تا 70٪ تخفیف برای قطعات SMT - موجود و آماده ارسال
دریافت پیشفاکتور →اتصالدهندههای قالب ASM AD838، BESI و K&S برای اولویتهای مختلف تولید نیمههادی انتخاب میشوند. AD838 عموماً برای خطوط اتصال قالب تثبیتشده ارزیابی میشود که در آنها جایگذاری تکرارپذیر و پایداری عملیاتی حیاتی است؛ سیستمهای BESI معمولاً برای الزامات بستهبندی پیشرفته در نظر گرفته میشوند؛ پلتفرمهای K&S اغلب در مواردی ارزیابی میشوند که انعطافپذیری فرآیند، سازگاری با خط تولید موجود یا کنترل هزینه اهمیت دارد.
مقایسه زیر، پایداری تولید، قابلیت قرارگیری، مناسب بودن فرآیند، مرزهای کاربرد و ملاحظات مالکیت عملی برای عملیات بستهبندی نیمههادی را بررسی میکند.
معنادارپیوند دهندهمقایسه با الزامات بستهبندی و فرآیند شروع میشود، نه با نشان روی قاب دستگاه. اندازه قالب، قالب زیرلایه، مواد اتصال، تلرانس قرارگیری، خروجی مورد نیاز و پیکربندی جابجایی مواد، همگی بر مناسب بودن یک پلتفرم برای یک خط تولید خاص تأثیر میگذارند.
ASM AD838 معمولاً برای عملیات اتصال قالب ثابت ارزیابی میشود که در آن جایگذاری تکرارپذیر، عملکرد چرخه قابل اعتماد و تداوم تولید قابل نگهداری در اولویت هستند. BESI طیف وسیعتری از فناوریهای اتصال قالب، از جمله سیستمهای مورد استفاده برای گردشهای کاری چند تراشهای، تراشههای دقیق و بستهبندی پیشرفته را پوشش میدهد. K&S باید بر اساس مدل دقیق و مسیر مونتاژ ارزیابی شود، زیرا نمونه کارهای مونتاژ نیمههادی آن، فناوریهای اتصال مختلف را به جای یک دسته جایگزینی مستقیم، در بر میگیرد.
AD838، یک پلتفرم BESI و یک پلتفرم K&S را به عنوان جایگزینهای مشابه و خودکار در نظر نگیرید. پس از تأیید طراحی بستهبندی، روش جابجایی قالب، مواد اتصال و مشخصات تولید هدف، باید مقایسهای قابل اعتماد در سطح مدل و فرآیند انجام شود.
این جزئیات تولید تعیین میکنند که آیا یک دستگاه از نظر فنی مناسب، از نظر تجاری کاربردی و پس از نصب قابل پشتیبانی است یا خیر.
تجهیزات ASM AD838، BESI و K&S نباید به عنوان جایگزینهای خودکار و مشابه در نظر گرفته شوند. یک مقایسه معنادار با فرآیند اتصال قالب مورد نظر، ساخت بستهبندی، روش جابجایی مواد، الزامات قرارگیری و هدف تولید آغاز میشود، نه صرفاً نام سازنده.
ماتریس زیر برای کمک به تیمهای مهندسی و تدارکات طراحی شده است تا سوالات فنی که باید قبل از انتخاب یک پیکربندی خاص برای اتصال قالب تأیید شوند را شناسایی کنند.
طراحی هد اتصال، گزینههای دید، نحوهی کار با ویفر یا سینی، روش توزیع، فرآیند حرارتی، شرایط ابزار و پشتیبانی خدمات موجود میتواند به طور قابل توجهی بر مناسب بودن یک دستگاه برای خط تولید تأثیر بگذارد.
