EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
একটি ASM AD838 ডাই বন্ডার শুধুমাত্র AD838 নামের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং এর মেটেরিয়াল ফ্লো এবং ইনস্টল করা প্রসেস কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত।একটি মেশিনে উপযুক্ত প্লেসমেন্ট হার্ডওয়্যার থাকতে পারে, কিন্তু কাঙ্ক্ষিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় ওয়েফার ফরম্যাট, ক্যারিয়ার টুলিং, বন্ড হেড, নজল সেট, ডিসপেনসিং মডিউল, ভিশন প্যাকেজ বা সাবস্ট্রেট ফিক্সচারের অভাব থাকতে পারে।
এলইডি, ফোটোনিক্স, অপ্টোইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য নির্ভুল ডাই অ্যাটাচ প্রকল্পের ক্ষেত্রে, আসল সরঞ্জাম সংক্রান্ত প্রশ্নটি ব্যবহারিক: ডাইটি কীভাবে মেশিনে প্রবেশ করে, কীভাবে এটিকে তোলা হয়, আঠালো পদার্থ বা প্রক্রিয়াজাত উপাদান কীভাবে প্রস্তুত করা হয়, অ্যালাইনমেন্ট কীভাবে যাচাই করা হয়, কোন ক্যারিয়ার বা সাবস্ট্রেট ডাইটি গ্রহণ করে, এবং এই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করার জন্য কী ধরনের টুলিং উপলব্ধ আছে?
এই ASM AD838 ডাই বন্ডার কনফিগারেশন গাইডটি একটি AD838 ডাই বন্ডিং মেশিন নির্বাচন, ক্রয়, সংস্কার বা যোগ্যতা যাচাই করার আগে পর্যালোচনা করা উচিত এমন মূল ক্ষেত্রগুলি ব্যাখ্যা করে।
সংক্ষেপে: কীসের ভিত্তিতে ASM AD838 ডাই বন্ডারের সক্ষমতা নির্ধারিত হয়?
একটি ASM AD838 ডাই বন্ডারের ব্যবহারিক কার্যক্ষমতা মেশিনের সঠিক সংস্করণ এবং ইনস্টল করা কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। এর মূল ক্ষেত্রগুলোর মধ্যে রয়েছে ওয়েফার হ্যান্ডলিং, ডাই সোর্স পদ্ধতি, ক্যারিয়ার বা সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং, বন্ড হেড সেটআপ, নজল এবং ইজেক্ট টুলিং, ডিসপেনসিং বা স্ট্যাম্পিং মডিউল, ভিশন সিস্টেম, অ্যালাইনমেন্ট পদ্ধতি, অটোমেশন হার্ডওয়্যার, কন্ট্রোলার এবং সফটওয়্যারের অবস্থা।
শুধুমাত্র ওয়েফারের আকার দিয়ে ডাই সোর্সের সম্পূর্ণ সক্ষমতা নিশ্চিত করা যায় না।
ক্যারিয়ার টুল এবং সাবস্ট্রেট ফিক্সচারের মাধ্যমে নির্ধারণ করা যায় মেশিনটি পণ্যটির জন্য উপযুক্ত কিনা।
বন্ড হেড এবং নজলের সেটআপ অবশ্যই ডাইয়ের মাত্রা, ডাইয়ের অবস্থা এবং স্থাপন পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
বাস্তব অ্যালাইনমেন্ট চিহ্ন এবং সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্যের নিরিখে ভিশন পারফরম্যান্স পর্যালোচনা করতে হবে।
মেশিন ক্যাবিনেটের চেয়ে টুলিংয়ের সহজলভ্যতাই যোগ্যতা অর্জনের গতি বেশি নির্ধারণ করতে পারে।
ASM AD838 মেশিন নির্বাচন করার আগে কেন উপকরণ প্রবাহ নির্ধারণ করা উচিত
প্রতিটি ডাই বন্ডিং প্রকল্পের একটি ভৌত প্রবাহ থাকে। ডাইটি একটি ওয়েফার, ট্রে, ওয়াফেল প্যাক, জেল-প্যাক®, ক্যারিয়ার বা অন্য কোনো উপস্থাপনা পদ্ধতি থেকে শুরু হয়। এটিকে একটি নির্দিষ্ট টুল দিয়ে তোলা হয়, এটি একটি ডিসপেন্সিং বা স্ট্যাম্পিং ধাপের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, একটি ক্যামেরা বা রেফারেন্স সিস্টেমের মাধ্যমে সারিবদ্ধ করা হয়, এবং একটি সাবস্ট্রেট, লিডফ্রেম, ক্যারিয়ার, ফিক্সচার বা প্যাকেজ উপাদানের উপর স্থাপন করা হয়।
মেশিনের কনফিগারেশনকে অবশ্যই সেই প্রবাহের প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপকে সমর্থন করতে হবে। যেকোনো একটি ক্ষেত্রে ঘাটতি থাকলে প্রকল্পটি কোয়ালিফিকেশন পর্যায়ে যেতে বাধা পেতে পারে।
কনফিগারেশন নীতি:AD838 মেশিনটিকে শুধুমাত্র ডাই সাইজ বা প্ল্যাটফর্ম ফ্যামিলির সাথে নয়, বরং সম্পূর্ণ ডাই অ্যাটাচ সিকোয়েন্সের সাথেও মেলান।
১. কনফিগারেশন পর্যালোচনা করার আগে সঠিক AD838 প্ল্যাটফর্মটি শনাক্ত করুন।
হার্ডওয়্যার পর্যালোচনা করার আগে, মেশিনের সঠিক পদবি শনাক্ত করুন। মূল AD838 সিস্টেম, পরবর্তী AD838L মেশিন, AD838L-Plus এবং AD838L-G2 সিস্টেমগুলোর প্রকাশিত বৈশিষ্ট্য, উপকরণ পরিচালনা বা প্রক্রিয়াকরণ বিকল্পগুলো একই হবে বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।
নেমপ্লেটের ছবি, সিরিয়াল নম্বর, সম্পূর্ণ মডেলের নাম এবং মেশিনের কনফিগারেশন তালিকা চেয়ে নিন। এটি একটি সাধারণ ভুল এড়াতে সাহায্য করে: AD838-ফ্যামিলির একটি ভ্যারিয়েন্টের প্রকাশিত সক্ষমতা অন্য কোনো মেশিনে প্রয়োগ করা।
২. ডাই সোর্স এবং ওয়েফার হ্যান্ডলিং রুট নির্ধারণ করুন
প্রথম লোডিং পয়েন্ট থেকে ডাই পিকআপ পর্যন্ত ওয়েফার হ্যান্ডলিং পর্যালোচনা করা উচিত। ওয়েফারের ব্যাস, ওয়েফার ফ্রেম বা রিং স্টাইল, ডাই প্রেজেন্টেশন, রিং এক্সপান্ডারের প্রয়োজনীয়তা, ওয়েফার লোডার কনফিগারেশন এবং মেশিনের সাথে অন্তর্ভুক্ত যেকোনো স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং মডিউল নিশ্চিত করুন।
ভঙ্গুর, পাতলা, ছোট বা নির্দিষ্ট প্রয়োগের ডাইয়ের ক্ষেত্রে, ডাইটি কীভাবে রিলিজ করা হয়, সাপোর্ট দেওয়া হয় এবং পিকআপ পয়েন্টে স্থানান্তর করা হয়, তাও পর্যালোচনা করুন। ডাইয়ের অবস্থা, পেছনের দিকের ট্রিটমেন্ট, কাটার পদ্ধতি এবং ওয়েফার মাউন্টিং উপাদান প্রয়োজনীয় পিকআপ কৌশলকে প্রভাবিত করতে পারে।
জিজ্ঞাসা করার মতো প্রশ্ন
মেশিনটি কোন ওয়েফার ব্যাস এবং ফ্রেম শৈলী পরিচালনা করার জন্য কনফিগার করা হয়েছে?
