Кіраўніцтва па канфігурацыі штампа ASM AD838 | Праверка пласцін, носьбітаў і інструментаў

Выбіраць штамп-злучальнік ASM AD838 варта ў залежнасці ад патоку матэрыялу і ўсталяванай канфігурацыі працэсу, а не толькі ад назвы AD838.Машына можа мець адпаведнае абсталяванне для размяшчэння, але ўсё яшчэ не мець фармату пласціны, інструментаў-носьбіта, галоўкі злучэння, камплекта соплаў, модуля дазавання, камплекта візуальнага бачання або мацавання падкладкі, неабходных для мэтавага прымянення.

Для праектаў па мацанні крышталяў святлодыёдаў, фатонікі, оптаэлектронікі і іншых дакладных крышталяў пытанне аб абсталяванні мае практычны характар: як крышталь трапляе ў машыну, як яго забіраюць, як падрыхтоўваецца клей або тэхналагічны матэрыял, як правяраецца выраўноўванне, на які носьбіт або падкладку змяшчаецца крышталь і якія інструменты даступныя для падтрымкі ўсёй паслядоўнасці працэсаў?

У гэтым кіраўніцтве па канфігурацыі машыны для злучэння штампаў ASM AD838 тлумачацца ключавыя аспекты, якія варта прааналізаваць перад выбарам, купляй, рамонтам або кваліфікацыяй машыны для злучэння штампаў AD838.

Коратка: што вызначае магчымасці ASM AD838 для злучэння штампаў?

Практычныя магчымасці злучальніка ASM AD838 залежаць ад канкрэтнай версіі машыны і ўсталяванай канфігурацыі. Ключавыя вобласці ўключаюць апрацоўку пласцін, метад крыніцы крышталя, апрацоўку носьбіта або падкладкі, наладу злучальнай галоўкі, сопла і інструменты для выкіду, модулі дазавання або штампоўкі, сістэму візуалізацыі, метад выраўноўвання, стан абсталявання аўтаматызацыі, кантролера і праграмнага забеспячэння.

• Памер пласціны сам па сабе не пацвярджае поўную магутнасць крыніцы.

• Інструменты-носьбіты і прыстасаванні для падкладкі могуць вызначыць, ці падыходзіць машына да прадукту.

• Налада злучальнай галоўкі і сопла павінна адпавядаць памерам штампа, стану штампа і спосабу размяшчэння.

• Прадукцыйнасць зроку павінна быць праверана ў параўнанні з рэальнымі адзнакамі выраўноўвання і характарыстыкамі падкладкі.

• Наяўнасць інструментаў можа вызначаць хуткасць кваліфікацыі больш, чым сама шафа станка.

Чаму перад выбарам машыны ASM AD838 варта вызначыць паток матэрыялу

Кожны праект па злучэнні штампаў мае свой фізічны патокі. Штамп пачынаецца з пласціны, латка, вафельнай упакоўкі, Gel-Pak®, носьбіта або іншага спосабу прэзентацыі. Ён выбіраецца вызначаным інструментам, можа праходзіць праз этап дазавання або штампоўкі, выраўноўваецца з дапамогай камеры або апорнай сістэмы і размяшчаецца на падкладцы, вывадной раме, носьбіце, прыстасаванні або кампаненте корпуса.

Канфігурацыя машыны павінна падтрымліваць кожны важны этап гэтага працэсу. Прабел у любой адной вобласці можа перашкодзіць праекту перайсці да кваліфікацыі.

Прынцып канфігурацыі:Падбярыце машыну AD838 пад поўную паслядоўнасць мацавання крышталя, а не толькі пад памер крышталя або сямейства платформ.

1. Перад праглядам канфігурацыі вызначце дакладную платформу AD838

Перад праглядам абсталявання вызначце дакладнае абазначэнне машыны. Не варта меркаваць, што арыгінальныя сістэмы AD838, пазнейшыя машыны AD838L, сістэмы AD838L-Plus і AD838L-G2 маюць тыя ж апублікаваныя функцыі, апрацоўку матэрыялаў або варыянты працэсу.

Запытайце выяву таблічцы, серыйны нумар, поўную назву мадэлі і спіс канфігурацыі машыны. Гэта дапамагае пазбегнуць распаўсюджанай памылкі: прымянення апублікаваных магчымасцей аднаго варыянта сямейства AD838 да іншай прапанаванай машыны.

2. Вызначэнне крыніцы крышталя і маршруту апрацоўкі пласцін

Апрацоўку пласцін варта правяраць ад першай кропкі загрузкі да моманту захвату крышталя. Праверце дыяметр пласціны, тып рамы пласціны або кольца, прэзентацыю крышталя, патрабаванні да пашыральніка кольцаў, канфігурацыю загрузніка пласцін і любыя модулі аўтаматычнай апрацоўкі, якія ўваходзяць у камплект машыны.

Для далікатных, тонкіх, малых або спецыфічных для канкрэтнага прымянення крышталяў таксама праверце, як крышталь вызваляецца, падтрымліваецца і перамяшчаецца да кропкі захвату. Стан крышталя, апрацоўка задняй паверхні, спосаб распілоўвання і матэрыял мацавання пласціны могуць паўплываць на неабходную стратэгію захвату.

Пытанні, якія трэба задаць

• Які дыяметр пласціны і тып корпуса настроена для апрацоўкі машынай?

• Ці ў камплекце ёсць пашыральнік кольцаў, загрузнік пласцін або модуль апрацоўкі пласцін?

• Для якой таўшчыні і дыяпазону памераў штампаў выкарыстоўваўся станок раней?

• Які метад захопу і механізм выкіду ўсталяваны?

• Ці можа пастаўшчык прадэманстраваць апрацоўку з выкарыстаннем тыповага матэрыялу?

3. Праверце апрацоўку носьбіта, падкладкі і прыстасавання

Пасля ўстаўкі крышталь неабходна размясціць на паверхні для прыёму. Гэта можа быць керамічная падкладка, металічны носьбіт, кампанент корпуса святлодыёда, фатонічная падкладка, вывадная рамка, стужка, лодка, трымальнік аптычных кампанентаў або спецыяльная прыстасаванне.

Прыёмны бок працэсу часта вызначае, ці можна хутка кваліфікаваць выкарыстаную машыну. Машына можа мець прыдатную галоўку для злучэння, але не мець правільнай мацавальнай пласціны, спосабу размяшчэння, падкладкі, награвальнай пласціны або шляху пераносу для мэтавага прадукту.

Запытайце падрабязную інфармацыю аб уключаных інструментах-носьбітах, трымальніках падкладак, мацавальных пласцінах, награвальных платформах, фіксуючых штыфтах, зацісках і спецыяльных вырабах. Параўнайце іх з дакладнай геаметрыяй і матэрыялам меркаванага прымаючага кампанента.

4. Падбярыце галоўку Bond і інтэрфейс інструмента да штампа

Канфігурацыю галоўкі злучэння варта прааналізаваць з улікам памеру крышталя, таўшчыні, паверхні з'ёму, далікатнасці, маршруту матэрыялу і неабходнай арыентацыі размяшчэння. Інструмент, які добра працуе для аднаго святлодыёднага крышталя або фатонічнага кампанента, можа не падыходзіць для іншай формы крышталя або канструкцыі падкладкі.

Праверце ўсталяваны інтэрфейс трымальніка інструмента, сопла, цангі, інструменты для выкіду, інструменты для захвату і калібравальныя апоры. Калі праект патрабуе нагрэву, кручэння, кантраляванай сілы размяшчэння або спецыялізаванага тэхналагічнага руху, пераканайцеся, што фізічная канфігурацыя адпавядае гэтым патрэбам.

5. Пацвердзіце маршрут падрыхтоўкі матэрыялу

Мацаванне штампа часта патрабуе падрыхтоўкі матэрыялу перад размяшчэннем. У залежнасці ад прымянення, працэс можа ўключаць нанясенне эпаксіднай смалы, штампоўку, перанос клею, флюсаванне, апусканне, награванне, этапы, звязаныя з УФ-выпраменьваннем, або іншы спосаб нанясення матэрыялу.

Не варта меркаваць, што машына можа падтрымліваць мэтавы матэрыял, таму што на ёй усталяваны модуль дазавання або штампоўкі. Праверце фактычнае абсталяванне, шлях падачы вадкасці, стан працэсу, сумяшчальнасць матэрыялаў, стан інструмента і запланаваную паслядоўнасць цыклаў.

Кантрольны спіс для праверкі падрыхтоўкі матэрыялаў

• У камплекце модуль дазавання, штампоўкі або перадачы матэрыялу

• Стан клапанаў, шпрыцоў, помпаў, фарсунак і дазатараў

• Патрабуемая глейкасць матэрыялу, аб'ём або ўзор

• Патрабаванні да награвальнай сцэны, папярэдняга нагрэву або тэрмічнай апрацоўкі

• Ачыстка і абслугоўванне дэталяў, якія кантактуюць з матэрыялам

• Сумяшчальнасць з прызначаным клеем, флюсам або тэхналагічным асяроддзем

6. Праверце візуалізацыю і выраўноўванне ў параўнанні з рэальным прадуктам

Сістэмы тэхнічнага зроку павінны ацэньвацца ў параўнанні з рэальнымі штампамі, падкладкамі і эталоннымі элементамі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці. Стан камеры, оптыка, асвятленне, поле зроку, логіка выраўноўвання і каліброўка — усё гэта можа паўплываць на практычны вынік.

Адной камеры, бачнай на фотаздымку машыны, недастаткова. Машына павінна дэманстраваць распазнаванне апорных элементаў і паводзіны ў выраўноўванні, выкарыстоўваючы рэпрэзентатыўны матэрыял, узор працэсу або пэўную аптычную мішэнь.

Для працы ў галіне фатонікі або оптаэлектронікі выраўноўванне можа быць асабліва адчувальным да геаметрыі падложкі, характарыстык корпуса, арыентацыі крышталя і візуальных арыентацый, спецыфічных для канкрэтнага прымянення. Падыход да праверкі павінен быць узгоднены перад пакупкай.

7. Разуменне інструментальнай зборкі як асноўнай часткі станка

Інструменты не з'яўляюцца дадатковымі аксэсуарамі. Сопла, цангі, выкідныя інструменты, апорныя пласціны, устаўкі прыстасаванняў, калібравальныя блокі і трымальнікі падкладак могуць вызначыць, ці падыходзіць машына для мэтавага пакета.

Перад купляй запытайце падрабязны спіс інструментаў з фотаздымкамі, колькасцю, спасылкамі на дэталі, дзе такія маюцца, і вядомым выкарыстаннем працэсу. Затым класіфікуйце кожны элемент як:

• Сумяшчальны з новым прадуктам

• Патэнцыйна адаптыўны

• Патрабуецца пацверджанне інжынера

• Не мае дачынення да запланаванага працэсу

• Адсутнічае і патрабуе новага дызайну або паставак

8. Праверце патрабаванні да аўтаматызацыі і пераключэння

Патрэбы ў аўтаматызацыі могуць істотна адрознівацца ў залежнасці ад праекта — ад прататыпа да зборкі невялікіх аб'ёмаў і вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Праверце, ці мае машына функцыі аўтаматычнай загрузкі і разгрузкі матэрыялаў, апрацоўкі магазінаў, падачы, перадачы пласцін, змены інструментаў або пераключэння прадуктаў, якія адпавядаюць праекту.

Для асяроддзяў са змешанай прадукцыяй ацаніце час, неабходны для змены соплаў, змены прыстасаванняў, налады носьбіта, загрузкі рэцэпту, налады камеры і праверкі працэсу. Машына можа мець высокі тэарэтычны патэнцыял размяшчэння, але ўсё яшчэ быць неэфектыўнай для частай змены прадукцыі.

