Získajte až 70 % zľavu na SMT diely – Skladom a pripravené na odoslanie
Získať cenovú ponuku →Spojovacie čapy ASM AD838, BESI a K&S sa vyberajú pre rôzne priority výroby polovodičov. AD838 sa vo všeobecnosti hodnotí pre zavedené linky na pripevňovanie čapov, kde je opakovateľné umiestnenie a prevádzková stabilita kritická; systémy BESI sa bežne zvažujú pre pokročilé požiadavky na balenie; platformy K&S sa často hodnotia tam, kde je dôležitá flexibilita procesu, kompatibilita existujúcich liniek alebo kontrola nákladov.
Nižšie uvedené porovnanie skúma stabilitu výroby, možnosti umiestnenia, vhodnosť procesu, hranice aplikácie a praktické aspekty vlastníctva pre operácie balenia polovodičov.
ZmysluplnýviazačPorovnanie začína požiadavkami na balenie a proces, nie odznakom na ráme stroja. Veľkosť matrice, formát substrátu, pripevňovaný materiál, tolerancia umiestnenia, požadovaný výstup a konfigurácia manipulácie s materiálom ovplyvňujú, či je platforma vhodná pre konkrétnu výrobnú linku.
ASM AD838 sa bežne hodnotí pre zavedené operácie pripájania čipov, kde sú prioritami opakovateľné umiestnenie, spoľahlivý výkon cyklu a udržateľná kontinuita výroby. BESI pokrýva širšiu škálu technológií pripájania čipov vrátane systémov používaných pre viacčipové, presné prepínanie čipov a pokročilé pracovné postupy balenia. K&S by sa mala hodnotiť na základe presného modelu a montážnej trasy, pretože jej portfólio montáže polovodičov zahŕňa rôzne technológie prepojení, a nie jednu kategóriu priamej náhrady.
Nepovažujte AD838, platformu BESI a platformu K&S za automatické alternatívy typu „rovnaké“. Spoľahlivé porovnanie by sa malo vykonať na úrovni modelu a procesu po potvrdení návrhu puzdra, spôsobu manipulácie s matricou, spojovacieho materiálu a cieľového profilu výroby.
Tieto výrobné detaily určujú, či je stroj technicky vhodný, komerčne praktický a či je po inštalácii podporovaný.
Zariadenia ASM AD838, BESI a K&S by sa nemali považovať za automatické alternatívy podobného typu. Zmysluplné porovnanie začína skôr zamýšľaným procesom upevnenia matrice, konštrukciou puzdra, spôsobom manipulácie s materiálom, požiadavkami na umiestnenie a cieľom výroby, než len názvom výrobcu.
Nižšie uvedená matica je navrhnutá tak, aby pomohla inžinierskym a obstarávacím tímom identifikovať technické otázky, ktoré by sa mali overiť pred výberom konkrétnej konfigurácie spojovacieho zariadenia.
Dizajn spojovacej hlavy, možnosti videnia, manipulácia s doštičkami alebo zásobníkmi, spôsob dávkovania, tepelný proces, stav nástrojov a dostupná servisná podpora môžu podstatne ovplyvniť vhodnosť stroja pre výrobnú linku.
Tento rámec použite na porovnanie požiadaviek na vhodnosť procesov, integráciu výroby a vlastníctvo pred rozhodnutím o kúpe.