রিং এক্সপ্যান্ডার, ওয়েফার লোডার বা ওয়েফার হ্যান্ডলিং মডিউল কি অন্তর্ভুক্ত আছে?
মেশিনটি পূর্বে কোন ডাই থিকনেস এবং ডাই সাইজ রেঞ্জের জন্য ব্যবহৃত হতো?
কী পিকআপ পদ্ধতি এবং ইজেক্ট মেকানিজম ইনস্টল করা আছে?
সরবরাহকারী কি প্রতিনিধি নমুনা ব্যবহার করে পরিচালনা পদ্ধতি প্রদর্শন করতে পারেন?
৩. ক্যারিয়ার, সাবস্ট্রেট এবং ফিক্সচার হ্যান্ডলিং পর্যালোচনা করুন
পিকআপের পর, ডাইটিকে একটি গ্রহণকারী পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করতে হবে। এটি একটি সিরামিক সাবস্ট্রেট, মেটাল ক্যারিয়ার, এলইডি প্যাকেজ কম্পোনেন্ট, ফোটোনিক্স সাবমাউন্ট, লিডফ্রেম, স্ট্রিপ, বোট, অপটিক্যাল কম্পোনেন্ট হোল্ডার বা কাস্টম ফিক্সচার হতে পারে।
প্রক্রিয়ার গ্রহণ পর্বটিই প্রায়শই নির্ধারণ করে যে একটি ব্যবহৃত মেশিন দ্রুত উপযুক্ত বলে বিবেচিত হতে পারবে কি না। একটি মেশিনে একটি সক্ষম বন্ড হেড থাকতে পারে, কিন্তু কাঙ্ক্ষিত পণ্যের জন্য সঠিক ফিক্সচার প্লেট, অবস্থান নির্ণয় পদ্ধতি, সাবস্ট্রেট স্টেজ, হিটিং প্লেট বা স্থানান্তর পথের অভাব থাকতে পারে।
অন্তর্ভুক্ত ক্যারিয়ার টুল, সাবস্ট্রেট হোল্ডার, ফিক্সচার প্লেট, হিটার স্টেজ, লোকেটিং পিন, ক্ল্যাম্প এবং কাস্টম হার্ডওয়্যার সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য জানতে চান। উদ্দিষ্ট গ্রহণকারী উপাদানের সঠিক জ্যামিতি এবং উপাদানের সাথে এগুলি তুলনা করুন।
৪. বন্ড হেড এবং টুল ইন্টারফেসকে ডাইয়ের সাথে মেলান।
ডাই-এর আকার, পুরুত্ব, পিকআপ সারফেস, ভঙ্গুরতা, মেটেরিয়াল রুট এবং প্রয়োজনীয় প্লেসমেন্ট ওরিয়েন্টেশনের সাপেক্ষে বন্ড হেড কনফিগারেশন পর্যালোচনা করা উচিত। যে টুলটি একটি এলইডি ডাই বা ফোটোনিক্স কম্পোনেন্টের জন্য ভালোভাবে কাজ করে, সেটি অন্য ডাই-এর আকার বা সাবস্ট্রেট ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
ইনস্টল করা টুল হোল্ডার ইন্টারফেস, নজল, কলেট, ইজেক্ট টুল, পিকআপ টুল এবং ক্যালিব্রেশন রেফারেন্স নিশ্চিত করুন। যেখানে প্রকল্পে উত্তাপন, ঘূর্ণন, নিয়ন্ত্রিত স্থাপন বল বা বিশেষায়িত প্রক্রিয়া গতির প্রয়োজন হয়, সেখানে ভৌত বিন্যাসটি সেই চাহিদাগুলো পূরণ করে কিনা তা যাচাই করুন।
৫. উপকরণ প্রস্তুতির পথ নিশ্চিত করুন।
ডাই সংযুক্তি স্থাপনের আগে প্রায়শই উপাদান প্রস্তুত করার প্রয়োজন হয়। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, এই প্রক্রিয়ায় ইপোক্সি বিতরণ, স্ট্যাম্পিং, আঠা স্থানান্তর, ফ্লাক্সিং, ডুবানো, গরম করা, ইউভি-সম্পর্কিত ধাপ বা অন্য কোনো উপাদান পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
কোনো মেশিনে ডিসপেনসিং বা স্ট্যাম্পিং মডিউল ইনস্টল করা আছে বলেই যে সেটি নির্দিষ্ট উপাদানটি ব্যবহার করতে পারবে, তা ধরে নেবেন না। প্রকৃত হার্ডওয়্যার, ফ্লুইড পাথ, প্রসেস কন্ডিশন, উপাদানের সামঞ্জস্যতা, টুলের অবস্থা এবং উদ্দিষ্ট সাইকেল সিকোয়েন্স নিশ্চিত করুন।
উপকরণ প্রস্তুতি পর্যালোচনা চেকলিস্ট
বিতরণ, স্ট্যাম্পিং বা উপাদান-স্থানান্তর মডিউল অন্তর্ভুক্ত
ভালভ, সিরিঞ্জ, পাম্প, নজল এবং বিতরণ সরঞ্জামের অবস্থা
প্রয়োজনীয় উপাদানের সান্দ্রতা, আয়তন বা প্যাটার্ন
উত্তপ্ত পর্যায়, প্রাক-উত্তাপ বা তাপীয় প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা
উপাদানের সংস্পর্শে আসা অংশগুলির পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা ও রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা
উদ্দিষ্ট আঠালো, ফ্লাক্স বা প্রক্রিয়া মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যতা
৬. প্রকৃত পণ্যের সাথে রূপকল্প ও সামঞ্জস্য যাচাই করুন।
উৎপাদনে ব্যবহৃত আসল ডাই, সাবস্ট্রেট এবং রেফারেন্স ফিচারের সাপেক্ষে ভিশন সিস্টেমগুলো মূল্যায়ন করা উচিত। ক্যামেরার অবস্থা, অপটিক্স, আলোকসজ্জা, ফিল্ড অফ ভিউ, অ্যালাইনমেন্ট লজিক এবং ক্যালিব্রেশন—এগুলো সবই বাস্তব ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।
মেশিনের ছবিতে ক্যামেরা দেখা গেলেই তা যথেষ্ট নয়। মেশিনটিকে অবশ্যই প্রতিনিধিত্বমূলক উপাদান, একটি প্রসেস স্যাম্পল বা একটি নির্দিষ্ট অপটিক্যাল টার্গেট ব্যবহার করে রেফারেন্স শনাক্তকরণ এবং অ্যালাইনমেন্ট আচরণ প্রদর্শন করতে হবে।
ফোটোনিক্স বা অপ্টোইলেকট্রনিক্সের কাজের ক্ষেত্রে, অ্যালাইনমেন্ট সাবস্ট্রেটের জ্যামিতি, প্যাকেজের বৈশিষ্ট্য, ডাই-এর অভিমুখ এবং অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট দৃশ্যমান নির্দেশকের প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল হতে পারে। কেনার আগেই পরিদর্শন পদ্ধতিটি নিয়ে একমত হওয়া উচিত।
৭. মেশিনের একটি মূল অংশ হিসেবে টুলিংকে বুঝুন
টুলিং কোনো ঐচ্ছিক আনুষঙ্গিক নয়। নজল, কলেট, ইজেক্ট টুল, ক্যারিয়ার প্লেট, ফিক্সচার ইনসার্ট, ক্যালিব্রেশন ব্লক এবং সাবস্ট্রেট হোল্ডার নির্ধারণ করতে পারে যে মেশিনটি কাঙ্ক্ষিত প্যাকেজের জন্য ব্যবহারযোগ্য কিনা।
ক্রয়ের পূর্বে, ছবি, পরিমাণ, সম্ভব হলে যন্ত্রাংশের রেফারেন্স এবং জ্ঞাত প্রক্রিয়া ব্যবহারসহ একটি আইটেমভিত্তিক টুলিং ইনভেন্টরি চেয়ে নিন। তারপর প্রতিটি আইটেমকে নিম্নোক্তভাবে শ্রেণীবদ্ধ করুন:
নতুন পণ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
সম্ভাব্য অভিযোজনযোগ্য
প্রকৌশলগত নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন
উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়ার সাথে প্রাসঙ্গিক নয়
অনুপস্থিত এবং নতুন ডিজাইন বা সংগ্রহের প্রয়োজন
৮. অটোমেশন এবং পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন
প্রোটোটাইপের কাজ, স্বল্প-পরিমাণে অ্যাসেম্বলি এবং উচ্চ-পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে অটোমেশনের প্রয়োজনীয়তা ব্যাপকভাবে ভিন্ন হতে পারে। পর্যালোচনা করে দেখুন, মেশিনটিতে প্রকল্পের জন্য প্রাসঙ্গিক স্বয়ংক্রিয় উপাদান লোডিং, আনলোডিং, ম্যাগাজিন হ্যান্ডলিং, ফিডার সাপোর্ট, ওয়েফার ট্রান্সফার, টুল পরিবর্তন বা পণ্য পরিবর্তনের মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত আছে কিনা।
মিশ্র-পণ্যের পরিবেশের ক্ষেত্রে, নজল পরিবর্তন, ফিক্সচার পরিবর্তন, ক্যারিয়ার সেটআপ, রেসিপি লোডিং, ক্যামেরা অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং প্রসেস ভেরিফিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় মূল্যায়ন করুন। একটি মেশিনের তাত্ত্বিকভাবে স্থাপনের সম্ভাবনা বেশি থাকলেও, ঘন ঘন পণ্য পরিবর্তনের জন্য তা অদক্ষ হতে পারে।
৯. কন্ট্রোলার, সফটওয়্যার এবং রেসিপির প্রস্তুতি যাচাই করুন
মেশিন সফটওয়্যারকে প্রোডাকশন কনফিগারেশনের অংশ হিসেবে বিবেচনা করা উচিত। কন্ট্রোলারের অবস্থা, ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসি, সফটওয়্যার ভার্সন, সক্রিয় অপশনসমূহ, ভিশন সেটিংস, উপলব্ধ ব্যাকআপ, রেসিপি, প্যারামিটার ফাইল এবং টেকনিক্যাল ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করুন।
বিদ্যমান মেশিন প্রতিস্থাপন করার সময়, বর্তমান রেসিপি, সরঞ্জাম এবং অপারেটরের কর্মপ্রবাহ স্থানান্তর করা যাবে কিনা তা নির্ধারণ করুন। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে প্রক্রিয়াটি ইতিমধ্যেই প্রতিষ্ঠিত ডাই পজিশন, ডিসপেন্সিং প্যাটার্ন, ক্যারিয়ার লোকেশন বা ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট রুটিনের উপর নির্ভরশীল।
এএসএম এডি৮৩৮ কনফিগারেশন ম্যাট্রিক্স
| কনফিগারেশন এলাকা | কী যাচাই করতে হবে | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|---|
| মেশিন পরিচয় | AD838-ফ্যামিলির সঠিক পদবি, ক্রমিক নম্বর, প্রজন্ম এবং বাহ্যিক গঠন। | প্রস্তাবিত মেশিনে ভুল প্রকাশিত সক্ষমতা প্রয়োগ হওয়া প্রতিরোধ করে। |
| ওয়েফার হ্যান্ডলিং | ওয়েফার সাইজ, ফ্রেম, রিং এক্সপ্যান্ডার, লোডার, পিকআপ পদ্ধতি এবং ইজেক্ট সেটআপ। | পাশাটি সঠিকভাবে উপস্থাপন ও নিক্ষেপ করা যাবে কিনা তা নির্ধারণ করে। |
| বাহক / সাবস্ট্রেট | ফিক্সচার প্লেট, হোল্ডারের ধরন, তাপের প্রয়োজনীয়তা, অবস্থান নির্ধারণের পদ্ধতি এবং ভৌত মাত্রা। | গ্রহণকারী উপাদানটিকে সঠিকভাবে স্থাপন ও অবলম্বন দেওয়া যাবে কিনা তা নির্ধারণ করে। |
| বন্ড হেড | টুল ইন্টারফেস, পিকআপ পদ্ধতি, বল-সম্পর্কিত সেটআপ, উত্তাপন, ঘূর্ণন এবং গতির অবস্থা। | পাশাটি নিরাপদে তোলা ও রাখা যাবে কিনা তা নির্ধারণ করে। |
| উপাদান মডিউল | বিতরণ, স্ট্যাম্পিং, আঠালো পথ, ফ্লাক্সিং, উত্তাপন বা প্রক্রিয়া প্রস্তুতির হার্ডওয়্যার। | সম্পূর্ণ ডাই অ্যাটাচ রুটটি সম্পন্ন করা যাবে কিনা তা নির্ধারণ করে। |
| দৃষ্টি | ক্যামেরা, অপটিক্স, আলোকসজ্জা, ক্রমাঙ্কন, অ্যালাইনমেন্ট সংক্রান্ত তথ্যসূত্র এবং সফটওয়্যার। | প্রয়োজনীয় অ্যালাইনমেন্ট পদ্ধতিটি যাচাই করা যাবে কিনা তা নির্ধারণ করে। |
| টুলিং | নজল, ইজেক্ট টুল, ফিক্সচার, ক্যারিয়ার প্লেট এবং ক্যালিব্রেশন রেফারেন্স। | প্রায়শই মূল মেশিন ফ্রেমের চেয়েও এটি প্রকল্পের প্রস্তুতি বেশি নির্ধারণ করে। |
| সফটওয়্যার | কন্ট্রোলার, পিসি, অপশন, ব্যাকআপ, রেসিপি, রিকভারি মিডিয়া এবং ডকুমেন্টেশন। | ইনস্টলেশন, সমস্যা সমাধান এবং দীর্ঘমেয়াদী সহায়তার ঝুঁকি নির্ধারণ করে। |
ASM AD838 কনফিগারেশনের সাধারণ ভুলগুলি
ভুল ১: শুধুমাত্র ওয়েফারের আকার দেখে নির্বাচন করা
ওয়েফার সাইজ গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু এটি ডাই প্রেজেন্টেশন, ইজেক্ট মেথড, ক্যারিয়ার হ্যান্ডলিং, সাবস্ট্রেট টুলিং, বন্ড হেড কনফিগারেশন বা ভিশন ক্যাপাবিলিটি নিশ্চিত করে না।
ভুল ২: অন্তর্ভুক্ত টুলিং নতুন পণ্যের জন্য উপযুক্ত বলে ধরে নেওয়া
মূল টুলগুলি হয়তো ভিন্ন কোনো ডাই, সাবস্ট্রেট, প্যাকেজ জ্যামিতি, মেটেরিয়াল রুট বা প্রসেস সিকোয়েন্সের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। নতুন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে টুলিংয়ের সামঞ্জস্যতা অবশ্যই যাচাই করতে হবে।
ভুল ৩: গ্রহণকারী স্তরকে উপেক্ষা করা
অনেক প্রজেক্ট ডাই পিকআপের উপর মনোযোগ দিলেও সাবস্ট্রেট বা ক্যারিয়ার হ্যান্ডলিংকে অবমূল্যায়ন করে। ফিক্সচার হার্ডওয়্যারের অভাব কোয়ালিফিকেশন প্রক্রিয়াকে থামিয়ে দিতে পারে, এমনকি যখন ডাই সোর্স সাইড প্রস্তুত থাকে।
ভুল ৪: ক্যামেরাকে অ্যালাইনমেন্ট সক্ষমতার প্রমাণ হিসেবে গণ্য করা
একটি মেশিনে ক্যামেরা থাকলেও টার্গেট প্যাকেজের জন্য ভিন্ন অপটিক্স, আলোকসজ্জা, সফটওয়্যার সেটিংস, ক্যালিব্রেশন টুল বা অ্যালাইনমেন্ট লজিকের প্রয়োজন হতে পারে।
ভুল ৫: ডেলিভারির পর সফটওয়্যার ও রেসিপি পরিকল্পনা করা
চালানের আগে কন্ট্রোলার পুনরুদ্ধার, ব্যাকআপ, অপশন ফাইল, রেসিপি অ্যাক্সেস এবং ডকুমেন্টেশন যাচাই করে নেওয়া উচিত। ইনস্টলেশনের পরে এই আইটেমগুলি পুনর্গঠন করা কঠিন হতে পারে।
ASM AD838 কোটেশন অনুমোদন করার আগে কী অনুরোধ করতে হবে
মেশিনের নেমপ্লেটের ছবি এবং সিরিয়াল নম্বর
প্রসেস এরিয়া এবং হ্যান্ডলিং মডিউলের বর্তমান উচ্চ-রেজোলিউশনের ছবি
ইনস্টল করা ওয়েফার, ক্যারিয়ার এবং সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং হার্ডওয়্যারের লিখিত তালিকা
বন্ড হেড, নজল, ইজেক্ট টুল এবং ফিক্সচারের তালিকা
বিতরণ, স্ট্যাম্পিং বা উপাদান প্রস্তুতি মডিউলের বিবরণ
ভিশন ক্যামেরা, অপটিক্স এবং আলোকসজ্জার তথ্য
কন্ট্রোলার, পিসি, সফটওয়্যার, অপশন এবং ব্যাকআপের অবস্থা
সংস্কার বা রক্ষণাবেক্ষণের তথ্য (যদি পাওয়া যায়)
FAT প্রস্তাব এবং কার্যকরী প্রদর্শনের পরিধি
প্যাকিং, ইনস্টলেশন এবং সহায়তার শর্তাবলী
চূড়ান্ত সুপারিশ: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া রুটের সাথে মেলান।
যখন মেশিনের প্রকৃত কনফিগারেশন সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে মিলে যায়, তখন একটি ASM AD838 ডাই বন্ডার একটি শক্তিশালী প্ল্যাটফর্ম বিকল্প হতে পারে। এর সঠিক পর্যালোচনা শুরু হয় ডাই-এর উৎস, ক্যারিয়ার বা সাবস্ট্রেট, মেটেরিয়াল রুট, বন্ড হেড, টুলিং, ভিশন স্ট্র্যাটেজি এবং সফটওয়্যার এনভায়রনমেন্ট দিয়ে।
একটি AD838 কোটেশন অনুমোদন করার আগে, যাচাই করে নিন যে প্রসেস চেইনের প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ অন্তর্ভুক্ত আছে। এটি সরঞ্জাম কেনার একটি সাধারণ ভুল প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে: উপযুক্ত মেশিন ফ্যামিলির জন্য অনুপযুক্ত ইনস্টলড কনফিগারেশন নির্বাচন করা।
সম্পর্কিত এএসএম ডাই বন্ডার রিসোর্স
ASM AD838 কনফিগারেশন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ASM AD838, AD838L এবং AD838L-G2 কি একই মেশিন?
না। এগুলো সম্পর্কিত মডেলের নাম হলেও, এদের কনফিগারেশন, মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং, টুলিং, ভিশন সিস্টেম বা প্রকাশিত প্রসেস ক্যাপাবিলিটি একই হবে বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়। সর্বদা প্রস্তাবিত মেশিনটি সঠিকভাবে যাচাই করে নিন।
AD838 কনফিগারেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যাচাইকরণ কোনটি?
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যাচাই হলো সম্পূর্ণ প্রসেস চেইনটি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা: ডাই সোর্স, ওয়েফার হ্যান্ডলিং, ক্যারিয়ার বা সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং, বন্ড হেড, টুলিং, মেটেরিয়াল রুট, ভিশন এবং সফটওয়্যার।
ডাই বন্ডিং-এর ক্ষেত্রে ক্যারিয়ার হ্যান্ডলিং কেন গুরুত্বপূর্ণ?
ক্যারিয়ার এবং সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং নির্ধারণ করে যে গ্রহণকারী উপাদানটিকে কীভাবে ধরে রাখা, স্থাপন করা, উত্তপ্ত করা এবং স্থানান্তর করা হবে। অনুপস্থিত বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিক্সচার প্রক্রিয়াটির যোগ্যতা যাচাইয়ে বাধা দিতে পারে।
একটি ASM AD838 কি ভিন্ন নজল এবং টুল সেট ব্যবহার করতে পারে?
টুলের সামঞ্জস্যতা ইনস্টল করা হেড, টুল ইন্টারফেস এবং প্রসেস সেটআপের উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের একটি আইটেমাইজড টুল তালিকা চেয়ে নেওয়া উচিত এবং উদ্দিষ্ট ডাই ও সাবস্ট্রেটের জন্য এর উপযুক্ততা যাচাই করে নেওয়া উচিত।
AD838 দৃষ্টির সামঞ্জস্যের জন্য কী কী পরীক্ষা করা উচিত?
ইনস্টল করা ক্যামেরা হার্ডওয়্যার, অপটিক্স, আলোকসজ্জা, ফিল্ড অফ ভিউ, ক্যালিব্রেশন অবস্থা, অ্যালাইনমেন্ট সফটওয়্যার এবং পারফরম্যান্সকে প্রতিনিধিত্বমূলক ডাই ও সাবস্ট্রেট বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলিয়ে পরীক্ষা করুন।
একটি ব্যবহৃত AD838 ডাই বন্ডার কি নতুন পণ্য সমর্থন করতে পারে?
এটি সম্ভব হতে পারে, কিন্তু এর উপযোগিতা নির্ভর করে প্রয়োজনীয় হ্যান্ডলিং মডিউল, টুলস, ফিক্সচার, মেটেরিয়াল প্রসেস হার্ডওয়্যার, ভিশন সেটআপ এবং সফটওয়্যার নতুন প্রোডাক্ট রুটটিকে সমর্থন করতে পারবে কি না তার উপর।
AD838 কনফিগারেশন পর্যালোচনার জন্য কী কী তথ্য প্রয়োজন?
মেশিনের ছবি, সিরিয়াল নম্বর, ডাইয়ের মাপ, ওয়েফার বা ট্রে ফরম্যাট, সাবস্ট্রেটের বিবরণ, মেটেরিয়াল রুট, টার্গেট আউটপুট, টুলিং ইনভেন্টরি এবং উদ্দিষ্ট প্রসেস ফ্লো প্রদান করুন।
একটি ASM AD838 প্রসেস কনফিগারেশন পর্যালোচনা করতে সাহায্য প্রয়োজন?
উপলব্ধ মেশিন কনফিগারেশন, ডাই সাইজ, ওয়েফার বা ক্যারিয়ার ফরম্যাট, সাবস্ট্রেট ড্রয়িং, মেটেরিয়াল রুট, টুলিংয়ের বিবরণ এবং লক্ষ্যমাত্রা অনুযায়ী উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন। শুধুমাত্র প্ল্যাটফর্মের নাম দিয়ে নয়, বরং সম্পূর্ণ প্রসেস রুট দিয়েই একটি কার্যকর AD838 পর্যালোচনা শুরু হয়।
