Получавате до 70% отстъпка за SMT части – на склад и готови за доставка
Получете оферта →Свързващите устройства за кристали ASM AD838, BESI и K&S са избрани за различни приоритети в производството на полупроводници. AD838 обикновено се оценява за установени линии за закрепване на кристали, където повторяемото поставяне и оперативната стабилност са от решаващо значение; системите BESI обикновено се разглеждат за усъвършенствани изисквания за опаковане; платформите K&S често се оценяват, когато гъвкавостта на процеса, съвместимостта на съществуващите линии или контролът на разходите са от значение.
Сравнението по-долу разглежда стабилността на производството, възможностите за пласиране, пригодността на процеса, границите на приложението и практическите съображения за собственост при операциите по опаковане на полупроводници.
СмисленооблигаторътСравнението започва с изискванията за опаковката и процеса, а не с емблемата на рамката на машината. Размерът на матрицата, форматът на подложката, материалът за закрепване, толерансът на поставяне, необходимият изход и конфигурацията за обработка на материала влияят върху това дали дадена платформа е подходяща за конкретна производствена линия.
ASM AD838 обикновено се оценява за установени операции по закрепване на чипове, където многократното поставяне, надеждната производителност на цикъла и поддържаемата непрекъснатост на производството са приоритети. BESI обхваща по-широк спектър от технологии за закрепване на чипове, включително системи, използвани за многочипови, прецизни flip-chip и усъвършенствани работни процеси за опаковане. K&S трябва да се оценява спрямо точния модел и маршрут на сглобяване, тъй като портфолиото му от полупроводникови сглобки обхваща различни технологии за свързване, а не една категория за директна замяна.
Не третирайте AD838, платформа BESI и платформа K&S като автоматични еквивалентни алтернативи. Надеждно сравнение трябва да се направи на ниво модел и процес, след като се потвърди дизайнът на корпуса, методът на работа с матрицата, свързващият материал и целевият производствен профил.
Тези производствени детайли определят дали дадена машина е технически подходяща, търговски практична и поддържаема след инсталирането.
Оборудването ASM AD838, BESI и K&S не трябва да се третира като автоматични еквивалентни алтернативи. Едно смислено сравнение започва с предвидения процес на закрепване на матрицата, конструкцията на корпуса, метода на обработка на материала, изискванията за поставяне и производствената цел, а не само с името на производителя.
Матрицата по-долу е предназначена да помогне на инженерните и снабдителните екипи да идентифицират техническите въпроси, които трябва да бъдат проверени, преди да се избере конкретна конфигурация на машина за свързване на матрици.
Дизайнът на главата за свързване, опциите за визуализация, боравенето с пластини или тави, методът на дозиране, термичният процес, състоянието на инструментите и наличната сервизна поддръжка могат съществено да променят дали дадена машина е подходяща за производствена линия.
Използвайте тази рамка, за да сравните изискванията за съответствие на процесите, интеграция на производството и собственост, преди да вземете решение за покупка.
| Зона за оценка | Платформа ASM AD838 | BESI Платформите за прикрепване | K&S Die Attach / Усъвършенствани платформи за опаковане |
|---|---|---|---|
| Правилно ниво на сравнение Започнете с точната машина, инструментариум и инсталирана конфигурация. | Потвърдете конфигурацията на AD838 Проверете типа на свързващата глава, пакета за визуализация, разположението на подаващото устройство, работата с подложката и наличните опции за процес. | Потвърдете продуктовото семейство Определете дали предложената платформа е конфигурирана за епоксидно закрепване, меко спояване, flip-chip, multi-chip или друг технологичен маршрут. | Потвърдете маршрута за сглобяване Определете дали предложената система е предназначена за закрепване на матрици, термокомпресионно свързване, силов монтаж или друг специфичен за приложението процес. |
| Въпрос от основния процес Определете как трябва да бъде закрепена матрицата и какво трябва да постигне готовият пакет. | Производствена матрица Прикрепване на сглобка Прегледайте съвместимостта с предвиденото захващане на матрицата, подравняването, последователността на закрепване, лепилния или свързващия материал и целевия резултат. | Съответствие на диапазона на процеса Проверете дали избраната платформа съответства на необходимата технология за прикрепване на матрици и пътя за разработване на корпуса. | Специфично за приложението пасване Прегледайте внимателно маршрута на процеса, когато са включени усъвършенствано опаковане, сглобяване на захранващо устройство, закрепване на скоби или специализирани стъпки за свързване. |