| Oblasť hodnotenia | Platforma ASM AD838 | BESI Pripojovacie platformy | K&S Die Attach / Pokročilé baliace platformy |
|---|---|---|---|
| Správna úroveň porovnania Začnite s presným strojom, nástrojmi a nainštalovanou konfiguráciou. | Potvrďte konfiguráciu AD838 Overte typ spojovacej hlavy, systém Vision, usporiadanie podávača, manipuláciu so substrátom a dostupné možnosti procesu. | Potvrdiť produktovú radu Identifikujte, či je navrhovaná platforma konfigurovaná pre epoxidové pripájanie, mäkké spájkovanie, flip-chip, multi-chip alebo iný procesný postup. | Potvrdiť montážnu trasu Určte, či je navrhovaný systém určený na pripevňovanie matríc, tepelné kompresné spájanie, montáž elektrickým prúdom alebo iný proces špecifický pre danú aplikáciu. |
| Otázka primárneho procesu Definujte, ako musí byť matrica pripevnená a čo musí hotový obal dosiahnuť. | Pripevnenie výrobnej matrice Skontrolujte kompatibilitu s určeným vyberaním matrice, zarovnaním, postupnosťou pripojenia, lepidlom alebo spojovacím materiálom a cieľovým výstupom. | Prispôsobenie rozsahu procesu Skontrolujte, či vybraná platforma zodpovedá požadovanej technológii pripojenia matrice a vývojovému postupu pre puzdro. | Prispôsobenie špecifickej aplikácii Starostlivo si preštudujte postup procesu, kde sa používajú pokročilé kroky balenia, montáže napájacích zariadení, pripevnenia klipov alebo špecializovaného prepojenia. |
| Kontrola umiestnenia a zarovnania Tvrdenia o presnosti by sa mali vždy overovať za zamýšľaných výrobných podmienok. | Vízia a rovnováha medzi cyklom a časom Overte toleranciu umiestnenia pri skutočnej veľkosti čipu, type substrátu, stave materiálu a požadovanom výrobnom cykle. | Presnosť podľa typu platformy Overte, či je vybraný systém optimalizovaný pre vysokorýchlostné upevňovanie čipov, vysoko presné umiestnenie, zarovnanie s otočením čipu alebo manipuláciu s viacerými čipmi. | Závislosť nástrojov a procesov Overte schopnosť umiestnenia spolu s konfiguráciou spojovacej hlavy, nastavením vizuálneho systému, stavom nástrojov a požiadavkami na manipuláciu špecifickými pre daný proces. |
| Manipulácia s materiálom a obalmi Posúďte, ako čipy, substráty, vývodové rámy, pásy, misky alebo doštičky vstupujú do systému a vychádzajú z neho. | Kontrola kompatibility liniek Potvrďte podporovaný formát materiálu, rozmery substrátu, metódu indexovania, zdroj matrice a požiadavky na automatizačné rozhranie. | Preskúmanie flexibility balíka Potvrďte, či konfigurácia systému podporuje požadovanú veľkosť doštičky, formát substrátu, geometriu čipu a tok výrobného materiálu. | Prehľad aplikačných nástrojov Potvrďte nástroje špecifické pre daný proces, spôsob prezentácie matrice, dráhu prenosu materiálu a akékoľvek špeciálne požiadavky na kontrolu alebo prepojenie. |
| Integrácia produkcie Zhodnoťte, ako zariadenie zapadá do širšej výrobnej linky. | Zavedená kontinuita linky Často najrelevantnejšie tam, kde existujúci kompatibilný proces už závisí od známych nástrojov, prevádzkových postupov a podporných zdrojov. | Potenciál rozšírenia procesu Často sa vyhodnocuje, keď plán výroby zahŕňa širšie požiadavky na pripojenie čipov, preklápanie čipov, viacčipové systémy alebo pokročilé balenie. | Kompatibilita postupu zostavy Často sa vyhodnocuje tam, kde sa fáza pripojenia čipu musí spojiť so špecializovanou montážou, prepojením, napájaním alebo pokročilými operáciami balenia. |
| Preskúmanie vlastníctva a podpory Samotná kúpna cena nepopisuje skutočné prevádzkové náklady použitého alebo repasovaného stroja na lepenie matríc. | Skontrolujte podporu nainštalovanej základne Skontrolujte prístup k náhradným dielom, stav softvéru a ovládača, históriu kalibrácií, dostupnú dokumentáciu a rozsah renovácie. | Podpora špecifická pre proces kontroly Skontrolujte dostupnosť nástrojov, znalosti aplikácií, požadovaný spotrebný materiál, potreby kvalifikácie procesov a schopnosť servisnej odozvy. | Prehľad podpory špecifickej technológie Skontrolujte, či sú pre zamýšľanú trasu stále k dispozícii príslušné aplikačné nástroje, procesné znalosti, náhradné diely a technická podpora. |
| Najlepší spúšťač nákupu Identifikujte podmienku, ktorá robí platformu komerčne a technicky dôveryhodnou pre váš projekt. | Stabilná kompatibilná výrobná potreba Vhodné na zváženie, keď konfigurácia stroja presne zodpovedá zavedenému procesu upevňovania matrice a prioritou je kontinuita výroby. | Širšie procesné požiadavky Vhodné na zváženie, keď požiadavky na vývoj alebo výrobu obalov odôvodňujú platformu s požadovaným rozsahom technológie pripevnenia matrice. | Špecifické požiadavky na montáž Vhodné na zváženie, keď zamýšľaná aplikácia jasne zodpovedá upevneniu matrice stroja, pokročilému baleniu alebo možnostiam zostavovania pohonu. |
Najsilnejšie rozhodnutie o výbere sa zvyčajne urobí po potvrdení výkresu balenia, rozmerov matrice, spojovacieho materiálu, cieľového UPH, tolerancie umiestnenia, požiadaviek na automatizáciu a skutočného stavu ponúkaného stroja.
