レーンの内側をカットする
道路幅、金型の形状、および位置合わせマークによって、切断時に利用できる位置誤差の範囲が決まります。
実際の機械で、画像認識機能、軸精度、刃の厚さ、切断幅チェック機能を確認してください。まず、ウェハー、ストリート幅、切断深さ、エッジ品質の目標値、およびダイシング後のフローから始め、次に、実際の製造プロセスに必要なダイシングソーの構成を比較します。
ウェハダイシングが成功するためには、分離されたダイが検査、ピックアップ、組み立てに使用できる状態であることが不可欠です。まず必要な結果を明確にし、それを機械、ブレード、ビジョン、ワーク保持、洗浄に関する要件に落とし込む必要があります。
道路幅、金型の形状、および位置合わせマークによって、切断時に利用できる位置誤差の範囲が決まります。
実際の機械で、画像認識機能、軸精度、刃の厚さ、切断幅チェック機能を確認してください。薄い、脆い、または応力に敏感なウェハーは、切断経路が正しく配置されていても、表面の欠け、裏面の欠け、または微細な亀裂が発生する可能性がある。
スピンドル、ブレード経路、送り窓、取り付けサポート、冷却条件をウェーハ構造に合わせてください。全切削、半切削、溝加工、段付き切削では、切削深さの制御、スピンドル配置、ワークピースの支持方法にそれぞれ異なる要求が課せられます。
提示されたユニットが計画されている削減戦略をサポートできるかどうかを、モデルファミリーだけに頼るのではなく確認してください。切断後の破片、残留水分、テープの状態、および金型の動きは、検査、膨張、ピックアップ、および金型接着に影響を与える。
機械または生産ラインに付属する洗浄装置、乾燥装置、フレーム搬送装置、および切断後の工程を確認してください。切断結果を定義した後、機械のページを開きます。次に、スピンドル、テーブル、ビジョン、ソフトウェア、ハンドリングモジュール、および実際のユニットの状態を、要求されたストリート、深さ、エッジ、およびハンドオフ条件と照合します。
目的は、長々とした工程仕様書を作成することではありません。通常、3つの情報群があれば、さらに検討すべき作業領域、切断システム、生産構成を絞り込むのに十分です。
ウェーハの直径、厚さ、材質、フレーム形式、テープの状態をお知らせください。これらの情報は、分離時に必要なチャック、真空装置、ローダー、切断深さ、およびサポートに影響します。
道路幅、金型サイズ、全切断または部分切断の要件、および保護する必要のあるエッジ状態を指定してください。これにより、刃、スピンドル、視野、および検査方向が絞り込まれます。
予想される処理量、製品構成、洗浄の必要性、および次の工程は、自動化の決定、シングルスピンドルまたはデュアルスピンドルの価値、洗浄機の統合、およびフレームの取り扱い方法を決定するのに役立ちます。
切断前のウェーハ支持と切断後の残留物処理は、最終的なダイの状態に影響を与える可能性があります。マッチング作業が鋸自体にとどまらない場合は、これらの公開ページをご参照ください。
取り付け品質が切断安定性に影響を与える場合は、テープの貼り付け方、フレームへの取り付け方、薄型ウェハーのサポート方法を確認してください。
ウェハーマウンターを閲覧する幅広い機種を閲覧したり、現在の機械の稼働状況を確認したりする場合は、メインカテゴリに戻ってください。
メインカテゴリを閲覧する破片や水分が検査や後工程の組み立てに影響を与える可能性がある場合は、洗浄、すすぎ、乾燥装置を点検してください。
ウェハークリーナーを閲覧するこれらの回答は、ウェハ切断プロセス全体を繰り返すのではなく、切断結果の要件と装置の適合性に焦点を当てています。
ウェハ材料、直径、厚さ、ストリート幅、ダイサイズ、カットタイプ、エッジ品質目標、フレームフォーマット、および期待される出力値を共有してください。利用可能な機械をそのカット結果と比較し、スピンドル、テーブル、ビジョン、クリーニング、およびハンドリングの各項目について、確認が必要な箇所を示します。
なぜこれほど多くの人が GeekValue と協力することを選択するのでしょうか?
私たちのブランドは街から街へと広がり、数え切れないほどの人から「GeekValueって何?」と聞かれます。それは、最先端技術で中国のイノベーションを支援するというシンプルなビジョンから生まれています。これは、絶え間ない改善を追求するブランド精神であり、細部への飽くなき追求と、あらゆる納品で期待を上回る喜びの中に秘められています。この執念とも言えるほどの職人技と献身は、創業者の粘り強さだけでなく、私たちのブランドの真髄であり、温もりでもあります。ぜひここからスタートし、完璧を創造する機会を与えてください。共に次の「ゼロ欠陥」の奇跡を創りましょう。
詳細