máquina de selección y colocación

Una máquina de selección y colocación (Pick and Place) es un sistema robótico automatizado diseñado para la colocación precisa y a alta velocidad de componentes en procesos de fabricación. Es un dispositivo esencial en las líneas de producción de tecnología de montaje superficial (SMT), ampliamente utilizado en las industrias electrónica, automotriz y médica para ensamblar componentes como resistencias, condensadores y chips IC en placas de circuito impreso (PCB).

Cómo funciona la máquina de selección y colocación

  1. Alimentación de componentes

  • Suministro de componentes:Los componentes se cargan en alimentadores (cinta, bandeja o tubo).

  • Identidad visual:Un sistema de visión a bordo escanea y verifica la orientación y la calidad de los componentes.

  • Recogida y posicionamiento

    • Levantar:Un brazo robótico multieje con boquillas de vacío recoge componentes de los alimentadores.

    • calibración:La corrección óptica en tiempo real ajusta las coordenadas de ubicación (precisión de hasta ±0,01 mm).

  • Colocación y soldadura

    • Montaje:Los componentes se colocan sobre almohadillas de PCB pre-soldadas.

    • Curación:La PCB pasa a un horno de reflujo para su soldadura permanente.


    pick and place machine

    Las 10 mejores máquinas de selección y colocación de PCB del mundo

    Desde precisión de alta velocidad hasta fiabilidad inigualable, esta lista seleccionada clasifica las 10 mejores máquinas de selección y colocación de PCB a nivel mundial, basándose en innovación técnica, opiniones de usuarios y adopción en la industria. Ya sea que ensamble electrónica de consumo compacta o robustas unidades de control automotriz, estos sistemas de vanguardia ofrecen una precisión de colocación de hasta ±5 µm y velocidades superiores a 100 000 CPH, lo que garantiza la minimización de errores de producción y la maximización del retorno de la inversión.

    • universal pick and place machine Fuzion
      Máquina de selección y colocación universal Fuzion

      Precisión de colocación: ±10 micrones como máximo, <3 micrones con repetibilidad.Velocidad de colocación: hasta 30 000 cph (30 000 piezas por hora) para aplicaciones de montaje en superficie, hasta 10 000 cph (10 000 piezas por hora) para aplicaciones de embalaje avanzado...

    • universal smt machine GSM2 4688A
      Máquina de montaje superficial universal GSM2 4688A

      Las principales características del GSM2 incluyen alta flexibilidad y alta velocidad en las operaciones de colocación, así como la capacidad de procesar múltiples componentes simultáneamente. Su componente principal, el cabezal FlexJet, utiliza una serie de...

    • universal pick and place machine FuzionOF
      máquina universal de recogida y colocación FuzionOF

      El montador de chips FuzionOF de Universal Instruments es un montador de chips automatizado de alto rendimiento que es particularmente adecuado para manipular sustratos de gran superficie y gran peso y conjuntos de componentes complejos con formas especiales.

    • K&S pick and place machine iFlex T4 iFlex T2 iFlex H1
      Máquina de recogida y colocación K&S iFlex T4 iFlex T2 iFlex H1

      Las máquinas iFlex T4, T2 y H1 SMT se ajustan al concepto más flexible de la industria: "una máquina para múltiples usos", que puede operarse en una o dos vías. La máquina consta de tres módulos...

    • K&S - iFlex T2‌ pick and place machine
      K&S - Máquina de selección y colocación iFlex T2

      Philips iFlex T2 es una solución de tecnología de montaje superficial (SMT) innovadora, inteligente y flexible lanzada por Assembléon. iFlex T2 representa el último avance tecnológico en la industria de fabricación de productos electrónicos.

    • Hitachi chip mounter TCM X200
      Montador de chips Hitachi TCM X200

      Hitachi TCM-X200 es una máquina colocadora de alta velocidad con alta automatización y precisión de colocación.

    • Hitachi Pick and Place Machine TCM-X300
      Máquina de selección y colocación Hitachi TCM-X300

      Las principales funciones y características de la máquina colocadora Hitachi TCM-X300 incluyen una colocación eficiente, una configuración flexible y un control inteligente. La máquina colocadora TCM-X300 es un equipo de colocación de alto rendimiento, ideal...

    • Hitachi SIGMA G4 Pick and Place Machine
      Máquina de selección y colocación Hitachi SIGMA G4

      Las principales funciones y características de la máquina de colocación Hitachi G4 incluyen alta eficiencia de producción, alta precisión y flexibilidad.

    • HITACHI GXH-3J Pick and Place Machine
      Máquina de selección y colocación HITACHI GXH-3J

      Hitachi GXH-3J es una máquina de colocación de alta velocidad, utilizada principalmente para la colocación automática de componentes en la producción de SMT (tecnología de montaje superficial).

    • HITACHI GXH-3 Placement Machine
      Máquina de colocación HITACHI GXH-3

      Hitachi GXH-3 es una máquina de colocación modular de alta velocidad con muchas funciones avanzadas y un rendimiento de alta eficiencia.

    ¿Cómo elegir la mejor máquina Pick and Place?

    1. Análisis de presupuesto y costos

    • Nivel de entrada (menos de $20,000)

      • Caso de uso: Prototipado, producción de bajo volumen (<5000 placas/mes).

      • Modelo recomendado: Neoden 4 (admite componentes 0402, 8000 CPH).

      • Costos ocultos: Cambios frecuentes del alimentador manual; costos de mantenimiento ~15% de la propiedad total.

    • Rango medio-alto (50.000–200.000)

      • Caso de uso: Producción a mediana/gran escala (más de 50.000 placas/mes), componentes complejos (QFN, BGA).

      • Modelo recomendado: Yamaha YSM20R (25.000 CPH, precisión de ±25 µm).

      • Consejo sobre el retorno de la inversión: Punto de equilibrio en un plazo de 1 a 2 años para una producción mensual de más de 100 000 placas.

    2. Escala de producción y adecuación del rendimiento

    Necesidades de producciónConfiguración recomendadaRequisitos clave
    Lotes pequeños/medianos (flexibles)Sistemas eléctricos multiejeVelocidad: 10 000–30 000 CPH, cambio rápido (<15 minutos)
    Alto volumen (operación 24/7)Modelos neumáticos de alta velocidadVelocidad: más de 80 000 CPH, alimentadores automáticos (>100 ranuras)

    3. Complejidad y compatibilidad de los componentes

    • Componentes en miniatura (01005, 0201): garantizan una precisión de ≤±15 µm y sistemas de visión de 5 MP+.

    • Componentes irregulares (conectores, disipadores de calor): opte por boquillas anchas (Φ10 mm) y accesorios personalizados (por ejemplo, JUKI RS-1R).

    • Piezas de alta temperatura (automotriz): verificar la compatibilidad con boquillas de cerámica y algoritmos anti-deriva térmica.

    4. Priorización de las especificaciones técnicas

    1. Velocidad (CPH): Elija según las necesidades de salida; velocidad real ≈70 % del valor nominal (debido a la calibración/alimentación).

    2. Precisión (µm): ±25 µm para productos electrónicos de consumo; ±5 µm para uso médico/militar.

    3. Sistema de alimentación: compatibilidad con cinta de 8 mm a 88 mm; bandejas/alimentadores vibratorios para piezas irregulares.

    4. Ecosistema de software: Programación offline (importación CAD), integración MES/ERP.

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    • 06

      2025-05

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