Definujte, či projekt vyžaduje pripevnenie epoxidovým čidlom, spájkovanie, umiestnenie preklopením čipu, termokompresné spájanie alebo inú metódu montáže.
Prispôsobte stroj skutočnej veľkosti matrice, formátu substrátu, toku materiálu, cieľovému cyklu, požiadavkám na kontrolu a pracovnému postupu operátora.
V prípade použitých alebo repasovaných zariadení potvrďte servisné záznamy, stav dielov, rozsah kalibrácie, výsledky testov, dostupné nástroje a podporu pri inštalácii.
Tímy inžinierov a dodávateľov by mali porovnávať zariadenia na lepenie matríc podľa skutočnej procesnej trasy, konštrukcie balenia, spôsobu prezentácie matrice, spojovacieho materiálu, tolerancie umiestnenia, cieľového výkonu a prevádzkyschopnosti ponúkanej konfigurácie, a nie len podľa názvu výrobcu.
Konfigurácia ASM AD838 alebo AD838L sa často posudzuje pre zavedené operácie pripájania čipov, kde je dôležitá kontinuita procesu, kompatibilné nástroje a opakovateľný výrobný výkon. Platformy BESI by sa mali posudzovať z hľadiska požadovanej technológie pripájania čipov, ako je epoxidové pripájanie, mäkké spájkovanie, manipulácia s viacerými čipmi, prepínanie čipov alebo pokročilé pracovné postupy balenia. Zariadenia K&S by sa mali posudzovať podľa konkrétnej montážnej postupu, najmä ak ide o pokročilé balenie, napájaciu montáž, pripájanie klipom alebo staršie konfigurácie pripájania čipov.
Vizuálne porovnanie zdôrazňuje oblasti, ktoré si zvyčajne vyžadujú bližšie technické preskúmanie: kontinuita výroby, rozsah procesov, pokročilé požiadavky na balenie, flexibilita konfigurácie a pripravenosť na podporu po inštalácii. Konečná vhodnosť závisí od presnej špecifikácie stroja, balíka nástrojov, výsledkov kvalifikácie procesu a stavu ponúkanej jednotky.
Tabuľka slúži na identifikáciu oblastí hodnotenia, ktoré by mali byť najdôkladnejšie preskúmané pred výberom konkrétnej konfigurácie ASM AD838, BESI alebo K&S.
Vizuálna mapa by mala podporovať štruktúrovanú kontrolu zariadenia, nie nahrádzať validáciu procesu alebo technické potvrdenie na úrovni konfigurácie.
Skontrolujte, či navrhovaná konfigurácia zodpovedá existujúcemu postupu pripájania matrice, známym prevádzkovým postupom, nainštalovanému náradiu, dostupným náhradným dielom a známym zdrojom podpory.
Potvrďte, či zariadenie podporuje požadovanú metódu pripojenia, zdroj čipu, formát substrátu, spojovací materiál, dizajn puzdra a zamýšľanú výrobnú cestu.
Určte, či projekt vyžaduje presnejšie umiestnenie, viacčipovú montáž, zarovnanie flip-chipov, termokompresné spájanie, hybridné spájanie alebo iný pokročilý proces balenia.
Overte možnosti spájacej hlavy, možnosti videnia, manipuláciu s doštičkami alebo zásobníkmi, spôsob dávkovania, požiadavky na tepelný proces, dostupnosť nástrojov a automatizačné rozhrania.
V prípade použitých alebo repasovaných zariadení si preštudujte záznamy o kalibrácii, stav ovládača, históriu servisu, prístup k náhradným dielom, rozsah rekonštrukcie, procesné nástroje a podporu pri inštalácii.
Hlavný technický rozdiel nespočíva len v reputácii značky alebo publikovaných údajoch o umiestnení. Ide o to, ako sa konkrétna konfigurácia stroja správa v rámci zamýšľanej trasy pripevnenia nástroja, vrátane prezentácie nástroja, manipulácie so substrátom, spojovacieho materiálu, metódy videnia, stavu nástrojov, tepelného procesu a požiadaviek výrobného cyklu.
Platforma môže byť technicky schopná spracovať proces na papieri, ale stále môže byť nevhodná, ak ponúkaná konfigurácia nezahŕňa požadovanú spojovaciu hlavu, možnosť manipulácie s doštičkami, dávkovacie nastavenie, podávač materiálu, kontrolnú funkciu alebo výrobné nástroje.
Najužitočnejšie porovnanie sa vykoná po overení výkresu puzdra, rozmerov matrice, materiálu pripojenia, tolerancie umiestnenia, cieľového UPH, toku materiálu a dostupnej technickej podpory pre konkrétnu kontrolovanú jednotku.
ASM AD838 aleboAD838LKonfigurácia sa vo všeobecnosti vyhodnocuje tam, kde je možné prispôsobiť zamýšľaný tok pripojenia matrice nainštalovanému manipulačnému zariadeniu s materiálom, spojovacej hlave, balíku Vision, formátu substrátu a dostupnému náradiu.
Najsilnejšia zhoda sa často nachádza tam, kde je dôležitá kontinuita výroby: zavedené prevádzkové postupy, kompatibilné náhradné diely, známe procesné recepty, dostupná kalibračná podpora a realistický rozsah rekonštrukcie ponúkanej jednotky.
ŽELEZNÉ vybavenieby sa malo preskúmať na úrovni produktovej skupiny, pretože jeho portfólio pripájania čipov pokrýva rôzne procesné smery vrátane epoxidových pripájacích čipov, mäkkého spájkovania, montáže viacerých čipov, flip-chip, termokompresného spájania a hybridného spájania.
Inžinierska otázka znie, či bola navrhovaná platforma navrhnutá pre požadovanú architektúru balíka a procesnú trasu, a nie či samotný názov BESI predstavuje priamu náhradu za existujúci stroj na spájanie matríc.
Vybavenie K&Sby sa mali posudzovať podľa konkrétneho použitého postupu montáže polovodiča. V závislosti od platformy sa hodnotenie môže týkať pripojenia čipu, pripojenia klipom, termokompresného spájania, pokročilého balenia, montáže napájacích zariadení alebo staršej nainštalovanej konfigurácie.
Je dôležité potvrdiť, či je stroj určený na rovnaký proces pripájania ako cieľová výrobná linka. Systém navrhnutý okolo špecializovaného prepojovacieho alebo napájacieho montážneho potrubia by sa nemal automaticky porovnávať s konvenčnou konfiguráciou pripájania matrice.
Aplikácie balenia polovodičov by sa mali segmentovať podľa procesu pripájania a konštrukcie puzdra, a nie podľa všeobecného označenia značky. Tá istá produktová rada môže byť konfigurovaná odlišne pre epoxidové pripájanie, spájkovanie, umiestňovanie čipov typu flip-chip, montáž viacerých čipov, balenie napájacích zariadení alebo špecializované procesy prepojenia.
Stroj by sa mal považovať za vhodný až po potvrdení jeho spôsobu manipulácie, nástrojov, spôsobu lepenia, schopnosti umiestnenia, toku materiálu a stavu podopretia v porovnaní s zamýšľaným výrobným programom.
Vhodné tam, kde proces využíva overenú postupnosť pripájania čipov a prioritou je udržiavanie stabilného výstupu s kompatibilnou manipuláciou s čipmi, manipuláciou so substrátom, riadením procesu lepidla alebo spájkovania a opakovateľnými prevádzkovými postupmi.
Konfigurácia AD838 môže byť relevantná, keď jej nainštalované možnosti presne zodpovedajú existujúcej výrobnej ceste a dostupné nástroje dokážu podporiť požadovaný formát puzdra.
Montáž napájacích obvodov si často vyžaduje dôkladnú kontrolu veľkosti čipu, materiálu spoja, tepelných požiadaviek, formátu vývodového rámu alebo substrátu a mechanického správania sa konečného puzdra.
Systémy určené na mäkké spájkovanie, vodivé lepidlo, pripevňovanie sponami alebo iné procesy napájania by sa mali porovnať s presnými požiadavkami na puzdro a tepelnú dráhu.
Tieto aplikácie vyžadujú viac než len základné umiestnenie čipu. Vyhodnotenie môže zahŕňať orientáciu čipu, štruktúru hrbolčekov alebo prepojení, presnosť zarovnania vo výrobných podmienkach, deformáciu substrátu, manipuláciu s tavidlom alebo lepidlom a požiadavky na kontrolu.
Produktové rady BESI a K&S môžu zahŕňať platformy relevantné pre takéto trasy, ale pred porovnaním je potrebné overiť presnú konfiguráciu systému.
Aplikácie zahŕňajúce termokompresné spájanie, hybridné spájanie, prepojenia s vysokou hustotou, stohované čipy alebo komplexné viacčipové moduly vyžadujú skôr špeciálnu kontrolu procesu ako priame porovnanie s konvenčným zariadením na spájanie čipov.
Rozhodnutie by malo zohľadniť celé procesné okno, tepelný profil, rozsah spojovacej sily, prípravu materiálu, metrológiu, cieľovú hodnotu klzu a plán technickej podpory.
Správny stroj na lepenie matríc je stroj, ktorý dokáže konzistentne dokončiť zamýšľaný proces v rámci požadovaného výrobného okna a zároveň si zachovať funkčnosť aj po inštalácii. Porovnanie značiek je užitočné až po definovaní technickej trasy.
Potvrďte, či projekt vyžaduje epoxidové pripevnenie, eutektické alebo mäkké spájkovanie, vodivé lepidlo, umiestnenie flip-chip, termokompresné lepenie, pripevnenie klipom alebo inú špecializovanú metódu montáže.
Overte rozmery čipu, hrúbku čipu, prezentáciu doštičky alebo misky, formát substrátu alebo vývodového rámu, indexovanie pásikov, dráhu prenosu materiálu a potrebu dávkovania, ohrevu, vytvrdzovania alebo kontroly.
Skontrolujte skutočnú spojovaciu hlavu, balík Vision, manipulačné moduly, nástroje, tepelný proces, automatizačné rozhranie, stav softvéru a dostupné možnosti v ponúkanom systéme.
Porovnajte očakávaný výkon, dopyt po zmene, potreby údržby, prístup k náhradným dielom, rozsah kalibrácie, servisné pokrytie, kvalifikačné zaťaženie a celkové náklady na vlastníctvo.
Zvážte konfiguráciu ASM AD838, ak sa čo najviac zhoduje so zavedeným procesom montáže matrice a prioritou je kontinuita výroby. Zvážte platformu BESI, ak požadované puzdro a montážna trasa zodpovedajú konkrétnej skúmanej technologickej skupine. Zvážte platformu K&S, ak presná konfigurácia zariadenia podporuje zamýšľaný proces montáže matrice, pokročilé puzdro, montáž klipom, termokompresiu alebo súvisiaci proces montáže.
Technicky schopný stroj sa môže stať nevhodnou kúpou, ak ponúkaná konfigurácia, procesné nástroje, stav stroja alebo dostupná podpora nezodpovedajú cieľovým výrobným požiadavkám.
Údaje o umiestnení, vyhlásenia o dobe cyklu a zoznamy podporovaných balíkov by sa mali skontrolovať z hľadiska skutočnej veľkosti čipu, stavu materiálu, typu substrátu, procesného okna a výrobného cieľa požadovaného projektom.
Dva stroje od rôznych výrobcov môžu slúžiť na rôzne montážne postupy, aj keď sú oba opísané ako zariadenia na spájanie matríc. Priama výmena by sa mala zvážiť až po overení procesu a konfigurácie.
V prípade použitých alebo repasovaných zariadení môže byť stav ovládačov, mechaniky, kamerových modulov, podávačov, spojovacích hláv, bezpečnostných systémov, kalibračných záznamov a dostupných náhradných dielov rovnako dôležitý ako pôvodný návrh platformy.
Pred odoslaním si overte dostupné nástroje, vzorky materiálov, skúšobný postup, kritériá prijatia, požiadavky na inštaláciu, elektrické a inžinierske potreby a rozsah technickej podpory po uvedení do prevádzky.
Nasledujúce otázky sa zaoberajú praktickými problémami, ktoré si zvyčajne vyžadujú objasnenie pred porovnaním špecifických konfigurácií prepojenia polovodičových čipov.
Iba v prípade, že tie isté stroje sú určené pre rovnaký proces pripájania a typ puzdra. Porovnanie by malo zahŕňať veľkosť čipu, formát substrátu, spojovací materiál, spôsob manipulácie, požiadavky na umiestnenie, úroveň automatizácie, nástroje a stav ponúkanej jednotky.
Nie. Vhodnosť závisí od nainštalovanej konfigurácie vrátane spojovacej hlavy, manipulácie s materiálom, formátu substrátu, nastavenia videnia, nástrojov, možnosti procesu a požiadaviek zamýšľanej výrobnej linky.
Potvrďte presnú konfiguráciu, podporovaný formát materiálu, zdroj matrice, stav spojovacej hlavy, systém videnia, automatizačné moduly, dostupné nástroje, stav kalibrácie, prístup k náhradným dielom a rozsah renovácie.
Nie. Spoločnosť BESI má rôzne rady zariadení pre rôzne spôsoby pripevňovania a balenia čipov. Konkrétna platforma by mala byť prispôsobená požadovanému procesu, ako je napríklad epoxidové pripevňovanie, mäkké spájkovanie, flip chip, viacčipová montáž, termokompresia alebo hybridné spájanie.
Potvrďte zamýšľanú trasu montáže a konfiguráciu stroja. V závislosti od platformy môže príslušný proces zahŕňať pripojenie matrice, pripojenie sponou, tepelné kompresné spájanie, montáž napájacieho zariadenia, pokročilé balenie alebo starší nainštalovaný proces.
Ani jeden z nich by sa nemal hodnotiť samostatne. Požadovaná tolerancia umiestnenia sa musí dosahovať konzistentne pri zamýšľanom čase cyklu, stave matrice, stave substrátu, spojovacom materiáli a úrovni výrobného výkonu.
Najväčším rizikom je nesúlad procesov v kombinácii s neúplnou pripravenosťou na podporu. Stroj sa môže zdať vhodný, kým chýbajúce nástroje, nepodporovaný softvér, opotrebované mechanické komponenty, nedostupné náhradné diely alebo neúplné kalibračné záznamy neovplyvnia inštaláciu a kvalifikáciu.
Poskytnite výkres puzdra, rozmery čipu, hrúbku čipu, pripojovací materiál, formát substrátu alebo vývodového rámu, cieľový UPH, toleranciu umiestnenia, dostupné nástroje, požiadavky na automatizáciu a akékoľvek existujúce obmedzenia nástrojov alebo procesu.
Prečo sa toľko ľudí rozhodne spolupracovať s GeekValue?
Naša značka sa šíri z mesta do mesta a nespočetné množstvo ľudí sa ma pýta: „Čo je GeekValue?“ Vychádza z jednoduchej vízie: posilniť čínske inovácie pomocou najmodernejších technológií. Je to duch značky zameraný na neustále zlepšovanie, skrytý v našej neúnavnej snahe o detail a radosti z prekonávania očakávaní pri každej dodávke. Toto takmer obsedantné remeselné spracovanie a odhodlanie nie je len vytrvalosťou našich zakladateľov, ale aj podstatou a vrúcnosťou našej značky. Dúfame, že tu začnete a dáte nám príležitosť vytvoriť dokonalosť. Poďme spolupracovať na vytvorení ďalšieho zázraku „bez chýb“.
DetailyKontaktujte obchodného experta
Kontaktujte náš obchodný tím a preskúmajte riešenia na mieru, ktoré dokonale vyhovujú vašim obchodným potrebám a zodpovedia všetky vaše otázky.
© Všetky práva vyhradené. Technická podpora: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh