ASM AD838 بمقابلہ BESI بمقابلہ K&S | ڈائی بانڈر ٹیکنالوجی کا موازنہ اور سلیکشن گائیڈ

صرف اس صورت میں جب عین مشینیں ایک ہی اٹیچ کے عمل اور پیکیج کی قسم کے لیے ہوں۔ موازنہ میں ڈائی سائز، سبسٹریٹ فارمیٹ، بانڈنگ میٹریل، ہینڈلنگ کا طریقہ، پلیسمنٹ کی ضرورت، آٹومیشن لیول، ٹولنگ، اور پیش کردہ یونٹ کی حالت شامل ہونی چاہیے۔

نہیں۔ مناسبیت کا انحصار انسٹال کردہ کنفیگریشن پر ہوتا ہے، بشمول بانڈ ہیڈ، میٹریل ہینڈلنگ، سبسٹریٹ فارمیٹ، ویژن سیٹ اپ، ٹولنگ، پروسیس آپشن، اور مطلوبہ پروڈکشن لائن کی ضروریات۔

درست کنفیگریشن، سپورٹڈ میٹریل فارمیٹ، ڈائی سورس، بانڈ ہیڈ کنڈیشن، ویژن سسٹم، آٹومیشن ماڈیولز، دستیاب ٹولنگ، کیلیبریشن اسٹیٹس، اسپیئر پارٹ تک رسائی، اور ری فربشمنٹ اسکوپ کی تصدیق کریں۔

نمبر۔ BESI کے پاس مختلف ڈائی اٹیچ اور پیکیجنگ روٹس کے لیے مختلف آلات کے خاندان ہیں۔ مخصوص پلیٹ فارم کو مطلوبہ عمل سے مماثل ہونا چاہیے، جیسے ایپوکسی اٹیچ، نرم سولڈر، فلپ چپ، ملٹی چپ اسمبلی، تھرمو کمپریشن، یا ہائبرڈ بانڈنگ۔

مطلوبہ اسمبلی روٹ اور مشین کی ترتیب کی تصدیق کریں۔ پلیٹ فارم پر منحصر ہے، متعلقہ عمل میں ڈائی اٹیچ، کلپ اٹیچ، تھرمو کمپریشن بانڈنگ، پاور ڈیوائس اسمبلی، ایڈوانس پیکیجنگ، یا میراثی انسٹال شدہ عمل شامل ہوسکتا ہے۔

نہ ہی اکیلے تشخیص کیا جانا چاہئے. مطلوبہ پلیسمنٹ رواداری کو مطلوبہ سائیکل کے وقت، ڈائی کنڈیشن، سبسٹریٹ کنڈیشن، بانڈنگ میٹریل، اور پروڈکشن آؤٹ پٹ لیول پر مستقل طور پر حاصل کیا جانا چاہیے۔

سب سے بڑا خطرہ نامکمل حمایت کی تیاری کے ساتھ مل کر عمل کی مماثلت ہے۔ مشین اس وقت تک موزوں دکھائی دے سکتی ہے جب تک کہ ٹولنگ، غیر تعاون یافتہ سافٹ ویئر، پہنے ہوئے مکینیکل پرزے، غیر دستیاب اسپیئر پارٹس، یا نامکمل کیلیبریشن ریکارڈ انسٹالیشن اور قابلیت کو متاثر نہ کرے۔

پیکیج ڈرائنگ، ڈائی ڈائمینشنز، ڈائی موٹائی، اٹیچ میٹریل، سبسٹریٹ یا لیڈ فریم فارمیٹ، ٹارگٹ UPH، پلیسمنٹ ٹولرنس، دستیاب یوٹیلیٹیز، آٹومیشن کی ضرورت، اور کوئی موجودہ ٹولنگ یا پروسیس کی رکاوٹیں فراہم کریں۔