قبل از تصمیمگیری برای خرید، از این چارچوب برای مقایسه تناسب فرآیند، ادغام تولید و الزامات مالکیت استفاده کنید.
| حوزه ارزیابی | پلتفرم ASM AD838 | پلتفرمهای BESI The Attach | K&S Die Attach / پلتفرمهای بستهبندی پیشرفته |
|---|---|---|---|
| سطح مقایسه صحیح با دستگاه دقیق، ابزار دقیق و پیکربندی نصب شده شروع کنید. | پیکربندی AD838 را تأیید کنید نوع هد اتصال، بستهبندی بصری، چیدمان تغذیهکننده، نحوهی کار با زیرلایه و گزینههای فرآیند موجود را بررسی کنید. | تایید خانواده محصول مشخص کنید که آیا پلتفرم پیشنهادی برای اتصال اپوکسی، لحیم نرم، تراشه فلیپ، چند تراشه یا مسیر فرآیند دیگری پیکربندی شده است یا خیر. | مسیر مونتاژ را تأیید کنید مشخص کنید که آیا سیستم پیشنهادی برای اتصال قالب، اتصال حرارتی-فشاری، مونتاژ برقی یا فرآیند خاص دیگری در نظر گرفته شده است یا خیر. |
| سوال فرآیند اولیه نحوه اتصال قالب و نتایج نهایی بسته را تعریف کنید. | قالب تولید، اتصالات اتصال سازگاری با برداشت قالب مورد نظر، ترازبندی، توالی اتصال، ماده چسبنده یا پیوند دهنده و خروجی هدف را بررسی کنید. | محدوده فرآیند متناسب بررسی کنید که آیا پلتفرم انتخاب شده با فناوری اتصال قالب مورد نیاز و مسیر توسعه بستهبندی مطابقت دارد یا خیر. | تناسب خاص کاربرد مسیر فرآیند را با دقت بررسی کنید، به طوری که بستهبندی پیشرفته، مونتاژ دستگاه برقی، اتصال گیره یا مراحل اتصال تخصصی در آن دخیل باشند. |
| بررسی جایگذاری و ترازبندی ادعاهای مربوط به دقت باید همیشه تحت شرایط تولید مورد نظر بررسی شوند. | چشمانداز و تعادل چرخه زمانی تلرانس قرارگیری را در اندازه واقعی قالب، نوع زیرلایه، شرایط مواد و چرخه تولید مورد نیاز، اعتبارسنجی کنید. | دقت بر اساس نوع پلتفرم تأیید کنید که آیا سیستم انتخاب شده برای اتصال سریع قالب، قرارگیری با دقت بالا، تراز کردن تراشههای متحرک یا کار با چند تراشه بهینه شده است یا خیر. | وابستگی به ابزار و فرآیند قابلیت قرارگیری را به همراه پیکربندی سر اتصال، تنظیمات بینایی، شرایط ابزار و الزامات جابجایی خاص فرآیند، اعتبارسنجی کنید. |
| جابجایی مواد و بستهبندی نحوه ورود و خروج قالبها، زیرلایهها، قابهای سربی، نوارها، سینیها یا ویفرها به سیستم را ارزیابی کنید. | بررسی سازگاری خط قالب مواد پشتیبانی شده، ابعاد زیرلایه، روش شاخصگذاری، منبع قالب و الزامات رابط اتوماسیون را تأیید کنید. | بررسی انعطافپذیری بسته تأیید کنید که آیا پیکربندی سیستم از اندازه ویفر مورد نیاز، قالب زیرلایه، هندسه قالب و جریان مواد تولیدی پشتیبانی میکند یا خیر. | بررسی ابزارهای کاربردی ابزارآلات مخصوص فرآیند، روش نمایش قالب، مسیر انتقال مواد و هرگونه الزامات بازرسی یا اتصال ویژه را تأیید کنید. |
| ادغام تولید ارزیابی کنید که چگونه تجهیزات با خط تولید گستردهترِ پشت صحنه مطابقت دارند. | تداوم خط برقرار شده اغلب در مواردی که یک فرآیند سازگار موجود از قبل به ابزار، رویههای عملیاتی و منابع پشتیبانی آشنا وابسته است، بیشترین اهمیت را دارد. | پتانسیل گسترش فرآیند اغلب زمانی ارزیابی میشود که نقشه راه تولید شامل الزامات گستردهتر اتصال قالب، تراشه فلیپ، چند تراشه یا بستهبندی پیشرفته باشد. | سازگاری جریان مونتاژ اغلب ارزیابی میشود که در آن مرحله اتصال قالب باید با مونتاژ تخصصی، اتصال داخلی، دستگاه تغذیه یا عملیات بستهبندی پیشرفته مرتبط باشد. |
