SMT যন্ত্রাংশের উপর ৭০% পর্যন্ত ছাড় - স্টকে আছে এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত
উদ্ধৃতি পান →সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের বিভিন্ন অগ্রাধিকারের ওপর ভিত্তি করে ASM AD838, BESI, এবং K&S ডাই বন্ডার নির্বাচন করা হয়। AD838 সাধারণত প্রতিষ্ঠিত ডাই অ্যাটাচ লাইনের জন্য মূল্যায়ন করা হয়, যেখানে পুনরাবৃত্তিমূলক প্লেসমেন্ট এবং অপারেটিং স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; BESI সিস্টেমগুলো সাধারণত উন্নত প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তার জন্য বিবেচনা করা হয়; এবং K&S প্ল্যাটফর্মগুলো প্রায়শই সেখানে মূল্যায়ন করা হয় যেখানে প্রসেস ফ্লেক্সিবিলিটি, বিদ্যমান লাইনের সাথে সামঞ্জস্যতা, বা ব্যয় নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
নিম্নোক্ত তুলনামূলক বিশ্লেষণে সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং কার্যক্রমের ক্ষেত্রে উৎপাদন স্থিতিশীলতা, স্থাপনের সক্ষমতা, প্রক্রিয়ার উপযুক্ততা, প্রয়োগের সীমাবদ্ধতা এবং বাস্তব মালিকানা সংক্রান্ত বিবেচ্য বিষয়গুলো পরীক্ষা করা হয়েছে।
একটি অর্থপূর্ণবন্ডারতুলনা শুরু হয় প্যাকেজ এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দিয়ে, মেশিনের ফ্রেমে থাকা ব্যাজ দিয়ে নয়। ডাই সাইজ, সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, সংযুক্ত করার উপাদান, প্লেসমেন্ট টলারেন্স, প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং কনফিগারেশন—এই সবকিছুই নির্ধারণ করে যে একটি প্ল্যাটফর্ম কোনো নির্দিষ্ট প্রোডাকশন লাইনের জন্য উপযুক্ত কি না।
ASM AD838 সাধারণত প্রতিষ্ঠিত ডাই অ্যাটাচ অপারেশনের জন্য মূল্যায়ন করা হয়, যেখানে পুনরাবৃত্তিমূলক প্লেসমেন্ট, নির্ভরযোগ্য সাইকেল পারফরম্যান্স এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য উৎপাদন ধারাবাহিকতা অগ্রাধিকার পায়। BESI আরও বিস্তৃত পরিসরের ডাই অ্যাটাচ প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে, যার মধ্যে মাল্টি-চিপ, প্রিসিশন ফ্লিপ-চিপ এবং অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং ওয়ার্কফ্লোর জন্য ব্যবহৃত সিস্টেমগুলোও রয়েছে। K&S-কে তার সঠিক মডেল এবং অ্যাসেম্বলি রুটের নিরিখে মূল্যায়ন করা উচিত, কারণ এর সেমিকন্ডাক্টর অ্যাসেম্বলি পোর্টফোলিও কোনো একটি সরাসরি প্রতিস্থাপন ক্যাটাগরির পরিবর্তে বিভিন্ন ইন্টারকানেক্ট প্রযুক্তি জুড়ে বিস্তৃত।
AD838, একটি BESI প্ল্যাটফর্ম, এবং একটি K&S প্ল্যাটফর্মকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হুবহু বিকল্প হিসেবে বিবেচনা করবেন না। প্যাকেজ ডিজাইন, ডাই হ্যান্ডলিং পদ্ধতি, বন্ডিং উপাদান, এবং লক্ষ্য উৎপাদন প্রোফাইল নিশ্চিত করার পর মডেল এবং প্রক্রিয়া পর্যায়ে একটি নির্ভরযোগ্য তুলনা করা উচিত।
উৎপাদনের এই বিবরণগুলো নির্ধারণ করে যে একটি মেশিন প্রযুক্তিগতভাবে উপযুক্ত, বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহারিক এবং স্থাপনের পর রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য কিনা।
ASM AD838, BESI, এবং K&S সরঞ্জামকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হুবহু বিকল্প হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়। শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের নামের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং একটি অর্থপূর্ণ তুলনা শুরু হয় উদ্দিষ্ট ডাই অ্যাটাচ প্রক্রিয়া, প্যাকেজ নির্মাণ, উপকরণ পরিচালনা পদ্ধতি, স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা দিয়ে।
নিচের ম্যাট্রিক্সটি ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রকিউরমেন্ট টিমকে সেইসব প্রযুক্তিগত প্রশ্ন শনাক্ত করতে সাহায্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা একটি নির্দিষ্ট ডাই বন্ডার কনফিগারেশন নির্বাচন করার আগে যাচাই করা উচিত।
বন্ড হেডের ডিজাইন, ভিশন অপশন, ওয়েফার বা ট্রে হ্যান্ডলিং, ডিসপেন্সিং পদ্ধতি, থার্মাল প্রসেস, টুলিংয়ের অবস্থা এবং উপলব্ধ সার্ভিস সাপোর্ট—এই বিষয়গুলো একটি মেশিন কোনো প্রোডাকশন লাইনের জন্য উপযুক্ত কি না, তা উল্লেখযোগ্যভাবে নির্ধারণ করতে পারে।
ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে প্রক্রিয়ার উপযুক্ততা, উৎপাদন সমন্বয় এবং মালিকানার প্রয়োজনীয়তা তুলনা করতে এই কাঠামোটি ব্যবহার করুন।
| মূল্যায়ন এলাকা | এএসএম এডি৮৩৮ প্ল্যাটফর্ম | BESI অ্যাটাচ প্ল্যাটফর্মগুলি | কেএন্ডএস ডাই অ্যাটাচ / অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং প্ল্যাটফর্ম |
|---|---|---|---|
| সঠিক তুলনা স্তর সঠিক মেশিন, টুলিং এবং ইনস্টল করা কনফিগারেশন দিয়ে শুরু করুন। | AD838 কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন বন্ড হেডের ধরন, ভিশন প্যাকেজ, ফিডার বিন্যাস, সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং এবং উপলব্ধ প্রসেস অপশনগুলো যাচাই করুন। | পণ্য পরিবার নিশ্চিত করুন প্রস্তাবিত প্ল্যাটফর্মটি ইপক্সি অ্যাটাচ, সফট সোল্ডার, ফ্লিপ-চিপ, মাল্টি-চিপ, নাকি অন্য কোনো প্রসেস রুটের জন্য কনফিগার করা হয়েছে, তা শনাক্ত করুন। | সমাবেশের পথ নিশ্চিত করুন প্রস্তাবিত সিস্টেমটি ডাই অ্যাটাচ, থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং, পাওয়ার অ্যাসেম্বলি, নাকি অন্য কোনো অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য উদ্দিষ্ট, তা নির্ধারণ করুন। |
| প্রাথমিক প্রক্রিয়া প্রশ্ন ডাইটি কীভাবে সংযুক্ত করতে হবে এবং চূড়ান্ত প্যাকেজটির লক্ষ্য কী হতে হবে, তা নির্ধারণ করুন। | প্রোডাকশন ডাই অ্যাটাচ ফিট উদ্দিষ্ট ডাই পিকআপ, অ্যালাইনমেন্ট, অ্যাটাচ সিকোয়েন্স, আঠালো বা বন্ধনকারী উপাদান এবং টার্গেট আউটপুটের সাথে সামঞ্জস্য পর্যালোচনা করুন। | প্রক্রিয়া পরিসীমা ফিট নির্বাচিত প্ল্যাটফর্মটি প্রয়োজনীয় ডাই অ্যাটাচ প্রযুক্তি এবং প্যাকেজ ডেভেলপমেন্ট পাথের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পর্যালোচনা করুন। | অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট ফিট যেখানে উন্নত প্যাকেজিং, পাওয়ার-ডিভাইস অ্যাসেম্বলি, ক্লিপ অ্যাটাচ বা বিশেষায়িত ইন্টারকানেক্ট ধাপগুলো জড়িত, সেখানে প্রসেস রুটটি সাবধানে পর্যালোচনা করুন। |
| প্লেসমেন্ট এবং অ্যালাইনমেন্ট পর্যালোচনা নির্ভুলতার দাবি সর্বদা উদ্দিষ্ট উৎপাদন পরিস্থিতিতে যাচাই করা উচিত। | দৃষ্টি এবং চক্র-সময়ের ভারসাম্য প্রকৃত ডাই সাইজ, সাবস্ট্রেট টাইপ, উপাদানের অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন চক্র অনুযায়ী প্লেসমেন্ট টলারেন্স যাচাই করুন। | প্ল্যাটফর্মের ধরণ অনুযায়ী নির্ভুলতা নির্বাচিত সিস্টেমটি হাই-স্পিড ডাই অ্যাটাচ, হাই-অ্যাকুরেসি প্লেসমেন্ট, ফ্লিপ-চিপ অ্যালাইনমেন্ট, অথবা মাল্টি-চিপ হ্যান্ডলিং-এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন। | টুলিং এবং প্রক্রিয়া নির্ভরতা বন্ড হেড কনফিগারেশন, ভিশন সেটআপ, টুলিংয়ের অবস্থা এবং প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে প্লেসমেন্ট সক্ষমতা যাচাই করুন। |
| উপকরণ এবং প্যাকেজ পরিচালনা ডাই, সাবস্ট্রেট, লিডফ্রেম, স্ট্রিপ, ট্রে বা ওয়েফার কীভাবে সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং সিস্টেম থেকে বেরিয়ে যায়, তা মূল্যায়ন করুন। | লাইন সামঞ্জস্য পর্যালোচনা সমর্থিত উপাদানের ধরণ, সাবস্ট্রেটের মাত্রা, ইন্ডেক্সিং পদ্ধতি, ডাই সোর্স এবং অটোমেশন ইন্টারফেসের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। | প্যাকেজ নমনীয়তা পর্যালোচনা সিস্টেম কনফিগারেশনটি প্রয়োজনীয় ওয়েফার সাইজ, সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, ডাই জ্যামিতি এবং উৎপাদন উপাদান প্রবাহ সমর্থন করে কিনা তা নিশ্চিত করুন। | অ্যাপ্লিকেশন টুলিং পর্যালোচনা প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট টুলিং, ডাই উপস্থাপনের পদ্ধতি, উপাদান স্থানান্তর পথ এবং যেকোনো বিশেষ পরিদর্শন বা আন্তঃসংযোগের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। |
| উৎপাদন একীকরণ সরঞ্জামটি বৃহত্তর ব্যাকএন্ড উৎপাদন লাইনের সাথে কীভাবে খাপ খায় তা মূল্যায়ন করুন। | প্রতিষ্ঠিত লাইন ধারাবাহিকতা এটি প্রায়শই সেখানে সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক যেখানে একটি বিদ্যমান সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়া আগে থেকেই পরিচিত সরঞ্জাম, পরিচালন পদ্ধতি এবং সহায়ক সংস্থানের উপর নির্ভর করে। | প্রক্রিয়া সম্প্রসারণের সম্ভাবনা প্রায়শই মূল্যায়ন করা হয় যখন উৎপাদন রোডম্যাপে ব্যাপকতর ডাই অ্যাটাচ, ফ্লিপ-চিপ, মাল্টি-চিপ, বা উন্নত প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত থাকে। | সমাবেশ প্রবাহ সামঞ্জস্য যেখানে ডাই অ্যাটাচ পর্যায়কে বিশেষায়িত অ্যাসেম্বলি, ইন্টারকানেক্ট, পাওয়ার-ডিভাইস বা উন্নত প্যাকেজিং অপারেশনের সাথে সংযুক্ত করতে হয়, সেখানে প্রায়শই এর মূল্যায়ন করা হয়। |
| মালিকানা এবং সমর্থন পর্যালোচনা শুধুমাত্র ক্রয়মূল্য দিয়ে একটি ব্যবহৃত বা পুনঃসংস্কারকৃত ডাই বন্ডারের প্রকৃত পরিচালন ব্যয় বর্ণনা করা যায় না। | ইনস্টলড-বেস সাপোর্ট পর্যালোচনা করুন অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের সহজলভ্যতা, সফটওয়্যার ও কন্ট্রোলারের অবস্থা, ক্যালিব্রেশনের ইতিহাস, উপলব্ধ নথিপত্র এবং সংস্কারের পরিধি যাচাই করুন। | পর্যালোচনা প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট সহায়তা টুলিংয়ের প্রাপ্যতা, অ্যাপ্লিকেশন জ্ঞান, প্রয়োজনীয় ব্যবহার্য সামগ্রী, প্রসেস কোয়ালিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিষেবা প্রদানের সক্ষমতা যাচাই করুন। | প্রযুক্তি-নির্দিষ্ট সহায়তা পর্যালোচনা করুন উদ্দিষ্ট রুটের জন্য প্রাসঙ্গিক অ্যাপ্লিকেশন টুলিং, প্রক্রিয়াগত জ্ঞান, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রকৌশলগত সহায়তা উপলব্ধ আছে কিনা তা যাচাই করুন। |
| সেরা ক্রয়ের উদ্দীপক আপনার প্রকল্পের জন্য একটি প্ল্যাটফর্মকে বাণিজ্যিকভাবে ও প্রযুক্তিগতভাবে বিশ্বাসযোগ্য করে তোলে এমন শর্তটি শনাক্ত করুন। | স্থিতিশীল সামঞ্জস্যপূর্ণ উৎপাদনের প্রয়োজন যখন মেশিনের কনফিগারেশনটি একটি প্রতিষ্ঠিত ডাই অ্যাটাচ প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলে যায় এবং উৎপাদনের ধারাবাহিকতা অগ্রাধিকার পায়, তখন এটি বিবেচনার জন্য উপযুক্ত। | বৃহত্তর প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা যখন প্যাকেজ উন্নয়ন বা উৎপাদনের প্রয়োজনে প্রয়োজনীয় ডাই অ্যাটাচ প্রযুক্তি পরিসরসহ একটি প্ল্যাটফর্মকে অপরিহার্য মনে হয়, তখন এটি বিবেচনার জন্য উপযুক্ত। | নির্দিষ্ট সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা যখন উদ্দিষ্ট প্রয়োগটি মেশিনের ডাই অ্যাটাচ, অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং, বা পাওয়ার অ্যাসেম্বলি ক্ষমতার সাথে সুস্পষ্টভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন এটি বিবেচনার জন্য উপযুক্ত। |
সাধারণত প্যাকেজ ড্রয়িং, ডাইয়ের মাপ, বন্ডিং উপাদান, লক্ষ্যমাত্রা UPH, প্লেসমেন্ট টলারেন্স, অটোমেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রস্তাবিত মেশিনের প্রকৃত অবস্থা নিশ্চিত করার পরেই সবচেয়ে শক্তিশালী নির্বাচনের সিদ্ধান্তটি নেওয়া হয়।
প্রকল্পটির জন্য ইপক্সি ডাই অ্যাটাচ, সোল্ডার অ্যাটাচ, ফ্লিপ-চিপ প্লেসমেন্ট, থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং, নাকি অন্য কোনো অ্যাসেম্বলি পদ্ধতি প্রয়োজন, তা নির্ধারণ করুন।
প্রকৃত ডাই সাইজ, সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, মেটেরিয়াল ফ্লো, সাইকেল টার্গেট, ইন্সপেকশন রিকোয়ারমেন্ট এবং অপারেটরের ওয়ার্কফ্লোর সাথে মেশিনটি মিলিয়ে নিন।
ব্যবহৃত বা পুনঃসংস্কারকৃত যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, সার্ভিস রেকর্ড, যন্ত্রাংশের অবস্থা, ক্যালিব্রেশনের পরিধি, পরীক্ষার ফলাফল, উপলব্ধ টুলিং এবং ইনস্টলেশন সহায়তা নিশ্চিত করুন।
ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রকিউরমেন্ট দলগুলোর উচিত শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের নামের ভিত্তিতে নয়, বরং ডাই বন্ডিং সরঞ্জামগুলোকে প্রকৃত প্রসেস রুট, প্যাকেজ কনস্ট্রাকশন, ডাই প্রেজেন্টেশন মেথড, বন্ডিং মেটেরিয়াল, প্লেসমেন্ট টলারেন্স, টার্গেট আউটপুট এবং প্রস্তাবিত কনফিগারেশনের সার্ভিসেবিলিটির নিরিখে তুলনা করা।
একটি ASM AD838 বা AD838L কনফিগারেশন প্রায়শই প্রতিষ্ঠিত ডাই অ্যাটাচ অপারেশনের জন্য মূল্যায়ন করা হয়, যেখানে প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা, সামঞ্জস্যপূর্ণ টুলিং এবং পুনরাবৃত্তিমূলক উৎপাদন কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। BESI প্ল্যাটফর্মগুলোকে প্রয়োজনীয় ডাই অ্যাটাচ প্রযুক্তির (যেমন ইপোক্সি অ্যাটাচ, সফট সোল্ডার, মাল্টি-চিপ হ্যান্ডলিং, ফ্লিপ-চিপ বা অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং ওয়ার্কফ্লো) নিরিখে পর্যালোচনা করা উচিত। K&S সরঞ্জামগুলোকে নির্দিষ্ট অ্যাসেম্বলি রুট অনুযায়ী মূল্যায়ন করা উচিত, বিশেষ করে যেখানে অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং, পাওয়ার অ্যাসেম্বলি, ক্লিপ অ্যাটাচ বা লিগ্যাসি ডাই অ্যাটাচ কনফিগারেশন জড়িত থাকে।
চাক্ষুষ তুলনাটি সেই ক্ষেত্রগুলিকে তুলে ধরে যেগুলির জন্য সাধারণত আরও নিবিড় প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার প্রয়োজন হয়: উৎপাদনের ধারাবাহিকতা, প্রক্রিয়ার পরিসর, উন্নত প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা, কনফিগারেশনের নমনীয়তা এবং স্থাপন-পরবর্তী সহায়তার প্রস্তুতি। চূড়ান্ত উপযুক্ততা নির্ভর করে মেশিনের সঠিক স্পেসিফিকেশন, টুলিং প্যাকেজ, প্রক্রিয়া যোগ্যতার ফলাফল এবং প্রস্তাবিত ইউনিটের অবস্থার উপর।
একটি নির্দিষ্ট ASM AD838, BESI, বা K&S কনফিগারেশন নির্বাচন করার আগে কোন মূল্যায়ন ক্ষেত্রগুলি সবচেয়ে নিবিড়ভাবে পর্যালোচনা করা উচিত, তা শনাক্ত করার জন্যই এই চার্টটি তৈরি করা হয়েছে।
ভিজ্যুয়াল ম্যাপটির কাজ হলো একটি কাঠামোগত সরঞ্জাম পর্যালোচনাকে সমর্থন করা, প্রক্রিয়া যাচাইকরণ বা কনফিগারেশন-স্তরের প্রকৌশলগত নিশ্চিতকরণকে প্রতিস্থাপন করা নয়।
প্রস্তাবিত কনফিগারেশনটি বিদ্যমান ডাই অ্যাটাচ ফ্লো, পরিচিত অপারেটিং পদ্ধতি, ইনস্টল করা টুলিং, উপলব্ধ খুচরা যন্ত্রাংশ এবং জ্ঞাত সহায়তা সংস্থানের সাথে মেলে কিনা তা পর্যালোচনা করুন।
সরঞ্জামটি প্রয়োজনীয় সংযুক্তি পদ্ধতি, ডাই সোর্স, সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, বন্ডিং উপাদান, প্যাকেজ ডিজাইন এবং উদ্দিষ্ট উৎপাদন পথ সমর্থন করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
প্রকল্পটির জন্য উচ্চ-নির্ভুল প্লেসমেন্ট, মাল্টি-চিপ অ্যাসেম্বলি, ফ্লিপ-চিপ অ্যালাইনমেন্ট, থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং, হাইব্রিড বন্ডিং, নাকি অন্য কোনো উন্নত প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন আছে, তা নির্ধারণ করুন।
বন্ড হেডের কার্যক্ষমতা, ভিশন অপশন, ওয়েফার বা ট্রে হ্যান্ডলিং, ডিসপেন্সিং পদ্ধতি, থার্মাল প্রসেসের প্রয়োজনীয়তা, টুলিংয়ের প্রাপ্যতা এবং অটোমেশন ইন্টারফেস যাচাই করুন।
ব্যবহৃত বা পুনঃসংস্কারকৃত যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, ক্যালিব্রেশন রেকর্ড, কন্ট্রোলারের অবস্থা, সার্ভিস হিস্ট্রি, অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা, পুনঃসংস্কারের পরিধি, প্রসেস টুলিং এবং ইনস্টলেশন সাপোর্ট পর্যালোচনা করুন।
মূল প্রকৌশলগত পার্থক্যটি কেবল ব্র্যান্ডের খ্যাতি বা প্রকাশিত স্থান-সংখ্যার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। বরং এটি নির্ভর করে একটি নির্দিষ্ট মেশিন কনফিগারেশন উদ্দিষ্ট ডাই অ্যাটাচ রুটের মধ্যে কেমন পারফর্ম করে তার উপর, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ডাই প্রেজেন্টেশন, সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং, বন্ডিং মেটেরিয়াল, ভিশন মেথড, টুলিং কন্ডিশন, থার্মাল প্রসেস এবং প্রোডাকশন সাইকেল রিকোয়ারমেন্ট।
কাগজে-কলমে একটি প্ল্যাটফর্ম কোনো প্রক্রিয়ার জন্য প্রযুক্তিগতভাবে সক্ষম হলেও, প্রস্তাবিত কনফিগারেশনে প্রয়োজনীয় বন্ড হেড, ওয়েফার হ্যান্ডলিং অপশন, ডিসপেন্সিং সেটআপ, মেটেরিয়াল ফিডার, ইন্সপেকশন ফাংশন বা প্রোডাকশন টুলিং অন্তর্ভুক্ত না থাকলে তা অনুপযুক্ত হতে পারে।
পর্যালোচিত নির্দিষ্ট ইউনিটটির জন্য প্যাকেজ ড্রয়িং, ডাই ডাইমেনশন, অ্যাটাচমেন্ট মেটেরিয়াল, প্লেসমেন্ট টলারেন্স, টার্গেট UPH, মেটেরিয়াল ফ্লো এবং উপলব্ধ টেকনিক্যাল সাপোর্ট নিশ্চিত করার পরেই সবচেয়ে কার্যকর তুলনা করা হয়।
একটি ASM AD838 বাAD838L সম্পর্কেসাধারণত কনফিগারেশনটি এমনভাবে মূল্যায়ন করা হয়, যেখানে উদ্দিষ্ট ডাই অ্যাটাচ ফ্লো-কে ইনস্টল করা মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং, বন্ড হেড, ভিশন প্যাকেজ, সাবস্ট্রেট ফরম্যাট এবং উপলব্ধ টুলিং-এর সাথে মেলানো যায়।
যেখানে উৎপাদনের ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ, সেখানেই প্রায়শই সবচেয়ে উপযুক্ততা পাওয়া যায়: যেমন—প্রতিষ্ঠিত পরিচালন পদ্ধতি, সামঞ্জস্যপূর্ণ অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ, পরিচিত প্রক্রিয়াকরণ প্রণালী, সহজলভ্য ক্যালিব্রেশন সহায়তা এবং প্রস্তাবিত ইউনিটটির জন্য একটি বাস্তবসম্মত সংস্কারের সুযোগ।
লোহার সরঞ্জামএটিকে প্রোডাক্ট-ফ্যামিলি পর্যায়ে পর্যালোচনা করা উচিত, কারণ এর ডাই অ্যাটাচ পোর্টফোলিওতে বিভিন্ন প্রসেস ডিরেকশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন—ইপোক্সি ডাই অ্যাটাচ, সফট সোল্ডার, মাল্টি-চিপ অ্যাসেম্বলি, ফ্লিপ চিপ, থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং এবং হাইব্রিড বন্ডিং প্ল্যাটফর্ম।
প্রকৌশলগত প্রশ্নটি হলো, প্রস্তাবিত প্ল্যাটফর্মটি প্রয়োজনীয় প্যাকেজ আর্কিটেকচার এবং প্রসেস রুটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল কি না; নাকি শুধু BESI নামটিই কোনো বিদ্যমান ডাই বন্ডারের সরাসরি প্রতিস্থাপন হিসেবে কাজ করে, তা নয়।
কেএন্ডএস সরঞ্জামসংশ্লিষ্ট নির্দিষ্ট সেমিকন্ডাক্টর অ্যাসেম্বলি রুট অনুযায়ী এর মূল্যায়ন করা উচিত। প্ল্যাটফর্মের উপর নির্ভর করে, এই মূল্যায়ন ডাই অ্যাটাচ, ক্লিপ অ্যাটাচ, থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং, অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং, পাওয়ার-ডিভাইস অ্যাসেম্বলি, অথবা পূর্বে ইনস্টল করা কোনো কনফিগারেশনের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে।
মেশিনটি লক্ষ্য উৎপাদন লাইনের মতো একই অ্যাটাচমেন্ট প্রক্রিয়ার জন্য তৈরি কিনা, তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি বিশেষায়িত ইন্টারকানেক্ট বা পাওয়ার অ্যাসেম্বলি রুটকে কেন্দ্র করে ডিজাইন করা কোনো সিস্টেমকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি প্রচলিত ডাই অ্যাটাচ কনফিগারেশনের সাথে তুলনা করা উচিত নয়।
সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলোকে কোনো সাধারণ ব্র্যান্ড লেবেলের পরিবর্তে অ্যাটাচমেন্ট প্রসেস এবং প্যাকেজ কনস্ট্রাকশনের ভিত্তিতে ভাগ করা উচিত। একই প্রোডাক্ট ফ্যামিলিকে ইপোক্সি অ্যাটাচ, সোল্ডার অ্যাটাচ, ফ্লিপ-চিপ প্লেসমেন্ট, মাল্টি-চিপ অ্যাসেম্বলি, পাওয়ার-ডিভাইস প্যাকেজিং, বা বিশেষায়িত ইন্টারকানেক্ট প্রসেসের জন্য ভিন্নভাবে কনফিগার করা যেতে পারে।
উদ্দিষ্ট উৎপাদন কর্মসূচির সাথে মিলিয়ে একটি মেশিনের পরিচালনা পদ্ধতি, টুলিং, বন্ধন কৌশল, স্থাপনের সক্ষমতা, উপকরণ প্রবাহ এবং সাপোর্টের অবস্থা নিশ্চিত করার পরেই সেটিকে উপযুক্ত বলে বিবেচনা করা উচিত।
যেখানে প্রক্রিয়ায় একটি প্রমাণিত ডাই অ্যাটাচ সিকোয়েন্স ব্যবহৃত হয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ডাই হ্যান্ডলিং, সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং, আঠালো বা সোল্ডার প্রসেস কন্ট্রোল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য অপারেটিং পদ্ধতির মাধ্যমে স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, সেখানে এটি উপযুক্ত।
একটি AD838 কনফিগারেশন প্রাসঙ্গিক হতে পারে যখন এর ইনস্টল করা অপশনগুলো বিদ্যমান উৎপাদন পদ্ধতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলে যায় এবং উপলব্ধ টুলিং প্রয়োজনীয় প্যাকেজ ফরম্যাটকে সমর্থন করতে পারে।
পাওয়ার-ডিভাইস অ্যাসেম্বলির জন্য প্রায়শই ডাই সাইজ, বন্ড মেটেরিয়াল, থার্মাল রিকোয়ারমেন্টস, লিডফ্রেম বা সাবস্ট্রেট ফরম্যাট এবং ফাইনাল প্যাকেজের মেকানিক্যাল আচরণের পুঙ্খানুপুঙ্খ পর্যালোচনার প্রয়োজন হয়।
সফট সোল্ডার, কন্ডাক্টিভ অ্যাডহেসিভ, ক্লিপ অ্যাটাচ বা অন্যান্য পাওয়ার-প্যাকেজ প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা সিস্টেমগুলোকে সুনির্দিষ্ট প্যাকেজ এবং থার্মাল পাথ রিকোয়ারমেন্টের সাথে তুলনা করা উচিত।
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণ ডাই প্লেসমেন্টের চেয়েও বেশি কিছু প্রয়োজন। মূল্যায়নের মধ্যে ডাই ওরিয়েন্টেশন, বাম্প বা ইন্টারকানেক্ট স্ট্রাকচার, উৎপাদন পরিস্থিতিতে অ্যালাইনমেন্টের নির্ভুলতা, সাবস্ট্রেট ওয়ারপেজ, ফ্লাক্স বা আঠার ব্যবহার এবং পরিদর্শন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
BESI এবং K&S পণ্য পরিবারগুলিতে এই ধরনের রুটের জন্য প্রাসঙ্গিক প্ল্যাটফর্ম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, কিন্তু তুলনা করার আগে সঠিক সিস্টেম কনফিগারেশন যাচাই করতে হবে।
থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং, হাইব্রিড বন্ডিং, উচ্চ-ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট, স্ট্যাকড ডাই, বা জটিল মাল্টি-ডাই মডিউল-এর মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি প্রচলিত ডাই বন্ডারের সাথে সরাসরি তুলনার পরিবর্তে একটি বিশেষ প্রক্রিয়া পর্যালোচনার প্রয়োজন হয়।
সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ প্রসেস উইন্ডো, থার্মাল প্রোফাইল, বন্ডিং ফোর্সের পরিসর, উপাদান প্রস্তুতি, মেট্রোলজি, ইল্ড টার্গেট এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সাপোর্ট প্ল্যান বিবেচনা করা উচিত।
সঠিক ডাই বন্ডার হলো সেই মেশিন যা প্রয়োজনীয় উৎপাদন সময়ের মধ্যে উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি ধারাবাহিকভাবে সম্পন্ন করতে পারে এবং স্থাপনের পরেও রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য থাকে। প্রযুক্তিগত কর্মপন্থা নির্ধারণ করার পরেই কেবল ব্র্যান্ডের তুলনা করা কার্যকর হয়।
প্রকল্পটির জন্য ইপোক্সি অ্যাটাচ, ইউটেক্টিক বা সফট-সোল্ডার অ্যাটাচ, কন্ডাক্টিভ অ্যাডহেসিভ, ফ্লিপ-চিপ প্লেসমেন্ট, থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং, ক্লিপ অ্যাটাচ, অথবা অন্য কোনো বিশেষায়িত অ্যাসেম্বলি পদ্ধতির প্রয়োজন আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
ডাই-এর মাত্রা, ডাই-এর পুরুত্ব, ওয়েফার বা ট্রে-তে উপস্থাপন, সাবস্ট্রেট বা লিডফ্রেমের ফরম্যাট, স্ট্রিপ ইন্ডেক্সিং, উপাদান স্থানান্তরের পথ এবং ডিসপেন্সিং, হিটিং, কিউরিং বা পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন।
প্রস্তাবিত সিস্টেমটির প্রকৃত বন্ড হেড, ভিশন প্যাকেজ, হ্যান্ডলিং মডিউল, টুলিং, থার্মাল প্রসেস, অটোমেশন ইন্টারফেস, সফটওয়্যারের অবস্থা এবং উপলব্ধ অপশনগুলো পর্যালোচনা করুন।
প্রত্যাশিত আউটপুট, পরিবর্তনকালীন চাহিদা, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা, অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের সহজলভ্যতা, ক্রমাঙ্কনের পরিধি, পরিষেবা আওতা, যোগ্যতা যাচাইয়ের কাজের চাপ এবং মালিকানার মোট খরচের তুলনা করুন।
যখন একটি প্রতিষ্ঠিত ডাই অ্যাটাচ প্রক্রিয়ার সাথে এর হুবহু মিল থাকে এবং উৎপাদনের ধারাবাহিকতাই অগ্রাধিকার হয়, তখন একটি ASM AD838 কনফিগারেশন বিবেচনা করুন। যখন প্রয়োজনীয় প্যাকেজ এবং অ্যাটাচ রুট পর্যালোচিত নির্দিষ্ট প্রযুক্তি পরিবারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন একটি BESI প্ল্যাটফর্ম বিবেচনা করুন। যখন সঠিক ইকুইপমেন্ট কনফিগারেশন উদ্দিষ্ট ডাই অ্যাটাচ, অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং, ক্লিপ অ্যাটাচ, থার্মো-কম্প্রেশন, বা সম্পর্কিত অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে, তখন একটি K&S প্ল্যাটফর্ম বিবেচনা করুন।
প্রযুক্তিগতভাবে সক্ষম একটি মেশিনও অনুপযুক্ত ক্রয় হয়ে উঠতে পারে, যখন প্রদত্ত কনফিগারেশন, প্রসেস টুলিং, মেশিনের অবস্থা বা উপলব্ধ সহায়তা লক্ষ্যমাত্রার উৎপাদন চাহিদার সাথে মেলে না।
প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় প্রকৃত ডাই সাইজ, উপাদানের অবস্থা, সাবস্ট্রেট টাইপ, প্রসেস উইন্ডো এবং উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রার আলোকে প্লেসমেন্ট ফিগার, সাইকেল-টাইম সংক্রান্ত দাবি এবং সমর্থিত প্যাকেজের তালিকা পর্যালোচনা করা উচিত।
ভিন্ন ভিন্ন নির্মাতার দুটি মেশিনকে ডাই বন্ডিং সরঞ্জাম হিসাবে বর্ণনা করা হলেও, সেগুলি ভিন্ন ভিন্ন অ্যাসেম্বলি রুটে ব্যবহৃত হতে পারে। প্রক্রিয়া এবং কনফিগারেশন যাচাই করার পরেই কেবল সরাসরি প্রতিস্থাপনের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত।
ব্যবহৃত বা পুনঃসংস্কারকৃত যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, কন্ট্রোলার, মেকানিক্স, ভিশন মডিউল, ফিডার, বন্ড হেড, নিরাপত্তা ব্যবস্থা, ক্যালিব্রেশন রেকর্ড এবং উপলব্ধ অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের অবস্থা মূল প্ল্যাটফর্ম ডিজাইনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
চালানের পূর্বে, উপলব্ধ টুলিং, নমুনা উপকরণ, পরীক্ষা পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, সংস্থাপন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা, বৈদ্যুতিক ও পরিষেবাগত চাহিদা এবং চালুকরণের পরবর্তী কারিগরি সহায়তার পরিধি নিশ্চিত করুন।
নির্দিষ্ট সেমিকন্ডাক্টর ডাই বন্ডিং কনফিগারেশনগুলোর তুলনা করার আগে সাধারণত যে ব্যবহারিক বিষয়গুলো স্পষ্ট করার প্রয়োজন হয়, নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলোতে সেগুলোর আলোচনা করা হয়েছে।
শুধুমাত্র তখনই যখন মেশিনগুলো একই অ্যাটাচ প্রসেস এবং প্যাকেজ টাইপের জন্য উদ্দিষ্ট হয়। এই তুলনার মধ্যে ডাই সাইজ, সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, বন্ডিং মেটেরিয়াল, হ্যান্ডলিং মেথড, প্লেসমেন্ট রিকোয়ারমেন্ট, অটোমেশন লেভেল, টুলিং এবং প্রস্তাবিত ইউনিটের অবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।
না। উপযুক্ততা নির্ভর করে ইনস্টল করা কনফিগারেশনের উপর, যার মধ্যে রয়েছে বন্ড হেড, মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং, সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, ভিশন সেটআপ, টুলিং, প্রসেস অপশন এবং উদ্দিষ্ট উৎপাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা।
সঠিক কনফিগারেশন, সমর্থিত মেটেরিয়াল ফরম্যাট, ডাই সোর্স, বন্ড হেডের অবস্থা, ভিশন সিস্টেম, অটোমেশন মডিউল, উপলব্ধ টুলিং, ক্যালিব্রেশন স্ট্যাটাস, স্পেয়ার-পার্ট অ্যাক্সেস এবং রিফারবিশমেন্ট স্কোপ নিশ্চিত করুন।
না। BESI-এর বিভিন্ন ডাই অ্যাটাচ এবং প্যাকেজিং রুটের জন্য বিভিন্ন ধরনের ইকুইপমেন্ট ফ্যামিলি রয়েছে। প্রয়োজনীয় প্রসেসের সাথে নির্দিষ্ট প্ল্যাটফর্মটি মেলানো উচিত, যেমন ইপোক্সি অ্যাটাচ, সফট সোল্ডার, ফ্লিপ চিপ, মাল্টি-চিপ অ্যাসেম্বলি, থার্মো-কম্প্রেশন, বা হাইব্রিড বন্ডিং।
উদ্দিষ্ট অ্যাসেম্বলি রুট এবং মেশিন কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন। প্ল্যাটফর্মের উপর নির্ভর করে, প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়ার মধ্যে ডাই অ্যাটাচ, ক্লিপ অ্যাটাচ, থার্মো-কমপ্রেশন বন্ডিং, পাওয়ার-ডিভাইস অ্যাসেম্বলি, অ্যাডভান্সড প্যাকেজিং, অথবা পূর্বে ইনস্টল করা কোনো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
কোনোটিই এককভাবে মূল্যায়ন করা উচিত নয়। উদ্দিষ্ট সাইকেল টাইম, ডাই কন্ডিশন, সাবস্ট্রেট কন্ডিশন, বন্ডিং মেটেরিয়াল এবং প্রোডাকশন আউটপুট লেভেল—এই সব ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় প্লেসমেন্ট টলারেন্স অবশ্যই ধারাবাহিকভাবে অর্জন করতে হবে।
সবচেয়ে বড় ঝুঁকি হলো প্রক্রিয়ার অমিল এবং তার সাথে সহায়তার জন্য প্রস্তুতির অসম্পূর্ণতা। একটি মেশিনকে আপাতদৃষ্টিতে উপযুক্ত মনে হতে পারে, কিন্তু টুলিংয়ের অভাব, অসমর্থিত সফটওয়্যার, জীর্ণ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, অপ্রাপ্য খুচরা যন্ত্রাংশ, বা অসম্পূর্ণ ক্যালিব্রেশন রেকর্ডের মতো বিষয়গুলো এর স্থাপন ও যোগ্যতা যাচাইকে প্রভাবিত করে।
প্যাকেজ ড্রয়িং, ডাই-এর মাত্রা, ডাই-এর পুরুত্ব, সংযুক্তি উপাদান, সাবস্ট্রেট বা লিডফ্রেম ফরম্যাট, লক্ষ্যমাত্রা UPH, প্লেসমেন্ট টলারেন্স, উপলব্ধ ইউটিলিটি, অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা এবং বিদ্যমান যেকোনো টুলিং বা প্রক্রিয়াগত সীমাবদ্ধতা প্রদান করুন।
কেন এত মানুষ GeekValue-এর সাথে কাজ করতে পছন্দ করে?
আমাদের ব্র্যান্ড শহর থেকে শহরে ছড়িয়ে পড়ছে, এবং অসংখ্য মানুষ আমাকে জিজ্ঞাসা করেছেন, "GeekValue কী?" এটি একটি সহজ দৃষ্টিভঙ্গি থেকে উদ্ভূত: অত্যাধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে চীনা উদ্ভাবনকে শক্তিশালী করা। এটি ধারাবাহিক উন্নতির একটি ব্র্যান্ড স্পিরিট, যা আমাদের নিরলসভাবে বিশদ অনুসন্ধান এবং প্রতিটি ডেলিভারির সাথে প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার আনন্দের মধ্যে লুকিয়ে আছে। এই প্রায় আবেশী কারুশিল্প এবং নিষ্ঠা কেবল আমাদের প্রতিষ্ঠাতাদের অধ্যবসায়ই নয়, আমাদের ব্র্যান্ডের সারমর্ম এবং উষ্ণতাও। আমরা আশা করি আপনি এখান থেকে শুরু করবেন এবং আমাদের পরিপূর্ণতা তৈরি করার সুযোগ দেবেন। আসুন আমরা পরবর্তী "শূন্য ত্রুটি" অলৌকিক ঘটনা তৈরি করতে একসাথে কাজ করি।
বিস্তারিতএকজন বিক্রয় বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করুন
আপনার ব্যবসায়িক চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে এমন কাস্টমাইজড সমাধানগুলি অন্বেষণ করতে এবং আপনার যেকোনো প্রশ্নের সমাধান করতে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
© সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। কারিগরি সহায়তা: টিয়াওকিংসিএমএস
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh