ASM AD838 stantsliimimisseadme konfiguratsioonijuhend | Vahvli, kanduri ja tööriistade kontrollimine

ASM AD838 stantsliimimismasin tuleks valida materjalivoo ja paigaldatud protsessi konfiguratsiooni, mitte ainult AD838 nimetuse järgi.Masinal võib olla sobiv paigutusriistvara, kuid sellel võib siiski puududa sihtrakenduse jaoks vajalik kiibi formaat, kanduri tööriistad, ühenduspea, düüside komplekt, doseerimismoodul, nägemispakett või aluspinna kinnitus.

LED-i, fotoonika, optoelektroonika ja muude täppis-kiibikinnitusprojektide puhul on tegelik seadmete küsimus praktiline: kuidas kiip masinasse siseneb, kuidas seda valitakse, kuidas liimi- või töötlemismaterjali ette valmistatakse, kuidas joondust kontrollitakse, millisele kandjale või aluspinnale kiip paigaldatakse ja millised tööriistad on kogu järjestuse toetamiseks saadaval?

See ASM AD838 stantsliimimismasina seadistamise juhend selgitab peamisi valdkondi, mida tuleks enne AD838 stantsliimimismasina valimist, ostmist, renoveerimist või kvalifitseerimist üle vaadata.

Lühidalt: Mis määrab ASM AD838 stantsi sidumisvõime?

ASM AD838 stantsliimimismasina praktiline võimekus sõltub masina täpsest versioonist ja paigaldatud konfiguratsioonist. Põhivaldkondade hulka kuuluvad kiipide käsitsemine, stantsilindi allika meetod, kanduri või aluspinna käsitsemine, liimimispea seadistamine, düüside ja väljutustööriistad, doseerimis- või stantsimismoodulid, nägemissüsteem, joondamismeetod, automatiseerimisriistvara, kontrolleri ja tarkvara olek.

• Ainuüksi vahvli suurus ei kinnita kiibi täieliku allika võimekust.

• Kanduri tööriistad ja aluspinna kinnitusdetailid saavad kindlaks teha, kas masin sobib tootega.

• Liimimispea ja otsiku seadistus peavad vastama vormi mõõtmetele, vormi seisukorrale ja paigutusmeetodile.

• Nägemisvõimet tuleb võrrelda tegelike joondusmärkide ja aluspinna omadustega.

• Tööriistade saadavus võib kvalifitseerimiskiirust rohkem määrata kui masina kapp ise.

Miks tuleks enne ASM AD838 masina valimist määratleda materjalivoog?

Igal kiipide liimimise projektil on füüsiline protsess. Kiip algab vahvlist, kandikust, vahvlipakendist, Gel-Pak®-ist, kandikust või muust esitlusmeetodist. See võetakse üles kindla tööriistaga, võib läbida doseerimis- või stantsimisfaasi, joondatakse kaamera või tugisüsteemi abil ja asetatakse aluspinnale, juhtraamile, kandurile, kinnitusdetailile või pakendikomponendile.

Masina konfiguratsioon peab toetama iga olulist sammu selles protsessis. Puudujääk ühes valdkonnas võib takistada projekti kvalifitseerimist.

Konfiguratsiooni põhimõte:Sobita AD838 masin kogu stantside kinnitamise järjestusega, mitte ainult stantside suuruse või platvormitüübiga.

1. Enne konfiguratsiooni ülevaatamist tehke kindlaks täpne AD838 platvorm

Enne riistvara ülevaatamist tehke kindlaks masina täpne tähistus. Algsetel AD838 süsteemidel, hilisematel AD838L masinatel, AD838L-Plus ja AD838L-G2 süsteemidel ei tohiks eeldada samu avaldatud omadusi, materjalikäitluse või protsessi valikuid.

Küsige tüübisildi pilti, seerianumbrit, mudeli täielikku nime ja masina konfiguratsioonide loendit. See aitab vältida levinud viga: ühe AD838-perekonna variandi avaldatud võimekuse rakendamist teisele pakutavale masinale.

2. Määrake kiibi allikas ja vahvli käitlemise marsruut

Kiipide käsitsemist tuleks kontrollida alates esimesest laadimispunktist kuni kiibi pealevõtmiseni. Kontrollige kiibi läbimõõtu, kiibi raami või rõnga stiili, kiibi esitust, rõnga laiendaja nõudeid, kiibilaaduri konfiguratsiooni ja kõiki masinaga kaasasolevaid automaatseid käsitlusmooduleid.

