ASM AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಗೈಡ್ | ವೇಫರ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ASM AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂರಚನೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, AD838 ಹೆಸರಿನಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಗುರಿ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಫರ್ ಸ್ವರೂಪ, ವಾಹಕ ಉಪಕರಣ, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್, ನಳಿಕೆಯ ಸೆಟ್, ವಿತರಣಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ವಿಷನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

LED, ಫೋಟೊನಿಕ್ಸ್, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರವಾದ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ನಿಜವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಶ್ನೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ: ಡೈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವ ವಾಹಕ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರವು ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಯಾವ ಉಪಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಈ ASM AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ, ಖರೀದಿಸುವ, ನವೀಕರಿಸುವ ಅಥವಾ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ: ASM AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಯಾವುದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ?

ASM AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಡೈ ಸೋರ್ಸ್ ವಿಧಾನ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಸೆಟಪ್, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟ್ ಟೂಲಿಂಗ್, ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ವಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಅಲೈನ್‌ಮೆಂಟ್ ವಿಧಾನ, ಆಟೊಮೇಷನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ಥಿತಿ ಸೇರಿವೆ.

• ವೇಫರ್ ಗಾತ್ರ ಮಾತ್ರ ಪೂರ್ಣ ಡೈ ಮೂಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

• ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

• ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಸೆಟಪ್ ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

• ದೃಷ್ಟಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೈಜ ಜೋಡಣೆ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

• ಉಪಕರಣಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಿಂತ ಅರ್ಹತಾ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ASM AD838 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಏಕೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯು ಭೌತಿಕ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡೈ ವೇಫರ್, ಟ್ರೇ, ವೇಫಲ್ ಪ್ಯಾಕ್, ಜೆಲ್-ಪ್ಯಾಕ್®, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ, ಲೀಡ್‌ಫ್ರೇಮ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯು ಆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಅಂತರವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅರ್ಹತೆಯತ್ತ ಸಾಗಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.

ಸಂರಚನಾ ತತ್ವ:AD838 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೈ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೈ ಲಗತ್ತಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

1. ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ AD838 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಹೆಸರನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಮೂಲ AD838 ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ನಂತರದ AD838L ಯಂತ್ರಗಳು, AD838L-Plus ಮತ್ತು AD838L-G2 ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕಟಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಾರದು.

ನಾಮಫಲಕದ ಚಿತ್ರ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕೇಳಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಒಂದು AD838-ಕುಟುಂಬದ ರೂಪಾಂತರದ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ನೀಡಲಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.

2. ಡೈ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಿಂದ ಡೈ ಪಿಕಪ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ವೇಫರ್ ವ್ಯಾಸ, ವೇಫರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಶೈಲಿ, ಡೈ ಪ್ರಸ್ತುತಿ, ರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ವೇಫರ್ ಲೋಡರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ದುರ್ಬಲವಾದ, ತೆಳುವಾದ, ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೈಗಾಗಿ, ಡೈ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಕಪ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಹಿಂಭಾಗದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗರಗಸದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಆರೋಹಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಿಕಪ್ ತಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.

ಕೇಳಬೇಕಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

• ಯಂತ್ರವು ಯಾವ ವೇಫರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಶೈಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?

• ರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್, ವೇಫರ್ ಲೋಡರ್ ಅಥವಾ ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?

• ಈ ಹಿಂದೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವ ಡೈ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡೈ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು?

• ಯಾವ ಪಿಕಪ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ?

• ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದೇ?

3. ವಾಹಕ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಎತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಇಡಬೇಕು. ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರ, ಲೋಹದ ವಾಹಕ, LED ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಘಟಕ, ಫೋಟೊನಿಕ್ಸ್ ಸಬ್‌ಮೌಂಟ್, ಲೀಡ್‌ಫ್ರೇಮ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ದೋಣಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬಹುದೇ ಎಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸಮರ್ಥ ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ತಲಾಧಾರ ಹಂತ, ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಗುರಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಹೀಟರ್ ಹಂತಗಳು, ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕುರಿತು ವಿವರಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಘಟಕದ ನಿಖರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಇವುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

4. ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಡೈಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ಪಿಕಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯೋಜನೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಎಲ್ಇಡಿ ಡೈ ಅಥವಾ ಫೋಟೊನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನವು ಮತ್ತೊಂದು ಡೈ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ನಳಿಕೆಗಳು, ಕಲೆಟ್‌ಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಪಿಕಪ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಯೋಜನೆಗೆ ತಾಪನ, ತಿರುಗುವಿಕೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಯೋಜನೆ ಬಲ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ಸಂರಚನೆಯು ಆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಸಾಮಗ್ರಿ ತಯಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಇಡುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಅಂಟು ವರ್ಗಾವಣೆ, ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್, ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್, ತಾಪನ, UV-ಸಂಬಂಧಿತ ಹಂತಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ವಿತರಣಾ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಅದು ಗುರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ. ನಿಜವಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ದ್ರವ ಮಾರ್ಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಚಕ್ರ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಸಾಮಗ್ರಿ ತಯಾರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪಟ್ಟಿ

• ವಿತರಣೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತು-ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

• ಕವಾಟಗಳು, ಸಿರಿಂಜ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿ

• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಮಾದರಿ

• ಬಿಸಿ ಹಂತ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ

• ವಸ್ತು-ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ಥಿತಿ

• ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹರಿವು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

6. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರುದ್ಧ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನೈಜ ಡೈ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಿತಿ, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಕಾಶ, ವೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಜೋಡಣೆ ತರ್ಕ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ವಸ್ತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಲ್ಲೇಖ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು.

ಫೋಟೊನಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ಜೋಡಣೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಡೈ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೃಶ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರಬಹುದು. ಖರೀದಿಗೆ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

7. ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಉಪಕರಣಗಳು ಐಚ್ಛಿಕ ಪರಿಕರವಲ್ಲ. ನಳಿಕೆಗಳು, ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರವು ಗುರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫೋಟೋಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಭಾಗ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಐಟಂ ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಕರಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ವಿನಂತಿಸಿ. ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿ:

• ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

• ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ

• ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದೃಢೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

• ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ.

• ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

8. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಕೆಲಸ, ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಗತ್ಯಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್, ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಫೀಡರ್ ಬೆಂಬಲ, ವೇಫರ್ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ-ಬದಲಾವಣೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮಿಶ್ರ-ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ವಾಹಕ ಸೆಟಪ್, ಪಾಕವಿಧಾನ ಲೋಡಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ನಿಯೋಜನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅದು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು.

9. ನಿಯಂತ್ರಕ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಯಂತ್ರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂರಚನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನಿಯಂತ್ರಕ ಸ್ಥಿತಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆವೃತ್ತಿ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬ್ಯಾಕಪ್‌ಗಳು, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಥಾಪಿತ ಡೈ ಸ್ಥಾನಗಳು, ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಗಳು, ವಾಹಕ ಸ್ಥಳಗಳು ಅಥವಾ ದೃಶ್ಯ ಜೋಡಣೆ ದಿನಚರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ASM AD838 ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್

ಸಾಮಾನ್ಯ ASM AD838 ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ದೋಷಗಳು

ತಪ್ಪು 1: ವೇಫರ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ವೇಫರ್ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಡೈ ಪ್ರಸ್ತುತಿ, ಎಜೆಕ್ಟ್ ವಿಧಾನ, ವಾಹಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಲಾಧಾರ ಉಪಕರಣ, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಪ್ಪು 2: ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣವು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ

ಮೂಲ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬೇರೆ ಡೈ, ತಲಾಧಾರ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿರಬಹುದು. ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಪರಿಕರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ತಪ್ಪು 3: ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು

ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳು ಡೈ ಪಿಕಪ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಡೈ ಮೂಲದ ಭಾಗವು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗಲೂ ಫಿಕ್ಚರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕಾಣೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.

ತಪ್ಪು 4: ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು

ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಗುರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಕಾಶ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ತರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ತಪ್ಪು 5: ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಿಡುವುದು

ನಿಯಂತ್ರಕ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ, ಬ್ಯಾಕಪ್‌ಗಳು, ಆಯ್ಕೆ ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಪಾಕವಿಧಾನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.

ASM AD838 ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಏನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು

• ಯಂತ್ರದ ನಾಮಫಲಕದ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಚಿತ್ರಗಳು

• ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವೇಫರ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ಗಳ ಲಿಖಿತ ಪಟ್ಟಿ.

• ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್, ನಳಿಕೆ, ಎಜೆಕ್ಟ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ

• ವಿತರಣೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿವರಗಳು

• ವಿಷನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶ ಮಾಹಿತಿ

• ನಿಯಂತ್ರಕ, ಪಿಸಿ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಸ್ಥಿತಿ

• ನವೀಕರಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಹಿತಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ

• FAT ಪ್ರಸ್ತಾವನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ನಿಯಮಗಳು

ಅಂತಿಮ ಶಿಫಾರಸು: ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯು ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ASM AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಬಲವಾದ ವೇದಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಡೈ ಮೂಲ, ವಾಹಕ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರ, ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್, ಉಪಕರಣ, ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

AD838 ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣ-ಖರೀದಿ ತಪ್ಪನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು.

ಸಂಬಂಧಿತ ASM ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು

• ASM AD838 vs BESI vs K&S ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

• ಬಳಸಿದ ASM AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

• ಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ

ASM AD838 ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ASM AD838, AD838L ಮತ್ತು AD838L-G2 ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವೇ?

ಇಲ್ಲ. ಅವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾದರಿ ಪದನಾಮಗಳಾಗಿವೆ ಆದರೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಂರಚನೆಗಳು, ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉಪಕರಣಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕಟಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಾರದು. ನೀಡಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

AD838 ನ ಪ್ರಮುಖ ಸಂರಚನಾ ಪರಿಶೀಲನೆ ಯಾವುದು?

ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ: ಡೈ ಸೋರ್ಸ್, ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್, ಟೂಲಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರೂಟ್, ವಿಷನ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್.

ಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಾಹಕ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಣೆಯಾದ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ASM AD838 ವಿಭಿನ್ನ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಉಪಕರಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೆಡ್, ಉಪಕರಣದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಐಟಂ ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಕರ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಡೈ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

AD838 ದೃಷ್ಟಿ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್, ಪ್ರಕಾಶ, ವೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಜೋಡಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಡೈ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಬಳಸಿದ AD838 ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದೇ?

ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೂಕ್ತತೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ದೃಷ್ಟಿ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

AD838 ಸಂರಚನಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?

ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ವೇಫರ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೇ ಸ್ವರೂಪ, ತಲಾಧಾರದ ವಿವರಗಳು, ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ, ಗುರಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಪರಿಕರಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ASM AD838 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಬೇಕೇ?

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆ, ಡೈ ಗಾತ್ರ, ವೇಫರ್ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ಸ್ವರೂಪ, ತಲಾಧಾರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ, ಪರಿಕರಗಳ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ಉಪಯುಕ್ತವಾದ AD838 ವಿಮರ್ಶೆಯು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಹೆಸರಿನ ಬದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.