HOME >> Mga kagamitan sa semiconductor >> Lagari ng Pagtadtad >> Mga Kinakailangan sa Paghiwa ng Wafer >>

Pagtutugma ng Resulta ng Singulation ng Wafer

Mga Kinakailangan sa Paghiwa ng Wafer at Pagpili ng Kagamitan

Magsimula sa wafer, lapad ng kalye, lalim ng hiwa, target na kalidad ng gilid at daloy pagkatapos magtadtad, pagkatapos ay ihambing ang konpigurasyon ng lagari na pangtadtad na talagang kinakailangan ng proseso ng produksyon.

Tukuyin ang Resulta ng Pagputol I-browse ang mga Dicing Saw

Maikling Pagputol ng Pangunahing Kaalaman

Tukuyin ang Hiwa Ayon sa Kung Ano ang Dapat Mabuhay

Ang pag-dice ng wafer ay magiging matagumpay lamang kapag ang pinaghiwalay na die ay nananatiling magagamit para sa inspeksyon, pagkuha, at pag-assemble. Magsimula sa kinakailangang resulta, pagkatapos ay isalin ito sa mga kinakailangan sa makina, talim, paningin, paghawak sa trabaho, at paglilinis.

01 / Kalye

Panatilihin ang Cut sa Loob ng Lane

Ang lapad ng kalye, heometriya ng die, at mga marka ng pagkakahanay ang nagtatakda kung gaano kalaking positional margin ang magagamit habang nagpuputol.

Suriin ang pagkilala sa paningin, katumpakan ng ehe, kapal ng talim, at kakayahan sa kerf-check sa aktwal na makina.

02 / Gilid

Protektahan ang Gilid at Likod ng Die

Ang mga manipis, malutong, o sensitibo sa stress na wafer ay maaaring magpakita ng pagkakapira-piraso sa ibabaw, pagkakapira-piraso sa likuran, o maliliit na bitak kahit na ang daanan ng pagputol ay nasa tamang posisyon.

Itugma ang spindle, blade route, feed window, mounting support at kondisyon ng paglamig sa istruktura ng wafer.

03 / Lalim

Abutin ang Kinakailangang Lalim ng Paghihiwalay

Ang full cut, half cut, grooving at step cut ay naglalagay ng iba't ibang pangangailangan sa cut-depth control, spindle arrangement at workpiece support.

Kumpirmahin kung kayang suportahan ng nabanggit na yunit ang planong estratehiya sa pagputol sa halip na umasa lamang sa pamilya ng modelo.

04 / Paglilipat

Bitawan nang Malinis sa Susunod na Hakbang

Ang mga kalat, natitirang tubig, kondisyon ng tape at paggalaw ng die pagkatapos ng pagputol ay nakakaapekto sa inspeksyon, paglawak, pagkuha, at pagdikit ng die.

Suriin ang ruta ng panlinis, dryer, paghawak ng frame, at post-dicing na kasama sa makina o linya ng produksyon.

Kasalukuyang Kagamitan

Mga Kinakailangan sa Kagamitan sa Paglalagari para sa Pagputol ng Wafer

Buksan ang mga pahina ng makina pagkatapos tukuyin ang resulta ng pagputol. Pagkatapos ay kumpirmahin ang spindle, table, vision, software, handling modules at kondisyon ng aktwal na unit laban sa kinakailangang kondisyon ng kalye, lalim, gilid at handoff.

NeonTech NDS-4200 na lagari para sa pagtadtad
Ang NeonTech NDS-4200 ay isang ganap na awtomatikong precision dicing saw na idinisenyo para sa 8-pulgada (200mm) na mga wafer. Nagtatampok ng matibay na...
Tingnan ang mga Detalye ng Makina
DISCO Dicing Saw DAD324
Gumagamit ang DAD324 ng isang high-performance MCU upang mapabuti ang bilis ng operasyon ng software at bilis ng pagtugon sa operasyon. Ang X, Y, at Z axe...
Tingnan ang mga Detalye ng Makina
disco wafer cutting machine DAD3241
Ang DISCO-DAD3241 ay isang high-performance automatic slicer na angkop para sa mga pangangailangan sa pagputol ng iba't ibang materyales na may mataas na produktibidad...
Tingnan ang mga Detalye ng Makina
DISCO Ganap na Awtomatikong Dicing Saw DFD6341
Laki ng kagamitan: 1.180 metro ang lapad, 1.080 metro ang lalim, 1.820 metro ang taas. Timbang ng kagamitan: humigit-kumulang 1.500 kilo. ...
Tingnan ang mga Detalye ng Makina

Walang mga makinang ipinapakita sa kategoryang ito sa kasalukuyan. Ipadala ang mga detalye ng wafer, kinakailangang resulta ng pagputol, at ginustong kondisyon ng kagamitan upang masuri ang magagamit na suplay ng dicing saw.

Pinapaliit ng pahina ng modelo ang paghahanap, ngunit hindi nito kinukumpirma ang resulta ng paggupit.Kailangan pa ring suriin ang spindle, chuck table, vision, cleaner, software, mga aksesorya at mga magagamit na ebidensya ng inspeksyon sa partikular na unit.

Pangangailangan sa Makina

Gawing mga Kinakailangan sa Kagamitan ang Resulta ng Pagputol

Ang layunin ay hindi ang lumikha ng mahabang ispesipikasyon ng proseso. Ang tatlong grupo ng impormasyon ay karaniwang sapat upang paliitin ang lugar ng trabaho, sistema ng pagputol, at konpigurasyon ng produksyon na nararapat sa karagdagang pagsusuri.

Workpiece at Suporta

Wafer, Frame at Tape

Ibahagi ang diyametro, kapal, materyal, format ng frame at kondisyon ng tape. Ang mga detalyeng ito ay nakakaapekto sa chuck, vacuum, loader, lalim ng hiwa at suportang kailangan sa panahon ng paghihiwalay.

Gupitin ang Landas at Kalidad

Target sa Kalye, Die at Edge

Ibigay ang lapad ng kalye, laki ng die, kinakailangan para sa full-cut o partial-cut at ang kondisyon ng gilid na dapat protektahan. Pinakikitid nito ang blade, spindle, paningin at direksyon ng inspeksyon.

Produksyon at Paghahatid

Output, Paglilinis at Pagkuha

Ang inaasahang dami, timpla ng produkto, mga pangangailangan sa paglilinis at ang susunod na operasyon ay nakakatulong upang matukoy ang automation, single- o dual-spindle value, cleaner integration at frame handling.

Mga Kalapit na Kagamitan

Panatilihing Nakakonekta ang Hakbang sa Pagdidiskarte

Ang suporta sa wafer bago ang pagputol at pagkontrol ng residue pagkatapos ng pagputol ay maaaring magpabago sa kondisyon ng huling die. Gamitin ang mga nakalathalang pahinang ito kapag ang gawaing pagtutugma ay higit pa sa mismong lagari.

Bago ang Pagtadtad

Taga-mount ng Wafer

Suriin ang pagkakabit ng tape, pagkarga ng frame, at suporta sa thin-wafer kapag ang kalidad ng pagkakabit ay nakakaapekto sa katatagan ng pagputol.

I-browse ang mga Wafer Mounter

Kategorya ng Kagamitan

Mga Makinang Lagari para sa Pagtadtad

Bumalik sa pangunahing kategorya kapag ang gawain ay malawak na pagtingin sa modelo o kasalukuyang availability ng makina.

I-browse ang Pangunahing Kategorya

Pagkatapos ng Pagtadtad

Panlinis ng Wafer

Suriin ang mga kagamitan sa paglilinis, pagbabanlaw, at pagpapatuyo kapag ang mga kalat o halumigmig ay maaaring makaapekto sa inspeksyon at sa proseso ng pag-assemble.

Mag-browse ng mga Wafer Cleaner

Kailangan mo bang ihambing ang iba't ibang ruta ng semiconductor device?Gamitin angKagamitan sa Pag-dice ng Semiconductorpahina kung saan ang desisyon ay nagsisimula sa silicon, SiC, MEMS, mga optical device, mga pakete o mga panel sa halip na isang partikular na resulta ng wafer cut.

Mga Tanong sa Paghiwa ng Wafer

Mga Tanong sa Pag-dice ng Wafer na Nakakaapekto sa Pagkasya ng Makina

Ang mga sagot na ito ay nakatuon sa mga kinakailangan sa resulta ng pagputol at pagkasya sa kagamitan sa halip na ulitin ang kumpletong proseso ng pagputol ng wafer.

Pareho ba ang wafer dicing at wafer singulation?

Ang mga terminong ito ay kadalasang ginagamit para sa paghihiwalay ng isang naprosesong wafer sa mga indibidwal na die. Ang pagputol ng wafer at pag-iisa ng die ay mga karaniwang kaugnay na termino rin. Ang desisyon sa kagamitan ay nakasalalay pa rin sa materyal, istruktura ng wafer, paraan ng pagputol, target na kalidad at daloy ng produksyon.

Anong impormasyon ang pinakamahalaga bago pumili ng dicing saw?

Magsimula sa materyal na wafer, diyametro, kapal, format ng frame at tape, lapad ng kalye, laki ng die, lalim ng hiwa, target na kalidad ng gilid, inaasahang output at ang kinakailangang handoff pagkatapos ng paghihiwa.

Maaari bang gumana ang parehong lagari sa full cut, half cut at step cut?

Maaaring suportahan ng isang plataporma ang higit sa isang estratehiya sa pagputol, ngunit kailangan pa rin ng partikular na makina ang tamang pagkakaayos ng spindle, mga palakol, mga tungkulin sa pagkontrol ng lalim, sistema ng talim, software, at konpigurasyon ng paghawak sa trabaho.

Ano ang dapat suriin sa isang gamit nang wafer dicing machine?

Tiyakin ang serial-numbered unit, kondisyon ng spindle at table, paningin at pagkakahanay, software, loader, cleaner, mga aksesorya, mga utility, katayuan ng alarma at ang ebidensya ng inspeksyon o pagsubok na magagamit para sa makinang iyon.

Gawing Shortlist ng Dicing Saw ang Iyong mga Kinakailangan sa Pagputol

Ibahagi ang materyal ng wafer, diyametro, kapal, lapad ng kalye, laki ng die, uri ng hiwa, target na kalidad ng gilid, format ng frame at inaasahang output. Ihahambing namin ang mga magagamit na makina laban sa resulta ng hiwa na iyon at ipapakita kung aling mga spindle, table, vision, cleaning at handling point ang kailangan pa ring kumpirmahin.

Humiling ng Shortlist para sa Dicing Saw Suriin ang Kasalukuyang mga Makina