| Преглед на разположението и подравняването Твърденията за точност винаги трябва да се проверяват при предвидените производствени условия. | Визия и баланс между цикъла и времето Валидирайте толеранса за поставяне при действителния размер на матрицата, вида на основата, състоянието на материала и необходимия производствен цикъл. | Прецизност по тип платформа Проверете дали избраната система е оптимизирана за високоскоростно закрепване на матрици, високоточно поставяне, подравняване с обръщане на чипа или работа с множество чипове. | Зависимост от инструментите и процеса Валидирайте възможността за поставяне, заедно с конфигурацията на свързващата глава, настройката на визията, състоянието на инструментите и специфичните за процеса изисквания за обработка. |
| Работа с материали и опаковки Оценете как чиповете, подложките, изводните рамки, лентите, тарелките или пластините влизат и излизат от системата. | Преглед на съвместимостта на линиите Потвърдете поддържания формат на материала, размерите на основата, метода на индексиране, източника на матрицата и изискванията за интерфейс за автоматизация. | Преглед на гъвкавостта на пакета Проверете дали системната конфигурация поддържа необходимия размер на пластината, формат на подложката, геометрия на чипа и поток на производствените материали. | Преглед на инструментите за приложение Потвърдете специфичните за процеса инструменти, метода на представяне на матрицата, пътя на прехвърляне на материала и всички специални изисквания за проверка или взаимосвързване. |
| Интеграция на производството Оценете как оборудването се вписва в по-широката производствена линия. | Установена непрекъснатост на линията Често е най-подходящо, когато съществуващ съвместим процес вече зависи от познати инструменти, оперативни процедури и ресурси за поддръжка. | Потенциал за разширяване на процеса Често се оценява, когато пътната карта за производство включва по-широки изисквания за прикрепване на чипове, обръщане на чипове, многочипове или усъвършенствано опаковане. | Съвместимост на потока на сглобяване Често се оценява там, където етапът на закрепване на матрицата трябва да се свърже със специализиран монтаж, взаимосвързване, захранващо устройство или разширени операции по опаковане. |
| Преглед на собствеността и поддръжката Само покупната цена не описва реалните експлоатационни разходи на употребяван или ремонтиран апарат за свързване на матрици. | Преглед на поддръжката на инсталирана база Проверете достъпа до резервни части, състоянието на софтуера и контролера, историята на калибрирането, наличната документация и обхвата на ремонта. | Поддръжка, специфична за процеса на преглед Проверете наличността на инструменти, познанията за приложенията, необходимите консумативи, нуждите от квалификация на процеса и възможностите за обслужване. | Прегледайте поддръжката, специфична за технологиите Проверете дали съответните инструменти за приложение, познания за процеса, резервни части и инженерна поддръжка остават налични за предвидения маршрут. |
| Най-добрият стимул за покупка Определете условието, което прави платформата търговски и технически надеждна за вашия проект. | Стабилна съвместима производствена нужда Подходящо за разглеждане, когато конфигурацията на машината съответства точно на установения процес на закрепване на матрици и непрекъснатостта на производството е приоритет. | По-широко изискване за процеса Подходящо за разглеждане, когато изискванията за разработване или производство на опаковки оправдават платформа с необходимия диапазон от технологии за закрепване на матрици. | Специфични изисквания за сглобяване Подходящо за разглеждане, когато предвиденото приложение е ясно съобразено с възможностите за закрепване на матрицата на машината, усъвършенстваното опаковане или сглобяването на захранващия блок. |
Най-силното решение за избор обикновено се взема след потвърждаване на чертежа на опаковката, размерите на матрицата, свързващия материал, целевия UPH, толеранса за поставяне, изискванията за автоматизация и действителното състояние на предлаганата машина.
Определете дали проектът изисква закрепване на епоксидна матрица, закрепване с спойка, поставяне на чип чрез обръщане на чипа, термокомпресионно свързване или друг метод на сглобяване.
Съобразете машината с действителния размер на матрицата, формата на субстрата, потока на материала, целевия цикъл, изискванията за инспекция и работния процес на оператора.
За употребявано или ремонтирано оборудване, потвърдете сервизните записи, състоянието на частите, обхвата на калибриране, резултатите от тестовете, наличните инструменти и поддръжката при монтажа.
Екипите по инженерство и снабдяване трябва да сравняват оборудването за свързване на матрици по действителния технологичен маршрут, конструкцията на опаковката, метода на представяне на матрицата, свързващия материал, толеранса за поставяне, целевия производителност и експлоатационната годност на предлаганата конфигурация, а не само по името на производителя.
Конфигурацията на ASM AD838 или AD838L често се оценява за установени операции за закрепване на чипове, където непрекъснатостта на процеса, съвместимата инструментална екипировка и повторяемата производствена производителност са важни. Платформите BESI трябва да бъдат прегледани спрямо необходимата технология за закрепване на чипове, като например епоксидно закрепване, меко спояване, работа с множество чипове, обръщане на чипове или усъвършенствани работни процеси за опаковане. Оборудването K&S трябва да бъде оценено според специфичния маршрут на сглобяване, особено когато са включени усъвършенствано опаковане, захранващ монтаж, закрепване с клипсове или традиционни конфигурации за закрепване на чипове.
Визуалното сравнение подчертава областите, които обикновено изискват по-внимателен технически преглед: непрекъснатост на производството, обхват на процеса, усъвършенствани изисквания за опаковане, гъвкавост на конфигурацията и готовност за поддръжка след инсталация. Крайната пригодност зависи от точната спецификация на машината, инструменталния пакет, резултатите от квалификацията на процеса и състоянието на предлаганата единица.
Диаграмата е предназначена да определи кои области за оценка трябва да бъдат разгледани най-внимателно, преди да се избере конкретна конфигурация на ASM AD838, BESI или K&S.
Визуалната карта трябва да подпомага структуриран преглед на оборудването, а не да замества валидирането на процеса или инженерното потвърждение на ниво конфигурация.
Прегледайте дали предложената конфигурация съответства на съществуващия процес на закрепване на матрицата, познатите оперативни процедури, инсталираните инструменти, наличните резервни части и известните ресурси за поддръжка.
Потвърдете дали оборудването може да поддържа необходимия метод на закрепване, източник на чипа, формат на основата, свързващ материал, дизайн на корпуса и предвидения производствен маршрут.
Определете дали проектът изисква по-прецизно поставяне, многочипово сглобяване, подравняване чрез обръщане на чипове, термокомпресионно свързване, хибридно свързване или друг усъвършенстван процес на опаковане.
Проверете възможностите за свързване на главата, опциите за визуализация, боравенето с пластината или тавата, метода на дозиране, изискванията за термична обработка, наличността на инструменти и интерфейсите за автоматизация.
За употребявано или ремонтирано оборудване, прегледайте калибровъчните записи, състоянието на контролера, историята на сервизното обслужване, достъпа до резервни части, обхвата на ремонта, инструментите за обработка и поддръжката при монтажа.
Основната инженерна разлика не е просто репутацията на марката или публикуваните данни за разположението. Това е как се представя конкретна конфигурация на машината в рамките на предвидения маршрут за закрепване на матрицата, включително представяне на матрицата, работа с подложката, свързващ материал, метод на визуализация, състояние на инструменталната екипировка, термична обработка и изисквания за производствен цикъл.
Една платформа може да е технически способна да осъществи процес на хартия, но все пак да е неподходяща, ако предлаганата конфигурация не включва необходимата свързваща глава, опция за обработка на пластини, настройка за дозиране, подаващо устройство за материал, функция за инспекция или производствени инструменти.
Най-полезното сравнение се прави след потвърждаване на чертежа на корпуса, размерите на матрицата, материала за закрепване, толеранса за поставяне, целевия UPH, потока на материала и наличната техническа поддръжка за точно разглеждания модул.
ASM AD838 илиAD838LКонфигурацията обикновено се оценява там, където предвиденият поток на закрепване на матрицата може да бъде съобразен с инсталираната обработка на материала, свързващата глава, пакета за визуализация, формата на субстрата и наличните инструменти.
Най-силното съответствие често се открива там, където е важна непрекъснатостта на производството: установени оперативни процедури, съвместими резервни части, известни технологични рецепти, налична поддръжка за калибриране и реалистичен обхват за обновяване на предлаганото устройство.
ЖЕЛЯЗНО оборудванетрябва да се преразгледа на ниво продуктово семейство, тъй като портфолиото му от продукти за закрепване на чипове обхваща различни технологични направления, включително епоксидно закрепване на чипове, меко спояване, многочипово сглобяване, обръщане на чипове, термокомпресионно свързване и хибридни платформи за свързване.
Инженерният въпрос е дали предложената платформа е проектирана за необходимата архитектура на корпуса и технологичен процес, а не дали самото име BESI представлява директен заместител на съществуваща машина за свързване на матрици.
