্ট্রিটের প্রস্থ, ডাই সাইজ, সম্পূর্ণ বা আংশিক কাটার প্রয়োজনীয়তা এবং যে প্রান্তের অবস্থা অবশ্যই সুরক্ষিত রাখতে হবে, তা উল্লেখ করুন। এটি ব্লেড, স্পিন্ডল, দৃষ্টি এবং পরিদর্শনের দিককে সীমিত করে।

উৎপাদন এবং হস্তান্তর

আউটপুট, পরিষ্কারকরণ এবং সংগ্রহ

প্রত্যাশিত পরিমাণ, পণ্যের মিশ্রণ, পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা এবং পরবর্তী কার্যক্রম অটোমেশন, একক বা দ্বৈত-স্পিন্ডলের উপযোগিতা, ক্লিনার ইন্টিগ্রেশন এবং ফ্রেম হ্যান্ডলিং নির্ধারণে সহায়তা করে।

সংলগ্ন সরঞ্জাম

ডাইসিং ধাপটি সংযুক্ত রাখুন

কাটার আগে ওয়েফার সাপোর্ট এবং কাটার পরে অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণ চূড়ান্ত ডাই-এর অবস্থা পরিবর্তন করতে পারে। যখন ম্যাচিং কাজটি করাতের গণ্ডি ছাড়িয়ে যায়, তখন এই প্রকাশিত পৃষ্ঠাগুলি ব্যবহার করুন।

পাশা খেলার আগে

ওয়েফার মাউন্টার

টেপ প্রয়োগ, ফ্রেম লোডিং এবং থিন-ওয়েফার সাপোর্ট পর্যালোচনা করুন, কারণ মাউন্টিংয়ের মান কাটিংয়ের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।

ওয়েফার মাউন্টার ব্রাউজ করুন
সরঞ্জাম বিভাগ

ডাইসিং স মেশিন

ব্যাপক মডেল ব্রাউজিং বা বর্তমান মেশিনের প্রাপ্যতা সংক্রান্ত কাজের ক্ষেত্রে মূল ক্যাটাগরিতে ফিরে যান।

প্রধান বিভাগটি ব্রাউজ করুন
ডাইসিং করার পরে

ওয়েফার ক্লিনার

যখন ময়লা বা আর্দ্রতা পরিদর্শন এবং পরবর্তী সংযোজনকে প্রভাবিত করতে পারে, তখন পরিষ্কার, ধৌতকরণ এবং শুকানোর সরঞ্জাম পর্যালোচনা করুন।

ওয়েফার ক্লিনার ব্রাউজ করুন
বিভিন্ন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস রুটের তুলনা করার প্রয়োজন আছে কি?ব্যবহার করুনসেমিকন্ডাক্টর ডাইসিং সরঞ্জামযখন সিদ্ধান্তটি কোনো নির্দিষ্ট ওয়েফার কাটের ফলাফলের পরিবর্তে সিলিকন, SiC, MEMS, অপটিক্যাল ডিভাইস, প্যাকেজ বা প্যানেল দিয়ে শুরু হয়।
ওয়েফার ডাইসিং প্রশ্নাবলী

ওয়েফার ডাইসিং সংক্রান্ত প্রশ্ন যা মেশিন ফিটকে প্রভাবিত করে

এই উত্তরগুলো সম্পূর্ণ ওয়েফার কাটিং প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তি না করে, বরং কাটিংয়ের ফলাফলের প্রয়োজনীয়তা এবং যন্ত্রপাতির উপযুক্ততার উপর আলোকপাত করে।

ওয়েফার ডাইসিং এবং ওয়েফার সিঙ্গুলেশন কি একই জিনিস?
প্রক্রিয়াজাত ওয়েফারকে পৃথক ডাই-এ বিভক্ত করার জন্য এই পরিভাষাগুলো প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। ওয়েফার কাটিং এবং ডাই সিঙ্গুলেশনও এর সাথে সম্পর্কিত সাধারণ পরিভাষা। সরঞ্জাম নির্বাচনের সিদ্ধান্তটি শেষ পর্যন্ত উপাদান, ওয়েফারের গঠন, কাটার পদ্ধতি, গুণমানের লক্ষ্য এবং উৎপাদন প্রবাহের উপর নির্ভর করে।
ডাইসিং স নির্বাচন করার আগে কোন তথ্যগুলো সবচেয়ে দরকারি?
ওয়েফার উপাদান, ব্যাস, পুরুত্ব, ফ্রেম ও টেপ ফরম্যাট, স্ট্রিট উইডথ, ডাই সাইজ, কাট ডেপথ, এজ-কোয়ালিটির লক্ষ্যমাত্রা, প্রত্যাশিত আউটপুট এবং ডাইসিং-পরবর্তী প্রয়োজনীয় হস্তান্তর দিয়ে শুরু করুন।
একই করাত কি ফুল কাট, হাফ কাট এবং স্টেপ কাট করতে পারে?
একটি প্ল্যাটফর্ম একাধিক কাটিং কৌশল সমর্থন করতে পারে, কিন্তু নির্দিষ্ট মেশিনটির জন্য সঠিক স্পিন্ডল বিন্যাস, অক্ষ, গভীরতা-নিয়ন্ত্রণ ফাংশন, ব্লেড সিস্টেম, সফটওয়্যার এবং ওয়ার্কহোল্ডিং কনফিগারেশন থাকা প্রয়োজন।
ব্যবহৃত ওয়েফার ডাইসিং মেশিনে কী কী পরীক্ষা করা উচিত?
সিরিয়াল নম্বরযুক্ত ইউনিট, স্পিন্ডল ও টেবিলের অবস্থা, ভিশন ও অ্যালাইনমেন্ট, সফটওয়্যার, লোডার, ক্লিনার, অ্যাক্সেসরিজ, ইউটিলিটিস, অ্যালার্মের অবস্থা এবং সেই মেশিনের জন্য উপলব্ধ পরিদর্শন বা পরীক্ষার প্রমাণ নিশ্চিত করুন।

আপনার কাটার প্রয়োজনীয়তাগুলোকে ডাইসিং স-এর একটি সংক্ষিপ্ত তালিকায় পরিণত করুন

ওয়েফারের উপাদান, ব্যাস, পুরুত্ব, স্ট্রিট উইডথ, ডাই সাইজ, কাটের ধরণ, এজ-কোয়ালিটির লক্ষ্যমাত্রা, ফ্রেম ফরম্যাট এবং প্রত্যাশিত আউটপুট শেয়ার করুন। আমরা সেই কাটের ফলাফলের সাথে উপলব্ধ মেশিনগুলোর তুলনা করব এবং দেখাবো কোন স্পিন্ডল, টেবিল, ভিশন, ক্লিনিং এবং হ্যান্ডলিং পয়েন্টগুলো এখনও যাচাই করা প্রয়োজন।

কেন এত মানুষ GeekValue-এর সাথে কাজ করতে পছন্দ করে?

আমাদের ব্র্যান্ড শহর থেকে শহরে ছড়িয়ে পড়ছে, এবং অসংখ্য মানুষ আমাকে জিজ্ঞাসা করেছেন, "GeekValue কী?" এটি একটি সহজ দৃষ্টিভঙ্গি থেকে উদ্ভূত: অত্যাধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে চীনা উদ্ভাবনকে শক্তিশালী করা। এটি ধারাবাহিক উন্নতির একটি ব্র্যান্ড স্পিরিট, যা আমাদের নিরলসভাবে বিশদ অনুসন্ধান এবং প্রতিটি ডেলিভারির সাথে প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার আনন্দের মধ্যে লুকিয়ে আছে। এই প্রায় আবেশী কারুশিল্প এবং নিষ্ঠা কেবল আমাদের প্রতিষ্ঠাতাদের অধ্যবসায়ই নয়, আমাদের ব্র্যান্ডের সারমর্ম এবং উষ্ণতাও। আমরা আশা করি আপনি এখান থেকে শুরু করবেন এবং আমাদের পরিপূর্ণতা তৈরি করার সুযোগ দেবেন। আসুন আমরা পরবর্তী "শূন্য ত্রুটি" অলৌকিক ঘটনা তৈরি করতে একসাথে কাজ করি।

বিস্তারিত

একজন বিক্রয় বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার ব্যবসায়িক চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে এমন কাস্টমাইজড সমাধানগুলি অন্বেষণ করতে এবং আপনার যেকোনো প্রশ্নের সমাধান করতে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

বিক্রয় অনুরোধ

আমাদের অনুসরণ করো

আপনার ব্যবসাকে পরবর্তী স্তরে উন্নীত করবে এমন সর্বশেষ উদ্ভাবন, এক্সক্লুসিভ অফার এবং অন্তর্দৃষ্টি আবিষ্কার করতে আমাদের সাথে সংযুক্ত থাকুন।

kfweixin

WeChat যোগ করতে স্ক্যান করুন

অনুরোধ উদ্ধৃতি