HEM >> Halvledarutrustning >> Tärningssåg >> Krav för skivning av wafers >>

Resultatmatchning av wafersingulation

Krav för skivning av wafers och val av utrustning

Börja med wafern, gatubredden, skärdjupet, målkantkvaliteten och flödet efter tärning, jämför sedan den tärningssågkonfiguration som produktionsprocessen faktiskt kräver.

Definiera snittresultatet Bläddra bland tärningssågar

Kärnskärningskort

Definiera snittet efter vad som måste överleva

Waferdikning lyckas endast när den separerade formen fortfarande är användbar för inspektion, upptagning och montering. Utgå från det önskade resultatet och översätt det sedan till maskin-, blad-, visions-, arbetsuppspännings- och rengöringskrav.

01 / Gata

Håll snittet innanför körfältet

Gatubredd, matrisgeometri och uppriktningsmärken avgör hur mycket positionsmarginal som finns tillgänglig under skärning.

Granska visionsigenkänning, axelnoggrannhet, bladtjocklek och spårkontrollkapacitet på den faktiska maskinen.

02 / Kant

Skydda formkanten och baksidan

Tunna, spröda eller spänningskänsliga wafers kan uppvisa flisning på ovansidan, baksidan eller mikrosprickor även när snittbanan är korrekt placerad.

Matcha spindeln, bladets riktning, matningsfönster, monteringsstöd och kylförhållanden med waferstrukturen.

03 / Djup

Nå det erforderliga separationsdjupet

Fullt snitt, halvt snitt, spårfräsning och stegsnitt ställer olika krav på skärdjupskontroll, spindelanordning och arbetsstyckets stöd.

Bekräfta om den offererade enheten kan stödja den planerade nedskärningsstrategin snarare än att enbart förlita sig på modellfamiljen.

04 / Överlämning

Släpp loss rent till nästa steg

Skräp, kvarvarande vatten, tejpens skick och matrisens rörelse efter skärning påverkar inspektion, expansion, upptagning och matrisbindning.

Kontrollera rengörings-, tork-, ramhanterings- och efterbehandlingsrutten som ingår i maskinen eller produktionslinjen.

Nuvarande utrustning

Tärningssågutrustning för waferskärningskrav

Öppna maskinsidorna efter att du har definierat skärresultatet. Bekräfta sedan spindeln, bordet, visionen, programvaran, hanteringsmodulerna och den faktiska enhetens skick mot de erforderliga gatu-, djup-, kant- och överlämningsförhållandena.

NeonTech NDS-4200 tärningssåg
NeonTech NDS-4200 är en helautomatiserad precisionssåg avsedd för 8-tums (200 mm) wafers. Med en robust g...
Visa maskininformation
DISCO Tärningssåg DAD324
DAD324 använder en högpresterande mikrokontroller för att förbättra programvarans drifthastighet och svarshastighet. X-, Y- och Z-axlarna...
Visa maskininformation
disco wafer skärmaskin DAD3241
DISCO-DAD3241 är en högpresterande automatisk skivare lämplig för skärbehov av olika material med hög produktivitet...
Visa maskininformation
DISCO helautomatisk tärningssåg DFD6341
Utrustningens storlek: 1 180 meter bred, 1 080 meter djup, 1 820 meter hög. Utrustningens vikt: cirka 1 500 kilogram. ...
Visa maskininformation

Inga maskiner visas för närvarande i den här kategorin. Skicka information om wafern, önskat skärresultat och önskat utrustningsskick så att tillgängligt utbud av tärningssåg kan kontrolleras.

En modellsida begränsar sökningen, men bekräftar inte klippresultatet.Spindeln, chuckbordet, visionen, rengöringsmedlet, programvaran, tillbehören och tillgängliga inspektionsbevis behöver fortfarande kontrolleras på den specifika enheten.

Maskinkrav

Omvandla snittresultatet till utrustningskrav

Målet är inte att skapa en lång processspecifikation. Tre grupper av information är vanligtvis tillräckliga för att begränsa arbetsområdet, skärsystemet och produktionskonfigurationen som förtjänar ytterligare granskning.

Arbetsstycke och stöd

Wafer, ram och tejp

Dela waferns diameter, tjocklek, material, ramformat och bandets skick. Dessa detaljer påverkar chuck, vakuum, laddare, skärdjup och stöd som behövs under separationen.

Skärväg och kvalitet

Gata, tärning och kantmål

Ange gatubredd, verktygsstorlek, krav på full eller delvis skärning och det eggtillstånd som måste skyddas. Detta begränsar bladets, spindelns, sikt- och inspektionsriktningen.

Produktion och överlämning

Utmatning, rengöring och upphämtning

Förväntad volym, produktmix, rengöringsbehov och nästa operation hjälper till att bestämma automatisering, värde med en eller två spindlar, integration med rengöringsmedel och ramhantering.

Intilliggande utrustning

Håll tärningssteget anslutet

Stöd för skivor före skärning och kontroll av rester efter skärning kan ändra det slutliga formtillståndet. Använd dessa publicerade sidor när matchningsuppgiften sträcker sig bortom själva sågen.

Innan tärning

Wafermonterare

Granska tejpapplicering, rambelastning och stöd för tunna skivor när monteringskvaliteten påverkar skärstabiliteten.

Bläddra bland wafermonterare

Utrustningskategori

Tärningssågmaskiner

Återgå till huvudkategorin när uppgiften är bred modellsökning eller aktuell maskintillgänglighet.

Bläddra i huvudkategorin

Efter tärning

Waferrengörare

Granska rengörings-, skölj- och torkningsutrustning när skräp eller fukt kan påverka inspektion och montering efter anläggningen.

Bläddra bland Waferrengöringsmedel

Behöver du jämföra olika halvledarkomponentrutter?AnvändHalvledar-tärningsutrustningsida när beslutet börjar med kisel, SiC, MEMS, optiska enheter, kapslar eller paneler snarare än ett specifikt waferskärningsresultat.

Frågor om att skära wafers

Frågor om skivtärning som påverkar maskinpassning

Dessa svar fokuserar på krav på skärresultat och utrustningens passform snarare än att upprepa hela waferskärningsprocessen.

Är waferdicing detsamma som wafersingulation?

Termerna används ofta för att separera en bearbetad wafer i individuella formar. Waferskärning och formsingulering är också vanliga relaterade termer. Valet av utrustning beror fortfarande på material, waferstruktur, skärmetod, kvalitetsmål och produktionsflöde.

Vilken information är mest användbar innan du väljer en tärningssåg?

Börja med wafermaterial, diameter, tjocklek, ram- och bandformat, gatubredd, formstorlek, skärdjup, mål för kantkvalitet, förväntad utmatning och den erforderliga överlämningen efter skärning.

Kan samma såg köra fullt snitt, halvt snitt och stegsnitt?

En plattform kan stödja mer än en skärstrategi, men den specifika maskinen behöver fortfarande rätt spindelarrangemang, axlar, djupkontrollfunktioner, bladsystem, programvara och konfiguration för arbetsupphängning.

Vad bör kontrolleras på en begagnad wafer-tärningsmaskin?

Bekräfta den serienumrerade enheten, spindelns och bordets skick, sikt och inriktning, programvara, lastare, rengöringsmedel, tillbehör, verktyg, larmstatus och tillgängliga inspektions- eller testbevis för den maskinen.

Förvandla dina skärkrav till en lista över tärningssågar

Dela wafermaterial, diameter, tjocklek, gatubredd, formstorlek, skärtyp, kantkvalitetsmål, ramformat och förväntad utmatning. Vi kommer att jämföra tillgängliga maskiner mot det skärresultatet och visa vilka spindel-, bord-, visions-, rengörings- och hanteringspunkter som fortfarande behöver bekräftelse.

Begär en lista över tärningssågar Granska aktuella maskiner