Машината за избор и поставяне е автоматизирана роботизирана система, проектирана за високоскоростно и прецизно поставяне на компоненти в производствени процеси. Тя е основно устройство в производствените линии за повърхностен монтаж (SMT), широко използвана в електронната, автомобилната и медицинската промишленост за сглобяване на компоненти като резистори, кондензатори и интегрални схеми върху печатни платки (PCB).
Подаване на компоненти
Доставка на компоненти:Компонентите се зареждат в подаващите устройства (лента, тава или тръба).
Визуална идентичност：Вградена система за зрение сканира и проверява ориентацията и качеството на компонентите.
Вземане и позициониране
Вземане:Многоосно роботизирано рамо с вакуумни дюзи взема компоненти от подаващите устройства.
калибриране:Оптичната корекция в реално време настройва координатите на разположение (точност до ±0,01 мм).
Поставяне и запояване
Монтаж:Компонентите се поставят върху предварително запоени подложки на печатни платки.
Втвърдяване:Пещта за пренареждане се премества в пещ за постоянно запояване.
От високоскоростна прецизност до несравнима надеждност, този подбран списък класира 10-те най-добри машини за поставяне на печатни платки в световен мащаб, базирани на технически иновации, потребителски отзиви и внедряване в индустрията. Независимо дали сглобявате компактна потребителска електроника или здрави автомобилни контролни блокове, тези авангардни системи осигуряват точност на поставяне до ±5µm и скорости над 100 000 CPH, осигурявайки минимизирани производствени грешки и максимална възвръщаемост на инвестициите.
По скорост:
Точност на поставяне: ±10 микрона максимум, <3 микрона при повторяемост. Скорост на поставяне: до 30 000 броя на час (30 000 броя на час) за повърхностен монтаж, до 10 000 броя на час (10 000 броя на час) за усъвършенствано опаковане...
Основните характеристики на GSM2 включват висока гъвкавост и високоскоростни операции по поставяне, както и възможност за едновременна обработка на множество компоненти. Основният му компонент, главата FlexJet, използва редица усъвършенствани...
Устройството за монтаж на чипове FuzionOF на Universal Instruments е високопроизводително автоматизирано устройство за монтаж на чипове, което е особено подходящо за работа с големи и тежки подложки и сложни, специално оформени компоненти...
SMT машините iFlex T4, T2, H1 се придържат към най-гъвкавата в индустрията концепция „една машина за многократна употреба“, която може да се управлява на една или две писти. Машината съдържа три модула,...
Philips iFlex T2 е иновативно, интелигентно и гъвкаво решение за повърхностен монтаж (SMT), пуснато на пазара от Assembléon. iFlex T2 представлява най-новото технологично постижение в производството на електроника...
Hitachi TCM-X200 е високоскоростна машина за поставяне с висока автоматизация и точност на поставяне.
Основните функции и характеристики на машината за позициониране Hitachi TCM-X300 включват ефективно позициониране, гъвкава конфигурация и интелигентно управление. Машината за позициониране TCM-X300 е високопроизводително оборудване за позициониране, подходящо...
Основните функции и характеристики на машината за поставяне Hitachi G4 включват висока производствена ефективност, висока прецизност и гъвкавост
Hitachi GXH-3J е високоскоростна машина за поставяне, използвана главно за автоматично поставяне на компоненти в производството на SMT (технология за повърхностен монтаж).
Hitachi GXH-3 е високоскоростна модулна машина за поставяне с много разширени функции и високоефективна производителност
Начално ниво (под $20 000)
Случай на употреба: Създаване на прототипи, производство с малък обем (<5000 платки/месец).
Препоръчителен модел: Neoden 4 (поддържа 0402 компоненти, 8000 CPH).
Скрити разходи: Честа смяна на ръчните хранилки; разходи за поддръжка ~15% от общата стойност на собствеността.
Среден до висок диапазон (50 000–200 000)
Случай на употреба: Средно/голямо производство (50 000+ платки/месец), сложни компоненти (QFN, BGA).
Препоръчителен модел: Yamaha YSM20R (25 000 CPH, точност ±25µm).
Съвет за възвръщаемост на инвестициите: Достигане на рентабилност в рамките на 1-2 години за месечно производство >100 000 платки.
| Производствени нужди | Препоръчителна конфигурация | Ключови изисквания |
|---|---|---|
| Малка/Средна партида (Гъвкава) | Електрически многоосни системи | Скорост: 10 000–30 000 CPH, бърза смяна (<15 минути) |
| Голям обем (24/7 работа) | Пневматични високоскоростни модели | Скорост: 80 000+ CPH, автоматични подаващи устройства (>100 слота) |
Миниатюрни компоненти (01005, 0201): Осигуряват точност ≤±15µm и 5MP+ визуални системи.
Неправилни компоненти (конектори, радиатори): Изберете широки дюзи (Φ10 мм) и персонализирани приспособления (напр. JUKI RS-1R).
Високотемпературни части (автомобили): Проверете съвместимостта с керамични дюзи и алгоритми против термичен дрейф.
Скорост (CPH): Изберете въз основа на нуждите от изход; действителна скорост ≈70% от номиналната стойност (поради калибриране/захранване).
Точност (µm): ±25µm за потребителска електроника; ±5µm за медицинска/военна употреба.
Система за подаване: съвместимост с ленти 8 мм–88 мм; тави/вибрационни подавачи за неправилни части.
Софтуерна екосистема: Офлайн програмиране (CAD импорт), MES/ERP интеграция.
Възползвайте се от експертния опит и опита на Гиквалет, за да издигнете марката си до следващото ниво.
Свържете се с експерт по продажбите
Свържете се с нашия екип по продажби, за да разгледате персонализирани решения, които перфектно отговарят на вашите бизнес нужди и да отговорите на всякакви въпроси, които може да имате.
© Всички права запазени. Техническа поддръжка:TiaoQingCMS
en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho