Панасоник PSX307 је аутоматизовани систем за плазма чишћење у линији, дизајниран за подлоге и плочице, посебно пројектован да задовољи захтеве високог протока модерне производње полупроводника. Користећи најсавременију технологију паралелних плочастих електрода, овај систем повећава ефикасност производње за 1,5 пута, а истовремено обезбеђује квалитет процеса; пружа високо ефикасно решење дизајнирано да се носи са све сложенијим изазовима обраде површина са којима се сусрећемо у области напредног паковања.
**Принцип рада**
PSX307 користи радиофреквентни (RF) извор напајања од 13,56 MHz за генерисање униформног плазма поља путем конфигурације електрода са паралелним плочама. Када се процесни гасови, попут аргона, јонизују, резултујуће честице високе енергије постижу чишћење на наноскали и активацију површине кроз синергистичку интеракцију физичког бомбардовања и хемијских реакција. У погледу ефикасности и униформности, овај дизајн нуди фундаменталне предности у односу на традиционалне плазма системе шаржног типа. **Кључни модели и позиционирање производа**
Серија PSX307 обухвата низ модела, дизајнираних да задовоље различите захтеве различитих производних линија. Поређење основних карактеристика сваког модела дато је у наставку:
**Карактеристика** | **S-тип** | **M-тип** | **PSX307A**
**Позиционирање опреме** | Погодно за мале до средње подлоге | Погодно за средње до велике подлоге | Погодно за паковање на нивоу плочице (WLP)
**Циљ обраде** | Подлоге (нпр. ПЦБ) | Подлоге (нпр. ПЦБ) | Плочице до 300 мм (са или без оквира)
**Распон величина подлоге** | Д 50 x Ш 20 до Д 250 x Ш 75 мм | Д 50 x Ш 20 до Д 330 x Ш 120 мм | Могућност истовремене обраде четири подлоге ширине 77,5 мм
**Спољашње димензије (укљ. транспортер)** | Ш 2113 × Д 1100 × В 1450 мм | Ш 2266 × Д 1100 × В 1450 мм | За детаље погледајте технички лист
**Тежина опреме** | Приближно 850 кг | Приближно 725 кг | -
**Дебљина подлоге** | 0,5 мм до 2,0 мм (само за референцу) | 0,5 мм до 2,0 мм | -
**Детаљне спецификације (основни модел PSX307)**
**Категорија параметра** | **Детаљне спецификације**
**Модел опреме** | NM-EFP1A
**Метод чишћења** | РФ распршивање са паралелним плочама
**Испуштајући гас** | Аргон (Ar) [Кисеоник (O₂) опционо]
**Спољашње димензије (главна јединица)** | Ш 930 × Д 1100 × В 1450 мм
**Тежина опреме (главна јединица)** | Приближно 555 кг
**Спецификације напајања** | Једнофазни наизменичан напон 200 V, 2,00 kVA (вршна снага 5,00 kVA)
**Захтеви за довод гаса** | 0,49 MPa ...или више; 6,5 L/min (ANR)
**Основне функције и техничке карактеристике**
Карактерише га висок степен аутоматизације и интелигенције, PSX307 показује своју техничку супериорност првенствено кроз следеће аспекте:
**Дизајн коморе балансира униформност и брзину нагризања:** Обезбеђује да свака серија обраде даје веома конзистентне резултате нагризања – што је кључни фактор за стабилност процеса и принос.
**Панасоникова заштићена функција праћења плазме:** Праћење и сузбијање аномалија плазма пражњења у реалном времену ради спречавања оштећења услед електростатичког пражњења (ESD), чиме се обезбеђује „обрада без оштећења“ производа.
**Функција праћења:** Пружа свеобухватне могућности праћења података за производни процес, испуњавајући строге захтеве контроле квалитета у сектору производње полупроводника.
**Транспорт у току производње и аутоматизовани транспорт:** Подржава конфигурације утоваривача/истоварача и спецификације у току производње, омогућавајући директну интеграцију у аутоматизоване производне линије без потребе за ручном интервенцијом.
**Основне предности и области примене**
Користећи горе поменуте основне технологије, PSX307 показује значајне предности у побољшању квалитета производње и смањењу трошкова, посебно у следећим областима:
**Револуционарна исплативост:** Коришћењем технологије обраде аргонском (Ar) плазмом за уклањање површинских једињења никла, омогућава се усвајање јефтиног процеса позлаћивања „флеш златом“. Истовремено, ефикасно се ублажавају проблеми као што су деламинација, шупљине и пукотине који могу настати током процеса паковања. **Значајно побољшање ефикасности:** Захваљујући свом линијском дизајну у комбинацији са аутоматизованим транспортним системом, опрема постиже брзину обраде до 360 подлога/трака на сат, што представља повећање ефикасности од 50% у поређењу са конвенционалном опремом.
Модификација површине ради испуњавања различитих захтева процеса:
**Побољшана способност везивања метала:** Пре спајања жицама или монтаже методом преклапања чипова, уклањање органских загађивача значајно побољшава чврстоћу на смицање и поузданост везивања.
**Побољшана адхезија смоле:** Модификација површине коришћењем кисеоничне плазме (O₂) удвостручује чврстоћу адхезије епоксидних компаунда за калуповање и материјала за подпуњавање, ефикасно спречавајући деламинацију.
**Оптимизовани процеси недовољног пуњења:** Побољшава карактеристике капиларног тока, смањујући време недовољног пуњења за преко 40% — предност посебно вредна за чипове великог формата и оне са високом густином улазно/излазних операција.
**Кључне области примене**
Захваљујући својим високим перформансама, PSX307 се широко користи у висококвалитетним процесима производње полупроводника:
**Паковање на нивоу плочице:** Модификација површине плочице пре спајања чипа; чишћење лемних избочина пре спајања „флип-чип“; и уклањање остатака (размазивање) унутар TSV (Through-Silicon Via) структура.
**Напредно паковање:** Чишћење и површинска активација ПЦБ подлога пре процеса спајања жица, пуњења испод плоче и обликовања.
**Специфични процеси и материјали:** Уклањање остатака смоле са лемљених површина плочице; побољшање лемљивости јефтиних слојева позлаћења; и сличне примене.
**Додатна опрема**
Као саставни део Панасониковог портфолија полупроводничких решења, PSX307 обично ради заједно са Панасониковим високопрецизним уређајима за флип-чип лепљење серије MD-P. Ова синергија обезбеђује беспрекоран прелаз са чишћења на постављање, што резултира значајним побољшањем укупне поузданости производа.
**Резиме**
Закључно, Panasonic PSX307 је технолошки напредан систем за плазма чишћење посебно пројектован за масовну производњу. Кроз интеграцију иновативне технологије паралелних плоча и сопственог система за праћење, постиже значајно повећање ефикасности производње и ефикасно смањење трошкова производње, а све то уз обезбеђивање недеструктивног процеса са изузетном униформношћу. За примене које укључују подлоге великог формата или плочице од 300 мм – и тамо где критични процеси попут спајања жица и недопуњавања захтевају највиши ниво поузданости – PSX307 се истиче као решење које вреди озбиљно размотрити.




