Panasonic PSX307 պլազմային մաքրող մեքենա

Panasonic PSX307-ը ավտոմատացված գծային պլազմային մաքրման համակարգ է, որը նախատեսված է հիմքերի և թիթեղների համար և հատուկ նախագծված է ժամանակակից կիսահաղորդչային արտադրության բարձր արտադրողականության պահանջները բավարարելու համար: Օգտագործելով առաջադեմ զուգահեռ թիթեղային էլեկտրոդային տեխնոլոգիան, այս համակարգը 1.5 անգամ բարձրացնում է արտադրության արդյունավետությունը՝ միաժամանակ ապահովելով գործընթացի որակը. այն առաջարկում է բարձր արդյունավետությամբ լուծում, որը նախատեսված է առաջադեմ փաթեթավորման ոլորտում առաջացող մակերեսային մշակման ավելի ու ավելի բարդ մարտահրավերները լուծելու համար:

**Գործողության սկզբունք**

PSX307-ը օգտագործում է 13.56 ՄՀց ռադիոհաճախականության (RF) էներգիայի աղբյուր՝ զուգահեռ թիթեղային էլեկտրոդային կոնֆիգուրացիայի միջոցով միատարր պլազմային դաշտ ստեղծելու համար: Երբ պրոցեսային գազերը, ինչպիսին է արգոնը, իոնացվում են, արդյունքում ստացված բարձր էներգիայի մասնիկները հասնում են նանոմասշտաբի մաքրման և մակերեսի ակտիվացման՝ ֆիզիկական ռմբակոծության և քիմիական ռեակցիաների սիներգետիկ փոխազդեցության միջոցով: Ինչպես արդյունավետության, այնպես էլ միատարրության առումով, այս դիզայնը հիմնարար առավելություններ է առաջարկում ավանդական խմբաքանակային տիպի պլազմային համակարգերի համեմատ: **Հիմնական մոդելներ և ապրանքի դիրքավորում**

PSX307 շարքը ներառում է մոդելների մի շարք, որոնք նախագծված են տարբեր արտադրական գծերի բազմազան պահանջները բավարարելու համար: Ստորև ներկայացված է յուրաքանչյուր մոդելի հիմնական առանձնահատկությունների համեմատությունը.

**Հատկանիշ** | **S-տիպ** | **M-տիպ** | **PSX307A**

**Սարքավորումների դիրքավորում** | Հարմար է փոքրից մինչև միջին չափի հիմքերի համար | Հարմար է միջինից մինչև մեծ չափի հիմքերի համար | Հարմար է վաֆլիի մակարդակի փաթեթավորման (WLP) համար

**Մշակման թիրախ** | Հիմքեր (օրինակ՝ ՊԽԲ) | Հիմքեր (օրինակ՝ ՊԽԲ) | Մինչև 300 մմ տրամագծով թիթեղներ (շրջանակներով կամ առանց դրանց)

**Հիմքի չափերի միջակայք** | Երկարություն 50 x Լայնություն 20-ից մինչև Երկարություն 250 x Լայնություն 75 մմ | Երկարություն 50 x Լայնություն 20-ից մինչև Երկարություն 330 x Լայնություն 120 մմ | Միաժամանակ 77.5 մմ լայնությամբ չորս հիմք մշակելու ունակություն

**Արտաքին չափսեր (ներառյալ փոխադրիչը)** | Լայնություն 2113 × Խորություն 1100 × Բարձրություն 1450 մմ | Լայնություն 2266 × Խորություն 1100 × Բարձրություն 1450 մմ | Մանրամասների համար խնդրում ենք դիմել տեխնիկական բնութագրերի թերթիկին

**Սարքավորման քաշը** | Մոտավորապես 850 կգ | Մոտավորապես 725 կգ | -

**Հիմքի հաստություն** | 0.5 մմ-ից մինչև 2.0 մմ (միայն հղման համար) | 0.5 մմ-ից մինչև 2.0 մմ | -

**Մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր (PSX307 բազային մոդել)**

**Պարամետրերի կատեգորիա** | **Մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր**

**Սարքավորման մոդել** | NM-EFP1A

**Մաքրման մեթոդ** | Զուգահեռ թիթեղներով RF հետին փոշեցում

**Արտանետվող գազ** | Արգոն (Ar) [Թթվածին (O₂) ըստ ցանկության]

**Արտաքին չափսեր (Գլխավոր բլոկ)** | Լայնություն 930 × Խորություն 1100 × Բարձրություն 1450 մմ

**Սարքավորման քաշը (հիմնական սարք)** | Մոտավորապես 555 կգ

**Էլեկտրամատակարարման տեխնիկական բնութագրեր** | Միաֆազ AC 200 V, 2.00 կՎԱ (Գագաթնակետային 5.00 կՎԱ)

**Գազամատակարարման պահանջներ** | 0.49 ՄՊա ...կամ ավելի բարձր; 6.5 լ/րոպե (ANR)

**Հիմնական գործառույթներ և տեխնիկական առանձնահատկություններ**

Բարձր ավտոմատացման և ինտելեկտի աստիճանով բնութագրվող PSX307-ը իր տեխնիկական գերազանցությունը հիմնականում ցուցադրում է հետևյալ ասպեկտներով.

**Խցիկի նախագծում, որը հավասարակշռում է միատարրությունը և փորագրման արագությունը.** Ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մշակման խմբաքանակ տա բարձր կայունության փորագրման արդյունքներ, ինչը կարևոր գործոն է գործընթացի կայունության և արտադրողականության համար։

**Panasonic-ի սեփական պլազմային մոնիթորինգի գործառույթը.** Իրական ժամանակում պլազմային պարպման անոմալիաների մոնիթորինգ և ճնշում՝ էլեկտրաստատիկ պարպման (ESD) վնասը կանխելու համար, այդպիսով ապահովելով արտադրանքի «վնասազերծ մշակումը»։

**Հետևելիության գործառույթ.** Ապահովում է արտադրական գործընթացի համար համապարփակ տվյալների հետևման հնարավորություններ՝ բավարարելով կիսահաղորդիչների արտադրության ոլորտի որակի վերահսկողության խիստ պահանջները։

**Գծային և ավտոմատացված փոխադրում.** Աջակցում է բեռնիչ/բեռնաթափիչ սարքերի կոնֆիգուրացիաներին և գծային տեխնիկական բնութագրերին՝ թույլ տալով անմիջական ինտեգրում ավտոմատացված արտադրական գծերի հետ՝ առանց ձեռքով միջամտության անհրաժեշտության:

**Հիմնական առավելություններ և կիրառման ոլորտներ**

Վերոնշյալ հիմնական տեխնոլոգիաները օգտագործելով՝ PSX307-ը ցույց է տալիս արտադրության որակի բարելավման և ծախսերի կրճատման զգալի առավելություններ, մասնավորապես հետևյալ ոլորտներում՝

**Առաջադեմ ծախսարդյունավետություն.** Օգտագործելով արգոնի (Ar) պլազմային մշակման տեխնոլոգիան՝ մակերեսային նիկելի միացությունները հեռացնելու համար, այն հնարավորություն է տալիս կիրառել ցածր գնով «Flash Gold» ծածկույթապատման գործընթացը: Միաժամանակ, այն արդյունավետորեն մեղմացնում է այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են շերտազատումը, խոռոչները և ճաքերը, որոնք կարող են առաջանալ փաթեթավորման գործընթացի ընթացքում: **Արդյունավետության զգալի բարելավում.** Շնորհիվ ավտոմատացված փոխադրման համակարգի հետ համատեղ գծային դիզայնի, սարքավորումը հասնում է ժամում մինչև 360 հիմք/շերտ մշակման արագության, ինչը ներկայացնում է արդյունավետության 50% աճ՝ համեմատած ավանդական սարքավորումների հետ:

Մակերեսի փոփոխություն՝ բազմազան գործընթացային պահանջներին համապատասխանելու համար.

**Մետաղի կպչունության բարելավում.** Մինչև մետաղալարով կպցնելը կամ չիպային հավաքումը, օրգանական աղտոտիչների հեռացումը զգալիորեն բարձրացնում է կտրման ամրությունը և կպչունության հուսալիությունը։

**Խեժի բարելավված կպչունություն.** Թթվածնային պլազմայի (O₂) միջոցով մակերեսի փոփոխությունը կրկնապատկում է էպօքսիդային ձուլման միացությունների և լցանյութի նյութերի կպչունության ուժը՝ արդյունավետորեն կանխելով շերտազատումը։

**Օպտիմիզացված թերլցման գործընթացներ.** Բարելավում է մազանոթային հոսքի բնութագրերը՝ կրճատելով թերլցման ժամանակը ավելի քան 40%-ով, ինչը հատկապես արժեքավոր է մեծ ֆորմատի չիպերի և բարձր մուտք/ելք խտություն ունեցող չիպերի համար։

**Հիմնական կիրառման ոլորտներ**

Իր բարձր արդյունավետության հնարավորությունների շնորհիվ PSX307-ը լայնորեն օգտագործվում է բարձրակարգ կիսահաղորդչային արտադրության գործընթացներում.

**Վաֆլիի մակարդակի փաթեթավորում.** Վաֆլիի մակերեսի փոփոխություն մատրիցային կպչելուց առաջ, եռակցման անհարթությունների մաքրում չիպային կպչելուց առաջ, և մնացորդների հեռացում (քսուքազերծում) TSV (Through-Silicon Via) կառուցվածքների ներսում։

**Ավելի առաջադեմ փաթեթավորում.** ՏՀՏ հիմքերի մաքրում և մակերեսային ակտիվացում մետաղալարով միացման, թերլցման և ձուլման գործընթացներից առաջ։

**Հատուկ գործընթացներ և նյութեր.** Վաֆլիի զոդման ելուստներից խեժի մնացորդների հեռացում, էժան ոսկեզօծ շերտերի զոդման ունակության բարելավում և նմանատիպ կիրառություններ։

**Լրացուցիչ սարքավորումներ**

Որպես Panasonic-ի կիսահաղորդչային լուծումների պորտֆելի անբաժանելի մաս, PSX307-ը սովորաբար աշխատում է Panasonic-ի բարձր ճշգրտության MD-P շարքի չիպային միացնող սարքերի հետ համատեղ: Այս սիներգիան ապահովում է մաքրումից դեպի տեղադրում անխափան անցում, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի ընդհանուր հուսալիության զգալի բարելավմանը:

**Ամփոփում**

Ամփոփելով՝ Panasonic PSX307-ը տեխնոլոգիապես առաջադեմ պլազմային մաքրման համակարգ է, որը հատուկ նախագծված է զանգվածային արտադրության միջավայրերի համար: Նորարարական զուգահեռ թիթեղների տեխնոլոգիայի և սեփական մոնիթորինգի համակարգի ինտեգրման միջոցով այն հասնում է արտադրության արդյունավետության զգալի աճի և արտադրական ծախսերի արդյունավետ կրճատման՝ միաժամանակ ապահովելով ոչ-քայքայիչ գործընթաց՝ բացառիկ միատարրությամբ: Մեծ ֆորմատի հիմքերի կամ 300 մմ թիթեղների հետ կապված կիրառությունների համար, և որտեղ կարևորագույն գործընթացները, ինչպիսիք են մետաղալարերի միացումը և թերլցումը, պահանջում են հուսալիության ամենաբարձր մակարդակներ, PSX307-ը առանձնանում է որպես լուրջ քննարկման արժանի լուծում: