Машината за избор и поставяне е автоматизирана роботизирана система, проектирана за високоскоростно и прецизно поставяне на компоненти в производствени процеси. Тя е основно устройство в производствените линии за повърхностен монтаж (SMT), широко използвана в електронната, автомобилната и медицинската промишленост за сглобяване на компоненти като резистори, кондензатори и интегрални схеми върху печатни платки (PCB).
Подаване на компоненти
Доставка на компоненти:Компонентите се зареждат в подаващите устройства (лента, тава или тръба).
Визуална идентичност:Вградена система за зрение сканира и проверява ориентацията и качеството на компонентите.
Вземане и позициониране
Вземане:Многоосно роботизирано рамо с вакуумни дюзи взема компоненти от подаващите устройства.
калибриране:Оптичната корекция в реално време настройва координатите на разположение (точност до ±0,01 мм).
Поставяне и запояване
Монтаж:Компонентите се поставят върху предварително запоени подложки на печатни платки.
Втвърдяване:Пещта за пренареждане се премества в пещ за постоянно запояване.
От високоскоростна прецизност до несравнима надеждност, този подбран списък класира 10-те най-добри машини за поставяне на печатни платки в световен мащаб, базирани на технически иновации, потребителски отзиви и внедряване в индустрията. Независимо дали сглобявате компактна потребителска електроника или здрави автомобилни контролни блокове, тези авангардни системи осигуряват точност на поставяне до ±5µm и скорости над 100 000 CPH, осигурявайки минимизирани производствени грешки и максимална възвръщаемост на инвестициите.
По скорост:
При SMT (технология за повърхностен монтаж) производството, грешките в материалите и времето за престой поради смяна на материалите са двата основни проблема, които влияят върху ефективността и качеството.
Машината за SMT снаждане е интелигентно устройство, използвано в производствените линии за SMT пластири, главно за автоматично снаждане на материални ленти.
An SMT auto splicer machine—also known as an automatic splicer or automatic splicing machine—is designed to automatically join a new SMT component reel to the existing one without stopping the pick-and-place machine.
SMT автоматичната машина за получаване на материали е ключовото оборудване за подобряване на ефективността и нивото на автоматизация на SMT производствената линия.
Точност на поставяне: ±10 микрона максимум, <3 микрона при повторяемост. Скорост на поставяне: до 30 000 броя на час (30 000 броя на час) за повърхностен монтаж, до 10 000 броя на час (10 000 броя на час) за усъвършенствано опаковане...
Основните характеристики на GSM2 включват висока гъвкавост и високоскоростни операции по поставяне, както и възможност за едновременна обработка на множество компоненти. Основният му компонент, главата FlexJet, използва редица усъвършенствани...
Устройството за монтаж на чипове FuzionOF на Universal Instruments е високопроизводително автоматизирано устройство за монтаж на чипове, което е особено подходящо за работа с големи и тежки подложки и сложни, специално оформени компоненти...
SMT машините iFlex T4, T2, H1 се придържат към най-гъвкавата в индустрията концепция „една машина за многократна употреба“, която може да се управлява на една или две писти. Машината съдържа три модула,...
Philips iFlex T2 е иновативно, интелигентно и гъвкаво решение за повърхностен монтаж (SMT), пуснато на пазара от Assembléon. iFlex T2 представлява най-новото технологично постижение в производството на електроника...
Hitachi TCM-X200 е високоскоростна машина за поставяне с висока автоматизация и точност на поставяне.
Начално ниво (под $20 000)
Случай на употреба: Създаване на прототипи, производство с малък обем (<5000 платки/месец).
Препоръчителен модел: Neoden 4 (поддържа 0402 компоненти, 8000 CPH).
Скрити разходи: Честа смяна на ръчните хранилки; разходи за поддръжка ~15% от общата стойност на собствеността.
Среден до висок диапазон (50 000–200 000)
Случай на употреба: Средно/голямо производство (50 000+ платки/месец), сложни компоненти (QFN, BGA).
Препоръчителен модел: Yamaha YSM20R (25 000 CPH, точност ±25µm).
Съвет за възвръщаемост на инвестициите: Достигане на рентабилност в рамките на 1-2 години за месечно производство >100 000 платки.
Производствени нужди | Препоръчителна конфигурация | Ключови изисквания |
---|---|---|
Малка/Средна партида (Гъвкава) | Електрически многоосни системи | Скорост: 10 000–30 000 CPH, бърза смяна (<15 минути) |
Голям обем (24/7 работа) | Пневматични високоскоростни модели | Скорост: 80 000+ CPH, автоматични подаващи устройства (>100 слота) |
Миниатюрни компоненти (01005, 0201): Осигуряват точност ≤±15µm и 5MP+ визуални системи.
Неправилни компоненти (конектори, радиатори): Изберете широки дюзи (Φ10 мм) и персонализирани приспособления (напр. JUKI RS-1R).
Високотемпературни части (автомобили): Проверете съвместимостта с керамични дюзи и алгоритми против термичен дрейф.
Скорост (CPH): Изберете въз основа на нуждите от изход; действителна скорост ≈70% от номиналната стойност (поради калибриране/захранване).
Точност (µm): ±25µm за потребителска електроника; ±5µm за медицинска/военна употреба.
Система за подаване: съвместимост с ленти 8 мм–88 мм; тави/вибрационни подавачи за неправилни части.
Софтуерна екосистема: Офлайн програмиране (CAD импорт), MES/ERP интеграция.
Технически статии за машини за вземане и поставяне
2025-05
Машината за вземане и поставяне е революционен инструмент, осигуряващ прецизност, скорост и постоянство, на които разчита съвременното производство на електроника. Ако някога сте се чудили как се оценяват платките в смартфони, медицински устройства или автомобилни системи...
Свържете се с експерт по продажбите
Свържете се с нашия екип по продажбите, за да обсъдите персонализирани решения, които перфектно отговарят на вашите бизнес нужди и да отговорите на всички ваши въпроси.