Gwida għall-Konfigurazzjoni tal-ASM AD838 Die Bonder | Verifiki tal-Wafer, Carrier u Għodda

Magna tal-irbit tad-die ASM AD838 għandha tintgħażel skont il-fluss tal-materjal u l-konfigurazzjoni tal-proċess installat, mhux biss skont l-isem AD838.Magna jista' jkollha ħardwer ta' tqegħid adattat iżda xorta ma jkollhiex il-format tal-wejfer, l-għodda tat-trasportatur, ir-ras tal-bond, is-sett taż-żennuni, il-modulu tad-dispensar, il-pakkett tal-viżjoni jew l-apparat tas-sottostrat meħtieġ għall-applikazzjoni fil-mira.

Għal proġetti oħra ta' LED, fotonika, optoelettronika u proġetti oħra ta' twaħħil ta' die ta' preċiżjoni, il-mistoqsija reali dwar it-tagħmir hija prattika: kif jidħol id-die fil-magna, kif jintgħażel, kif jiġi ppreparat il-kolla jew il-materjal tal-proċess, kif jiġi vverifikat l-allinjament, liema trasportatur jew sottostrat jirċievi d-die, u liema għodda hija disponibbli biex tappoġġja s-sekwenza sħiħa?

Din il-gwida għall-konfigurazzjoni tal-magna tal-irbit tad-die tal-ASM AD838 tispjega l-oqsma ewlenin li għandhom jiġu riveduti qabel ma tintgħażel, tinxtara, tiġi rranġata jew tikkwalifika magna tal-irbit tad-die AD838.

Fil-qosor: X'jiddetermina l-Kapaċità tal-ASM AD838 Die Bonder?

Il-kapaċità prattika ta' die bonder ASM AD838 tiddependi fuq il-verżjoni eżatta tal-magna u l-konfigurazzjoni installata. Oqsma ewlenin jinkludu l-immaniġġjar tal-wejfers, il-metodu tas-sors tad-die, l-immaniġġjar tat-trasportatur jew tas-sottostrat, is-setup tar-ras tal-irbit, l-għodda taż-żennuna u tal-eject, il-moduli tad-dispensing jew tal-ittimbrar, is-sistema tal-viżjoni, il-metodu tal-allinjament, il-ħardwer tal-awtomazzjoni, l-istatus tal-kontrollur u tas-softwer.

• Id-daqs tal-wejfer waħdu ma jikkonfermax il-kapaċità sħiħa tas-sors tad-die.

• L-għodod tat-trasportatur u l-attrezzaturi tas-sottostrat jistgħu jiddeterminaw jekk il-magna taqbilx mal-prodott.

• Ir-ras tal-irbit u s-setup taż-żennuna għandhom jaqblu mad-dimensjonijiet tad-die, il-kundizzjoni tad-die u l-metodu ta' tqegħid.

• Il-prestazzjoni tal-viżjoni trid tiġi riveduta kontra marki ta' allinjament reali u karatteristiċi tas-sottostrat.

• Id-disponibbiltà tal-għodda tista' tiddetermina l-veloċità tal-kwalifika aktar mill-kabinett tal-magna nnifsu.

Għaliex il-Fluss tal-Materjal Għandu Jiġi Definit Qabel Ma Tintgħażel Magna ASM AD838

Kull proġett ta' twaħħil ta' die għandu fluss fiżiku. Id-die jibda minn wejfer, trej, pakkett tal-waffle, Gel-Pak®, trasportatur jew metodu ieħor ta' preżentazzjoni. Jinġabar b'għodda definita, jista' jgħaddi minn pass ta' tqassim jew ittimbrar, jiġi allinjat permezz ta' kamera jew sistema ta' referenza, u jitqiegħed fuq sottostrat, leadframe, trasportatur, apparat fiss jew komponent tal-pakkett.

Il-konfigurazzjoni tal-magna trid tappoġġja kull pass importanti f'dak il-fluss. Lakuna f'xi qasam wieħed tista' twaqqaf il-proġett milli jimxi għall-kwalifika.

Prinċipju ta' konfigurazzjoni:Qabbel il-magna AD838 mas-sekwenza sħiħa tat-twaħħil tad-die, mhux biss mad-daqs tad-die jew mal-familja tal-pjattaforma.

1. Identifika l-Pjattaforma Eżatta tal-AD838 Qabel ma Tirrevedi l-Konfigurazzjoni

Qabel ma tirrevedi l-ħardwer, identifika d-deżinjazzjoni eżatta tal-magna. Is-sistemi AD838 oriġinali, il-magni AD838L aktar tard, is-sistemi AD838L-Plus u AD838L-G2 m'għandhomx jiġu preżunti li għandhom l-istess karatteristiċi ppubblikati, immaniġġjar tal-materjal jew għażliet ta' proċess.

Itlob l-immaġni tal-pjanċa tal-isem, in-numru tas-serje, l-isem sħiħ tal-mudell u l-lista tal-konfigurazzjoni tal-magna. Dan jgħin biex jipprevjeni żball komuni: l-applikazzjoni tal-kapaċità ppubblikata ta' varjant wieħed tal-familja AD838 għal magna oħra offruta.

2. Iddefinixxi s-Sors tad-Die u r-Rotta tal-Immaniġġjar tal-Wafer

L-immaniġġjar tal-wejfer għandu jiġi rivedut mill-ewwel punt tat-tagħbija sal-ġbir tad-die. Ikkonferma d-dijametru tal-wejfer, il-qafas tal-wejfer jew l-istil taċ-ċirku, il-preżentazzjoni tad-die, ir-rekwiżit tal-espansur taċ-ċirku, il-konfigurazzjoni tal-loader tal-wejfer u kwalunkwe modulu awtomatiku tal-immaniġġjar inkluż mal-magna.

Għal die fraġli, irqiq, żgħir jew speċifiku għall-applikazzjoni, irrevedi wkoll kif id-die jiġi rilaxxat, appoġġjat u trasferit lejn il-punt tal-ġbir. Il-kundizzjoni tad-die, it-trattament tan-naħa ta' wara, il-metodu tas-serrar u l-materjal tal-immuntar tal-wejfer jistgħu jinfluwenzaw l-istrateġija tal-ġbir meħtieġa.

Mistoqsijiet x'Tistaqsi

• Liema dijametru tal-wejfer u stil ta' qafas hija kkonfigurata biex timmaniġġja l-magna?

• Huwa inkluż espansur taċ-ċirku, loader tal-wejfer jew modulu tal-immaniġġjar tal-wejfer?

• Għal liema ħxuna u firxa ta' daqsijiet tad-die kienet tintuża l-magna qabel?

• Liema metodu ta' ġbir u mekkaniżmu ta' eject huma installati?

• Jista' l-fornitur juri l-immaniġġjar bl-użu ta' materjal rappreżentattiv?

3. Irrevedi l-Immaniġġjar tat-Trasportatur, is-Sottostrat u l-Apparat Mekkaniku

Wara l-ġbir, id-die għandu jitqiegħed fuq wiċċ riċevitur. Dan jista' jkun sottostrat taċ-ċeramika, trasportatur tal-metall, komponent tal-pakkett LED, submount fotoniku, leadframe, strixxa, dgħajsa, detentur tal-komponent ottiku jew apparat apposta.

In-naħa li tirċievi l-proċess spiss tiddetermina jekk magna użata tistax tiġi kkwalifikata malajr. Magna jista' jkollha ras ta' twaħħil kapaċi iżda ma jkollhiex il-pjanċa tat-twaħħil, il-metodu ta' lokalizzazzjoni, l-istadju tas-sottostrat, il-pjanċa tat-tisħin jew il-mogħdija tat-trasferiment korretti għall-prodott fil-mira.

Itlob dettalji dwar l-għodod tat-trasport inklużi, id-detenturi tas-sottostrat, il-pjanċi tal-attrezzaturi, l-istadji tal-ħiter, il-labar tal-lokalizzazzjoni, il-klampi u l-ħardwer apposta. Qabbel dawn mal-ġeometrija u l-materjal eżatti tal-komponent li jirċievi maħsub.

4. Qabbel ir-Ras tal-Bond u l-Interfaċċja tal-Għodda mad-Die

Il-konfigurazzjoni tar-ras tal-irbit għandha tiġi riveduta skont id-daqs tad-die, il-ħxuna, il-wiċċ tal-ġbir, il-fraġilità, ir-rotta tal-materjal u l-orjentazzjoni meħtieġa għat-tqegħid. Għodda li taħdem tajjeb għal die LED wieħed jew komponent fotoniku tista' ma tkunx xierqa għal forma oħra ta' die jew disinn ta' sottostrat.

Ikkonferma l-interfaċċja tad-detentur tal-għodda installata, iż-żennuni, il-collets, l-għodod tal-eject, l-għodod tal-ġbir u r-referenzi tal-kalibrazzjoni. Fejn il-proġett jeħtieġ tisħin, rotazzjoni, forza ta' tqegħid ikkontrollata jew moviment ta' proċess speċjalizzat, ivverifika li l-konfigurazzjoni fiżika tappoġġja dawk il-ħtiġijiet.

