Sprievodca konfiguráciou spojovacieho zariadenia ASM AD838 | Kontrola doštičiek, nosičov a nástrojov

Vyberanie matricového spojovacieho zariadenia ASM AD838 by malo byť založené na prietoku materiálu a konfigurácii nainštalovaného procesu, nie len na názve AD838.Stroj môže mať vhodný umiestňovací hardvér, ale stále mu chýba formát doštičky, nosičové nástroje, spojovacia hlava, sada trysiek, dávkovací modul, vizuálny balík alebo upínací prípravok substrátu potrebný pre cieľovú aplikáciu.

Pri projektoch presného upevňovania čipov LED, fotoniky, optoelektroniky a iných je skutočná otázka vybavenia praktická: ako čip vstupuje do stroja, ako sa vyberá, ako sa pripravuje lepidlo alebo procesný materiál, ako sa overuje zarovnanie, na aký nosič alebo substrát sa čip umiestňuje a aké nástroje sú k dispozícii na podporu celej sekvencie?

Táto príručka konfigurácie stroja na lepenie matríc ASM AD838 vysvetľuje kľúčové oblasti, ktoré by sa mali skontrolovať pred výberom, kúpou, rekonštrukciou alebo kvalifikáciou stroja na lepenie matríc AD838.

Stručne povedané: Čo určuje schopnosť ASM AD838 používať spojovaciu maticu?

Praktická schopnosť spojovacieho zariadenia ASM AD838 závisí od presnej verzie stroja a nainštalovanej konfigurácie. Medzi kľúčové oblasti patrí manipulácia s doštičkami, spôsob napájania matrice, manipulácia s nosičom alebo substrátom, nastavenie spojovacej hlavy, nástroje na trysky a vyhadzovanie, dávkovacie alebo raziace moduly, systém videnia, spôsob zarovnania, stav automatizačného hardvéru, ovládača a softvéru.

• Samotná veľkosť doštičky nepotvrdzuje plnú kapacitu zdroja čipu.

• Nosné nástroje a upínacie prípravky substrátu môžu určiť, či stroj vyhovuje produktu.

• Nastavenie spojovacej hlavy a trysky musí zodpovedať rozmerom matrice, stavu matrice a spôsobu umiestnenia.

• Výkonnosť videnia sa musí porovnať s reálnymi značkami zarovnania a vlastnosťami substrátu.

• Dostupnosť nástrojov môže určiť rýchlosť kvalifikácie viac ako samotná skriňa stroja.

Prečo by sa mal pred výberom stroja ASM AD838 definovať tok materiálu

Každý projekt lepenia matrice má fyzický postup. Matrica začína na doštičke, tácke, vaflovom balení, Gel-Pak®, nosiči alebo inej metóde prezentácie. Je vyberaná definovaným nástrojom, môže prejsť krokom dávkovania alebo razenia, je zarovnaná pomocou kamery alebo referenčného systému a je umiestnená na substrát, rámček vývodov, nosič, upínací prípravok alebo komponent puzdra.

Konfigurácia stroja musí podporovať každý dôležitý krok v tomto procese. Medzera v ktorejkoľvek oblasti môže zabrániť projektu v postupe do kvalifikácie.

Princíp konfigurácie:Priraďte stroj AD838 k úplnej postupnosti pripojenia čipu, nielen k veľkosti čipu alebo rodine platformy.

1. Pred kontrolou konfigurácie identifikujte presnú platformu AD838

Pred kontrolou hardvéru identifikujte presné označenie stroja. Pôvodné systémy AD838, neskoršie stroje AD838L, systémy AD838L-Plus a AD838L-G2 by sa nemali považovať za systémy s rovnakými publikovanými funkciami, manipuláciou s materiálom alebo možnosťami procesu.

Požiadajte o obrázok typového štítku, sériové číslo, celý názov modelu a zoznam konfigurácie stroja. Pomáha to predchádzať bežnej chybe: aplikovaniu publikovaných funkcií jedného variantu rodiny AD838 na iný ponúkaný stroj.

2. Definujte zdroj čipu a trasu manipulácie s doštičkou

Manipulácia s doštičkami by sa mala kontrolovať od prvého bodu vkladania až po vyberanie matrice. Potvrďte priemer doštičky, typ rámu doštičky alebo krúžku, prezentáciu matrice, požiadavky na rozširovač krúžkov, konfiguráciu nakladača doštičiek a všetky moduly automatickej manipulácie, ktoré sú súčasťou stroja.

