Panasonic PSX307 ပလာစမာ သန့်ရှင်းရေးစက်

Panasonic PSX307 သည် ခေတ်မီ semiconductor ထုတ်လုပ်မှု၏ မြင့်မားသော throughput လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော substrates နှင့် wafers များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလိုအလျောက် inline plasma cleaning system တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခေတ်မီ parallel-plate electrode နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသော ဤစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၁.၅ ဆ မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကိုလည်း သေချာစေသည်။ အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုနယ်ပယ်တွင် ကြုံတွေ့ရသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်။

**လည်ပတ်မှုအခြေခံမူ**

PSX307 သည် parallel-plate electrode configuration မှတစ်ဆင့် uniform plasma field တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရန် 13.56 MHz Radio Frequency (RF) ပါဝါအရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြုသည်။ အာဂွန်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့များကို ionized လုပ်သောအခါ၊ ရလဒ်အနေဖြင့် မြင့်မားသောစွမ်းအင်အမှုန်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ bombardment နှင့် ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ၏ synergistic interplay မှတစ်ဆင့် nanoscale cleaning နှင့် surface activation ကို ရရှိစေသည်။ ထိရောက်မှုနှင့် uniformity နှစ်မျိုးလုံးအရ၊ ဤဒီဇိုင်းသည် ရိုးရာ batch-type plasma systems များထက် အခြေခံအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ **အဓိကမော်ဒယ်များနှင့် ထုတ်ကုန်နေရာချထားခြင်း**

PSX307 စီးရီးတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအမျိုးမျိုး၏ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မော်ဒယ်အမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။ မော်ဒယ်တစ်ခုစီအတွက် အဓိကအင်္ဂါရပ်များကို အောက်တွင် နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြထားပါသည်။

**အင်္ဂါရပ်** | **S-အမျိုးအစား** | **M-အမျိုးအစား** | **PSX307A**

**ပစ္စည်းကိရိယာ နေရာချထားခြင်း** | အသေးစားမှ အလတ်စား အရွယ်အစားရှိသော အောက်ခံများအတွက် သင့်တော်သည် | အလတ်စားမှ အကြီးစား အရွယ်အစားရှိသော အောက်ခံများအတွက် သင့်တော်သည် | Wafer-Level Packaging (WLP) အတွက် သင့်တော်သည်

**လုပ်ဆောင်ရမည့်ပစ်မှတ်** | အောက်ခံများ (ဥပမာ၊ PCB များ) | အောက်ခံများ (ဥပမာ၊ PCB များ) | ၃၀၀ မီလီမီတာအထိရှိသော ဝေဖာများ (ဘောင်ပါရှိသည် သို့မဟုတ် မပါရှိသည်)

**အလွှာ အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား** | အလျား ၅၀ x အနံ ၂၀ မှ အလျား ၂၅၀ x အနံ ၇၅ မီလီမီတာ | အလျား ၅၀ x အနံ ၂၀ မှ အလျား ၃၃၀ x အနံ ၁၂၀ မီလီမီတာ | အကျယ် ၇၇.၅ မီလီမီတာရှိသော အလွှာလေးခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း

**ပြင်ပအတိုင်းအတာ (Conveyor အပါအဝင်)** | အနံ ၂၁၁၃ × အနက် ၁၁၀၀ × အမြင့် ၁၄၅၀ မီလီမီတာ | အနံ ၂၂၆၆ × အနက် ၁၁၀၀ × အမြင့် ၁၄၅၀ မီလီမီတာ | အသေးစိတ်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များစာရွက်ကို ကြည့်ပါ။

**ပစ္စည်းအလေးချိန်** | ခန့်မှန်းခြေ ၈၅၀ ကီလိုဂရမ် | ခန့်မှန်းခြေ ၇၂၅ ကီလိုဂရမ် | -

**အလွှာအထူ** | ၀.၅ မီလီမီတာ မှ ၂.၀ မီလီမီတာ (ကိုးကားရန်အတွက်သာ) | ၀.၅ မီလီမီတာ မှ ၂.၀ မီလီမီတာ | -

**အသေးစိတ် သတ်မှတ်ချက်များ (PSX307 အခြေခံ မော်ဒယ်)**

**ကန့်သတ်ချက် အမျိုးအစား** | **အသေးစိတ် သတ်မှတ်ချက်များ**

**ပစ္စည်းကိရိယာ မော်ဒယ်** | NM-EFP1A

**သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း** | Parallel-plate RF Back-sputtering

**ထုတ်လွှတ်ဓာတ်ငွေ့** | အာဂွန် (Ar) [အောက်ဆီဂျင် (O₂) ရွေးချယ်နိုင်သည်]

**ပြင်ပအတိုင်းအတာ (အဓိကယူနစ်)** | အနံ ၉၃၀ × အနက် ၁၁၀၀ × အမြင့် ၁၄၅၀ မီလီမီတာ

**ပစ္စည်းအလေးချိန် (အဓိကယူနစ်)** | ခန့်မှန်းခြေ ၅၅၅ ကီလိုဂရမ်

**ပါဝါထောက်ပံ့မှု သတ်မှတ်ချက်များ** | တစ်ဆင့် AC 200 V၊ 2.00 kVA (အမြင့်ဆုံး 5.00 kVA)

**ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုလိုအပ်ချက်များ** | 0.49 MPa ...သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍; 6.5 L/min (ANR)

**အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ**

မြင့်မားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှုတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော PSX307 သည် အောက်ပါရှုထောင့်များမှတစ်ဆင့် ၎င်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာ သာလွန်မှုကို အဓိကအားဖြင့် ပြသထားသည်-

**အခန်းဒီဇိုင်းဟန်ချက်ညီညီဖြစ်မှုနှင့် ထွင်းထုနှုန်း-** လုပ်ငန်းစဉ်အသုတ်တိုင်းသည် အလွန်တသမတ်တည်းရှိသော ထွင်းထုရလဒ်များကို ထုတ်ပေးကြောင်းသေချာစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထွက်နှုန်းအတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။

**Panasonic ၏ မူပိုင် ပလာစမာ စောင့်ကြည့်ရေး လုပ်ဆောင်ချက်-** Electrostatic Discharge (ESD) ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပလာစမာ ထုတ်လွှတ်မှု မူမမှန်မှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် နှိမ်နင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို "ပျက်စီးမှုကင်းသော လုပ်ဆောင်ခြင်း" ကို သေချာစေသည်။

**ခြေရာခံနိုင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်-** ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပြည့်စုံသော အချက်အလက်ခြေရာခံနိုင်စွမ်းများကို ပေးစွမ်းပြီး တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍ၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

**လိုင်းတွင်းနှင့် အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-** loader/unloader configuration များနှင့် လိုင်းတွင်း သတ်မှတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများထဲသို့ တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။

**အဓိက အားသာချက်များနှင့် အသုံးချနယ်ပယ်များ**

အထက်ဖော်ပြပါ အဓိကနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် PSX307 သည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းတွင် အထူးသဖြင့် အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပြသထားသည်-

**ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု 획기적인-** အာဂွန် (Ar) ပလာစမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေးနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်နီကယ်ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော "Flash Gold" ඔප දැමීම လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည့် အလွှာကွာကျခြင်း၊ အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ လျော့ပါးစေသည်။ **သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှု-** ၎င်း၏ အလိုအလျောက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လိုင်းဒီဇိုင်းကြောင့် ဤကိရိယာသည် တစ်နာရီလျှင် အလွှာ/အစင်း ၃၆၀ အထိ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည့် အမြန်နှုန်းကို ရရှိပြီး ရိုးရာကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းဆောင်ရည် ၅၀% တိုးလာပါသည်။

ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း-

**သတ္တုကပ်ငြိမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း-** ဝါယာကြိုးကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် flip-chip တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ အော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပွတ်အားနှင့် ကပ်ငြိမှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

**ပိုမိုအားကောင်းသော ရေဆေးကပ်ငြိမှု-** အောက်ဆီဂျင်ပလာစမာ (O₂) ကို အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် epoxy molding ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် underfill ပစ္စည်းများ၏ ကပ်ငြိမှုအစွမ်းကို နှစ်ဆတိုးစေပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ ကွာကျခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

**အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော Underfill လုပ်ငန်းစဉ်များ-** ဆံချည်မျှင်သွေးကြောစီးဆင်းမှုလက္ခဏာများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး underfill အချိန်ကို ၄၀% ကျော် လျှော့ချပေးသည်—၎င်းသည် ကြီးမားသော format ချစ်ပ်များနှင့် I/O သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ချစ်ပ်များအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။

**အဓိကအသုံးချနယ်ပယ်များ**

၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်စွမ်းရည်များကြောင့် PSX307 ကို အဆင့်မြင့် semiconductor ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

**ဝေဖာအဆင့်ထုပ်ပိုးမှု-** ဒယ်အိုးချိတ်ဆက်ခြင်းမပြုမီ ဝေဖာမျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ flip-chip ချိတ်ဆက်ခြင်းမပြုမီ ဂဟေဆက်အဖုအထစ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ နှင့် TSV (Through-Silicon Via) ဖွဲ့စည်းပုံများအတွင်း အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း (desmearing)။

**အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု-** ဝါယာကြိုးချည်ခြင်း၊ အပိုဖြည့်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမပြုလုပ်မီ PCB အောက်ခံများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အသက်ဝင်စေခြင်း။

**သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ-** wafer solder bumps မှ resin အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ရွှေပြားများ ಲೇಪನ್ಯಾವಿಸခြင်း အလွှာများ၏ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ နှင့် အလားတူ အသုံးချမှုများ။

** အပိုပစ္စည်းများ **

Panasonic ၏ semiconductor solutions portfolio ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် PSX307 သည် Panasonic ၏ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော MD-P series flip-chip bonders များနှင့် တွဲဖက်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ ဤပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုသည် သန့်ရှင်းရေးမှ နေရာချထားခြင်းသို့ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းနိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်မှုရရှိစေသည်။

**အကျဉ်းချုပ်**

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ Panasonic PSX307 ဟာ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွေအတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ နည်းပညာအဆင့်မြင့် ပလာစမာသန့်ရှင်းရေးစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ဆန်းသစ်တဲ့ parallel-plate နည်းပညာနဲ့ မူပိုင်ခွင့်ရှိတဲ့ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တွေကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ထူးကဲတဲ့ တသမတ်တည်းရှိတဲ့ ပျက်စီးမှုမရှိတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေပါတယ်။ ကြီးမားတဲ့ပုံစံအလွှာတွေ ဒါမှမဟုတ် 300mm wafers တွေပါဝင်တဲ့ အသုံးချမှုတွေနဲ့ ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ခြင်းနဲ့ underfilling လိုမျိုး အရေးကြီးတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်တွေအတွက် အမြင့်ဆုံးယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဆင့်တွေ လိုအပ်တဲ့အခါ PSX307 ဟာ အလေးအနက်စဉ်းစားသင့်တဲ့ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားပါတယ်။