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Corrispondenza dei risultati della singolarizzazione dei wafer

Requisiti per il taglio dei wafer e selezione delle apparecchiature

Partiamo dal wafer, dalla larghezza della strada, dalla profondità di taglio, dall'obiettivo di qualità del bordo e dal flusso post-taglio, quindi confrontiamo la configurazione della sega di taglio effettivamente richiesta dal processo di produzione.

Definire il risultato del taglio Sfoglia le seghe per tagliare a cubetti

Sintesi del taglio principale

Definisci il taglio in base a ciò che deve sopravvivere

Il taglio dei wafer ha successo solo se il die separato rimane utilizzabile per l'ispezione, il prelievo e l'assemblaggio. Parti dal risultato desiderato, quindi traducilo in requisiti per la macchina, la lama, il sistema di visione, il fissaggio del pezzo e la pulizia.

01 / Via

Mantieni il taglio all'interno della corsia

La larghezza della strada, la geometria della matrice e i segni di allineamento determinano il margine di posizionamento disponibile durante il taglio.

Verificare il riconoscimento visivo, la precisione degli assi, lo spessore della lama e la capacità di controllo del taglio direttamente sulla macchina.

02 / Edge

Proteggere il bordo e il retro della matrice

I wafer sottili, fragili o sensibili alle sollecitazioni possono presentare scheggiature sulla parte superiore, scheggiature sul lato posteriore o microfratture anche quando il percorso di taglio è posizionato correttamente.

Adattare il mandrino, il percorso delle lame, la finestra di alimentazione, il supporto di montaggio e le condizioni di raffreddamento alla struttura del wafer.

03 / Profondità

Raggiungere la profondità di separazione richiesta

Il taglio completo, il taglio parziale, la scanalatura e il taglio a gradini impongono esigenze diverse in termini di controllo della profondità di taglio, disposizione del mandrino e supporto del pezzo.

Verificare se l'unità quotata è in grado di supportare la strategia di riduzione pianificata, anziché basarsi esclusivamente sulla famiglia di modelli.

04 / Passaggio di consegne

Passare senza intoppi alla fase successiva

Detriti, acqua residua, condizioni del nastro e movimento della matrice dopo il taglio influiscono sull'ispezione, l'espansione, il prelievo e l'incollaggio della matrice.

Verificare il percorso di pulizia, asciugatura, movimentazione del telaio e post-taglio incluso con la macchina o la linea di produzione.

Apparecchiature attuali

Attrezzature per il taglio a cubetti di wafer

Dopo aver definito il risultato del taglio, apri le pagine della macchina. Quindi verifica il mandrino, il tavolo, il sistema di visione, il software, i moduli di movimentazione e le condizioni dell'unità effettiva rispetto alle condizioni richieste per strada, profondità, bordo e consegna.

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Al momento non sono visualizzate macchine in questa categoria. Inviate i dettagli del wafer, il risultato di taglio richiesto e le condizioni preferite dell'attrezzatura in modo da poter verificare la disponibilità delle seghe per il taglio.

Una pagina modello restringe la ricerca, ma non conferma il risultato del taglio.Il mandrino, la tavola portautensili, il sistema di visione, il sistema di pulizia, il software, gli accessori e la documentazione di ispezione disponibile devono ancora essere verificati sull'unità specifica.

Requisiti della macchina

Trasformare il risultato del taglio in requisiti per le attrezzature.

L'obiettivo non è creare una lunga specifica di processo. Di solito, tre gruppi di informazioni sono sufficienti per circoscrivere l'area di lavoro, il sistema di taglio e la configurazione di produzione che meritano un'analisi più approfondita.

Pezzo in lavorazione e supporto

Wafer, Frame e Nastro

Fornisci il diametro del wafer, lo spessore, il materiale, il formato del telaio e le condizioni del nastro. Questi dettagli influiscono sul mandrino, sull'aspiratore, sul caricatore, sulla profondità di taglio e sul supporto necessari durante la separazione.

Percorso di taglio e qualità

Target Street, Die e Edge

Specificare la larghezza della strada, la dimensione della matrice, se si richiede un taglio completo o parziale e la condizione del bordo che deve essere protetto. Questo restringe la lama, il mandrino, la visuale e la direzione di ispezione.