9. Праверце гатоўнасць кантролера, праграмнага забеспячэння і рэцэпту

Праграмнае забеспячэнне машыны павінна разглядацца як частка вытворчай канфігурацыі. Праверце стан кантролера, прамысловы ПК, версію праграмнага забеспячэння, уключаныя опцыі, налады тэхнічнага зроку, даступныя рэзервовыя копіі, рэцэпты, файлы параметраў і тэхнічную дакументацыю.

Пры замене існуючай машыны вызначце, ці можна перанесці бягучыя рэцэпты, інструменты і працоўныя працэсы аператара. Гэта асабліва важна, калі працэс ужо залежыць ад усталяваных пазіцый штампаў, схем дазавання, месцазнаходжання носьбітаў або працэдур візуальнага выраўноўвання.

Матрыца канфігурацыі ASM AD838

Распаўсюджаныя памылкі канфігурацыі ASM AD838

Памылка 1: Выбар толькі па памеры пласціны

Памер пласціны важны, але ён не пацвярджае прэзентацыю крышталя, спосаб выкіду, апрацоўку носьбіта, інструменты для падкладкі, канфігурацыю галоўкі злучэння або магчымасці візуалізацыі.

Памылка 2: меркаванне, што ўключаныя інструменты падыходзяць для новага прадукту

Арыгінальныя інструменты маглі быць распрацаваны для іншай штампа, падкладкі, геаметрыі корпуса, маршруту матэрыялу або паслядоўнасці працэсу. Сумяшчальнасць інструментаў павінна быць праверана з новым прымяненнем.

Памылка 3: ігнараванне субстрата-прыёмніка

У многіх праектах галоўная ўвага надаецца захопу крышталя, але недаацэньваецца апрацоўка падкладкі або носьбіта. Адсутнасць прыстасавання можа спыніць кваліфікацыю, нават калі крыніца крышталя гатовая.

Памылка 4: Разгляд камер як доказ магчымасці выраўноўвання

Машына можа ўключаць камеры, але ўсё роўна патрабаваць рознай оптыкі, асвятлення, налад праграмнага забеспячэння, інструментаў каліброўкі або логікі выраўноўвання для мэтавага пакета.

Памылка 5: Адкладанне распрацоўкі праграмнага забеспячэння і планавання рэцэптаў да дастаўкі

Перад адпраўкай неабходна праверыць аднаўленне кантролера, рэзервовыя копіі, файлы дадатковых опцый, доступ да рэцэптаў і дакументацыю. Пасля ўстаноўкі гэтыя элементы можа быць цяжка аднавіць.

Што запытаць перад зацвярджэннем прапановы ASM AD838

• Выява заводскай таблічкі машыны і серыйны нумар

• Бягучыя выявы высокага разрознення тэхналагічнай зоны і модуляў апрацоўкі

• Пісьмовы спіс усталяванага абсталявання для апрацоўкі пласцін, носьбітаў і падкладак

• Інвентар галоўкі злучэння, сопла, інструмента для выкіду і прыстасавання

• Падрабязнасці модуля дазавання, штампоўкі або падрыхтоўкі матэрыялаў

• Інфармацыя аб камеры бачання, оптыцы і асвятленні

• Стан кантролера, ПК, праграмнага забеспячэння, опцый і рэзервовага капіявання

• Інфармацыя аб рамонце або тэхнічным абслугоўванні, калі такая маецца

• Прапанова FAT і функцыянальны аб'ём дэманстрацыі

• Умовы ўпакоўкі, усталёўкі і падтрымкі

Заключная рэкамендацыя: адпавядайце поўнаму маршруту працэсу

Машына для злучэння штампаў ASM AD838 можа быць надзейным варыянтам платформы, калі рэальная канфігурацыя машыны адпавядае поўнаму вытворчаму працэсу. Правільны агляд пачынаецца з крыніцы штампа, носьбіта або падкладкі, маршруту матэрыялу, галоўкі для злучэння, інструмента, стратэгіі тэхнічнага зроку і праграмнага асяроддзя.

Перад тым, як зацвярджаць прапанову па AD838, пераканайцеся, што ўлічана кожнае важнае звяно ў тэхналагічным ланцужку. Гэта дапамагае пазбегнуць распаўсюджанай памылкі пры куплі абсталявання: выбару падыходнага сямейства машын з непадыходзячай усталяванай канфігурацыяй.

Звязаныя рэсурсы ASM Die Bonder

• Кіраўніцтва па параўнанні ASM AD838 супраць BESI супраць K&S Die Bonder

• Кіраўніцтва па куплі б/у штампаванага лінейнага ...

• Азнаёмцеся з абсталяваннем для злучэння штампаў

Часта задаваныя пытанні аб канфігурацыі ASM AD838

Ці з'яўляюцца ASM AD838, AD838L і AD838L-G2 адной і той жа машынай?

Не. Гэта абазначэнні мадэляў, звязаныя з імі, але не варта меркаваць, што яны маюць ідэнтычныя канфігурацыі, апрацоўку матэрыялаў, інструменты, сістэмы візуальнага бачання або апублікаваныя магчымасці працэсу. Заўсёды правярайце дакладную прапанаваную машыну.

Якая самая важная праверка канфігурацыі AD838?

Найважнейшая праверка заключаецца ў тым, ці адпавядае ўвесь тэхналагічны ланцужок патрабаванням да прымянення: крыніца крышталя, апрацоўка пласцін, апрацоўка носьбітаў або падкладак, галоўка злучэння, інструменты, маршрут матэрыялу, візуалізацыя і праграмнае забеспячэнне.

Чаму апрацоўка носьбітаў важная пры злучэнні крышталяў?

Апрацоўка носьбіта і падкладкі вызначае, як прымаючы кампанент утрымліваецца, пазіцыянуецца, награваецца і перамяшчаецца. Адсутнасць або несумяшчальнасць прыстасаванняў можа перашкодзіць кваліфікацыі працэсу.

Ці можа ASM AD838 выкарыстоўваць розныя наборы фарсунак і інструментаў?

Сумяшчальнасць інструментаў залежыць ад усталяванай галоўкі, інтэрфейсу інструмента і наладкі працэсу. Пакупнікам варта запытаць падрабязны спіс інструментаў і праверыць іх прыдатнасць для патрэбнай штампа і падкладкі.

Што трэба праверыць для выраўноўвання зроку AD838?

Праверце ўсталяванае абсталяванне камеры, оптыку, асвятленне, поле зроку, стан каліброўкі, праграмнае забеспячэнне для выраўноўвання і прадукцыйнасць у параўнанні з тыповымі характарыстыкамі крышталя і падложкі.

Ці можа выкарыстаны штамп-злучвальнік AD838 падтрымліваць новы прадукт?

Гэта магчыма, але прыдатнасць залежыць ад таго, ці могуць неабходныя модулі апрацоўкі, інструменты, прыстасаванні, абсталяванне для апрацоўкі матэрыялаў, налады візуалізацыі і праграмнае забеспячэнне падтрымліваць новы маршрут прадукту.

Якая інфармацыя патрэбна для агляду канфігурацыі AD838?

Падайце фатаграфіі машыны, серыйны нумар, памеры крышталя, фармат пласціны або латка, звесткі пра падкладку, маршрут матэрыялу, мэтавую прадукцыйнасць, інвентар інструментаў і меркаваны тэхналагічны працэс.

Патрэбна дапамога ў праглядзе канфігурацыі працэсу ASM AD838?

Падзяліцеся даступнай канфігурацыяй машыны, памерам крышталя, фарматам пласціны або носьбіта, чарцяжом падложкі, маршрутам матэрыялу, дэталямі інструментаў і патрабаваннямі да мэтавай вытворчасці. Карысны агляд AD838 пачынаецца з поўнага маршруту працэсу, а не толькі з назвы платформы.