Habras, õhuke, väike või rakendusspetsiifilise kiibi puhul vaadake üle ka see, kuidas kiip vabastatakse, toetatakse ja tõstepunkti viiakse. Kiibi seisukord, tagakülje töötlus, saagimismeetod ja kiibi kinnitusmaterjal võivad mõjutada vajalikku tõstestrateegiat.

Küsimused, mida esitada

• Millise vahvli läbimõõdu ja raami stiiliga on masin konfigureeritud töötama?

• Kas komplektis on rõngaslaiendaja, kiibilaadur või kiibi käsitsemise moodul?

• Millise stantsi paksuse ja suuruste vahemiku jaoks masinat varem kasutati?

• Milline ülesvõtumeetod ja väljutusmehhanism on paigaldatud?

• Kas tarnija saab demonstreerida käitlemist representatiivse materjali abil?

3. Kanduri, aluspinna ja kinnitusdetailide käsitsemise ülevaatamine

Pärast vastuvõtmist tuleb kiip asetada vastuvõtvale pinnale. See võib olla keraamiline aluspind, metallkandja, LED-pakendi komponent, fotoonika aluskinnitus, juhtraam, riba, paat, optilise komponendi hoidik või kohandatud kinnitus.

Protsessi vastuvõttev pool määrab sageli, kas kasutatud masinat saab kiiresti kvalifitseerida. Masinal võib küll olla sobiv liimimispea, kuid sellel võib puududa õige kinnitusplaat, positsioneerimismeetod, aluspinna aste, kuumutusplaat või sihttoote ülekandetee.

Küsige lisateavet kaasasolevate kanduriistade, aluspinna hoidikute, kinnitusplaatide, kütteseadmete, kinnitustihvtide, klambrite ja kohandatud riistvara kohta. Võrrelge neid kavandatud vastuvõtva komponendi täpse geomeetria ja materjaliga.

4. Ühenda liimimispea ja tööriista liides stantsiga

Liimpea konfiguratsiooni tuleks üle vaadata, arvestades kiibi suurust, paksust, vastuvõtupinda, haprust, materjali liikumisteed ja vajalikku paigutusorientatsiooni. Tööriist, mis sobib hästi ühe LED-kiibi või fotoonikakomponendi jaoks, ei pruugi sobida teise kiibi kuju või aluspinna kujunduse jaoks.

Kinnitage paigaldatud tööriistahoidiku liides, düüsid, padrunid, väljutustööriistad, tõstetööriistad ja kalibreerimisviited. Kui projekt nõuab kuumutamist, pöörlemist, kontrollitud paigutusjõudu või spetsiaalset protsessi liikumist, kontrollige, kas füüsiline konfiguratsioon toetab neid vajadusi.

5. Kinnitage materjali ettevalmistamise teekond

Stantsi kinnitamine nõuab enne paigaldamist sageli materjali ettevalmistamist. Sõltuvalt rakendusest võib protsess hõlmata epoksüvaigu doseerimist, stantsimist, liimi ülekandmist, voolutamist, kastmist, kuumutamist, UV-kiirgusega seotud etappe või muud materjali pealekandmise viisi.

Ärge eeldage, et masin suudab sihtmaterjali toetada ainult seetõttu, et sellel on paigaldatud doseerimis- või stantsimismoodul. Kontrollige tegelikku riistvara, vedeliku teed, protsessi tingimusi, materjali ühilduvust, tööriista olekut ja kavandatud tsüklite järjestust.

Materjali ettevalmistamise ülevaatuse kontroll-leht

• Komplektis doseerimis-, stantsimis- või materjaliülekande moodul

• Ventiilide, süstalde, pumpade, otsikute ja doseerimisvahendite seisukord

• Nõutav materjali viskoossus, maht või muster

• Kuumutuslava, eelsoojenduse või termilise protsessi nõue

• Materjaliga kokkupuutuvate osade puhastamine ja hooldus

• Ühilduvus kavandatud liimi, voolu või protsessikeskkonnaga

6. Kontrollige visiooni ja joondust tegeliku tootega

Nägemissüsteeme tuleks hinnata tegeliku kiibi, aluspinna ja tootmises kasutatavate võrdluselementide suhtes. Kaamera seisukord, optika, valgustus, vaateväli, joondusloogika ja kalibreerimine võivad kõik praktilist tulemust mõjutada.

Masina fotol nähtavast kaamerast ei piisa. Masin peaks demonstreerima võrdluspunktide tuvastamist ja joondamist, kasutades representatiivset materjali, protsessiproovi või määratletud optilist sihtmärki.

Fotoonika või optoelektroonika tööde puhul võib joondamine olla eriti tundlik aluspinna geomeetria, pakendi omaduste, kiibi orientatsiooni ja rakendusepõhiste visuaalsete viidete suhtes. Kontrollimise lähenemisviis tuleks enne ostmist kokku leppida.

7. Mõista tööriistu kui masina põhiosa

Tööriistad ei ole valikuline lisatarvik. Düüsid, padrunid, väljutustööriistad, kandeplaadid, kinnitusdetailid, kalibreerimisplokid ja aluspinna hoidikud võivad määrata, kas masin sobib sihtpaketi jaoks.

Enne ostmist küsige detailset tööriistade inventuuri koos fotode, koguste, osade viitenumbrite (kui need on olemas) ja teadaoleva protsessi kasutusega. Seejärel liigitage iga ese järgmiselt:

• Ühildub uue tootega

• Potentsiaalselt kohanemisvõimeline

• Nõuab inseneri kinnitust

• Ei ole kavandatud protsessiga seotud

• Puudub ja vajab uut disaini või hankimist

8. Kontrollige automatiseerimise ja ümberlülituse nõudeid

Automatiseerimisvajadused võivad prototüübi töö, väikesemahulise montaaži ja suuremahulise tootmise puhul oluliselt erineda. Kontrollige, kas masinal on projekti jaoks olulised automaatsed materjali laadimise, mahalaadimise, salvede käsitsemise, söötmise toe, kiipide ülekande, tööriistade vahetamise või tootevahetuse funktsioonid.

Segatootekeskkondade puhul hinnake düüside ja kinnitusdetailide vahetamiseks, kanduri seadistamiseks, retseptide laadimiseks, kaamera reguleerimiseks ja protsessi kontrollimiseks kuluvat aega. Masinal võib olla suur teoreetiline paigutuspotentsiaal, kuid see võib siiski olla ebaefektiivne sagedaste tootevahetuste korral.

9. Kontrollige kontrolleri, tarkvara ja retsepti valmisolekut

Masina tarkvara tuleks käsitleda tootmiskonfiguratsiooni osana. Kontrollige kontrolleri seisukorda, tööstusarvutit, tarkvaraversiooni, lubatud valikuid, nägemise sätteid, saadaolevaid varukoopiaid, retsepte, parameetrifaile ja tehnilist dokumentatsiooni.

Olemasoleva masina asendamisel tuleb kindlaks teha, kas praegused retseptid, tööriistad ja operaatori töövood on ülekantavad. See on eriti oluline juhul, kui protsess sõltub juba kindlaksmääratud stantside asenditest, doseerimismustritest, kandurite asukohtadest või visuaalsest joondamisest.

ASM AD838 konfiguratsioonimaatriks

Levinud ASM AD838 konfiguratsioonivead

Viga 1: valimine ainult vahvli suuruse järgi

Vahvli suurus on oluline, kuid see ei kinnita matriitsi esitust, väljutusmeetodit, kanduri käsitsemist, aluspinna tööriistade valikut, ühenduspea konfiguratsiooni ega nägemisvõimet.

Viga 2: Eeldatakse, et kaasasolev tööriist sobib uue tootega

Algsed tööriistad võivad olla konstrueeritud teistsuguse matriitsi, aluspinna, pakendi geomeetria, materjali marsruudi või protsessijärjestuse jaoks. Tööriistade ühilduvust tuleb uue rakenduse suhtes kontrollida.

Viga 3: Vastuvõtva aluspinna ignoreerimine

Paljud projektid keskenduvad kiibi ülesvõtmisele, kuid alahindavad substraadi või kanduri käsitsemist. Puuduvad kinnitusdetailid võivad kvalifitseerimise peatada isegi siis, kui kiibi lähtepool on valmis.

Viga 4: Kaamerate käsitlemine joondusvõime tõendina

Masinal võivad olla kaamerad, kuid sihtmärgiks oleva paketi jaoks on siiski vaja erinevat optikat, valgustust, tarkvaraseadeid, kalibreerimisvahendeid või joondamisloogikat.

Viga 5: Tarkvara ja retseptide planeerimise jätmine pärast kohaletoimetamist

Kontrolleri taastamine, varukoopiad, lisavarustusfailid, retseptidele juurdepääs ja dokumentatsioon tuleks enne saatmist üle kontrollida. Neid elemente võib pärast paigaldamist olla keeruline taastada.