Produzione e consegna

Uscita, pulizia e raccolta

Il volume previsto, il mix di prodotti, le esigenze di pulizia e la successiva operazione contribuiscono a determinare l'automazione, la convenienza di un mandrino singolo o doppio, l'integrazione del sistema di pulizia e la gestione del telaio.

Apparecchiature adiacenti

Mantieni collegato il passaggio del taglio a dadi.

Il supporto del wafer prima del taglio e il controllo dei residui dopo il taglio possono influenzare le condizioni finali del chip. Consultare queste pagine quando l'operazione di abbinamento va oltre la semplice sega.

Prima di tagliare a cubetti

Macchina per il montaggio di wafer

Quando la qualità del montaggio influisce sulla stabilità del taglio, è necessario valutare l'applicazione del nastro adesivo, il carico del telaio e il supporto del wafer sottile.

Sfoglia i montatori di wafer

Categoria di attrezzature

Macchine per il taglio a cubetti

Torna alla categoria principale quando l'attività consiste nella ricerca di modelli generici o nella verifica della disponibilità delle macchine.

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Dopo aver tagliato a cubetti

Detergente per wafer

Rivedere le attrezzature per la pulizia, il risciacquo e l'asciugatura quando detriti o umidità possono compromettere l'ispezione e il successivo assemblaggio.

Sfoglia i pulitori per wafer

Hai bisogno di confrontare diversi percorsi di fabbricazione per dispositivi a semiconduttore?Utilizzare ilApparecchiature per il taglio di semiconduttoripagina quando la decisione parte da silicio, SiC, MEMS, dispositivi ottici, package o pannelli piuttosto che da uno specifico risultato di taglio del wafer.

Domande sul taglio dei wafer

Domande sul taglio dei wafer che influiscono sull'adattamento della macchina

Queste risposte si concentrano sui requisiti relativi al risultato del taglio e all'idoneità delle apparecchiature, piuttosto che sulla ripetizione dell'intero processo di taglio del wafer.

Il taglio dei wafer è la stessa cosa della separazione dei wafer?

Questi termini vengono spesso utilizzati per indicare la separazione di un wafer lavorato in singoli chip. Anche il taglio del wafer e la separazione dei chip sono termini correlati di uso comune. La scelta dell'attrezzatura dipende comunque dal materiale, dalla struttura del wafer, dal metodo di taglio, dagli obiettivi di qualità e dal flusso di produzione.

Quali informazioni sono più utili prima di scegliere una sega per tagliare a cubetti?

Partiamo dal materiale del wafer, dal diametro, dallo spessore, dal formato del telaio e del nastro, dalla larghezza della strada, dalla dimensione del die, dalla profondità di taglio, dall'obiettivo di qualità del bordo, dalla produzione prevista e dal passaggio di consegne post-taglio richiesto.

La stessa sega può eseguire tagli completi, tagli parziali e tagli a gradini?

Una piattaforma può supportare più di una strategia di taglio, ma la macchina specifica necessita comunque della corretta disposizione dei mandrini, degli assi, delle funzioni di controllo della profondità, del sistema di lame, del software e della configurazione di bloccaggio del pezzo.

Cosa bisogna controllare su una macchina per il taglio di wafer usata?

Verificare il numero di serie dell'unità, le condizioni del mandrino e del piano di lavoro, la visibilità e l'allineamento, il software, il caricatore, il pulitore, gli accessori, le utenze, lo stato degli allarmi e la documentazione relativa a ispezioni o test disponibile per quella macchina.

Trasforma i tuoi requisiti di taglio in una lista di modelli di seghe per tagliare a cubetti

Condividi il materiale del wafer, il diametro, lo spessore, la larghezza della strada, la dimensione del die, il tipo di taglio, l'obiettivo di qualità del bordo, il formato del frame e la produzione prevista. Confronteremo le macchine disponibili con quel risultato di taglio e mostreremo quali punti relativi a mandrino, tavola, visione, pulizia e movimentazione necessitano ancora di conferma.

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