5. Ikkonferma r-Rotta tat-Tħejjija tal-Materjal

It-twaħħil tad-die spiss jirrikjedi tħejjija tal-materjal qabel it-tqegħid. Skont l-applikazzjoni, il-proċess jista' jinvolvi tqassim ta' epoxy, stampar, trasferiment ta' kolla, fluxing, għadis, tisħin, passi relatati mal-UV jew rotta oħra ta' materjal.

Tassumix li magna tista' tappoġġja l-materjal fil-mira għax għandha modulu ta' tqassim jew stampar installat. Ikkonferma l-ħardwer attwali, il-mogħdija tal-fluwidu, il-kundizzjoni tal-proċess, il-kompatibbiltà tal-materjal, l-istat tal-għodda u s-sekwenza taċ-ċiklu maħsub.

Lista ta' Kontroll tar-Reviżjoni tat-Tħejjija tal-Materjal

• Modulu ta' tqassim, stampar jew trasferiment ta' materjal inkluż

• Kundizzjoni tal-valvijiet, siringi, pompi, żennuni u għodod tad-dispensazzjoni

• Il-viskożità, il-volum jew il-mudell tal-materjal meħtieġ

• Stadju msaħħan, rekwiżit ta' tisħin minn qabel jew proċess termali

• Kundizzjoni tat-tindif u l-manutenzjoni tal-partijiet li jiġu f'kuntatt mal-materjal

• Kompatibilità mal-adeżiv, il-fluss jew il-mezz tal-proċess maħsub

6. Ivverifika l-Viżjoni u l-Allinjament mal-Prodott Attwali

Is-sistemi tal-viżjoni għandhom jiġu evalwati kontra l-karatteristiċi reali tad-die, is-sottostrat u r-referenza użati fil-produzzjoni. Il-kundizzjoni tal-kamera, l-ottika, l-illuminazzjoni, il-kamp viżiv, il-loġika tal-allinjament u l-kalibrazzjoni kollha jistgħu jaffettwaw ir-riżultat prattiku.

Kamera viżibbli f'ritratt ta' magna mhijiex biżżejjed. Il-magna għandha turi rikonoxximent ta' referenza u mġiba ta' allinjament bl-użu ta' materjal rappreżentattiv, kampjun tal-proċess jew mira ottika definita.

Għal xogħol fotoniku jew optoelettroniku, l-allinjament jista' jkun speċjalment sensittiv għall-ġeometrija tas-sottostrat, il-karatteristiċi tal-pakkett, l-orjentazzjoni tad-die u r-referenzi viżwali speċifiċi għall-applikazzjoni. L-approċċ tal-ispezzjoni għandu jiġi miftiehem qabel ix-xiri.

7. Ifhem l-Għodda bħala Parti Ewlenija tal-Magna

L-għodda mhijiex aċċessorju fakultattiv. Iż-żennuni, il-collets, l-għodod tal-eject, il-pjanċi tat-trasport, l-inserzjonijiet tal-attrezzaturi, il-blokki tal-kalibrazzjoni u d-detenturi tas-sottostrat jistgħu jiddeterminaw jekk il-magna tistax tintuża għall-pakkett fil-mira.

Qabel ix-xiri, itlob inventarju tal-għodda speċifikat bir-ritratti, il-kwantitajiet, ir-referenzi tal-partijiet fejn disponibbli u l-użu tal-proċess magħruf. Imbagħad ikklassifika kull oġġett bħala:

• Kompatibbli mal-prodott il-ġdid

• Potenzjalment adattabbli

• Jeħtieġ konferma tal-inġinerija

• Mhux rilevanti għall-proċess maħsub

• Nieqes u jeħtieġ disinn jew provenjenza ġdida

8. Iċċekkja r-Rekwiżiti tal-Awtomazzjoni u l-Bidla

Il-ħtiġijiet ta' awtomazzjoni jistgħu jvarjaw sostanzjalment bejn xogħol prototipiku, assemblaġġ ta' volum baxx u produzzjoni ta' volum għoli. Irrevedi jekk il-magna tinkludix tagħbija awtomatika ta' materjal, ħatt, immaniġġjar ta' magażin, appoġġ għall-alimentatriċi, trasferiment ta' wejfers, tibdil ta' għodda jew tibdil ta' prodott karatteristiċi rilevanti għall-proġett.

Għal ambjenti ta' prodotti mħallta, evalwa l-ħin meħtieġ għall-bidliet taż-żennuni, il-bidliet tal-attrezzaturi, it-twaqqif tat-trasportatur, it-tagħbija tar-riċetti, l-aġġustament tal-kamera u l-verifika tal-proċess. Magna jista' jkollha potenzjal teoretiku għoli ta' tqegħid iżda xorta tkun ineffiċjenti għal bidliet frekwenti tal-prodott.

9. Ivverifika l-Prontezza tal-Kontrollur, is-Softwer u r-Riċetta

Is-softwer tal-magna għandu jiġi ttrattat bħala parti mill-konfigurazzjoni tal-produzzjoni. Ikkonferma l-kundizzjoni tal-kontrollur, il-PC industrijali, il-verżjoni tas-softwer, l-għażliet attivati, is-settings tal-viżjoni, il-backups disponibbli, ir-riċetti, il-fajls tal-parametri u d-dokumentazzjoni teknika.

Meta tissostitwixxi magna eżistenti, iddetermina jekk ir-riċetti, l-għodda u l-flussi tax-xogħol tal-operatur attwali jistgħux jiġu trasferiti. Dan huwa speċjalment importanti fejn il-proċess diġà jiddependi fuq pożizzjonijiet stabbiliti tad-die, mudelli ta' tqassim, postijiet tat-trasportatur jew rutini ta' allinjament viżwali.

Matriċi ta' Konfigurazzjoni tal-ASM AD838

Żbalji Komuni fil-Konfigurazzjoni tal-ASM AD838

Żball 1: L-Għażla Skont id-Daqs tal-Wafer Biss

Id-daqs tal-wejfer huwa importanti, iżda ma jikkonfermax il-preżentazzjoni tad-die, il-metodu ta' tkeċċija, l-immaniġġjar tat-trasportatur, l-għodda tas-sottostrat, il-konfigurazzjoni tar-ras tal-bond jew il-kapaċità tal-viżjoni.

Żball 2: Li wieħed jassumi li l-Għodda Inkluża Taqbel mal-Prodott il-Ġdid

L-għodod oriġinali setgħu ġew iddisinjati għal die, sottostrat, ġeometrija tal-pakkett, rotta tal-materjal jew sekwenza tal-proċess differenti. Il-kompatibbiltà tal-għodod trid tiġi ċċekkjata mal-applikazzjoni l-ġdida.

Żball 3: L-Injorar tas-Sottostrat li Jirċievi

Ħafna proġetti jiffokaw fuq il-ġbir tad-die iżda jissottovalutaw l-immaniġġjar tas-sottostrat jew tat-trasportatur. Ħardwer nieqes tal-attrezzatura jista' jwaqqaf il-kwalifikazzjoni anke meta n-naħa tas-sors tad-die tkun lesta.

Żball 4: It-Trattament tal-Kameras bħala Prova tal-Kapaċità ta' Allinjament

Magna tista' tinkludi kameras iżda xorta teħtieġ ottika, illuminazzjoni, settings tas-softwer, għodod ta' kalibrazzjoni jew loġika ta' allinjament differenti għall-pakkett fil-mira.

Żball 5: Tħalli s-Softwer u l-Ippjanar tar-Riċetti sa Wara l-Kunsinna

L-irkupru tal-kontrollur, il-backups, il-fajls tal-għażliet, l-aċċess għar-riċetti u d-dokumentazzjoni għandhom jiġu vverifikati qabel il-ġarr. Dawn l-oġġetti jistgħu jkunu diffiċli biex jiġu rikostruwiti wara l-installazzjoni.

X'Għandek Titlob Qabel Ma Tapprova Kwotazzjoni ASM AD838

• Immaġni tal-pjanċa tal-isem tal-magna u numru tas-serje

• Immaġnijiet attwali b'riżoluzzjoni għolja taż-żona tal-proċess u l-moduli tal-immaniġġjar

• Lista bil-miktub tal-ħardwer installat għall-immaniġġjar tal-wejfers, tat-trasportatur u tas-sottostrat

• Inventarju tar-ras tal-irbit, taż-żennuna, tal-għodda tal-eject u tal-attrezzatura

• Dettalji tal-modulu tad-dispensar, l-ittimbrar jew il-preparazzjoni tal-materjal

• Informazzjoni dwar il-kamera tal-viżjoni, l-ottika u d-dawl

• Kontrollur, PC, softwer, għażla u status ta' backup

• Informazzjoni dwar ir-rinnovazzjoni jew il-manutenzjoni fejn disponibbli

• Proposta tal-FAT u ambitu tad-dimostrazzjoni funzjonali

• Termini tal-ippakkjar, l-installazzjoni u l-appoġġ

Rakkomandazzjoni Finali: Qabbel ir-Rotta tal-Proċess Sħiħ

Magna li tgħaqqad id-die ASM AD838 tista' tkun għażla ta' pjattaforma b'saħħitha meta l-konfigurazzjoni attwali tal-magna taqbel mal-proċess sħiħ tal-produzzjoni. Ir-reviżjoni korretta tibda bis-sors tad-die, it-trasportatur jew is-sottostrat, ir-rotta tal-materjal, ir-ras tal-irbit, l-għodda, l-istrateġija tal-viżjoni u l-ambjent tas-softwer.

Qabel ma tapprova kwotazzjoni AD838, ivverifika li kull ħolqa importanti fil-katina tal-proċess hija koperta. Dan jgħin biex jipprevjeni żball komuni fix-xiri ta' tagħmir: l-għażla ta' familja ta' magni adattata b'konfigurazzjoni installata mhux xierqa.

Riżorsi Relatati mal-ASM Die Bonder

• ASM AD838 vs BESI vs K&S Die Bonder Paragun Gwida

• Gwida għax-Xiri ta' Die Bonder ASM AD838 Użat

• Esplora Tagħmir għall-Irbit tal-Die

Mistoqsijiet Frekwenti Dwar il-Konfigurazzjoni tal-ASM AD838

L-ASM AD838, AD838L u AD838L-G2 huma l-istess magna?

Le. Huma deżinjazzjonijiet ta' mudelli relatati iżda m'għandhomx jiġu preżunti li għandhom konfigurazzjonijiet, immaniġġjar ta' materjali, għodda, sistemi ta' viżjoni jew kapaċità ta' proċess ippubblikat identiċi. Dejjem ivverifika l-magna eżatta offruta.

X'inhi l-aktar verifika importanti tal-konfigurazzjoni tal-AD838?

L-aktar verifika importanti hija jekk il-katina sħiħa tal-proċess taqbilx mal-applikazzjoni: is-sors tad-die, l-immaniġġjar tal-wejfer, l-immaniġġjar tat-trasportatur jew tas-sottostrat, ir-ras tal-bond, l-għodda, ir-rotta tal-materjal, il-viżjoni u s-softwer.

Għaliex l-immaniġġjar tat-trasportatur huwa importanti fit-twaħħil tad-die?

L-immaniġġjar tat-trasportatur u tas-sottostrat jiddetermina kif il-komponent li jirċievi jinżamm, jiġi pożizzjonat, imsaħħan u trasferit. Tagħmir nieqes jew inkompatibbli jista' jipprevjeni l-kwalifika tal-proċess.

Jista' ASM AD838 juża settijiet ta' żennuni u għodda differenti?

Il-kompatibilità tal-għodda tiddependi mir-ras installata, l-interfaċċja tal-għodda u s-setup tal-proċess. Ix-xerrejja għandhom jitolbu lista dettaljata tal-għodda u jivverifikaw l-adegwatezza għad-die u s-sottostrat maħsuba.

X'għandu jiġi ċċekkjat għall-allinjament tal-viżjoni tal-AD838?

Iċċekkja l-ħardwer, l-ottika, l-illuminazzjoni, il-kamp viżiv, il-kundizzjoni tal-kalibrazzjoni, is-softwer tal-allinjament u l-prestazzjoni tal-kamera installata kontra l-karatteristiċi rappreżentattivi tad-die u s-sottostrat.

Jista' magna li tgħaqqad id-die AD838 użata tappoġġja prodott ġdid?

Jista' jkun possibbli, iżda l-adegwatezza tiddependi fuq jekk il-moduli tal-immaniġġjar, l-għodda, l-attrezzaturi, il-ħardwer tal-proċess tal-materjal, is-setup tal-viżjoni u s-softwer meħtieġa jistgħux jappoġġjaw ir-rotta tal-prodott il-ġdid.

Liema informazzjoni hija meħtieġa għal reviżjoni tal-konfigurazzjoni tal-AD838?

Ipprovdi ritratti tal-magna, numru tas-serje, dimensjonijiet tad-die, format tal-wejfer jew tat-trej, dettalji tas-sottostrat, rotta tal-materjal, output fil-mira, inventarju tal-għodda u fluss tal-proċess maħsub.

Teħtieġ Għajnuna biex Tirrevedi Konfigurazzjoni tal-Proċess ASM AD838?

Aqsam il-konfigurazzjoni tal-magna disponibbli, id-daqs tad-die, il-format tal-wejfer jew tat-trasportatur, it-tpinġija tas-sottostrat, ir-rotta tal-materjal, id-dettalji tal-għodda u r-rekwiżiti tal-produzzjoni fil-mira. Reviżjoni utli tal-AD838 tibda bir-rotta tal-proċess kompluta aktar milli bl-isem tal-pjattaforma biss.