V prípade krehkých, tenkých, malých alebo aplikačne špecifických čipov skontrolujte aj spôsob uvoľnenia, podopretia a presunutia čipu k bodu odberu. Stav čipu, úprava zadnej strany, spôsob rezania a materiál na montáž doštičky môžu ovplyvniť požadovanú stratégiu odberu.

Otázky, ktoré treba položiť

• Aký priemer doštičky a typ rámu je stroj nakonfigurovaný na spracovanie?

• Je súčasťou balenia expandér kruhov, zavádzač doštičiek alebo modul na manipuláciu s doštičkami?

• Na akú hrúbku a rozsah veľkostí nástrojov sa stroj predtým používal?

• Aký spôsob snímania a mechanizmus vyhadzovania je nainštalovaný?

• Môže dodávateľ preukázať manipuláciu s použitím reprezentatívneho materiálu?

3. Skontrolujte manipuláciu s nosičom, substrátom a upínacím prípravkom

Po odobratí musí byť čip umiestnený na prijímací povrch. Môže to byť keramický substrát, kovový nosič, súčiastka puzdra LED, fotonický submount, vývodový rám, pásik, loďka, držiak optických súčiastok alebo zákazkový upínací prípravok.

Prijímacia strana procesu často určuje, či je možné použitý stroj rýchlo kvalifikovať. Stroj môže mať vhodnú spojovaciu hlavu, ale chýba mu správna upínacia doska, spôsob umiestnenia, podkladový stolík, vyhrievacia doska alebo prenosová dráha pre cieľový produkt.

Vyžiadajte si podrobnosti o priložených nástrojoch na uchytenie, držiakoch substrátov, upínacích doskách, vykurovacích prvkoch, polohovacích kolíkoch, svorkách a zákazkovom hardvéri. Porovnajte ich s presnou geometriou a materiálom zamýšľaného prijímacieho komponentu.

4. Prispôsobte spojovaciu hlavu a rozhranie nástroja matricovej hlave

Konfigurácia spojovacej hlavy by sa mala posúdiť z hľadiska veľkosti čipu, hrúbky, snímacieho povrchu, krehkosti, trasy materiálu a požadovanej orientácie umiestnenia. Nástroj, ktorý funguje dobre pre jeden LED čip alebo fotonický komponent, nemusí byť vhodný pre iný tvar čipu alebo dizajn substrátu.

Potvrďte nainštalované rozhranie držiaka nástrojov, trysky, klieštiny, vyhadzovacie nástroje, uchopovacie nástroje a kalibračné referencie. Ak projekt vyžaduje ohrev, rotáciu, riadenú umiestňovaciu silu alebo špecializovaný procesný pohyb, overte, či fyzická konfigurácia tieto potreby podporuje.

5. Potvrďte postup prípravy materiálu

Upevnenie matrice si často vyžaduje prípravu materiálu pred umiestnením. V závislosti od aplikácie môže proces zahŕňať dávkovanie epoxidu, razenie, prenos lepidla, nanášanie tavidla, namáčanie, zahrievanie, kroky súvisiace s UV žiarením alebo iný spôsob použitia materiálu.

Nepredpokladajte, že stroj dokáže spracovať cieľový materiál, pretože má nainštalovaný dávkovací alebo raziaci modul. Potvrďte skutočný hardvér, dráhu kvapaliny, stav procesu, kompatibilitu materiálu, stav nástroja a zamýšľanú postupnosť cyklov.

Kontrolný zoznam na kontrolu prípravy materiálov

• Dávkovací, raziaci alebo prenosový modul je súčasťou balenia

• Stav ventilov, striekačiek, púmp, trysiek a dávkovacích nástrojov

• Požadovaná viskozita materiálu, objem alebo vzor

• Požiadavka na vyhrievaný stupeň, predhrievanie alebo tepelný proces

• Čistenie a údržba častí prichádzajúcich do kontaktu s materiálom

• Kompatibilita s určeným lepidlom, tavidlom alebo procesným médiom

6. Overte si víziu a zarovnanie so skutočným produktom

Systémy videnia by sa mali hodnotiť v porovnaní s reálnym nástrojom, substrátom a referenčnými prvkami použitými vo výrobe. Stav kamery, optika, osvetlenie, zorné pole, logika zarovnania a kalibrácia môžu ovplyvniť praktický výsledok.

Kamera viditeľná na fotografii stroja nestačí. Stroj by mal preukázať rozpoznávanie referencií a správanie pri zarovnávaní s použitím reprezentatívneho materiálu, vzorky procesu alebo definovaného optického cieľa.

Pri práci s fotonikou alebo optoelektronikou môže byť zarovnanie obzvlášť citlivé na geometriu substrátu, vlastnosti puzdra, orientáciu čipu a vizuálne referencie špecifické pre danú aplikáciu. Spôsob kontroly by sa mal dohodnúť pred nákupom.

7. Pochopte nástroje ako kľúčovú súčasť stroja

Nástroje nie sú voliteľným príslušenstvom. Trysky, klieštiny, vyhadzovacie nástroje, nosné dosky, upínacie vložky, kalibračné bloky a držiaky substrátov môžu určiť, či je stroj použiteľný pre cieľový obal.

Pred nákupom si vyžiadajte položkový inventár nástrojov s fotografiami, množstvami, prípadne referenciami dielov a známym použitím v procese. Potom každú položku zaraďte ako:

• Kompatibilné s novým produktom

• Potenciálne prispôsobivý

• Vyžaduje sa technické potvrdenie

• Nerelevantné pre zamýšľaný proces

• Chýba a vyžaduje si nový dizajn alebo získavanie zdrojov

8. Skontrolujte požiadavky na automatizáciu a prechod

Potreby automatizácie sa môžu značne líšiť v závislosti od prototypovej práce, nízkoobjemovej montáže a vysokoobjemovej výroby. Skontrolujte, či stroj obsahuje funkcie automatického nakladania a vykladania materiálu, manipulácie so zásobníkom, podpory podávača, presunu doštičiek, výmeny nástrojov alebo zmeny produktu, ktoré sú relevantné pre projekt.

V prostrediach so zmiešanými produktmi vyhodnoťte čas potrebný na výmenu trysiek, výmenu upínacích prípravkov, nastavenie nosiča, načítanie receptúry, nastavenie kamery a overenie procesu. Stroj môže mať vysoký teoretický potenciál umiestnenia, ale stále môže byť neefektívny pri častých zmenách produktov.

9. Overenie pripravenosti ovládača, softvéru a receptúry

Softvér stroja by sa mal považovať za súčasť konfigurácie výroby. Potvrďte stav riadiacej jednotky, priemyselný počítač, verziu softvéru, povolené možnosti, nastavenia systému Vision, dostupné zálohy, recepty, súbory parametrov a technickú dokumentáciu.

Pri výmene existujúceho stroja zistite, či je možné preniesť súčasné recepty, nástroje a pracovné postupy operátora. Toto je obzvlášť dôležité tam, kde proces už závisí od stanovených polôh matríc, dávkovacích vzorov, umiestnenia nosičov alebo vizuálnych postupov zarovnania.

Konfiguračná matica ASM AD838

Bežné chyby konfigurácie ASM AD838

Chyba 1: Výber iba podľa veľkosti doštičky

Veľkosť doštičky je dôležitá, ale nepotvrdzuje prezentáciu čipu, spôsob vyhadzovania, manipuláciu s nosičom, nástroje na substrát, konfiguráciu spojovacej hlavy ani možnosti videnia.

Chyba 2: Predpoklad, že dodané nástroje zodpovedajú novému produktu

Pôvodné nástroje mohli byť navrhnuté pre inú matricu, substrát, geometriu puzdra, materiálovú trasu alebo postup procesu. Kompatibilitu nástrojov je potrebné skontrolovať s novou aplikáciou.

Chyba 3: Ignorovanie prijímacieho substrátu

Mnohé projekty sa zameriavajú na uchopenie čipu, ale podceňujú manipuláciu so substrátom alebo nosičom. Chýbajúci hardvér upínacieho prípravku môže zastaviť kvalifikáciu, aj keď je strana zdroja čipu pripravená.

Chyba 4: Považovanie kamier za dôkaz schopnosti zarovnania

Stroj môže obsahovať kamery, ale stále vyžaduje odlišnú optiku, osvetlenie, softvérové ​​nastavenia, kalibračné nástroje alebo logiku zarovnania pre cieľový balík.

Chyba 5: Nechať softvér a plánovanie receptov až po dodaní

Obnova ovládača, zálohy, súbory s voliteľnými možnosťami, prístup k receptom a dokumentácia by sa mali overiť pred odoslaním. Tieto položky môže byť po inštalácii ťažké rekonštruovať.

Čo si vyžiadať pred schválením cenovej ponuky ASM AD838

• Obrázok typového štítku a sériové číslo stroja

• Aktuálne snímky procesnej oblasti a manipulačných modulov vo vysokom rozlíšení

• Písomný zoznam nainštalovaného hardvéru na manipuláciu s doštičkami, nosičmi a substrátmi

• Zoznam spojovacej hlavy, trysky, vyhadzovacieho nástroja a upínacieho prípravku

• Detaily modulu dávkovania, razenia alebo prípravy materiálu

• Informácie o kamerách, optike a osvetlení

• Stav ovládača, počítača, softvéru, voliteľných prvkov a zálohy

• Informácie o rekonštrukcii alebo údržbe, ak sú k dispozícii

• Návrh FAT a rozsah funkčnej demonštrácie

• Podmienky balenia, inštalácie a podpory

Záverečné odporúčanie: Zodpovedať celej procesnej trase

Stroj na lepenie matríc ASM AD838 môže byť silnou platformou, ak skutočná konfigurácia stroja zodpovedá celému výrobnému procesu. Správna kontrola začína zdrojom matrice, nosičom alebo substrátom, materiálovou trasou, spojovacou hlavou, nástrojmi, stratégiou videnia a softvérovým prostredím.

Pred schválením cenovej ponuky AD838 overte, či je pokrytý každý dôležitý článok v procesnom reťazci. To pomáha predchádzať bežnej chybe pri nákupe zariadenia: výberu vhodnej skupiny strojov s nevhodnou nainštalovanou konfiguráciou.

Súvisiace zdroje ASM Die Bonder

• Sprievodca porovnaním ASM AD838 vs BESI vs K&S Die Bonder

• Sprievodca nákupom použitého stroja na lepenie matric ASM AD838

• Preskúmajte zariadenia na spájanie matricou

Často kladené otázky o konfigurácii ASM AD838

Sú ASM AD838, AD838L a AD838L-G2 ten istý stroj?

Nie. Ide o súvisiace označenia modelov, ale nemalo by sa predpokladať, že majú identické konfigurácie, manipuláciu s materiálom, nástroje, systémy videnia alebo publikované procesné možnosti. Vždy si overte presný ponúkaný stroj.

Aká je najdôležitejšia kontrola konfigurácie AD838?

Najdôležitejšou kontrolou je, či celý procesný reťazec zodpovedá aplikácii: zdroj čipu, manipulácia s doštičkami, manipulácia s nosičmi alebo substrátmi, spojovacia hlava, nástroje, materiálová trasa, vizuálna vízia a softvér.

Prečo je manipulácia s nosičom dôležitá pri lepení matrice?

Manipulácia s nosičom a substrátom určuje, ako je prijímací komponent držaný, umiestnený, zahrievaný a prenášaný. Chýbajúce alebo nekompatibilné upínacie prípravky môžu zabrániť kvalifikácii procesu.

Môže ASM AD838 používať rôzne sady trysiek a nástrojov?

Kompatibilita nástrojov závisí od nainštalovanej hlavy, rozhrania nástroja a nastavenia procesu. Kupujúci by si mali vyžiadať položkový zoznam nástrojov a overiť ich vhodnosť pre zamýšľanú matricu a substrát.

Čo by sa malo skontrolovať pri zarovnaní videnia AD838?

Skontrolujte nainštalovaný hardvér kamery, optiku, osvetlenie, zorné pole, stav kalibrácie, softvér na zarovnanie a výkon v porovnaní s reprezentatívnymi vlastnosťami matrice a substrátu.

Môže použitý spojovací stroj AD838 podporovať nový produkt?

Je to možné, ale vhodnosť závisí od toho, či požadované manipulačné moduly, nástroje, prípravky, hardvér na spracovanie materiálu, nastavenie videnia a softvér dokážu podporiť novú produktovú trasu.

Aké informácie sú potrebné na kontrolu konfigurácie AD838?

Poskytnite fotografie stroja, sériové číslo, rozmery čipu, formát doštičky alebo misky, podrobnosti o substráte, trasu materiálu, cieľový výstup, inventár nástrojov a zamýšľaný postup procesu.

Potrebujete pomoc s kontrolou konfigurácie procesu ASM AD838?

Zdieľajte dostupnú konfiguráciu stroja, veľkosť čipu, formát doštičky alebo nosiča, výkres substrátu, postup materiálu, podrobnosti o nástrojoch a cieľové výrobné požiadavky. Užitočný prehľad AD838 začína kompletným postupom procesu, a nie len názvom platformy.