| بررسی مالکیت و پشتیبانی قیمت خرید به تنهایی هزینه عملیاتی واقعی یک دستگاه اتصال قالبی دست دوم یا بازسازی شده را توصیف نمیکند. | بررسی پشتیبانی پایه نصب شده دسترسی به قطعات یدکی، وضعیت نرمافزار و کنترلر، سابقه کالیبراسیون، مستندات موجود و محدوده بازسازی را بررسی کنید. | پشتیبانی ویژه فرآیند بررسی در دسترس بودن ابزار، دانش کاربردی، مواد مصرفی مورد نیاز، نیازهای مربوط به صلاحیت فرآیند و قابلیت پاسخگویی به خدمات را بررسی کنید. | بررسی پشتیبانی خاص فناوری بررسی کنید که آیا ابزار کاربردی مربوطه، دانش فرآیندی، قطعات یدکی و پشتیبانی مهندسی برای مسیر مورد نظر در دسترس هستند یا خیر. |
| بهترین محرک خرید شرایطی را که یک پلتفرم را از نظر تجاری و فنی برای پروژه شما معتبر میکند، شناسایی کنید. | نیاز به تولید پایدار و سازگار زمانی که پیکربندی دستگاه با فرآیند اتصال قالب از پیش تعیینشده مطابقت داشته باشد و تداوم تولید در اولویت باشد، این روش برای بررسی مناسب است. | الزامات فرآیندی گستردهتر مناسب برای بررسی زمانی که الزامات توسعه بستهبندی یا تولید، پلتفرمی با طیف فناوری اتصال قالب مورد نیاز را توجیه میکند. | الزامات خاص مونتاژ زمانی که کاربرد مورد نظر به وضوح با قابلیت اتصال قالب، بستهبندی پیشرفته یا مونتاژ برقی دستگاه همسو باشد، برای بررسی مناسب است. |
قویترین تصمیم انتخاب معمولاً پس از تأیید نقشه بستهبندی، ابعاد قالب، مواد اتصال، UPH هدف، تلرانس قرارگیری، الزامات اتوماسیون و وضعیت واقعی دستگاه ارائه شده گرفته میشود.
مشخص کنید که آیا پروژه به اتصال قالب اپوکسی، اتصال لحیم، قرار دادن تراشه فلیپ، اتصال حرارتی-فشاری یا روش مونتاژ دیگری نیاز دارد یا خیر.
دستگاه را با اندازه واقعی قالب، قالب زیرلایه، جریان مواد، هدف چرخه، الزامات بازرسی و گردش کار اپراتور مطابقت دهید.
برای تجهیزات دست دوم یا بازسازی شده، سوابق خدمات، وضعیت قطعات، محدوده کالیبراسیون، نتایج آزمایش، ابزارهای موجود و پشتیبانی نصب را تأیید کنید.
تیمهای مهندسی و تدارکات باید تجهیزات اتصال قالب را بر اساس مسیر واقعی فرآیند، ساختار بستهبندی، روش ارائه قالب، مواد اتصال، تلرانس قرارگیری، خروجی هدف و قابلیت سرویسدهی پیکربندی ارائه شده مقایسه کنند، نه صرفاً بر اساس نام سازنده.
پیکربندی ASM AD838 یا AD838L اغلب برای عملیات اتصال قالب که در آن تداوم فرآیند، ابزار سازگار و عملکرد تولید تکرارپذیر مهم هستند، ارزیابی میشود. پلتفرمهای BESI باید در برابر فناوری اتصال قالب مورد نیاز، مانند اتصال اپوکسی، لحیم نرم، کار با چند تراشه، تراشه فلیپ یا گردشهای کاری بستهبندی پیشرفته، بررسی شوند. تجهیزات K&S باید مطابق با مسیر مونتاژ خاص، به ویژه در مواردی که بستهبندی پیشرفته، مونتاژ برق، اتصال گیره یا پیکربندیهای اتصال قالب قدیمی مطرح هستند، ارزیابی شوند.
مقایسه بصری، حوزههایی را که معمولاً نیاز به بررسی فنی دقیقتری دارند، برجسته میکند: تداوم تولید، محدوده فرآیند، الزامات بستهبندی پیشرفته، انعطافپذیری پیکربندی و آمادگی پشتیبانی پس از نصب. مناسب بودن نهایی به مشخصات دقیق دستگاه، بسته ابزار، نتایج صلاحیت فرآیند و وضعیت واحد ارائه شده بستگی دارد.
این نمودار برای شناسایی حوزههای ارزیابی که باید قبل از انتخاب پیکربندی خاص ASM AD838، BESI یا K&S، دقیقترین بررسی را دریافت کنند، در نظر گرفته شده است.
نقشه بصری باید از بررسی ساختاریافته تجهیزات پشتیبانی کند، نه اینکه جایگزین اعتبارسنجی فرآیند یا تأیید مهندسی در سطح پیکربندی شود.
بررسی کنید که آیا پیکربندی پیشنهادی با جریان اتصال قالب موجود، رویههای عملیاتی آشنا، ابزارهای نصب شده، قطعات یدکی موجود و منابع پشتیبانی شناخته شده مطابقت دارد یا خیر.
تأیید کنید که آیا تجهیزات میتوانند از روش اتصال مورد نیاز، منبع قالب، قالب زیرلایه، مواد اتصال، طراحی بستهبندی و مسیر تولید مورد نظر پشتیبانی کنند یا خیر.
مشخص کنید که آیا پروژه به جایگذاری با دقت بالاتر، مونتاژ چند تراشه، ترازبندی تراشههای فلیپ، اتصال حرارتی-فشاری، اتصال هیبریدی یا فرآیند بستهبندی پیشرفته دیگری نیاز دارد یا خیر.
قابلیت هد اتصال، گزینههای دید، نحوهی کار با ویفر یا سینی، روش توزیع، الزامات فرآیند حرارتی، در دسترس بودن ابزار و رابطهای اتوماسیون را بررسی کنید.
برای تجهیزات دست دوم یا بازسازی شده، سوابق کالیبراسیون، وضعیت کنترلر، سابقه سرویس، دسترسی به قطعات یدکی، محدوده بازسازی، ابزار فرآیند و پشتیبانی نصب را بررسی کنید.
تفاوت اصلی مهندسی صرفاً شهرت برند یا ارقام قرارگیری منتشر شده نیست، بلکه نحوه عملکرد یک پیکربندی خاص دستگاه در مسیر اتصال قالب مورد نظر، از جمله نحوه قرارگیری قالب، جابجایی زیرلایه، مواد اتصال، روش دید، شرایط ابزار، فرآیند حرارتی و الزامات چرخه تولید است.
یک پلتفرم ممکن است از نظر فنی روی کاغذ قادر به انجام یک فرآیند باشد، اما اگر پیکربندی ارائه شده شامل هد اتصال مورد نیاز، گزینه جابجایی ویفر، تنظیمات توزیع، تغذیه مواد، عملکرد بازرسی یا ابزار تولید نباشد، همچنان نامناسب باشد.
مفیدترین مقایسه پس از تأیید نقشه بستهبندی، ابعاد قالب، جنس قطعه اتصال، تلرانس قرارگیری، UPH هدف، جریان مواد و پشتیبانی فنی موجود برای واحد مورد بررسی انجام میشود.
یک ASM AD838 یاAD838Lپیکربندی عموماً در جایی ارزیابی میشود که جریان اتصال قالب مورد نظر بتواند با نحوهی جابجایی مواد نصب شده، سر اتصال، بستهی دید، قالب زیرلایه و ابزار موجود مطابقت داشته باشد.
قویترین تناسب اغلب در جایی یافت میشود که تداوم تولید اهمیت دارد: رویههای عملیاتی مشخص، قطعات یدکی سازگار، دستورالعملهای فرآیند شناختهشده، پشتیبانی کالیبراسیون موجود و یک محدوده بازسازی واقعبینانه برای واحد ارائه شده.
تجهیزات آهنباید در سطح خانواده محصول بررسی شود زیرا نمونه کارهای اتصال قالب آن، مسیرهای فرآیندی مختلفی را شامل میشود، از جمله اتصال قالب اپوکسی، لحیم نرم، مونتاژ چند تراشه، تراشه فلیپ، اتصال حرارتی-فشاری و پلتفرمهای اتصال هیبریدی.
سوال مهندسی این است که آیا پلتفرم پیشنهادی برای معماری بستهبندی و مسیر فرآیند مورد نیاز طراحی شده است یا خیر، و اینکه آیا نام BESI به تنهایی جایگزین مستقیمی برای یک اتصالدهنده قالبی موجود است یا خیر.
تجهیزات K&Sباید بر اساس مسیر مونتاژ نیمههادی خاص مورد ارزیابی قرار گیرد. بسته به پلتفرم، ارزیابی ممکن است مربوط به اتصال قالب، اتصال گیره، اتصال حرارتی-فشاری، بستهبندی پیشرفته، مونتاژ دستگاه قدرت یا پیکربندی نصب شده قدیمی باشد.
مهم است که تأیید شود آیا دستگاه برای همان فرآیند اتصال به خط تولید هدف در نظر گرفته شده است یا خیر. سیستمی که حول یک مسیر اتصال یا مونتاژ برق تخصصی طراحی شده است، نباید به طور خودکار با پیکربندی اتصال قالب معمولی مقایسه شود.
کاربردهای بستهبندی نیمههادی باید بر اساس فرآیند اتصال و ساختار بستهبندی تقسیمبندی شوند، نه بر اساس یک برچسب برند عمومی. یک خانواده محصول مشابه ممکن است برای اتصال اپوکسی، اتصال لحیم، قرار دادن تراشه فلیپ، مونتاژ چند تراشه، بستهبندی دستگاه قدرت یا فرآیندهای اتصال تخصصی، پیکربندی متفاوتی داشته باشد.
یک ماشین تنها زمانی باید مناسب در نظر گرفته شود که روش جابجایی، ابزارآلات، روش اتصال، قابلیت قرارگیری، جریان مواد و شرایط تکیهگاه آن با برنامه تولید مورد نظر مطابقت داشته باشد.
مناسب برای مواردی که فرآیند از توالی اتصال قالب اثباتشده استفاده میکند و اولویت، حفظ خروجی پایدار با مدیریت قالب، مدیریت زیرلایه، کنترل فرآیند چسب یا لحیم و رویههای عملیاتی تکرارپذیر است.
پیکربندی AD838 زمانی میتواند مرتبط باشد که گزینههای نصبشدهی آن با مسیر تولید موجود مطابقت نزدیکی داشته باشند و ابزار موجود بتواند از فرمت بستهی مورد نیاز پشتیبانی کند.
مونتاژ دستگاههای برقی اغلب نیاز به بررسی دقیق اندازه قالب، جنس اتصال، الزامات حرارتی، قالب لید یا زیرلایه و رفتار مکانیکی بسته نهایی دارد.
سیستمهایی که برای لحیمکاری نرم، چسب رسانا، اتصال کلیپسی یا سایر فرآیندهای بستهبندی برق طراحی شدهاند، باید با الزامات دقیق بستهبندی و مسیر حرارتی مقایسه شوند.
این کاربردها به چیزی بیش از جایگذاری اولیه قالب نیاز دارند. ارزیابی ممکن است شامل جهت قالب، ساختار برآمدگی یا اتصال، دقت همترازی در شرایط تولید، تاب برداشتن زیرلایه، نحوهی کار با روانساز یا چسب و الزامات بازرسی باشد.
خانوادههای محصولات BESI و K&S ممکن است شامل پلتفرمهای مربوط به چنین مسیرهایی باشند، اما پیکربندی دقیق سیستم باید قبل از مقایسه تأیید شود.
کاربردهایی که شامل اتصال حرارتی-فشاری، اتصال هیبریدی، اتصالات با چگالی بالا، قالبهای روی هم چیده شده یا ماژولهای پیچیده چند قالبی میشوند، به جای مقایسه مستقیم با یک اتصالدهنده قالب معمولی، نیاز به بررسی اختصاصی فرآیند دارند.
این تصمیم باید کل بازه زمانی فرآیند، مشخصات حرارتی، محدوده نیروی پیوند، آمادهسازی مواد، مترولوژی، هدف بازده و طرح پشتیبانی مهندسی را در نظر بگیرد.
دستگاه اتصال قالب مناسب، دستگاهی است که بتواند فرآیند مورد نظر را به طور مداوم در بازه زمانی تولید مورد نیاز تکمیل کند، در حالی که پس از نصب نیز قابل پشتیبانی باقی بماند. مقایسه برندها تنها پس از تعریف مسیر فنی مفید است.
تأیید کنید که آیا پروژه به اتصال اپوکسی، اتصال یوتکتیک یا لحیم نرم، چسب رسانا، قرار دادن تراشه فلیپ، اتصال حرارتی-فشاری، اتصال گیرهای یا روش مونتاژ تخصصی دیگری نیاز دارد یا خیر.
ابعاد قالب، ضخامت قالب، نحوهی قرارگیری ویفر یا سینی، قالب زیرلایه یا قاب سربی، نحوهی قرارگیری نوارها، مسیر انتقال مواد و نیاز به توزیع، گرمایش، پخت یا بازرسی را بررسی کنید.
سر اتصال، بسته بینایی، ماژولهای جابجایی، ابزار، فرآیند حرارتی، رابط اتوماسیون، وضعیت نرمافزار و گزینههای موجود در سیستم ارائه شده را بررسی کنید.
خروجی مورد انتظار، تقاضای تغییر، نیازهای تعمیر و نگهداری، دسترسی به قطعات یدکی، محدوده کالیبراسیون، پوشش خدمات، حجم کار تأیید صلاحیت و کل هزینه مالکیت را با هم مقایسه کنید.
زمانی که پیکربندی ASM AD838 با فرآیند اتصال قالب تعیینشده مطابقت نزدیکی دارد و تداوم تولید در اولویت است، آن را در نظر بگیرید. زمانی که بستهبندی و مسیر اتصال مورد نیاز با خانواده فناوری خاص مورد بررسی همسو باشد، پلتفرم BESI را در نظر بگیرید. زمانی که پیکربندی دقیق تجهیزات از اتصال قالب مورد نظر، بستهبندی پیشرفته، اتصال گیرهای، فشردهسازی حرارتی یا فرآیند مونتاژ مرتبط پشتیبانی میکند، پلتفرم K&S را در نظر بگیرید.
یک دستگاه از نظر فنی توانمند، همچنان میتواند به یک خرید نامناسب تبدیل شود، زمانی که پیکربندی ارائه شده، ابزار فرآیند، وضعیت دستگاه یا پشتیبانی موجود با نیاز تولید هدف مطابقت نداشته باشد.
ارقام جایگذاری، ادعاهای مربوط به زمان چرخه و لیست بستههای پشتیبانی شده باید با توجه به اندازه واقعی قالب، شرایط مواد، نوع زیرلایه، بازه زمانی فرآیند و هدف تولید مورد نیاز پروژه بررسی شوند.
دو دستگاه از تولیدکنندگان مختلف ممکن است مسیرهای مونتاژ متفاوتی را ارائه دهند، حتی زمانی که هر دو به عنوان تجهیزات اتصال قالب توصیف شدهاند. جایگزینی مستقیم فقط باید پس از تأیید فرآیند و پیکربندی در نظر گرفته شود.
برای تجهیزات دست دوم یا بازسازیشده، وضعیت کنترلکنندهها، مکانیکها، ماژولهای بینایی، تغذیهکنندهها، سرهای اتصال، سیستمهای ایمنی، سوابق کالیبراسیون و قطعات یدکی موجود میتواند به اندازه طراحی اولیه پلتفرم مهم باشد.
قبل از حمل و نقل، ابزارهای موجود، مواد نمونه، روش آزمایش، معیارهای پذیرش، الزامات نصب، نیازهای الکتریکی و تاسیساتی و دامنه پشتیبانی فنی پس از راهاندازی را تأیید کنید.
سوالات زیر به مسائل عملی میپردازند که معمولاً قبل از مقایسه پیکربندیهای خاص اتصال قالب نیمههادی، نیاز به توضیح دارند.
فقط زمانی که ماشینهای دقیق برای فرآیند اتصال و نوع بستهبندی یکسانی در نظر گرفته شده باشند. مقایسه باید شامل اندازه قالب، قالب زیرلایه، جنس اتصال، روش جابجایی، الزامات قرارگیری، سطح اتوماسیون، ابزارآلات و وضعیت واحد ارائه شده باشد.
خیر. مناسب بودن به پیکربندی نصب شده، از جمله هد اتصال، نحوهی جابجایی مواد، قالب زیرلایه، تنظیمات بینایی، ابزارآلات، گزینهی فرآیند و الزامات خط تولید مورد نظر بستگی دارد.
پیکربندی دقیق، قالب مواد پشتیبانی شده، منبع قالب، وضعیت سر اتصال، سیستم بینایی، ماژولهای اتوماسیون، ابزارهای موجود، وضعیت کالیبراسیون، دسترسی به قطعات یدکی و محدوده بازسازی را تأیید کنید.
خیر. BESI خانوادههای تجهیزات مختلفی برای مسیرهای مختلف اتصال قالب و بستهبندی دارد. پلتفرم خاص باید با فرآیند مورد نیاز، مانند اتصال اپوکسی، لحیم نرم، تراشه فلیپ، مونتاژ چند تراشه، ترمو-کمپرس یا اتصال هیبریدی، مطابقت داشته باشد.
مسیر مونتاژ مورد نظر و پیکربندی دستگاه را تأیید کنید. بسته به پلتفرم، فرآیند مربوطه ممکن است شامل اتصال قالب، اتصال گیره، اتصال حرارتی-فشاری، مونتاژ دستگاه برقی، بستهبندی پیشرفته یا یک فرآیند نصب شده قدیمی باشد.
هیچکدام نباید به تنهایی ارزیابی شوند. تلرانس قرارگیری مورد نیاز باید به طور مداوم در زمان چرخه مورد نظر، شرایط قالب، شرایط زیرلایه، مواد اتصال و سطح خروجی تولید حاصل شود.
بزرگترین خطر، عدم تطابق فرآیند همراه با آمادگی ناقص پشتیبانی است. یک دستگاه ممکن است تا زمانی که ابزار کم، نرمافزار پشتیبانی نشده، قطعات مکانیکی فرسوده، قطعات یدکی موجود یا سوابق کالیبراسیون ناقص بر نصب و تأیید صلاحیت تأثیر نگذارند، مناسب به نظر برسد.
نقشه بستهبندی، ابعاد قالب، ضخامت قالب، جنس قطعه اتصالی، قالب زیرلایه یا قاب سربی، UPH مورد نظر، تلرانس قرارگیری، امکانات موجود، الزامات اتوماسیون و هرگونه محدودیت ابزار یا فرآیند موجود را ارائه دهید.
چرا بسیاری از مردم تصمیم میگیرند با GeekValue کار کنند؟
برند ما از شهری به شهر دیگر در حال گسترش است و افراد بیشماری از من پرسیدهاند: «GeekValue چیست؟» این از یک چشمانداز ساده سرچشمه میگیرد: توانمندسازی نوآوری چینی با فناوری پیشرفته. این روحیه بهبود مستمر برند است که در پیگیری بیوقفه جزئیات و لذت فراتر رفتن از انتظارات با هر تحویل پنهان شده است. این هنر و فداکاری تقریباً وسواسگونه نه تنها پشتکار بنیانگذاران ما، بلکه جوهره و گرمای برند ماست. امیدواریم از اینجا شروع کنید و به ما فرصتی برای خلق کمال بدهید. بیایید با هم همکاری کنیم تا معجزه بعدی «بدون نقص» را خلق کنیم.
جزئیاتبا کارشناس فروش تماس بگیرید
برای بررسی راهکارهای سفارشی که کاملاً نیازهای تجاری شما را برآورده میکنند و پاسخ به هرگونه سؤالی که ممکن است داشته باشید، با تیم فروش ما تماس بگیرید.
© تمامی حقوق محفوظ است. پشتیبانی فنی: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh