Машина для складання компонентів за допомогою технології поверхневого монтажу (SMT) – це автоматизована роботизована система, призначена для високошвидкісного та точного розміщення компонентів у виробничих процесах. Це основний пристрій у виробничих лініях технології поверхневого монтажу (SMT), який широко використовується в електроніці, автомобільній та медичній промисловості для складання таких компонентів, як резистори, конденсатори та мікросхеми, на друкованих платах (друкованих платах).
Подача компонентів
Постачання компонентів:Компоненти завантажуються в живильники (стрічкові, лоткові або трубчасті).
Візуальна ідентичність:Вбудована система машинного зору сканує та перевіряє орієнтацію та якість компонентів.
Підбирання та позиціонування
Самовивіз:Багатоосьова роботизована рука з вакуумними форсунками забирає компоненти з живильників.
калібрування:Оптична корекція в режимі реального часу регулює координати розміщення (точність до ±0,01 мм).
Розміщення та пайка
Монтаж:Компоненти розміщуються на попередньо припаяних контактних площадках друкованої плати.
Затвердіння:Друкована плата переміщується в піч оплавлення для остаточного паяння.
Від високошвидкісної точності до неперевершеної надійності, цей кураторський список оцінює 10 найкращих машин для встановлення та розміщення друкованих плат у світі, базуючись на технічних інноваціях, відгуках користувачів та впровадженні в галузі. Незалежно від того, чи збираєте ви компактну побутову електроніку, чи надійні автомобільні блоки керування, ці передові системи забезпечують точність розміщення до ±5 мкм та швидкість понад 100 000 циклів/год, що забезпечує мінімізацію виробничих помилок та максимальну рентабельність інвестицій.
За швидкістю:
Точність розміщення: максимум ±10 мікрон, <3 мікрон при повторюваності. Швидкість розміщення: до 30 тис. куб./год (30 000 штук на годину) для поверхневого монтажу, до 10 тис. куб./год (10 000 штук на годину) для вдосконалених систем пакування...
Основні характеристики GSM2 включають високу гнучкість та високу швидкість операцій розміщення, а також можливість одночасної обробки кількох компонентів. Його основний компонент, головка FlexJet, використовує ряд передових...
Монтажник мікросхем Universal Instruments FuzionOF — це високопродуктивний автоматизований монтажник мікросхем, який особливо підходить для обробки великої площі та важких підкладок, а також складних компонентів спеціальної форми...
Верстати поверхневого монтажу iFlex T4, T2, H1 дотримуються найгнучкішої в галузі концепції «одна машина для багаторазового використання», яка може працювати на одній або двох коліях. Верстат містить три модулі,...
Philips iFlex T2 — це інноваційне, інтелектуальне та гнучке рішення для поверхневого монтажу (SMT), запущене компанією Assembléon. iFlex T2 є візерунком новітнього технологічного досягнення у виробництві електроніки...
Hitachi TCM-X200 - це високошвидкісна установка з високою автоматизацією та точністю установки.
Основні функції та особливості верстата для розміщення Hitachi TCM-X300 включають ефективне розміщення, гнучку конфігурацію та інтелектуальне керування. Верстат для розміщення TCM-X300 — це високопродуктивне обладнання для розміщення, що підходить...
Основні функції та характеристики машини розміщення Hitachi G4 включають високу ефективність виробництва, високу точність і гнучкість
Hitachi GXH-3J - це високошвидкісна машина для розміщення, яка в основному використовується для автоматичного розміщення компонентів у виробництві SMT (технологія поверхневого монтажу).
Hitachi GXH-3 — це високошвидкісна модульна машина розміщення з багатьма розширеними функціями та високою продуктивністю
Початковий рівень (менше 20 000 доларів США)
Варіант використання: Прототипування, виробництво невеликих обсягів (<5000 плат/місяць).
Рекомендована модель: Neoden 4 (підтримує компоненти 0402, 8000 циклів/год).
Приховані витрати: часта заміна ручних годівниць; витрати на обслуговування ~15% від загальної вартості володіння.
Середній та високий діапазон (50 000–200 000)
Варіант використання: Середньо-/великомасштабне виробництво (50 000+ плат/місяць), складні компоненти (QFN, BGA).
Рекомендована модель: Yamaha YSM20R (25 000 циклів/год, точність ±25 мкм).
Порада щодо рентабельності інвестицій: беззбитковість протягом 1-2 років за щомісячного обсягу виробництва >100 000 плат.
Виробничі потреби | Рекомендована конфігурація | Ключові вимоги |
---|---|---|
Мала/середня партія (гнучка) | Електричні багатоосьові системи | Швидкість: 10 000–30 000 шт./год, швидка зміна (<15 хв) |
Великий обсяг (цілодобова робота) | Пневматичні високошвидкісні моделі | Швидкість: понад 80 000 шт./год, автоматичні подачі (>100 слотів) |
Мініатюрні компоненти (01005, 0201): Забезпечують точність ≤±15 мкм та системи машинного зору з роздільною здатністю 5+ МП.
Компоненти нестандартної форми (роз'єми, радіатори): оберіть широкі сопла (Φ10 мм) та спеціальні кріплення (наприклад, JUKI RS-1R).
Деталі, стійкі до високих температур (автомобільні): Перевірте сумісність з керамічними форсунками та алгоритмами запобігання тепловому дрейфу.
Швидкість (хв./год): Вибирайте залежно від потреб у виході; фактична швидкість ≈70% від номінального значення (через калібрування/подачу).
Точність (мкм): ±25 мкм для побутової електроніки; ±5 мкм для медичного/військового обладнання.
Система подачі: сумісність зі стрічкою 8–88 мм; лотки/вібраційні подаючі пристрої для деталей нестандартної форми.
Програмна екосистема: офлайн-програмування (імпорт CAD), інтеграція MES/ERP.
Технічні статті про машини для вибору та розміщення
2025-05
Машина для вибору та розміщення деталей – це революційний інструмент, який забезпечує точність, швидкість та стабільність, на яких базується сучасне виробництво електроніки. Якщо ви коли-небудь замислювалися, як оцінюються друковані плати в смартфонах, медичних пристроях або автомобільних системах...
Зверніться до експерта з продажу
Зверніться до нашої команди з продажу, щоб обговорити індивідуальні рішення, які ідеально відповідають потребам вашого бізнесу та відповісти на будь-які ваші запитання.