K&S оборудванетрябва да се оценява според специфичния начин на сглобяване на полупроводници. В зависимост от платформата, оценката може да се отнася до закрепване на кристали, закрепване с щипки, термокомпресионно свързване, усъвършенствано опаковане, сглобяване на захранващи устройства или инсталирана наследствена конфигурация.
Важно е да се потвърди дали машината е предназначена за същия процес на закрепване като целевата производствена линия. Система, проектирана около специализиран маршрут за свързване или захранване, не трябва автоматично да се сравнява с конвенционална конфигурация за закрепване на матрици.
Приложенията за опаковане на полупроводници трябва да бъдат сегментирани по процес на закрепване и конструкция на корпуса, а не по общ етикет на марката. Едно и също продуктово семейство може да бъде конфигурирано по различен начин за епоксидно закрепване, запояване, поставяне на чипове чрез обръщане на чипове, многочипово сглобяване, опаковане на захранващи устройства или специализирани процеси на свързване.
Машината трябва да се счита за подходяща само след като нейният метод на работа, инструментална екипировка, подход на свързване, възможност за поставяне, поток на материала и условия на опора бъдат потвърдени спрямо предвидената производствена програма.
Подходящо, когато процесът използва доказана последователност за закрепване на чипа и приоритетът е поддържането на стабилен изход със съвместимо боравене с чипа, боравене с подложката, контрол на процеса на лепило или запояване и повтарящи се оперативни процедури.
Конфигурация AD838 може да е уместна, когато инсталираните опции съответстват точно на съществуващия производствен маршрут и наличните инструменти могат да поддържат необходимия формат на корпуса.
Сглобяването на захранващи устройства често изисква внимателен преглед на размера на кристала, материала на свързването, термичните изисквания, формата на изводната рамка или основата и механичното поведение на крайния корпус.
Системите, проектирани за меко спояване, проводимо лепило, закрепване с щипки или други процеси за захранване, трябва да бъдат сравнени спрямо точния корпус и изискванията за термичен път.
Тези приложения изискват повече от основното поставяне на чипа. Оценката може да включва ориентация на чипа, структура на издатините или взаимовръзките, точност на подравняване при производствени условия, деформация на основата, боравене с флюс или лепило и изисквания за инспекция.
Продуктовите семейства BESI и K&S могат да включват платформи, свързани с такива маршрути, но точната системна конфигурация трябва да бъде проверена преди сравнение.
Приложения, включващи термокомпресионно свързване, хибридно свързване, високоплътни връзки, подредени кристали или сложни многочипови модули, изискват специален преглед на процеса, а не директно сравнение с конвенционален уред за свързване на кристали.
Решението трябва да вземе предвид пълния технологичен прозорец, термичния профил, диапазона на силата на свързване, подготовката на материалите, метрологията, целевия добив и плана за инженерна поддръжка.
Подходящата машина за свързване на матрици е машината, която може да завърши предвидения процес последователно в рамките на необходимия производствен прозорец, като същевременно остава поддържаема след монтажа. Сравнението на марките е полезно само след като е дефиниран техническият маршрут.
Проверете дали проектът изисква епоксидно закрепване, евтектично или меко запояване, проводимо лепило, поставяне на чип чрез обръщане на чипа, термокомпресионно свързване, закрепване с щипки или друг специализиран метод за сглобяване.
Проверете размерите на чипа, дебелината на чипа, представянето на пластината или тавата, формата на субстрата или рамката за изводи, индексирането на лентата, пътя на прехвърляне на материала и необходимостта от дозиране, нагряване, втвърдяване или проверка.
Прегледайте действителната свързваща глава, пакета за визуализация, модулите за работа, инструментите, термичния процес, интерфейса за автоматизация, състоянието на софтуера и наличните опции на предлаганата система.
Сравнете очакваната производителност, търсенето на смяна, нуждите от поддръжка, достъпа до резервни части, обхвата на калибриране, обхвата на обслужване, работното натоварване по квалификация и общите разходи за притежание.
Разгледайте конфигурация ASM AD838, когато тя съответства точно на установения процес на закрепване на матрици и непрекъснатостта на производството е приоритет. Разгледайте платформа BESI, когато необходимият пакет и маршрут на закрепване съответстват на конкретното разглеждано технологично семейство. Разгледайте платформа K&S, когато точната конфигурация на оборудването поддържа предвиденото закрепване на матрици, усъвършенстваното пакетиране, закрепването с щипки, термокомпресията или свързан процес на сглобяване.