Mida küsida enne ASM AD838 pakkumise kinnitamist

• Masina tüübisildi pilt ja seerianumber

• Protsessiala ja käitlusmoodulite praegused kõrglahutusega pildid

• Paigaldatud kiibi, kanduri ja substraadi käitlemise riistvara kirjalik loend

• Liimimispea, otsik, väljutusvahend ja kinnitusdetailide inventar

• Doseerimis-, stantsimis- või materjali ettevalmistamise mooduli üksikasjad

• Nägemiskaamera, optika ja valgustuse teave

• Kontrolleri, arvuti, tarkvara, valiku ja varundamise olek

• Renoveerimis- või hooldusteave, kui see on saadaval

• FAT-ettepanek ja funktsionaalse demonstratsiooni ulatus

• Pakkimis-, paigaldus- ja tugitingimused

Lõplik soovitus: sobitage kogu protsessi marsruut

ASM AD838 stantsliimimismasin võib olla tugev platvormivalik, kui tegelik masina konfiguratsioon sobib kogu tootmisprotsessiga. Õige ülevaade algab stantsallikast, kandurist või aluspinnast, materjali marsruudist, liimimispeast, tööriistadest, nägemisstrateegiast ja tarkvarakeskkonnast.

Enne AD838 hinnapakkumise kinnitamist veenduge, et protsessiahela kõik olulised lülid on kaetud. See aitab vältida levinud seadmete ostmise viga: sobiva masinapere valimist sobimatu paigalduskonfiguratsiooniga.

Seotud ASM-i stantsliimimise ressursid

• ASM AD838 vs BESI vs K&S Die Bonderi võrdlusjuhend

• Kasutatud ASM AD838 stantsliimimismasina ostujuhend

• Avastage stantsliimimisseadmeid

Korduma kippuvad küsimused ASM AD838 konfiguratsiooni kohta

Kas ASM AD838, AD838L ja AD838L-G2 on sama masin?

Ei. Need on seotud mudelinimetused, kuid ei tohiks eeldada, et neil on identsed konfiguratsioonid, materjalikäitlus, tööriistad, nägemissüsteemid või avaldatud protsessivõimalused. Kontrollige alati pakutava masina täpset kirjeldust.

Mis on AD838 konfiguratsiooni kõige olulisem kontroll?

Kõige olulisem kontroll on see, kas kogu protsessiahel vastab rakendusele: kiibi allikas, kiibi käsitsemine, kanduri või aluspinna käsitsemine, ühenduspea, tööriistad, materjali marsruut, nägemine ja tarkvara.

Miks on laengukandjate käsitsemine oluline kiipide liimimisel?

Kandja ja aluspinna käsitsemine määravad, kuidas vastuvõtvat komponenti hoitakse, paigutatakse, kuumutatakse ja teisaldatakse. Puuduvad või ühildumatud kinnitusdetailid võivad takistada protsessi kvalifitseerimist.

Kas ASM AD838 puhul saab kasutada erinevaid otsikuid ja tööriistakomplekte?

Tööriistade ühilduvus sõltub paigaldatud peast, tööriista liidesest ja protsessi seadistusest. Ostjad peaksid küsima detailset tööriistade loendit ja kontrollima sobivust kavandatud matriitsi ja aluspinnaga.

Mida tuleks AD838 nägemise joondamise puhul kontrollida?

Kontrollige paigaldatud kaamera riistvara, optikat, valgustust, vaatevälja, kalibreerimistingimusi, joondustarkvara ja jõudlust võrreldes vastavate kiibi ja aluspinna omadustega.

Kas kasutatud AD838 stantsliimimisseade saab toetada uut toodet?

See võib olla võimalik, kuid sobivus sõltub sellest, kas vajalikud käitlemismoodulid, tööriistad, kinnitusdetailid, materjali töötlemise riistvara, nägemise seadistus ja tarkvara toetavad uue toote marsruuti.

Millist teavet on vaja AD838 konfiguratsiooni ülevaatamiseks?

Esitage masina fotod, seerianumber, stantsi mõõtmed, vahvli või aluse formaat, aluspinna üksikasjad, materjali marsruut, sihtväljund, tööriistade varud ja kavandatud protsessivoog.

Kas vajate abi ASM AD838 protsessi konfiguratsiooni ülevaatamisel?

Jagage saadaolevat masina konfiguratsiooni, kiibi suurust, kiibi või kandja formaati, aluspinna joonist, materjali marsruuti, tööriistade üksikasju ja sihttootmise nõudeid. Kasulik AD838 ülevaade algab kogu protsessi marsruudi, mitte ainult platvormi nimega.