Máy Pick and Place là hệ thống rô-bốt tự động được thiết kế để lắp ráp linh kiện chính xác, tốc độ cao trong quy trình sản xuất. Đây là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất Công nghệ gắn bề mặt (SMT), được sử dụng rộng rãi trong ngành điện tử, ô tô và y tế để lắp ráp các linh kiện như điện trở, tụ điện và chip IC vào PCB (Bảng mạch in).
Thành phần cho ăn
Cung cấp linh kiện:Các thành phần được nạp vào bộ nạp (băng, khay hoặc ống).
Nhận dạng trực quan:Hệ thống quan sát trên bo mạch sẽ quét và xác minh hướng và chất lượng của linh kiện.
Nhặt & Định vị
Nhặt lên:Một cánh tay robot đa trục có vòi hút chân không sẽ lấy các thành phần từ bộ nạp.
sự định cỡ:Hiệu chỉnh quang học theo thời gian thực điều chỉnh tọa độ vị trí (Độ chính xác lên tới ±0,01mm).
Vị trí & Hàn
Lắp đặt:Các linh kiện được đặt trên miếng PCB đã hàn sẵn.
Bảo quản:PCB được chuyển đến lò nung chảy để hàn vĩnh viễn.
Từ độ chính xác tốc độ cao đến độ tin cậy vô song, danh sách được tuyển chọn này xếp hạng 10 máy chọn và đặt PCB tốt nhất trên toàn cầu, dựa trên cải tiến kỹ thuật, đánh giá của người dùng và sự áp dụng của ngành. Cho dù bạn đang lắp ráp thiết bị điện tử tiêu dùng nhỏ gọn hay các đơn vị điều khiển ô tô mạnh mẽ, các hệ thống tiên tiến này đều cung cấp độ chính xác đặt xuống tới ±5µm và tốc độ vượt quá 100.000 CPH, đảm bảo giảm thiểu lỗi sản xuất và tối đa hóa ROI.
Theo tốc độ:
Theo thương hiệu:
Trong sản xuất SMT (công nghệ gắn bề mặt), lỗi vật liệu và thời gian chết do thay đổi vật liệu là hai vấn đề cốt lõi ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng.
Máy ghép nối SMT là thiết bị thông minh được sử dụng trong dây chuyền sản xuất miếng dán SMT, chủ yếu dùng để ghép nối tự động các dải vật liệu.
Máy ghép nối tự động SMT—còn được gọi là máy ghép nối tự động hoặc máy nối tự động—được thiết kế để tự động ghép cuộn linh kiện SMT mới vào cuộn linh kiện hiện có mà không cần dừng máy gắp và đặt.
Máy tiếp nhận vật liệu tự động SMT là thiết bị chính để nâng cao hiệu quả và mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất SMT
Độ chính xác vị trí: ±10 micron ở mức tối đa, < 3 micron ở mức độ lặp lại. Tốc độ đặt: lên đến 30K cph (30.000 chiếc mỗi giờ) cho các ứng dụng gắn trên bề mặt, lên đến 10K cph (10.000 chiếc mỗi giờ) cho các ứng dụng đóng gói nâng cao...
Các tính năng chính của GSM2 bao gồm tính linh hoạt cao và hoạt động đặt tốc độ cao, cũng như khả năng xử lý nhiều thành phần cùng lúc. Thành phần cốt lõi của nó, FlexJet Head, sử dụng một số...
Máy gắn chip Universal Instruments FuzionOF là máy gắn chip tự động hiệu suất cao, đặc biệt phù hợp để xử lý các chất nền có diện tích lớn và trọng lượng nặng cũng như lắp ráp linh kiện phức tạp, có hình dạng đặc biệt...
Máy SMT iFlex T4, T2, H1 tuân thủ khái niệm "một máy cho nhiều mục đích sử dụng" linh hoạt nhất trong ngành, có thể vận hành trên một đường ray hoặc trên hai đường ray. Máy chứa ba mô-đun,...
Philips iFlex T2 là giải pháp công nghệ gắn bề mặt (SMT) thông minh, linh hoạt và sáng tạo do Assembléon ra mắt. iFlex T2 đại diện cho sự tiến bộ công nghệ mới nhất trong ngành sản xuất điện tử...
Hitachi TCM-X200 là máy định vị tốc độ cao với độ tự động hóa và độ chính xác định vị cao.
Cấp độ đầu vào (Dưới 20.000 đô la)
Trường hợp sử dụng: Tạo mẫu, sản xuất số lượng ít (<5.000 bảng/tháng).
Model được đề xuất: Neoden 4 (hỗ trợ các thành phần 0402, 8.000 CPH).
Chi phí ẩn: Thường xuyên thay đổi bộ nạp thủ công; chi phí bảo trì ~15% tổng số tiền sở hữu.
Tầm trung đến cao (50.000–200.000)
Trường hợp sử dụng: Sản xuất quy mô vừa/lớn (hơn 50.000 bo mạch/tháng), linh kiện phức tạp (QFN, BGA).
Model được đề xuất: Yamaha YSM20R (25.000 CPH, độ chính xác ±25µm).
Mẹo về ROI: Hòa vốn trong vòng 1-2 năm cho sản lượng hàng tháng >100.000 bảng.
Nhu cầu sản xuất | Cấu hình được đề xuất | Yêu cầu chính |
---|---|---|
Lô nhỏ/vừa (Linh hoạt) | Hệ thống đa trục điện | Tốc độ: 10.000–30.000 CPH, chuyển đổi nhanh (<15 phút) |
Khối lượng lớn (Hoạt động 24/7) | Mô hình tốc độ cao bằng khí nén | Tốc độ: 80.000+ CPH, bộ nạp tự động (>100 khe) |
Linh kiện thu nhỏ (01005, 0201): Đảm bảo độ chính xác ≤±15µm và hệ thống thị giác 5MP+.
Các thành phần không đều (đầu nối, bộ tản nhiệt): Lựa chọn vòi phun rộng (Φ10mm) và đồ gá tùy chỉnh (ví dụ: JUKI RS-1R).
Các bộ phận chịu nhiệt độ cao (ô tô): Xác minh khả năng tương thích với vòi phun gốm và thuật toán chống trôi nhiệt.
Tốc độ (CPH): Lựa chọn dựa trên nhu cầu đầu ra; tốc độ thực tế ≈70% giá trị định mức (do hiệu chuẩn/cấp liệu).
Độ chính xác (µm): ±25µm đối với thiết bị điện tử tiêu dùng; ±5µm đối với y tế/quân sự.
Hệ thống nạp liệu: Tương thích với băng 8mm–88mm; khay/bộ nạp liệu rung cho các bộ phận không đều.
Hệ sinh thái phần mềm: Lập trình ngoại tuyến (nhập CAD), tích hợp MES/ERP.
Bài viết kỹ thuật về máy Pick and Place
2025-05
Máy chọn và đặt là một công cụ mang tính cách mạng mang lại độ chính xác, tốc độ và tính nhất quán mà sản xuất điện tử hiện đại dựa vào. Nếu bạn từng tự hỏi bảng mạch trong điện thoại thông minh, thiết bị y tế hoặc hệ thống ô tô được lắp ráp như thế nào...
Liên hệ chuyên gia bán hàng
Liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để khám phá các giải pháp tùy chỉnh hoàn hảo cho nhu cầu kinh doanh của bạn và giải quyết bất kỳ vấn đề nào bạn có thể gặp phải.