Технически годна машина все още може да се окаже неподходяща покупка, когато предлаганата конфигурация, инструменталната екипировка, състоянието на машината или наличната поддръжка не отговарят на целевите производствени изисквания.
Данните за разположението, твърденията за време на цикъла и списъците с поддържани пакети трябва да бъдат прегледани при действителния размер на матрицата, състоянието на материала, вида на субстрата, технологичния прозорец и производствената цел, изисквана от проекта.
Две машини от различни производители могат да обслужват различни монтажни маршрути, дори когато и двете са описани като оборудване за свързване на матрици. Директната подмяна трябва да се разглежда само след проверка на процеса и конфигурацията.
За употребявано или ремонтирано оборудване, състоянието на контролерите, механиката, визуалните модули, подаващите устройства, свързващите глави, системите за безопасност, калибровъчните записи и наличните резервни части може да бъде също толкова важно, колкото и оригиналният дизайн на платформата.
Преди изпращане, потвърдете наличните инструменти, пробните материали, процедурата за изпитване, критериите за приемане, изискванията за монтаж, електрическите и комуналните нужди, както и обхвата на техническата поддръжка след въвеждане в експлоатация.
Следните въпроси разглеждат практическите проблеми, които обикновено се нуждаят от изясняване, преди да се сравнят специфични конфигурации за свързване на полупроводникови кристали.
Само когато същите машини са предназначени за един и същ процес на закрепване и тип корпус. Сравнението трябва да включва размера на чипа, формата на основата, свързващия материал, метода на обработка, изискванията за поставяне, нивото на автоматизация, инструменталната екипировка и състоянието на предлаганото устройство.
Не. Подходящостта зависи от инсталираната конфигурация, включително свързващата глава, обработката на материала, формата на субстрата, настройката на зрението, инструментите, опцията за процес и изискванията на предвидената производствена линия.
Потвърдете точната конфигурация, поддържания формат на материала, източника на матрицата, състоянието на свързващата глава, системата за зрение, модулите за автоматизация, наличните инструменти, състоянието на калибрирането, достъпа до резервни части и обхвата на ремонта.
Не. BESI предлага различни семейства оборудване за различни начини за закрепване и опаковане на чипове. Конкретната платформа трябва да бъде съобразена с необходимия процес, като например епоксидно закрепване, меко спояване, обръщане на чипове, многочипово сглобяване, термокомпресия или хибридно свързване.
Потвърдете предвидения маршрут за сглобяване и конфигурацията на машината. В зависимост от платформата, съответният процес може да включва закрепване на матрица, закрепване с щипки, термокомпресионно свързване, сглобяване на захранващо устройство, усъвършенствано опаковане или инсталиран наследствен процес.
Нито едно от двете не трябва да се оценява самостоятелно. Необходимият толеранс на поставяне трябва да се постига постоянно при предвиденото време на цикъла, състоянието на матрицата, състоянието на основата, свързващия материал и нивото на производствения капацитет.
Най-големият риск е несъответствието в процесите, съчетано с непълна готовност за поддръжка. Машината може да изглежда подходяща, докато липсващи инструменти, неподдържан софтуер, износени механични компоненти, недостъпни резервни части или непълни записи за калибриране не повлияят на инсталацията и квалификацията.
Предоставете чертеж на корпуса, размери на чипа, дебелина на чипа, материал за закрепване, формат на основата или рамката за изводите, целевия UPH, толеранс на разположение, налични комунални услуги, изисквания за автоматизация и всички съществуващи инструменти или ограничения на процеса.
Защо толкова много хора избират да работят с GeekValue?
Нашата марка се разпространява от град на град и безброй хора ме питат: „Какво е GeekValue?“ Тя произтича от една проста визия: да дадем възможност на китайските иновации с авангардни технологии. Това е дух на марката за непрекъснато усъвършенстване, скрит в нашето неуморно преследване на детайлите и удоволствието от надминаването на очакванията с всяка доставка. Това почти обсесивно майсторство и всеотдайност е не само постоянството на нашите основатели, но и същността и топлината на нашата марка. Надяваме се, че ще започнете оттук и ще ни дадете възможност да създадем съвършенство. Нека работим заедно, за да създадем следващото чудо с „нулеви дефекти“.
ДетайлиСвържете се с експерт по продажбите
Свържете се с нашия екип по продажбите, за да обсъдите персонализирани решения, които перфектно отговарят на вашите бизнес нужди и да отговорите на всички ваши въпроси.
© Всички права запазени. Техническа поддръжка: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh