ina hadi 70% kwenye Sehemu za SMT - Zilizo kwenye Hisa na Tayari Kusafirisha
Pata Nukuu →Vifungashio vya die vya ASM AD838, BESI, na K&S huchaguliwa kwa vipaumbele tofauti vya utengenezaji wa semiconductor. AD838 kwa ujumla hutathminiwa kwa mistari iliyowekwa ya viambatisho vya die ambapo uwekaji unaorudiwa na uthabiti wa uendeshaji ni muhimu; Mifumo ya BESI kwa kawaida huzingatiwa kwa mahitaji ya juu ya vifungashio; majukwaa ya K&S mara nyingi hutathminiwa ambapo unyumbufu wa mchakato, utangamano wa mistari iliyopo, au udhibiti wa gharama ni muhimu.
Ulinganisho ulio hapa chini unachunguza uthabiti wa uzalishaji, uwezo wa uwekaji, ufaafu wa mchakato, mipaka ya matumizi, na mambo ya kuzingatia kwa vitendo umiliki kwa shughuli za ufungashaji wa nusu-semiconductor.
A maanamfungwaUlinganisho huanza na hitaji la kifurushi na mchakato, sio beji kwenye fremu ya mashine. Ukubwa wa fremu, umbizo la substrate, nyenzo zilizoambatanishwa, uvumilivu wa uwekaji, matokeo yanayohitajika, na usanidi wa utunzaji wa nyenzo zote huathiri ikiwa jukwaa linafaa kwa laini maalum ya uzalishaji.
ASM AD838 kwa kawaida hutathminiwa kwa shughuli zilizoanzishwa za uunganishaji wa die ambapo uwekaji unaorudiwa, utendaji wa mzunguko unaotegemewa, na mwendelezo wa uzalishaji unaodumishwa ni vipaumbele. BESI inashughulikia anuwai pana ya teknolojia za uunganishaji wa die, ikiwa ni pamoja na mifumo inayotumika kwa chip nyingi, flip-chip ya usahihi, na mtiririko wa kazi wa hali ya juu wa ufungashaji. K&S inapaswa kutathminiwa dhidi ya modeli halisi na njia ya uunganishaji, kwa sababu kwingineko yake ya uunganishaji wa semiconductor inahusisha teknolojia tofauti za muunganisho badala ya kategoria moja ya uingizwaji wa moja kwa moja.
Usichukulie AD838, jukwaa la BESI, na jukwaa la K&S kama mbadala wa kiotomatiki wa kufanana kwa kufanana. Ulinganisho wa kuaminika unapaswa kufanywa katika kiwango cha modeli na mchakato baada ya kuthibitisha muundo wa kifurushi, njia ya utunzaji wa die, nyenzo za kuunganisha, na wasifu wa uzalishaji lengwa.
Maelezo haya ya uzalishaji huamua kama mashine inafaa kitaalamu, inafaa kibiashara, na inaweza kuhimiliwa baada ya usakinishaji.
Vifaa vya ASM AD838, BESI, na K&S havipaswi kuchukuliwa kama mbadala wa kiotomatiki wa kufanana kwa kufanana. Ulinganisho wenye maana huanza na mchakato uliokusudiwa wa kuunganisha die, ujenzi wa kifurushi, mbinu ya utunzaji wa nyenzo, hitaji la uwekaji, na shabaha ya uzalishaji badala ya jina la mtengenezaji pekee.
Jedwali lililo hapa chini limeundwa kusaidia timu za uhandisi na ununuzi kutambua maswali ya kiufundi ambayo yanapaswa kuthibitishwa kabla ya kuchagua usanidi maalum wa dhamana ya die.
Muundo wa kichwa cha dhamana, chaguo za kuona, utunzaji wa wafer au trei, njia ya kusambaza, mchakato wa joto, hali ya vifaa, na usaidizi wa huduma unaopatikana unaweza kubadilisha sana ikiwa mashine inafaa kwa laini ya uzalishaji.
Tumia mfumo huu kulinganisha ufaa wa mchakato, ujumuishaji wa uzalishaji, na mahitaji ya umiliki kabla ya kufanya uamuzi wa ununuzi.
| Eneo la Tathmini | Jukwaa la ASM AD838 | BESI Majukwaa ya Viambatisho | K&S Die Attach / Majukwaa ya Ufungashaji ya Kina |
|---|---|---|---|
| Kiwango Sahihi cha Ulinganisho Anza na mashine halisi, vifaa, na usanidi uliosakinishwa. | Thibitisha Usanidi wa AD838 Thibitisha aina ya kichwa cha dhamana, kifurushi cha kuona, mpangilio wa vijishio, utunzaji wa substrate, na chaguzi za mchakato zinazopatikana. | Thibitisha Familia ya Bidhaa Tambua kama jukwaa lililopendekezwa limeundwa kwa ajili ya kuunganisha epoksi, solder laini, flip-chip, multi-chip, au njia nyingine ya mchakato. | Thibitisha Njia ya Kuunganisha Amua kama mfumo uliopendekezwa umekusudiwa kwa ajili ya kuunganisha umeme, uunganishaji wa joto, uunganishaji wa umeme, au mchakato mwingine maalum wa programu. |
| Swali la Mchakato wa Msingi Eleza jinsi dae inavyopaswa kuunganishwa na kile kifurushi kilichokamilika kinapaswa kufikia. | Kiambatisho cha Die cha Uzalishaji Kinafaa Kagua utangamano na uchukuaji wa die unaokusudiwa, upangiliaji, mfuatano wa kuambatanisha, nyenzo ya gundi au ya kuunganisha, na matokeo lengwa. | Ufaa wa Masafa ya Mchakato Kagua kama mfumo uliochaguliwa unalingana na teknolojia inayohitajika ya kuunganisha na njia ya uundaji wa kifurushi. | Ufaa Maalum wa Matumizi Kagua njia ya mchakato kwa uangalifu ambapo ufungashaji wa hali ya juu, uunganishaji wa vifaa vya umeme, kiambatisho cha klipu, au hatua maalum za muunganisho zinahusika. |
| Mapitio ya Uwekaji na Uwiano Madai ya usahihi yanapaswa kuchunguzwa kila wakati chini ya masharti ya uzalishaji yaliyokusudiwa. | Maono na Uwiano wa Muda wa Mzunguko Thibitisha uvumilivu wa uwekaji katika ukubwa halisi wa kiatu, aina ya msingi, hali ya nyenzo, na mzunguko unaohitajika wa uzalishaji. | Usahihi kwa Aina ya Jukwaa Thibitisha kama mfumo uliochaguliwa umeboreshwa kwa ajili ya kuunganisha kwa kasi ya juu, uwekaji wa usahihi wa hali ya juu, mpangilio wa flip-chip, au utunzaji wa chipu nyingi. | Utegemezi wa Vifaa na Mchakato Thibitisha uwezo wa uwekaji pamoja na usanidi wa kichwa cha dhamana, usanidi wa kuona, hali ya vifaa, na mahitaji ya utunzaji mahususi wa mchakato. |
| Ushughulikiaji wa Nyenzo na Vifurushi Tathmini jinsi vipande vya chuma, sehemu za msingi, fremu za risasi, vipande, trei, au wafers zinavyoingia na kutoka kwenye mfumo. | Uhakiki wa Utangamano wa Mistari Thibitisha umbizo la nyenzo linaloungwa mkono, vipimo vya substrate, mbinu ya kuorodhesha, chanzo cha die, na mahitaji ya kiolesura cha otomatiki. | Mapitio ya Unyumbufu wa Kifurushi Thibitisha kama usanidi wa mfumo unaunga mkono ukubwa unaohitajika wa wafer, umbizo la substrate, jiometri ya die, na mtiririko wa nyenzo za uzalishaji. | Mapitio ya Zana za Programu Thibitisha uundaji wa zana mahususi za mchakato, mbinu ya uwasilishaji, njia ya uhamishaji wa nyenzo, na mahitaji yoyote maalum ya ukaguzi au muunganisho. |
| Ujumuishaji wa Uzalishaji Tathmini jinsi vifaa vinavyofaa katika mstari mpana wa uzalishaji wa sehemu ya nyuma. | Mwendelezo wa Mstari Ulioanzishwa Mara nyingi ni muhimu zaidi pale ambapo mchakato uliopo unaoendana tayari unategemea vifaa vinavyojulikana, taratibu za uendeshaji, na rasilimali za usaidizi. | Uwezo wa Upanuzi wa Mchakato Mara nyingi hutathminiwa wakati ramani ya uzalishaji inajumuisha mahitaji mapana ya kufunga, kugeuza-chipu, vifurushi vingi, au mahitaji ya juu ya ufungashaji. | Utangamano wa Mtiririko wa Mkutano Mara nyingi hutathminiwa ambapo hatua ya kuunganisha die lazima iunganishwe na usanidi maalum, muunganisho, kifaa cha umeme, au shughuli za ufungashaji za hali ya juu. |
| Mapitio ya Umiliki na Usaidizi Bei ya ununuzi pekee haielezi gharama halisi ya uendeshaji wa bondi ya kufa iliyotumika au iliyorekebishwa. | Kagua Usaidizi wa Msingi Uliosakinishwa Angalia ufikiaji wa vipuri, hali ya programu na kidhibiti, historia ya urekebishaji, nyaraka zinazopatikana, na wigo wa ukarabati. | Usaidizi Maalum wa Mchakato wa Kuhakiki Angalia upatikanaji wa vifaa, ujuzi wa programu, matumizi yanayohitajika, mahitaji ya sifa za mchakato, na uwezo wa kukabiliana na huduma. | Kagua Usaidizi Maalum wa Teknolojia Angalia kama zana husika za matumizi, maarifa ya mchakato, vipuri, na usaidizi wa uhandisi unabaki unapatikana kwa njia inayokusudiwa. |
| Kichocheo Bora cha Ununuzi Tambua hali inayofanya jukwaa liwe la kuaminika kibiashara na kitaalamu kwa mradi wako. | Uzalishaji Unaoendana Sambamba Unahitaji Inafaa kuzingatiwa wakati usanidi wa mashine unalingana kwa karibu na mchakato uliowekwa wa kuunganisha die na mwendelezo wa uzalishaji ndio kipaumbele. | Mahitaji ya Mchakato Mpana Inafaa kuzingatiwa wakati mahitaji ya uundaji wa kifurushi au uzalishaji yanahalalisha jukwaa lenye kiwango kinachohitajika cha teknolojia ya kuunganisha. | Mahitaji Maalum ya Kuunganisha Inafaa kuzingatiwa wakati programu inayokusudiwa inalingana wazi na kiambatisho cha mashine, ufungashaji wa hali ya juu, au uwezo wa kuunganisha umeme. |
Uamuzi thabiti zaidi wa uteuzi kwa kawaida hufanywa baada ya kuthibitisha mchoro wa kifurushi, vipimo vya die, nyenzo za kuunganisha, UPH inayolengwa, uvumilivu wa uwekaji, hitaji la otomatiki, na hali halisi ya mashine inayotolewa.
Bainisha kama mradi unahitaji kiambatisho cha epoxy die, kiambatisho cha solder, uwekaji wa flip-chip, uunganishaji wa thermo-compression, au njia nyingine ya kuunganisha.
Linganisha mashine na ukubwa halisi wa kifaa cha kusaga, umbizo la kifaa cha kusaga, mtiririko wa nyenzo, shabaha ya mzunguko, hitaji la ukaguzi, na mtiririko wa kazi wa mwendeshaji.
Kwa vifaa vilivyotumika au vilivyorekebishwa, thibitisha rekodi za huduma, hali ya vipuri, upeo wa urekebishaji, matokeo ya majaribio, vifaa vinavyopatikana, na usaidizi wa usakinishaji.
Timu za uhandisi na ununuzi zinapaswa kulinganisha vifaa vya kuunganisha kwa kutumia njia halisi ya mchakato, ujenzi wa vifurushi, mbinu ya uwasilishaji kwa kutumia kifurushi, nyenzo za kuunganisha, uvumilivu wa uwekaji, matokeo lengwa, na uwezo wa huduma wa usanidi unaotolewa badala ya kwa jina la mtengenezaji pekee.
Usanidi wa ASM AD838 au AD838L mara nyingi hupimwa kwa shughuli zilizoanzishwa za kuunganisha nyundo ambapo mwendelezo wa mchakato, zana zinazoendana, na utendaji wa uzalishaji unaorudiwa ni muhimu. Majukwaa ya BESI yanapaswa kupitiwa dhidi ya teknolojia inayohitajika ya kuunganisha nyundo, kama vile kuunganisha epoxy, solder laini, utunzaji wa chipu nyingi, flip-chip, au mtiririko wa kazi wa ufungashaji wa hali ya juu. Vifaa vya K&S vinapaswa kupimwa kulingana na njia maalum ya uunganishaji, haswa ambapo ufungashaji wa hali ya juu, uunganishaji wa umeme, uunganishaji wa klipu, au usanidi wa zamani wa kuunganisha nyundo unahusika.
Ulinganisho wa kuona unaangazia maeneo ambayo kwa kawaida yanahitaji ukaguzi wa kiufundi wa karibu: mwendelezo wa uzalishaji, kiwango cha mchakato, mahitaji ya juu ya ufungashaji, unyumbufu wa usanidi, na utayari wa usaidizi baada ya usakinishaji. Ufaa wa mwisho unategemea vipimo halisi vya mashine, kifurushi cha zana, matokeo ya sifa za mchakato, na hali ya kitengo kinachotolewa.
Chati hii inalenga kutambua ni maeneo gani ya tathmini yanapaswa kupokea ukaguzi wa karibu zaidi kabla ya kuchagua usanidi maalum wa ASM AD838, BESI, au K&S.
Ramani inayoonekana inapaswa kuunga mkono ukaguzi wa vifaa vilivyopangwa, si kuchukua nafasi ya uthibitishaji wa mchakato au uthibitisho wa uhandisi wa kiwango cha usanidi.
Kagua kama usanidi uliopendekezwa unalingana na mtiririko uliopo wa kiambatisho cha die, taratibu zinazojulikana za uendeshaji, vifaa vilivyowekwa, vipuri vinavyopatikana, na rasilimali za usaidizi zinazojulikana.
Thibitisha kama vifaa vinaweza kusaidia mbinu inayohitajika ya kuambatanisha, chanzo cha nyundo, umbizo la substrate, nyenzo za kuunganisha, muundo wa kifurushi, na njia inayokusudiwa ya uzalishaji.
Amua kama mradi unahitaji uwekaji wa usahihi wa hali ya juu, mkusanyiko wa chipu nyingi, mpangilio wa flip-chipu, uunganishaji wa thermo-compression, uunganishaji mseto, au mchakato mwingine wa hali ya juu wa ufungashaji.
Thibitisha uwezo wa kichwa cha dhamana, chaguo za kuona, utunzaji wa wafer au trei, njia ya kusambaza, mahitaji ya mchakato wa joto, upatikanaji wa vifaa, na violesura vya otomatiki.
Kwa vifaa vilivyotumika au vilivyorekebishwa, kagua rekodi za urekebishaji, hali ya kidhibiti, historia ya huduma, ufikiaji wa vipuri, wigo wa ukarabati, zana za mchakato, na usaidizi wa usakinishaji.
Tofauti kuu ya uhandisi si sifa ya chapa au takwimu za uwekaji zilizochapishwa tu. Ni jinsi usanidi maalum wa mashine unavyofanya kazi ndani ya njia inayokusudiwa ya kuunganisha mashine, ikiwa ni pamoja na uwasilishaji wa mashine, utunzaji wa sehemu ya chini ya ardhi, nyenzo za kuunganisha, njia ya kuona, hali ya vifaa, mchakato wa joto, na hitaji la mzunguko wa uzalishaji.
Jukwaa linaweza kuwa na uwezo wa kitaalamu wa mchakato kwenye karatasi lakini bado halifai ikiwa usanidi unaotolewa haujumuishi kichwa cha dhamana kinachohitajika, chaguo la kushughulikia wafer, usanidi wa usambazaji, kilisha nyenzo, kazi ya ukaguzi, au zana za uzalishaji.
Ulinganisho muhimu zaidi hufanywa baada ya kuthibitisha mchoro wa kifurushi, vipimo vya die, nyenzo za kiambatisho, uvumilivu wa uwekaji, UPH inayolengwa, mtiririko wa nyenzo, na usaidizi wa kiufundi unaopatikana kwa kitengo halisi kinachokaguliwa.
ASM AD838 auAD838LUsanidi kwa ujumla hutathminiwa ambapo mtiririko wa kiambatisho cha kufa unaokusudiwa unaweza kulinganishwa na utunzaji wa nyenzo zilizosakinishwa, kichwa cha dhamana, kifurushi cha kuona, umbizo la substrate, na zana zinazopatikana.
Ufaafu mkubwa zaidi mara nyingi hupatikana pale ambapo mwendelezo wa uzalishaji ni muhimu: taratibu zilizowekwa za uendeshaji, vipuri vinavyoendana, mapishi ya mchakato yanayojulikana, usaidizi unaopatikana wa urekebishaji, na wigo halisi wa ukarabati kwa kitengo kinachotolewa.
Vifaa vya chumainapaswa kupitiwa katika ngazi ya bidhaa na familia kwa sababu kwingineko yake ya viambatisho vya die inashughulikia maelekezo tofauti ya mchakato, ikiwa ni pamoja na kiambatisho cha epoxy die, solder laini, mkusanyiko wa chipu nyingi, chipu ya kugeuza, kiambatisho cha kubana joto, na majukwaa ya viambatisho mseto.
Swali la uhandisi ni kama jukwaa lililopendekezwa lilibuniwa kwa ajili ya usanifu wa kifurushi unaohitajika na njia ya mchakato, badala ya kama jina la BESI pekee linawakilisha mbadala wa moja kwa moja wa bondi ya kufa iliyopo.
Vifaa vya K&Sinapaswa kutathminiwa kulingana na njia maalum ya kusanyiko la nusu-semiconductor inayohusika. Kulingana na jukwaa, tathmini inaweza kuhusisha kiambatisho cha kufa, kiambatisho cha klipu, kifungo cha kubana joto, vifungashio vya hali ya juu, kusanyiko la kifaa cha umeme, au usanidi uliosakinishwa wa zamani.
Ni muhimu kuthibitisha kama mashine imekusudiwa kwa mchakato sawa wa kuunganisha na mstari wa uzalishaji unaolengwa. Mfumo ulioundwa kuzunguka njia maalum ya kuunganisha au kuunganisha umeme haupaswi kulinganishwa kiotomatiki na usanidi wa kawaida wa kuunganisha umeme.
Matumizi ya vifungashio vya nusukondakta yanapaswa kugawanywa kulingana na mchakato wa viambatisho na ujenzi wa vifungashio badala ya lebo ya jumla ya chapa. Familia moja ya bidhaa inaweza kusanidiwa tofauti kwa ajili ya viambatisho vya epoxy, viambatisho vya solder, uwekaji wa flip-chip, mkusanyiko wa vichipu vingi, vifungashio vya vifaa vya umeme, au michakato maalum ya muunganisho.
Mashine inapaswa kuzingatiwa kuwa inafaa tu baada ya njia yake ya utunzaji, vifaa, mbinu ya kuunganisha, uwezo wa uwekaji, mtiririko wa nyenzo, na hali ya usaidizi kuthibitishwa dhidi ya mpango uliokusudiwa wa uzalishaji.
Inafaa pale ambapo mchakato hutumia mfuatano uliothibitishwa wa kiambatisho cha die na kipaumbele ni kudumisha matokeo thabiti pamoja na utunzaji unaoendana wa die, utunzaji wa substrate, udhibiti wa mchakato wa gundi au solder, na taratibu za uendeshaji zinazoweza kurudiwa.
Usanidi wa AD838 unaweza kuwa muhimu wakati chaguo zake zilizosakinishwa zinalingana kwa karibu na njia iliyopo ya uzalishaji na zana zinazopatikana zinaweza kusaidia umbizo la kifurushi kinachohitajika.
Uunganishaji wa kifaa cha umeme mara nyingi huhitaji ukaguzi wa karibu wa ukubwa wa kiatu, nyenzo za bondi, mahitaji ya joto, umbizo la fremu ya risasi au substrate, na tabia ya kiufundi ya kifurushi cha mwisho.
Mifumo iliyoundwa kwa ajili ya solder laini, gundi inayopitisha umeme, kiambatisho cha klipu, au michakato mingine ya kifungashio cha umeme inapaswa kulinganishwa dhidi ya hitaji halisi la kifungashio na njia ya joto.
Matumizi haya yanahitaji zaidi ya uwekaji wa msingi wa kiatu. Tathmini inaweza kujumuisha mwelekeo wa kiatu, muundo wa mkunjo au muunganisho, usahihi wa mpangilio chini ya hali ya uzalishaji, upotoshaji wa sehemu ya chini ya ardhi, utunzaji wa kiatu au gundi, na mahitaji ya ukaguzi.
Familia za bidhaa za BESI na K&S zinaweza kujumuisha mifumo inayohusiana na njia hizo, lakini usanidi halisi wa mfumo lazima uthibitishwe kabla ya ulinganisho.
Matumizi yanayohusisha uunganishaji wa thermo-compression, uunganishaji mseto, miunganisho ya msongamano mkubwa, die zilizopangwa, au moduli changamano za die nyingi zinahitaji mapitio maalum ya mchakato badala ya ulinganisho wa moja kwa moja na die bondi ya kawaida.
Uamuzi unapaswa kuzingatia dirisha kamili la mchakato, wasifu wa joto, kiwango cha nguvu ya kuunganisha, utayarishaji wa nyenzo, upimaji, lengo la mavuno, na mpango wa usaidizi wa uhandisi.
Kiunganishi sahihi cha kufa ni mashine ambayo inaweza kukamilisha mchakato uliokusudiwa mara kwa mara ndani ya dirisha linalohitajika la uzalishaji, huku ikibaki inayoweza kuhimiliwa baada ya usakinishaji. Ulinganisho wa chapa ni muhimu tu baada ya njia ya kiufundi kubainishwa.
Thibitisha kama mradi unahitaji kiambatisho cha epoxy, kiambatisho cha eutectic au laini-solder, gundi ya kondakta, uwekaji wa flip-chip, bonding ya thermo-compression, kiambatisho cha klipu, au njia nyingine maalum ya kuunganisha.
Thibitisha vipimo vya die, unene wa die, uwasilishaji wa wafer au trei, muundo wa substrate au fremu ya risasi, uorodheshaji wa vipande, njia ya uhamisho wa nyenzo, na hitaji la kusambaza, kupasha joto, kupoza, au kukagua.
Kagua kichwa halisi cha dhamana, kifurushi cha kuona, moduli za utunzaji, zana, mchakato wa joto, kiolesura cha otomatiki, hali ya programu, na chaguo zinazopatikana kwenye mfumo unaotolewa.
Linganisha matokeo yanayotarajiwa, mahitaji ya mabadiliko, mahitaji ya matengenezo, ufikiaji wa vipuri, wigo wa urekebishaji, huduma, mzigo wa kazi unaostahiki, na gharama ya jumla ya umiliki.
Fikiria usanidi wa ASM AD838 unapolingana kwa karibu na mchakato uliowekwa wa kuunganisha cheche na mwendelezo wa uzalishaji ndio kipaumbele. Fikiria jukwaa la BESI wakati kifurushi kinachohitajika na njia ya kuunganisha inalingana na familia maalum ya teknolojia inayokaguliwa. Fikiria jukwaa la K&S wakati usanidi halisi wa vifaa unaunga mkono kifurushi kinachokusudiwa cha kuunganisha cheche, ufungashaji wa hali ya juu, kiambatisho cha klipu, mgandamizo wa joto, au mchakato unaohusiana wa kuunganisha.
Mashine yenye uwezo wa kitaalamu bado inaweza kuwa ununuzi usiofaa wakati usanidi unaotolewa, zana za mchakato, hali ya mashine, au usaidizi unaopatikana haulingani na hitaji la uzalishaji lengwa.
Takwimu za uwekaji, madai ya muda wa mzunguko, na orodha za vifurushi vinavyoungwa mkono vinapaswa kupitiwa chini ya ukubwa halisi wa kiatu, hali ya nyenzo, aina ya substrate, dirisha la mchakato, na lengo la uzalishaji linalohitajika na mradi.
Mashine mbili kutoka kwa watengenezaji tofauti zinaweza kutumika katika njia tofauti za kusanyiko hata wakati zote mbili zinaelezewa kama vifaa vya kuunganisha kwa kutumia mashine za kufa. Uingizwaji wa moja kwa moja unapaswa kuzingatiwa tu baada ya uthibitishaji wa mchakato na usanidi.
Kwa vifaa vilivyotumika au vilivyorekebishwa, hali ya vidhibiti, mekanika, moduli za kuona, vilainishi, vichwa vya dhamana, mifumo ya usalama, rekodi za urekebishaji, na vipuri vinavyopatikana vinaweza kuwa muhimu kama muundo wa jukwaa la asili.
Kabla ya usafirishaji, thibitisha vifaa vinavyopatikana, vifaa vya sampuli, utaratibu wa majaribio, vigezo vya kukubalika, sharti la usakinishaji, mahitaji ya umeme na huduma, na wigo wa usaidizi wa kiufundi baada ya kuagiza.
Maswali yafuatayo yanashughulikia masuala ya vitendo ambayo kwa kawaida yanahitaji ufafanuzi kabla ya kulinganisha usanidi maalum wa kuunganisha die za semiconductor.
Wakati tu mashine halisi zimekusudiwa kwa mchakato sawa wa kuunganisha na aina ya kifurushi. Ulinganisho unapaswa kujumuisha ukubwa wa kufa, umbizo la substrate, nyenzo za kuunganisha, njia ya kushughulikia, hitaji la uwekaji, kiwango cha otomatiki, vifaa, na hali ya kitengo kinachotolewa.
Hapana. Ufaafu hutegemea usanidi uliowekwa, ikiwa ni pamoja na kichwa cha dhamana, utunzaji wa nyenzo, umbizo la substrate, usanidi wa kuona, zana, chaguo la mchakato, na mahitaji ya laini ya uzalishaji inayokusudiwa.
Thibitisha usanidi kamili, umbizo la nyenzo linaloungwa mkono, chanzo cha die, hali ya kichwa cha dhamana, mfumo wa kuona, moduli za otomatiki, zana zinazopatikana, hali ya urekebishaji, ufikiaji wa vipuri, na wigo wa ukarabati.
Hapana. BESI ina familia tofauti za vifaa kwa njia tofauti za kuunganisha na kufungasha. Jukwaa maalum linapaswa kulinganishwa na mchakato unaohitajika, kama vile kuunganisha kwa epoxy, solder laini, chip ya kugeuza, mkusanyiko wa chip nyingi, mgandamizo wa joto, au bonding mseto.
Thibitisha njia ya kusanyiko inayokusudiwa na usanidi wa mashine. Kulingana na mfumo, mchakato husika unaweza kuhusisha kiambatisho cha kufa, kiambatisho cha klipu, uunganishaji wa thermo-compression, uunganishaji wa kifaa cha umeme, ufungashaji wa hali ya juu, au mchakato uliosakinishwa zamani.
Hakuna hata kimoja kinachopaswa kutathminiwa peke yake. Uvumilivu unaohitajika wa uwekaji lazima upatikane kwa wakati uliokusudiwa wa mzunguko, hali ya kufa, hali ya msingi, nyenzo za kuunganisha, na kiwango cha uzalishaji.
Hatari kubwa zaidi ni kutolingana kwa michakato pamoja na utayari usiokamilika wa usaidizi. Mashine inaweza kuonekana inafaa hadi vifaa vinavyokosekana, programu isiyoungwa mkono, vipengele vya mitambo vilivyochakaa, vipuri visivyopatikana, au rekodi za urekebishaji zisizokamilika ziathiri usakinishaji na uhitimu.
Toa mchoro wa kifurushi, vipimo vya dae, unene wa dae, nyenzo za kuambatanisha, muundo wa substrate au fremu ya lead, UPH lengwa, uvumilivu wa uwekaji, huduma zinazopatikana, hitaji la otomatiki, na vikwazo vyovyote vya zana au michakato vilivyopo.
Kwa nini watu wengi huchagua kufanya kazi na GeekValue?
Chapa yetu inaenea kutoka jiji hadi jiji, na watu wengi wameniuliza, "GeekValue ni nini?" Inatokana na maono rahisi: kuwezesha uvumbuzi wa Kichina kwa teknolojia ya kisasa. Huu ni ari ya chapa ya uboreshaji endelevu, iliyofichwa katika harakati zetu za kina na furaha ya kuzidi matarajio kwa kila utoaji. Ustadi huu wa karibu wa obsessive na kujitolea sio tu kuendelea kwa waanzilishi wetu, lakini pia kiini na joto la brand yetu. Tunatumahi utaanza hapa na kutupa fursa ya kuunda ukamilifu. Wacha tufanye kazi pamoja kuunda muujiza unaofuata wa "sifuri kasoro".
TafsiriWasiliana na mtaalam wa mauzo
Wasiliana na timu yetu ya mauzo ili kugundua masuluhisho yaliyogeuzwa kukufaa ambayo yanakidhi kikamilifu mahitaji ya biashara yako na kushughulikia maswali yoyote ambayo unaweza kuwa nayo.
© Haki Zote Zimehifadhiwa. Usaidizi wa Kiufundi:TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh