Ave ilaa 70% qaybaha SMT - In Stock & Diyaar u ah in la Raro
Hel Xigasho →Xirmooyinka ASM AD838, BESI, iyo K&S ayaa loo doortaa mudnaanta wax soo saarka semiconductor-ka kala duwan. AD838 guud ahaan waxaa lagu qiimeeyaa khadadka dhejiska ee la aasaasay halkaas oo meelaynta soo noqnoqon karta iyo xasilloonida hawlgalka ay muhiim yihiin; Nidaamyada BESI waxaa badanaa loo tixgeliyaa shuruudaha baakadaha horumarsan; Goobaha K&S waxaa badanaa lagu qiimeeyaa halkaas oo dabacsanaanta habka, iswaafajinta khadadka jira, ama xakamaynta kharashka ay muhiim tahay.
Isbarbardhigga hoose wuxuu baarayaa xasilloonida wax soo saarka, awoodda meelaynta, ku habboonaanta habka, xuduudaha codsiga, iyo tixgelinta lahaanshaha wax ku oolka ah ee hawlgallada baakadaha semiconductor-ka.
Macno lehxidhitaankaIsbarbardhiggu wuxuu ka bilaabmaa xirmada iyo shuruudaha habka, ee maaha calaamadda ku taal qaab-dhismeedka mashiinka. Cabbirka meydka, qaabka substrate-ka, walxaha ku lifaaqan, dulqaadka meelaynta, wax soo saarka loo baahan yahay, iyo habaynta maaraynta walxaha dhammaantood waxay saameeyaan in goobtu ay ku habboon tahay xariiq wax soo saar oo gaar ah.
ASM AD838 waxaa badanaa lagu qiimeeyaa hawlgallada qalabka lagu dhejiyo ee la aasaasay halkaas oo meelaynta lagu celin karo, waxqabadka wareegga la isku halleyn karo, iyo sii wadida wax soo saarka ee la sii wadi karo ay yihiin mudnaanta. BESI waxay daboolaysaa noocyo badan oo teknoolojiyada qalabka lagu dhejiyo ee la dhejiyo, oo ay ku jiraan nidaamyada loo isticmaalo jajabyo badan, jajabyada saxda ah ee la rogrogo, iyo socodka shaqada ee baakadaha ee horumarsan. K&S waa in lagu qiimeeyaa qaabka saxda ah iyo wadada isu imaatinka, sababtoo ah faylalka isu imaatinka semiconductor-ka waxay ku fidsan yihiin teknoolojiyada isku xidhka ee kala duwan halkii ay ka ahaan lahayd hal qayb oo beddel toos ah.
Ha ula dhaqmin AD838, oo ah madal BESI ah, iyo madal K&S ah sidii beddel toos ah oo la mid ah. Isbarbardhig lagu kalsoonaan karo waa in lagu sameeyaa heerka moodeelka iyo habka ka dib marka la xaqiijiyo naqshadda baakadka, habka maaraynta maydka, agabka isku xidhka, iyo astaanta wax soo saarka bartilmaameedka.
Faahfaahinta wax soo saarkan waxay go'aaminaysaa in mashiinku uu farsamo ahaan ku habboon yahay, ganacsi ahaan wax ku ool yahay, iyo in la taageeri karo ka dib rakibidda.
Qalabka ASM AD838, BESI, iyo K&S waa in aan loola dhaqmin sidii beddel toos ah oo la mid ah. Isbarbardhig macno leh wuxuu ka bilaabmaa habka loogu talagalay in lagu lifaaqo qalabka, dhismaha baakadaha, habka maaraynta agabka, shuruudaha meelaynta, iyo bartilmaameedka wax soo saarka halkii laga isticmaali lahaa magaca soo saaraha oo keliya.
Shaxda hoose waxaa loogu talagalay inay ka caawiso kooxaha injineerinka iyo wax iibsiga inay aqoonsadaan su'aalaha farsamo ee la xaqiijin karo ka hor inta aan la dooran qaab-dhismeedka gaarka ah ee bonder-ka.
Naqshadeynta madaxa xidhka, ikhtiyaarrada aragga, maaraynta wafer ama saxaaradda, habka qaybinta, habka kulaylka, xaaladda qalabka, iyo taageerada adeegga ee la heli karo ayaa si weyn u beddeli kara in mashiinku ku habboon yahay khadka wax soo saarka.
Adeegso qaab-dhismeedkan si aad isu barbar dhigto ku habboonaanta habka, isku-dhafka wax-soo-saarka, iyo shuruudaha lahaanshaha ka hor intaadan go'aan ka gaarin wax iibsiga.
| Aagga Qiimaynta | Madal ASM AD838 | BESI Madaladaha Ku lifaaqan | Ku lifaaq K&S Die / Goobaha Baakadaha Sare |
|---|---|---|---|
| Heerka Isbarbardhigga Saxda ah Ku bilow mashiinka saxda ah, qalabka, iyo habaynta la rakibay. | Xaqiiji Habaynta AD838 Hubi nooca madaxa curaarta, xirmada aragga, habaynta quudinta, maaraynta substrate-ka, iyo xulashooyinka habka ee la heli karo. | Xaqiiji Qoyska Badeecada Aqoonso in goobta la soo jeediyay loo habeeyey epoxy attach, soft alder, flip-chip, multi-chip, ama waddo kale oo geeddi-socod ah. | Xaqiiji Jidka Isku-imaatinka Go'aami in nidaamka la soo jeediyay loogu talagalay in lagu xiro qalabka korontada, isku xirka heerkulka, isu geynta korontada, ama hab kale oo gaar ah oo loogu talagalay codsiga. |
| Su'aasha Habka Koowaad Qeex sida loo xidho laambadaha iyo waxa ay tahay in xirmada la dhammeeyay ay gaarto. | Wax soo saarka Die Ku lifaaq Ku habboon Dib u eeg iswaafajinta la socota soo qaadista meydka ee loogu talagalay, isku-dubaridka, isku-xidhka taxanaha, dhejiska ama walxaha isku xidhka, iyo wax soo saarka bartilmaameedka. | Hab-raaca Kala Duwan ee Habraaca Dib u eeg haddii goobta la doortay ay la jaanqaadayso tiknoolajiyada loo baahan yahay ee ku lifaaqan iyo waddada horumarinta baakadaha. | Hab-raaca Gaarka ah ee Codsiga Si taxaddar leh u eeg jidka hawsha halkaas oo ay ku lug leeyihiin tallaabooyinka baakadaha horumarsan, qalabka korontada ku shaqeeya, qalabka lagu xidho, ama tallaabooyinka isku xirka gaarka ah. |
| Dib u Eegista Meelaynta iyo Isku-dubaridka Sheegashooyinka saxnaanta waa in had iyo jeer lagu hubiyaa xaaladaha wax soo saarka ee loogu talagalay. | Isku dheelitirka Aragtida iyo Waqtiga Wareegga Xaqiiji dulqaadka meelaynta cabbirka dhabta ah ee dhimaha, nooca substrate-ka, xaaladda agabka, iyo wareegga wax soo saarka ee loo baahan yahay. | Saxnaanta Nooca Madal Xaqiiji in nidaamka la doortay uu yahay mid loogu talagalay isku-xidhka xawaarihiisu sarreeyo, meelaynta saxnaanta sare leh, isku-dubaridka jajabyada, ama maaraynta jajabyada badan. | Qalabka iyo Ku-tiirsanaanta Habka Xaqiiji awoodda meelaynta oo ay weheliso habaynta madaxa xidhmada, dejinta aragga, xaaladda qalabka, iyo shuruudaha maaraynta gaarka ah ee habka. |
| Maareynta Agabka iyo Xidhmada Qiimee sida dhididka, substrates-ka, frames-ka rasaasta, xariijimaha, saxamada, ama waferku u soo galaan oo uga baxaan nidaamka. | Dib u eegista U-hoggaansanaanta Khadka Xaqiiji qaabka agabka la taageeray, cabbirrada substrate-ka, habka tusmada, isha dhiman, iyo shuruudaha is-dhexgalka otomaatiga ah. | Dib u eegista Dabacsanaanta Xirmada Xaqiiji in habaynta nidaamku ay taageerto cabbirka wafer-ka loo baahan yahay, qaabka substrate-ka, joomatari dhiman, iyo socodka walxaha wax soo saarka. | Dib u Eegista Qalabka Codsiga Xaqiiji qalabka gaarka ah ee habka, habka bandhigga meydka, waddada wareejinta agabka, iyo wixii shuruudo ah ee kormeer gaar ah ama isku xidhka. |
| Isdhexgalka Waxsoosaarka Qiimee sida qalabku ugu habboon yahay khadka wax soo saarka ee dambe ee ballaaran. | Joogtada Khadka ee la aasaasay Badanaa waa tan ugu habboon marka habka la jaanqaadi karo uu horey ugu tiirsan yahay qalab la yaqaan, hababka hawlgalka, iyo agabka taageerada. | Awoodda Ballaarinta Geedi socodka Badanaa waxaa la qiimeeyaa marka khariidadda wax soo saarka ay ku jirto xirmo ballaaran oo diet attach ah, flip-chip, multi-chip, ama shuruudaha baakadaha horumarsan. | U-hoggaansanaanta Socodka Isku-dubaridka Badanaa waxaa la qiimeeyaa meesha marxaladda ku lifaaqan ee dhididku ay tahay inay ku xidhnaato qalab gaar ah, isku xidh, qalab koronto, ama hawlgallo baakado oo horumarsan. |
| Dib u Eegista Lahaanshaha iyo Taageerada Qiimaha iibsigu keligiis ma qeexayo kharashka dhabta ah ee hawlgalka ee bonder-ka la isticmaalay ama la dayactiray. | Dib u eeg Taageerada Saldhigga La Rakibay Hubi marin u helidda qaybaha dheeraadka ah, xaaladda software-ka iyo kontaroolada, taariikhda hagaajinta, dukumentiyada la heli karo, iyo baaxadda dib-u-habaynta. | Taageerada Gaarka ah ee Dib u Eegista Hawsha Hubi helitaanka qalabka, aqoonta codsiga, waxyaabaha loo baahan yahay, baahiyaha u-qalmitaanka habka, iyo awoodda jawaab celinta adeegga. | Dib u eeg Taageerada Gaarka ah ee Tiknoolajiyadda Hubi in qalabka codsiga ee khuseeya, aqoonta habka, qaybaha dayactirka, iyo taageerada injineernimada ay diyaar u yihiin wadada loogu talagalay. |
| Kicinta Iibsiga ugu Fiican Aqoonso xaaladda ka dhigaysa goob ganacsi ahaan iyo farsamo ahaanba lagu kalsoonaan karo mashruucaaga. | Baahida Wax-soo-saarka ee Xasilloon ee La jaanqaadi kara Ku habboon in la tixgeliyo marka qaab-dhismeedka mashiinku si dhow ula jaanqaado habka isku-xidhka ee la aasaasay iyo sii socoshada wax-soo-saarka ayaa mudnaanta leh. | Shuruudaha Habka Ballaaran Ku habboon in la tixgeliyo marka shuruudaha horumarinta xirmada ama wax soo saarka ay qiil u yihiin madal leh baaxadda tiknoolajiyada loo baahan yahay ee ku lifaaqan. | Shuruudaha Gaar ah ee Isu-imaatinka Ku habboon in la tixgeliyo marka codsiga loogu talagalay uu si cad ula jaanqaado qalabka mashiinka ee ku xiran, baakadaha horumarsan, ama awoodda isu-imaatinka korontada. |
Go'aanka xulashada ugu xooggan badanaa waxaa la gaaraa ka dib marka la xaqiijiyo sawirka baakadka, cabbirka dhimaha, walxaha isku xirka, UPH bartilmaameedka, dulqaadka meelaynta, shuruudaha otomaatiga ah, iyo xaaladda dhabta ah ee mashiinka la bixinayo.
Qeex in mashruucu u baahan yahay isku-xidhka epoxy die, isku-xidhka alxanka, meelaynta jajabka, isku-xidhka thermo-compression, ama hab kale oo isku-dubarid ah.
Ku habboon mashiinka cabbirka dhabta ah ee dhimaha, qaabka substrate-ka, socodka walxaha, bartilmaameedka wareegga, shuruudaha kormeerka, iyo socodka shaqada ee hawlwadeenka.
Qalabka la isticmaalay ama la dayactiray, xaqiiji diiwaannada adeegga, xaaladda qaybaha, baaxadda cabbiraadda, natiijooyinka tijaabada, qalabka la heli karo, iyo taageerada rakibidda.
Kooxaha injineernimada iyo wax soo iibsiga waa inay isbarbardhigaan qalabka isku xidhka meydka iyadoo loo eegayo habka dhabta ah, dhismaha baakadaha, habka soo bandhigidda meydka, agabka isku xidhka, dulqaadka meelaynta, wax soo saarka bartilmaameedka, iyo adeegga qaabaynta la bixiyay halkii laga isticmaali lahaa magaca soo saaraha oo keliya.
Qaabeynta ASM AD838 ama AD838L waxaa badanaa lagu qiimeeyaa hawlgallada qalabka lagu xiro ee la aasaasay halkaas oo ay muhiim yihiin sii socoshada habka, qalabka la jaanqaadaya, iyo waxqabadka wax soo saarka ee la soo celin karo. Madaladaha BESI waa in dib loo eegaa iyadoo la eegayo tiknoolajiyada qalabka lagu xiro ee loo baahan yahay, sida qalabka lagu xiro epoxy, alxanka jilicsan, maaraynta jajabyada badan, jajabyada rogrogmada, ama socodka shaqada ee baakadaha ee horumarsan. Qalabka K&S waa in lagu qiimeeyaa iyadoo loo eegayo wadada gaarka ah ee loo maro isku-dubaridka, gaar ahaan marka baakadaha horumarsan, isku-dubaridka korontada, lifaaqa, ama qaabaynta qalabka lagu xiro ee dhaxalka leh ay ku lug leeyihiin.
Isbarbardhigga muuqaalku wuxuu iftiiminayaa meelaha sida caadiga ah u baahan dib u eegis farsamo oo dhow: sii socoshada wax soo saarka, baaxadda habka, shuruudaha baakadaha ee horumarsan, dabacsanaanta habaynta, iyo diyaargarowga taageerada rakibidda kadib. Ku habboonaanta kama dambaysta ah waxay ku xiran tahay qeexitaanka saxda ah ee mashiinka, xirmada qalabka, natiijooyinka u-qalmitaanka habka, iyo xaaladda cutubka la bixiyay.
Shaxda waxaa loogu talagalay in lagu aqoonsado meelaha qiimaynta ee ay tahay inay helaan dib u eegista ugu dhow ka hor inta aan la dooran habayn gaar ah oo ASM AD838, BESI, ama K&S ah.
Khariidadda muuqaalku waa inay taageertaa dib u eegis qalab oo qaabaysan, oo aan beddelin xaqiijinta habka ama xaqiijinta injineernimada heerka qaabaynta.
Dib u eeg haddii qaab-dhismeedka la soo jeediyay uu la mid yahay socodka qalabka lagu xiro ee jira, hababka hawlgalka ee la yaqaan, qalabka la rakibay, qaybaha dheeraadka ah ee la heli karo, iyo agabka taageerada ee la yaqaan.
Xaqiiji in qalabku uu taageeri karo habka lifaaqa ee loo baahan yahay, isha maydka, qaabka substrate-ka, agabka isku xidhka, naqshadda baakadka, iyo wadada wax soo saarka ee loogu talagalay.
Go'aami in mashruucu u baahan yahay meelayn sax ah oo sare, isu-imaatinka jajabyada badan, isku-hagaajinta jajabyada rogrogmada, isku-xidhka heerkulka-isku-buufinta, isku-xidhka isku-dhafka ah, ama hab kale oo baakadayn oo horumarsan.
Xaqiiji awoodda madaxa xidhmada, fursadaha aragga, maaraynta wafer ama saxaaradda, habka qaybinta, shuruudaha habka kulaylka, helitaanka qalabka, iyo is-dhexgalka otomaatiga ah.
Qalabka la isticmaalay ama la dayactiray, dib u eeg diiwaannada cabbiraadda, xaaladda kontaroolaha, taariikhda adeegga, marin u helidda qaybaha dheeraadka ah, baaxadda dib-u-habaynta, qalabka habka, iyo taageerada rakibidda.
Farqiga ugu weyn ee injineernimada ma aha oo kaliya sumcadda summada ama tirooyinka meelaynta ee la daabacay. Waa sida qaab-dhismeedka mashiinka gaarka ah uu u shaqeeyo gudaha wadada loogu talagalay ee lagu lifaaqo qalabka, oo ay ku jiraan soo bandhigidda qalabka, maaraynta substrate-ka, walxaha isku xidhka, habka aragga, xaaladda qalabka, habka kulaylka, iyo shuruudaha wareegga wax soo saarka.
Madal waxay noqon kartaa mid farsamo ahaan awood u leh habka warqadda laakiin weli ma habboona haddii qaabaynta la bixiyay aysan ku jirin madaxa xidhmada ee loo baahan yahay, ikhtiyaarka maaraynta wafer-ka, dejinta qaybinta, quudinta agabka, shaqada kormeerka, ama qalabka wax soo saarka.
Isbarbardhigga ugu waxtarka badan waxaa la sameeyaa ka dib marka la xaqiijiyo sawirka baakadka, cabbirka dhimaha, walxaha ku lifaaqan, dulqaadka meelaynta, UPH bartilmaameedka, socodka agabka, iyo taageerada farsamo ee la heli karo ee cutubka saxda ah ee dib loo eegayo.
ASM AD838 amaAD838LQaabeynta guud ahaan waxaa lagu qiimeeyaa meesha socodka loogu talagalay ee ku lifaaqan dhididka lagu dhejin karo maaraynta walxaha la rakibay, madaxa xidhmada, xirmada aragga, qaabka substrate-ka, iyo qalabka la heli karo.
Ku habboonaanta ugu xooggan waxaa badanaa laga helaa meesha ay muhiim tahay sii socoshada wax soo saarku: hababka hawlgalka ee la dejiyay, qaybaha dheeraadka ah ee iswaafajiya, cuntooyinka habka la yaqaan, taageerada cabbiraadda ee la heli karo, iyo baaxadda dib-u-habaynta dhabta ah ee cutubka la bixiyo.
Qalabka BIRTAwaa in dib loo eegaa heerka wax soo saarka-qoyska sababtoo ah faylalka dheeraadka ah ee ku lifaaqan wuxuu daboolayaa tilmaamaha kala duwan ee habka, oo ay ku jiraan epoxy die attach, alxan jilicsan, isu-imaatinka multi-chip, flip chip, isku-xidhka thermo-compression, iyo goobaha isku-xidhka isku-dhafka ah.
Su'aasha injineernimada ayaa ah in goobta la soo jeediyay loogu talagalay qaab-dhismeedka baakadka ee loo baahan yahay iyo wadada habka loo maro, halkii laga ahaan lahaa in magaca BESI oo keliya uu matalo beddel toos ah oo loogu talagalay bonder-ka dhiman ee jira.
Qalabka K&Swaa in lagu qiimeeyaa iyadoo loo eegayo wadada gaarka ah ee isku-dubaridka semiconductor-ka ee ku lug leh. Iyada oo ku xidhan goobta, qiimayntu waxay la xidhiidhi kartaa qalabka lagu xidho qalabka, qalabka lagu xidho qalabka, isku xidhka heerkulka, baakadaha horumarsan, qalabka korontada, ama habayn hore loo rakibay.
Waa muhiim in la xaqiijiyo in mashiinku loogu talagalay isla habka ku-xidhka ee khadka wax soo saarka bartilmaameedka ah. Nidaam loogu talagalay hareeraha isku-xidhka gaarka ah ama wadada isu-imaatinka korontada waa in aan si toos ah loogu barbar dhigin habaynta isku-xidhka caadiga ah ee diet.
Codsiyada baakadaha Semiconductor-ka waa in loo kala saaraa habka ku lifaaqan iyo dhismaha baakadaha halkii laga isticmaali lahaa summad guud. Qoyska badeecadaha isku midka ah waxaa loo habeyn karaa si ka duwan qalabka epoxy, qalabka alxanka, meelaynta jajabyada, qalabka badan ee isku-dhafka ah, baakadaha qalabka korontada, ama hababka isku-xirka gaarka ah.
Mashiinka waa in loo arkaa mid ku habboon oo keliya ka dib marka habka maaraynta, qalabka, habka isku xidhka, awoodda meelaynta, socodka agabka, iyo xaaladda taageerada la xaqiijiyo iyadoo loo eegayo barnaamijka wax soo saarka ee loogu talagalay.
Ku habboon meesha habku uu isticmaalo taxane la xaqiijiyay oo ku lifaaqan diishka, mudnaantana la siinayo ilaalinta wax soo saarka deggan iyadoo la adeegsanayo maaraynta diishka ee iswaafajinaysa, maaraynta substrate-ka, xakamaynta habka dhejiska ama alxanka, iyo hababka hawlgalka ee la soo celin karo.
Qaabeynta AD838 waxay noqon kartaa mid khuseysa marka ikhtiyaarradeeda la rakibay ay si dhow ula jaanqaadaan wadada wax soo saarka ee hadda jirta iyo qalabka la heli karo uu taageeri karo qaabka xirmada ee loo baahan yahay.
Isku-dubaridka qalabka korontada badanaa wuxuu u baahan yahay dib-u-eegis dhow oo ku saabsan cabbirka matoorka, walxaha xidhmada, shuruudaha kulaylka, qaabka rasaasta ama qaabka substrate-ka, iyo dhaqanka farsamada ee xirmada kama dambaysta ah.
Nidaamyada loogu talagalay alxanka jilicsan, dhejiska gudbiya, qalabka lagu xidho biinanka, ama hababka kale ee xidhmada korontada waa in lagu barbar dhigaa shuruudaha saxda ah ee xirmada iyo wadada kuleylka.
Codsiyadani waxay u baahan yihiin wax ka badan meelaynta aasaasiga ah ee maydka. Qiimaynta waxaa ku jiri kara jihada maydka, qaab-dhismeedka isku-xidhka ama isku-xirka, saxnaanta isku-xidhka xaaladaha wax soo saarka, wareegga substrate-ka, maaraynta qulqulka ama dhejiska, iyo shuruudaha kormeerka.
Qoysaska wax soo saarka BESI iyo K&S waxay ku jiri karaan goobo la xiriira waddooyinkaas, laakiin habaynta saxda ah ee nidaamka waa in la xaqiijiyaa ka hor inta aan la barbar dhigin.
Codsiyada ku lug leh isku-xidhka heerkulka-isku-dhafka ah, isku-xidhka isku-dhafka ah, isku-xidhka cufnaanta sare, qalabka la isku dhejiyay, ama modules-yada badan ee isku-dhafan waxay u baahan yihiin dib-u-eegis hab-raac oo gaar ah halkii laga barbar dhigi lahaa qalabka la isku-xidhay ee caadiga ah.
Go'aanku waa inuu tixgeliyaa daaqadda geeddi-socodka oo dhammaystiran, muuqaalka kulaylka, baaxadda xoogga isku xidhka, diyaarinta agabka, mitirka, bartilmaameedka wax-soo-saarka, iyo qorshaha taageerada injineernimada.
Xidhmada saxda ah ee dhidibka waa mashiinka si joogto ah u dhammaystiri kara hawsha loogu talagalay gudaha daaqadda wax soo saarka ee loo baahan yahay, iyadoo la taageeri karo ka dib rakibidda. Isbarbardhigga summadaha ayaa waxtar leh oo keliya ka dib marka la qeexo waddada farsamada.
Xaqiiji in mashruucu u baahan yahay isku-xidhka epoxy, isku-xidhka eutectic ama jilicsan ee alxanka, dhejiska gudbiyaha, meelaynta jajabka, isku-xidhka kulaylka-isku-buufinta, ku-xidhka clip-ka, ama hab kale oo gaar ah oo loogu talagalay isu-geynta.
Xaqiiji cabbirka meydka, dhumucda meydka, bandhigga wafer ama saxaaradda, qaabka substrate ama leadframe, tusmada xarigga, waddada wareejinta walxaha, iyo baahida loo qabo qaybinta, kululaynta, bogsashada, ama kormeerka.
Dib u eeg madaxa dammaanadda dhabta ah, xirmada aragtida, qaybaha maaraynta, qalabka, habka kulaylka, is-dhexgalka otomaatiga ah, xaaladda software-ka, iyo xulashooyinka la heli karo ee ku jira nidaamka la bixiyay.
Isbarbardhig wax soo saarka la filayo, baahida isbeddelka, baahiyaha dayactirka, marin u helidda qaybaha dayactirka, baaxadda cabbiraadda, caymiska adeegga, culayska shaqada ee u-qalmitaanka, iyo wadarta kharashka lahaanshaha.
Ka fiirso habaynta ASM AD838 marka ay si dhow ula jaanqaadayso habka isku xidhka ee la aasaasay iyo sii wadida wax soo saarku waa mudnaanta. Ka fiirso goob BESI ah marka xirmada loo baahan yahay iyo wadada ku lifaaqan ay la jaanqaadayaan qoyska tiknoolajiyadda gaarka ah ee dib loo eegayo. Ka fiirso goob K&S ah marka habaynta qalabka saxda ah ay taageerto isku xidhka qalabka ee la qorsheeyay, baakadaha horumarsan, ku lifaaqa clip-ka, cadaadiska kulaylka, ama habka isku xidhka ee la xidhiidha.
Mashiinka farsamo ahaan awood u leh wali wuxuu noqon karaa iibsi aan habboonayn marka qaabeynta la bixiyo, qalabka habka loo adeegsado, xaaladda mashiinka, ama taageerada la heli karo aysan la jaanqaadin shuruudaha wax soo saarka ee la beegsanayo.
Tirooyinka meelaynta, sheegashooyinka waqtiga wareegga, iyo liisaska xirmooyinka la taageerayo waa in dib loo eegaa iyadoo la eegayo cabbirka dhabta ah ee dhimaha, xaaladda agabka, nooca substrate-ka, daaqadda habka, iyo bartilmaameedka wax soo saarka ee mashruucu u baahan yahay.
Laba mashiin oo ka socda soosaarayaal kala duwan ayaa u adeegi kara waddooyin kala duwan oo isu-imaatinka ah xitaa marka labadaba lagu tilmaamo qalab isku-xidhka. Beddelka tooska ah waa in la tixgeliyaa oo keliya ka dib marka la xaqiijiyo habka iyo habaynta.
Qalabka la isticmaalay ama la dayactiray, xaaladda kontaroolayaasha, makaanikada, modules-ka aragga, quudiyeyaasha, madaxyada xidhmooyinka, nidaamyada badbaadada, diiwaannada cabbiraadda, iyo qaybaha dayactirka ee la heli karo waxay noqon karaan kuwo muhiim ah sida naqshadda goobta asalka ah.
Kahor inta aan la rarin, xaqiiji qalabka la heli karo, agabka muunadda, habka tijaabada, shuruudaha aqbalaadda, shuruudaha rakibidda, baahiyaha korontada iyo korontada, iyo baaxadda taageerada farsamada ka dib marka la hawlgeliyo.
Su'aalaha soo socdaa waxay wax ka qabanayaan arrimaha wax ku oolka ah ee badanaa u baahan caddayn ka hor inta aan la barbar dhigin qaababka isku xidhka semiconductor-ka gaarka ah.
Kaliya marka mashiinnada saxda ah loogu talagalay isla habka ku lifaaqa iyo nooca baakadka. Isbarbardhigga waa inuu ku jiraa cabbirka meydka, qaabka substrate-ka, walxaha isku xidhka, habka maaraynta, shuruudaha meelaynta, heerka otomaatiga ah, qalabka, iyo xaaladda cutubka la bixiyay.
Maya. Ku habboonaantu waxay ku xiran tahay habaynta la rakibay, oo ay ku jiraan madaxa xidhmada, maaraynta agabka, qaabka substrate-ka, dejinta aragtida, qalabka, ikhtiyaarka habka, iyo shuruudaha khadka wax soo saarka ee loogu talagalay.
Xaqiiji habaynta saxda ah, qaabka agabka la taageerayo, isha maydka, xaaladda madaxa xidhmada, nidaamka aragga, modules-ka otomaatiga ah, qalabka la heli karo, xaaladda hagaajinta, marin u helidda qaybaha dheeraadka ah, iyo baaxadda dib-u-habaynta.
Maya. BESI waxay leedahay qalab kala duwan oo loogu talagalay marinnada kala duwan ee lagu xidho qalabka iyo baakadaha. Madal gaar ah waa in lagu waafajiyaa habka loo baahan yahay, sida qalabka epoxy attach, alxanka jilicsan, jajabka rogrogmada, qalabka multi-chip assembly, thermo-compression, ama isku-xidhka isku-dhafka ah.
Xaqiiji wadada loogu talagalay isu-imaatinka iyo habaynta mashiinka. Iyada oo ku xidhan goobta, habka khuseeya waxaa ku jiri kara lifaaqa diet, lifaaqa clip-ka, isku xidhka thermo-compression, isu-imaatinka qalabka korontada, baakadaha horumarsan, ama hab-raac hore loo rakibay.
Midna waa in aan la qiimeyn kaligiis. Dulqaadka meelaynta loo baahan yahay waa in si joogto ah loo gaaraa waqtiga wareegga loogu talagalay, xaaladda dhimashadu, xaaladda substrate-ka, walxaha isku xidhka, iyo heerka wax soo saarka wax soo saarka.
Khatarta ugu weyn waa is-waafajinta habka oo ay weheliso diyaarsanaanta taageerada oo aan dhammaystirnayn. Mashiinku wuxuu u ekaan karaa mid ku habboon ilaa qalabka maqan, software aan la taageerin, qaybaha farsamada ee duugoobay, qaybaha dayactirka ee aan la heli karin, ama diiwaanka hagaajinta oo aan dhammaystirnayn ay saameeyaan rakibidda iyo u-qalmitaanka.
Bixi sawirka baakadka, cabbirka dhimaha, dhumucda dhimaha, ku lifaaq walxaha, qaabka substrate-ka ama qaabka leadframe, UPH bartilmaameedka, dulqaadka meelaynta, adeegyada la heli karo, shuruudaha otomaatiga ah, iyo wixii xaddidaad ah ee qalabka ama habka jira.
Maxay dad badani u doorteen inay la shaqeeyaan GeekValue?
Summadayadu waxay ku faaftaa magaalo ilaa magaalo, dad aan tiro lahayna waxay i waydiiyeen, "Waa maxay GeekValue?" Waxay ka timid aragti fudud: in la xoojiyo hal-abuurka Shiinaha ee tignoolajiyada gees-goynta ah. Tani waa ruux calaamad u ah horumar joogto ah, oo ku qarsoon dabagalkayaga hagar la'aanta ah ee faahfaahinta iyo farxadda filashada xad dhaafka ah ee gaarsiinta kasta. Tani waxay ku dhowdahay farsamo-yaqaannimo iyo naf-hurid ma aha oo kaliya adkaysiga aasaasayaashayada, laakiin sidoo kale nuxurka iyo diirimaadka calaamadeena. Waxaan rajeyneynaa inaad halkan ka bilaabi doonto oo aad na siiso fursad aan ku abuurno kaamil. Aynu ka wada shaqayno si aynu u abuurno mucjisada soo socota ee "eber iin".
TilmaanLa xidhiidh khabiirka iibka
La xidhiidh kooxdayada iibka si aad u sahamiso xalal habaysan oo si fiican u daboolaya baahiyahaaga ganacsi oo aad wax uga qabato wixii su'aalo ah ee aad qabtid.
©Dhammaan Xuquuqaha way xifdiyeen. Taageerada Farsamada:TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh