EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
שמור את החתך בתוך הנתיב
רוחב הרחוב, גיאומטריית התבנית וסימני היישור קובעים כמה מרווח מיקום זמין במהלך החיתוך.
סקור את זיהוי הראייה, דיוק הציר, עובי הלהב ויכולת בדיקת החריץ במכונה בפועל.
התאמת תוצאות סינגולציה של פרוסות
דרישות חיתוך פרוסות ובחירת ציוד
התחילו עם הפרוסה הרגילה, רוחב הרחוב, עומק החיתוך, יעד איכות הקצה וזרימת החיתוך לאחר החיתוך, לאחר מכן השוו את תצורת מסור החיתוך שתהליך הייצור דורש בפועל.
תדרוך חיתוך ליבה
הגדירו את החיתוך לפי מה שחייב לשרוד
חיתוך פרוסות מוצלח רק כאשר התבנית המופרדת נותרת שמישה לבדיקה, איסוף והרכבה. התחילו מהתוצאה הנדרשת, ולאחר מכן תרגמו אותה לדרישות המכונה, הלהב, הראייה, אחיזת העבודה והניקוי.
הגן על קצה הקובייה והצד האחורי
ופלים דקים, שבירים או רגישים למאמץ יכולים להראות סדקים בצד העליון, סדקים בצד האחורי או סדקים מיקרוסקופיים גם כאשר נתיב החיתוך ממוקם כהלכה.
התאם את הציר, נתיב הלהב, חלון ההזנה, תמיכת ההרכבה ותנאי הקירור למבנה הוופל.להגיע לעומק ההפרדה הנדרש
חיתוך מלא, חצי חיתוך, חריץ וחיתוך מדורג מציבים דרישות שונות לבקרת עומק חיתוך, סידור הציר ותמיכה בחומר העבודה.
אשר האם היחידה המצוטטת יכולה לתמוך באסטרטגיית החיתוך המתוכננת במקום להסתמך על משפחת המודלים בלבד.שחררו בצורה נקייה לשלב הבא
פסולת, מים שיוריים, מצב הסרט ותנועת התבנית לאחר החיתוך משפיעים על הבדיקה, ההתפשטות, האיסוף והדבקת התבנית.
בדקו את מנקה הניקוי, המייבש, טיפול המסגרת ומסלול החיתוך לאחר החיתוך הכלולים במכונה או בקו הייצור.ציוד נוכחי
ציוד חיתוך חיתוך לדרישות חיתוך פרוסות
פתחו את דפי המכונה לאחר הגדרת תוצאת החיתוך. לאחר מכן אשרו את הציר, השולחן, הראייה, התוכנה, מודולי הטיפול ומצב היחידה בפועל מול תנאי הרחוב, העומק, הקצה והמסירה הנדרשים.
מסור חיתוך NeonTech NDS-4200
ה-NeonTech NDS-4200 הוא מסור חיתוך מדויק ואוטומטי לחלוטין, המיועד לפלים בגודל 8 אינץ' (200 מ"מ). כולל מסור חזק...
הצג פרטי מכונה
מסור קוביות DISCO DAD324
DAD324 משתמש במיקרו-בקר בעל ביצועים גבוהים כדי לשפר את מהירות פעולת התוכנה ואת מהירות תגובת הפעולה. צירי X, Y ו-Z...
הצג פרטי מכונה
מכונת חיתוך פרוסות דיסקו DAD3241
DISCO-DAD3241 היא מכונת חיתוך אוטומטית בעלת ביצועים גבוהים המתאימה לחיתוך של חומרים שונים בעלי תפוקה גבוהה...
הצג פרטי מכונה
מסור DISCO אוטומטי לחלוטין לקוביות DFD6341
גודל הציוד: רוחב 1,180 מטר, עומק 1,080 מטר, גובה 1,820 מטר. משקל הציוד: כ-1,500 קילוגרם. ...
הצג פרטי מכונה
אין מכונות מוצגות כרגע בקטגוריה זו. שלח את פרטי הוופלים, תוצאת החיתוך הנדרשת ומצב הציוד המועדף כדי שניתן יהיה לבדוק את אספקת מסור החיתוך הזמין.
דף מודל מצמצם את החיפוש, אך אינו מאשר את תוצאת החיתוך.עדיין יש לבדוק את הציר, שולחן הצ'אק, הראייה, מנקה המכשיר, התוכנה, האביזרים וראיות הבדיקה הזמינות ביחידה הספציפית.
דרישת מכונה
הפוך את תוצאת החיתוך לדרישות ציוד
המטרה אינה ליצור מפרט תהליך ארוך. שלוש קבוצות מידע מספיקות בדרך כלל כדי לצמצם את אזור העבודה, מערכת החיתוך ותצורת הייצור הראויים לבדיקה נוספת.
פרוסה, מסגרת וסרט
שתפו את קוטר הוופל, עוביו, חומרו, פורמט המסגרת ומצב הסרט. פרטים אלה משפיעים על הצ'אק, הוואקום, הטעינה, עומק החיתוך והתמיכה הנדרשת במהלך ההפרדה.
רחוב, קובייה ומטרה קצה
ספקו את רוחב הרחוב, גודל התבנית, דרישת החיתוך המלא או החלקי ותנאי הקצה שיש להגן עליהם. זה מצמצם את הלהב, הציר, הראייה וכיוון הבדיקה.
פלט, ניקוי ואיסוף
נפח צפוי, תמהיל מוצרים, צורכי ניקוי והפעולה הבאה מסייעים בקביעת אוטומציה, ערך ציר יחיד או כפול, שילוב חומר ניקוי וטיפול במסגרות.
ציוד סמוך
שמור על שלב החיתוך מחובר
תמיכה בפרוסות לפני החיתוך ובקרת שאריות לאחר החיתוך יכולים לשנות את מצב התבנית הסופי. השתמשו בדפים שפורסמו כאשר משימת ההתאמה חורגת מהמסור עצמו.
הר ופלים
סקור את יישום הסרט, טעינת המסגרת ותמיכה בפרוסות דקות כאשר איכות ההרכבה משפיעה על יציבות החיתוך.
עיין במתקני התקנת פרוסותמכונות חיתוך קוביות
חזור לקטגוריה הראשית כאשר המשימה היא עיון רחב במודלים או זמינות מכונה נוכחית.
עיין בקטגוריה הראשיתמנקה ופלים
יש לבדוק את ציוד הניקוי, השטיפה והייבוש כאשר פסולת או לחות עלולים להשפיע על הבדיקה וההרכבה במורד הזרם.
עיין במנקי ופליםצריך להשוות מסלולים שונים של התקנים למחצה?השתמש בציוד חיתוך מוליכים למחצהדף כאשר ההחלטה מתחילה עם סיליקון, SiC, MEMS, התקנים אופטיים, חבילות או פאנלים ולא תוצאה ספציפית של חיתוך פרוסה.
שאלות על חיתוך ופלים
שאלות חיתוך פרוסות ופלים המשפיעות על התאמת המכונה
תשובות אלה מתמקדות בדרישות חיתוך-תוצאה והתאמת הציוד במקום לחזור על תהליך חיתוך הוופלים המלא.
האם חיתוך ופלים זהה לסינגולציה של ופלים?
המונחים משמשים לעתים קרובות להפרדת פרוסה מעובדת לפלסטיק (dibs) בודדים. חיתוך פרוסות (wafer) ובידול של פלסטיק (dibs) הם גם מונחים נפוצים הקשורים זה לזה. החלטת הציוד עדיין תלויה בחומר, במבנה הפרוסה (wafer), בשיטת החיתוך, ביעד האיכות ובזרימת הייצור.
איזה מידע הכי שימושי לפני בחירת מסור חיתוך?
התחל עם חומר הוופל, קוטר, עובי, פורמט המסגרת והסרט, רוחב הרחוב, גודל התבנית, עומק החיתוך, יעד איכות הקצה, הפלט הצפוי והמסירה הנדרשת לאחר החיתוך.
האם אותו מסור יכול לבצע חיתוך מלא, חצי חיתוך וחיתוך מדורג?
פלטפורמה עשויה לתמוך ביותר מאסטרטגיית חיתוך אחת, אך המכונה הספציפית עדיין זקוקה לסידור הציר, הצירים, פונקציות בקרת העומק, מערכת הלהבים, התוכנה ותצורת אחיזת העבודה הנכונים.
מה צריך לבדוק במכונת חיתוך ופלים משומשת?
אשר את היחידה בעלת המספר הסידורי, את מצב הציר והשולחן, את הראייה והיישור, את התוכנה, את המטען, את המנקה, את האביזרים, את התשתיות, את סטטוס האזעקה ואת ראיות הבדיקה או הבדיקה הזמינות עבור מכונה זו.
הפכו את דרישות החיתוך שלכם לרשימה קצרה של מסור חיתוך
שתף את חומר הוופל, הקוטר, העובי, רוחב הרחוב, גודל התבנית, סוג החיתוך, יעד איכות הקצה, פורמט המסגרת והתפוקה הצפויה. נשווה את המכונות הזמינות מול תוצאת החיתוך ונראה אילו נקודות ציר, שולחן, ראייה, ניקוי וטיפול עדיין דורשות אישור.
